山楂酶解制備澄清山楂汁飲料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種山楂酶解制備澄清山楂汁飲料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 山楂是藥食兩用山果，幾乎含有水果的所有營養(yǎng)成分，其主要成分有：山楂酸、黃 酮、維生素 C、18種氨基酸等，特別是維生素 C的含量較高，是蘋果的17倍，比梨高30倍。由 于山楂是高果膠含量水果，加果膠酶酶解后產(chǎn)生大量甲醇，按山楂與水1 : 2的山楂漿計(jì)算 酶解后甲醇含量高達(dá)2000 mg /L左右，如用此漿液直接制成山楂汁及山楂汁飲料，則甲醇含 量大大超標(biāo)，需要脫除甲醇。目前，采用傳統(tǒng)蒸餾塔脫甲醇，由于溫度高不僅山楂有效營養(yǎng) 成分損失嚴(yán)重，而且山楂風(fēng)味也大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種有效營養(yǎng)成分損失少、甲醇含量低的山楂汁飲料的 制備方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提供的山楂酶解制備澄清山楂汁飲料的方法， 其步驟包括： (1) 原料選擇與清洗：選擇紅色、無腐爛、成熟的山楂，用水洗凈； (2) 預(yù)煮與打漿：向山楂中加入其兩倍重量的純凈水，加熱煮沸3~5分鐘，趁熱打漿， 制得楽液； (3) 漿液酶解：在溫度45~52°C條件下時(shí)，向漿液中加入果膠酶和纖維素酶，攪勻后保 溫反應(yīng)8~10小時(shí)，反應(yīng)完畢后接著將酶解漿液用離心機(jī)進(jìn)行離心過濾，除去未酶解的纖 維素及果皮，制得酶解漿液； (4) 甲醇脫除：在65-70°C溫度條件下，利用甲醇脫除裝置采用循環(huán)噴淋抽取法脫除酶 解漿液中的甲醇，甲醇脫除完畢后進(jìn)行過濾，制得澄清山楂汁； (5) 降酸：將澄清山楂汁在室溫下，用泵打入樹脂降酸罐中，控制樹脂降酸罐的流出 量，使流出液酸度保持在6-12g/L，制得山楂原汁； (6) 飲料制備：將山楂原汁精濾后進(jìn)行高溫瞬時(shí)殺菌制成純山楂汁飲料，或以山楂原汁 為基料進(jìn)行調(diào)配，制成山楂原汁不同含量的山楂汁飲料。
[0005] 所述循環(huán)噴淋抽取法脫除酶解漿液中甲醇的步驟為：將酶解漿液送入甲醇脫除裝 置的加熱器加熱到溫度65-70°C，然后用泵送至甲醇脫除裝置的噴淋塔頂部使酶解漿液向 下噴淋，噴淋過程中，用真空泵從噴淋塔塔頂將甲醇抽取出來；流到噴淋塔塔底的酶解漿液 則返回加熱器進(jìn)行加熱并由泵再送至噴淋塔頂部向下噴淋，如此循環(huán)脫甲醇5~9小時(shí)，甲 醇脫除完畢后進(jìn)行過濾，得澄清山楂汁。
[0006] 所述步驟（3)中，按每公斤山楂加入酶的體積數(shù)計(jì)，液體果膠酶用量為0. 5~0. 7 ml / kg，纖維素酶的用量為0. 2~0. 4 ml / kg。
[0007] 本發(fā)明步驟（3)使用的果膠酶和纖維素酶均為液態(tài)酶，例如可采用湖北宜昌安琪 公司的產(chǎn)品；果膠酶和纖維素酶的使用，使果膠和纖維素得以酶解；本步驟提高了山楂利 用率，比傳統(tǒng)工藝出渣率減少20%以上，不僅有效提取了山楂中氨基酸、山楂酸、黃酮、維 生素 C、微量元素等各種營養(yǎng)物質(zhì)，而且富含半乳糖醛酸，半乳糖醛酸含量高達(dá)8~12g/L， 干浸出物大于40g/L。另外，本步驟通過控制山楂果皮在漿液中8~10小時(shí)的保留時(shí)間，就 將其濾除，有效解決了山楂飲料口感澀苦過重問題。
[0008] 本發(fā)明步驟（4)采用循環(huán)噴淋抽取法進(jìn)行甲醇脫除，可使酶解漿液中甲醇含量由 傳統(tǒng)工藝的2000 mg /L以上降為小于200 mg /L，解決了生產(chǎn)山楂飲料甲醇超標(biāo)的技術(shù)難 題。同時(shí)，也解決了利用蒸餾塔脫甲醇，導(dǎo)致山楂有效營養(yǎng)成分破壞損失嚴(yán)重問題，蒸餾塔 脫甲醇因溫度高達(dá)IKTC以上，甚至130°C以上，過高的溫度對(duì)山楂有效營養(yǎng)成分破壞損失 嚴(yán)重。本步驟的采用，最大限度保留了山楂的風(fēng)味，并且脫甲醇設(shè)備的投資和運(yùn)行成本以及 能耗也大大降低。
[0009] 本發(fā)明步驟（5)采用樹脂降酸罐降酸，可使山楂黃酮類等功能成分損失少，山楂風(fēng) 味不改變。將樹脂降酸罐流出量控制在200L-300L/h，就能使流出液總酸度保持在6-12g/ L。樹脂降酸罐可采用D331樹脂降酸罐，D331樹脂降酸罐可使山楂黃酮類等功能成分損 失更少。
