一種速凍水餃自動生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及速凍水餃領(lǐng)域，尤其涉及一種速凍水餃自動生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)水餃的速凍裝置種類繁多，大部分采用盤裝凍結(jié)，人工上貨的生產(chǎn)方式。
[0003]餃子直接裸放于網(wǎng)帶上凍結(jié)的，需要前部輸送線與速凍裝置對接。對于網(wǎng)面較寬的，前部輸送線需要做成兩段或者三段；對接處餃子易變形，影響產(chǎn)品外觀。并且原有的生產(chǎn)方式采用盤裝凍結(jié)，人工上貨，生產(chǎn)成本高，效率低，無法實現(xiàn)機械化操作。餃子直接裸放凍結(jié)的，輸送線與速凍裝置對接較困難，由于前部輸送線與速凍裝置網(wǎng)帶運行速度不一致，造成凍品在對接處積壓或處于缺貨狀態(tài)，影響各個設(shè)備的產(chǎn)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種速凍水餃自動生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
速凍水餃自動生產(chǎn)線，包括前部輸送線和速凍裝置，速凍裝置的出料口處設(shè)置有出料段，前部輸送線的網(wǎng)帶和速凍裝置中網(wǎng)帶總成的網(wǎng)帶連接為一體，前部輸送線的網(wǎng)帶上布置至少一個機器手餃子機，速凍裝置包含設(shè)置在網(wǎng)帶總成上方的風(fēng)機和設(shè)置在速凍裝置網(wǎng)帶兩側(cè)的蒸發(fā)器總成，風(fēng)機和蒸發(fā)器總成設(shè)置在主架體總成內(nèi)，速凍水餃自動生產(chǎn)線還包括PLC控制系統(tǒng)。
[0006]所述速凍裝置和距離速凍裝置最近的機器手餃子機之間的前部輸送線上設(shè)置有噴霧系統(tǒng)，所述噴霧系統(tǒng)包括機架，機架內(nèi)設(shè)置長度不小于前部輸送線網(wǎng)帶寬度的水管及氣管，水管及氣管上設(shè)置不少于一個的霧化噴頭，霧化噴頭的噴嘴朝向網(wǎng)帶。
[0007]所述噴霧系統(tǒng)的機架內(nèi)的水管及氣管的前端依次設(shè)置液體壓力調(diào)節(jié)器、電磁閥、雙面護線圈和調(diào)壓過濾器。
[0008]所述前部輸送線上還設(shè)置有網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)，所述網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)包括設(shè)置在網(wǎng)帶上方的風(fēng)刀和清洗水管，設(shè)置在網(wǎng)帶下方的排水管，同時還包括設(shè)置在網(wǎng)帶一側(cè)、并與風(fēng)刀相連的吹干風(fēng)機，和設(shè)置在前輸送線側(cè)面與清洗水管相連的水箱和高壓水泵。
[0009]所述速凍水餃自動生產(chǎn)線的接料段外設(shè)置有外部保溫裝置，外部保溫裝置包括通過支撐件支撐的可拆卸的保溫板，把手設(shè)置在可拆卸的保溫板上。
[0010]所述前部輸送線與速凍裝置對接，所述機器手餃子機與前部輸送線對接，所述前部輸送線與速凍裝置的網(wǎng)帶處各設(shè)置至少一個網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)。
[0011]所述速凍水餃生產(chǎn)線還包括鋼架基礎(chǔ)，所述主架體總成由鋼架基礎(chǔ)支撐，所述網(wǎng)帶總成的網(wǎng)帶為不銹鋼網(wǎng)帶。
[0012]所述網(wǎng)帶總成包括從動軸機構(gòu)、網(wǎng)帶張緊機構(gòu)和網(wǎng)帶，從動軸機構(gòu)包括從動軸和從動軸固定裝置，從動軸通過從動軸固定裝置固定在進料口的進料架上，網(wǎng)帶張緊機構(gòu)放置在出料處，網(wǎng)帶張緊機構(gòu)包括第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸，所述第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸位于主動軸和第三導(dǎo)向軸之間，所述第三導(dǎo)向軸的上邊緣低于第二導(dǎo)向軸的上邊緣，所述網(wǎng)帶經(jīng)過主動軸以后，再從第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上部通過，然后落在第三導(dǎo)向軸的上部。
[0013]所述第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的上邊緣不低于主動軸的下邊緣；所述第三導(dǎo)向軸的上部設(shè)置有網(wǎng)帶滑道條，網(wǎng)帶通過第二導(dǎo)向軸后落在支撐網(wǎng)帶平穩(wěn)前進的網(wǎng)帶滑道條上。
[0014]所述從動軸固定裝置還包括至少兩個內(nèi)部絲杠、調(diào)節(jié)絲杠、軸承座，所述內(nèi)部絲杠穿過軸承座安裝在軸承固定板上的絲杠滑槽內(nèi)滑動，所述調(diào)節(jié)絲杠安裝在進料口的進料架外側(cè)；所述軸承座為菱形軸承座。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