[0010] 與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明的有益效果如下： 1、采用本方法制備山楂汁飲料，山楂利用率高，比傳統(tǒng)工藝出渣率減少20%以上，不 僅有效提取了山楂中氨基酸、山楂酸、黃酮、維生素 C、微量元素等各種營養(yǎng)物質(zhì)，而且富含 半乳糖醛酸，按山楂與水1 : 2的山楂漿計(jì)算半乳糖醛酸含量高達(dá)10g/L以上，干浸出物 大于40g/L。
[0011] 2、甲醇含量由傳統(tǒng)工藝的1800-2500 mg /L以上降為小于200 mg /L，山楂汁飲料的 甲醇含量小于200 mg /L，解決了生產(chǎn)山楂汁飲料甲醇超標(biāo)技術(shù)難題，同時(shí)也解決了山楂有 效營養(yǎng)成分破壞損失嚴(yán)重問題，并且脫甲醇設(shè)備的投資和運(yùn)行成本以及能耗也大大降低。
[0012] 3、采用本工藝生產(chǎn)的山楂汁飲料，可溶性物質(zhì)含量，高達(dá)到30g/L以上，穩(wěn)定性 好、口感好、顏色鮮艷；同時(shí)，山楂的風(fēng)味得到了有效保留，產(chǎn)品更安全更具有保健功能。
【附圖說明】
[0013] 圖1為甲醇脫除裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 本發(fā)明各步驟所使用的設(shè)備和裝置除步驟（4)中的甲醇脫除裝置外，均為現(xiàn)有的 市售產(chǎn)品。
[0015] 甲醇脫除裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括噴淋塔1、加熱器2、送液泵3、冷凝器4、收 集罐5和真空泵6。噴淋塔1的內(nèi)腔頂部設(shè)有噴淋頭7,噴淋頭7通過管路與送液泵3的出 液口連通，噴淋塔1的底部設(shè)有出液口 8和排雜口 9,出液口 8上設(shè)出液閥10,排雜口 9上 設(shè)排雜閥11，出液口 8通過管路與加熱器2連通，送液泵3的進(jìn)液口通過管路與加熱器2連 通。加熱器2的底部設(shè)有排液口 12,排液口 12上串接有排液閥13,加熱器2的頂部設(shè)有進(jìn) 料口 14。冷凝器4的出液口與收集罐5連通，冷凝器4的出液口通過管路與真空泵6的出 氣口連通，真空泵6的進(jìn)氣口通過管路與噴淋塔1的內(nèi)腔頂部連通；噴淋塔1上還設(shè)有真 空表15。加熱器2可采用電加熱器，也可采用現(xiàn)有的任何可對(duì)液體進(jìn)行加熱的加熱器。上 述甲醇脫除裝置的工作過程如下：將山楂酶解漿液送入加熱器2內(nèi)進(jìn)行加熱，待溫度到達(dá) 55-70°C時(shí)，開啟送液泵3將被加熱的山楂酶解漿液送至噴淋頭7進(jìn)行噴淋，流到噴淋塔1 塔底的山楂酶解漿液則流回加熱器2內(nèi)進(jìn)行加熱，從而形成加熱、噴淋的不斷循環(huán)；噴淋過 程中開啟真空泵6，將噴淋塔1內(nèi)的氣態(tài)甲醇抽出，抽出的氣態(tài)甲醇進(jìn)入冷凝器4，氣態(tài)甲醇 經(jīng)冷凝后變成液態(tài)甲醇，液態(tài)甲醇則流入收集罐5內(nèi)。甲醇的抽取過程中，可通過調(diào)整真空 泵6的轉(zhuǎn)速，使噴淋塔1內(nèi)的壓力保持在-0· 02MPa至-0· 08MPa，壓力值可通過真空表15 讀出。甲醇脫除完畢后通過排液口 12將漿液排出。
[0016] 以下通過實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式做詳細(xì)說明，這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā) 明的實(shí)現(xiàn)方式，并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0017] 實(shí)施例1 制備澄清山楂汁飲料的步驟如下： (1)原料選擇與清洗：選擇紅色、無腐爛、成熟的敞口山楂1000 kg，用水洗凈。
[0018] (2)預(yù)煮與打漿：向山楂中加入2000 kg的純凈水，加熱煮沸3分鐘，趁熱打漿，制 得衆(zhòng)液。
[0019] (3)漿液酶解：在溫度45°C條件下時(shí)，向漿液中加入果膠酶和纖維素酶，攪勻后保 溫反應(yīng)10小時(shí)，反應(yīng)完畢后接著將酶解漿液用離心機(jī)進(jìn)行離心過濾，除去未酶解的纖維素 及果皮，制得酶解漿液；按每公斤山楂加入酶的體積數(shù)計(jì)，果膠酶用量為〇. 5ml / kg，纖維 素酶的用量為〇. 2 ml / kg。
[0020] (4)甲醇脫除：利用圖1所示甲醇脫除裝置采用循環(huán)噴淋抽取法脫除酶解漿液中 的甲醇，即將酶解漿液送入甲醇脫除裝置的加熱器加熱到溫度55°C，然后用送液泵送至噴 淋塔頂部使酶解漿液向下噴淋，噴淋過程中，用真空泵從噴淋塔塔頂將甲醇抽取出來；流到 噴淋塔塔底的酶解漿液則返回加熱器進(jìn)行加熱并由泵再送至噴淋塔頂部向下噴淋，如此循 環(huán)脫