1、機器手餃子機與速凍水餃自動生產(chǎn)線實現(xiàn)無縫對接，機械化程度高，大大節(jié)省了人力及物力；餃子直接裸放于網(wǎng)帶上凍結(jié)，凍結(jié)效果好，凍結(jié)效率高，品相好。
[0016]2、采用“PLC”控制系統(tǒng)，“一鍵式”操作，自動化程度高。
[0017]3、噴霧系統(tǒng)、網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)可單獨控制，隨用隨停。
[0018]4、出料口與后端輸送線無縫對接，凍品脫落后可直接進入包裝間。
【附圖說明】
[0019]圖1為速凍水餃生產(chǎn)線示意圖的主視圖。
[0020]圖2為速凍水餃生產(chǎn)線示意圖的俯視圖。
[0021]圖3為生產(chǎn)線中噴霧系統(tǒng)示意圖的主視圖。
[0022]圖4為生產(chǎn)線中噴霧系統(tǒng)示意圖的側(cè)視圖。
[0023]圖5為生產(chǎn)線中噴霧系統(tǒng)示意圖的俯視圖。
[0024]圖6為生產(chǎn)線中噴霧系統(tǒng)機架內(nèi)部側(cè)視圖。
[0025]圖7為生產(chǎn)線中噴霧系統(tǒng)霧化噴頭示意圖。
[0026]圖8為生產(chǎn)線中網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)部分的主視圖。
[0027]圖9為網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)的主視圖。
[0028]圖10為生產(chǎn)線中網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)部分的后視圖。
[0029]圖11為接料段外保溫裝置主視圖。
[0030]圖12為接料段外保溫裝置側(cè)視圖。
[0031]圖13為接料段外保溫裝置側(cè)視圖中A點細(xì)節(jié)圖。
[0032]圖14為接料段外保溫裝置主視圖中B點細(xì)節(jié)圖。
[0033]圖15為接料段外保溫裝置主視圖中C點細(xì)節(jié)圖。
[0034]圖16為接料段外保溫裝置側(cè)視圖中D點細(xì)節(jié)圖。
[0035]圖17為網(wǎng)帶總成中從動軸與進料架示意圖。
[0036]圖18為網(wǎng)帶總成中速凍裝置出料口網(wǎng)帶張緊機構(gòu)示意圖。
[0037]圖19為網(wǎng)帶總成中從動軸固定裝置示意圖一。
[0038]圖20為網(wǎng)帶總成中從動軸固定裝置示意圖二。
[0039]其中，1-出料段；2-鋼架基礎(chǔ)；3_外部保溫裝置；4_主架體總成；5_網(wǎng)帶總成；6_風(fēng)機；7_蒸發(fā)器總成；8_接料段；9_噴霧系統(tǒng)；10_網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)；I1-PLC控制系統(tǒng)；12-機器手餃子機；91_機架；92_噴嘴；93_水管；94_電磁閥；95_液體壓力調(diào)節(jié)閥；96-調(diào)壓過濾器；97_雙面護線圈；98_氣管；912_霧化噴頭；101_水箱；102_高壓水泵；103-清洗水管；104-排水管；105-風(fēng)刀；106-吹干風(fēng)機；81_保溫板；82_支撐件；83_把手；51-第一導(dǎo)向軸；52_第二導(dǎo)向軸；53_第三導(dǎo)向軸；54_主動軸；55_從動軸；551_進料架；56-調(diào)節(jié)絲杠；57內(nèi)部絲杠；58_絲杠滑槽；59_軸承固定板；510_軸承座。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖1~20和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0041]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的速凍水餃自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)線通過PLC控制系統(tǒng)進行自動化控制，包括前部輸送線和速凍裝置，速凍裝置的出料口出是出料段1，前部輸送線的網(wǎng)帶和速凍裝置的網(wǎng)帶總成5的網(wǎng)帶連接為一體，這種連接方式可以避免由于前后對接而引起的餃子變形的問題，前部輸送線的網(wǎng)帶上布置至少一個機器手餃子機12，機器手餃子機12采用階梯式布置在網(wǎng)帶的一側(cè)。速凍裝置還包含設(shè)置在網(wǎng)帶總成5上方的風(fēng)機6和設(shè)置在速凍裝置網(wǎng)帶兩側(cè)的蒸發(fā)器總成7，風(fēng)機6的數(shù)目不少于一個，向網(wǎng)帶方向形成風(fēng)場，風(fēng)機6和蒸發(fā)器總成7設(shè)置在主架體總成4內(nèi)。
[0042]如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本發(fā)明的速凍裝置與離速凍裝置最近的機器手餃子機之間的前部輸送線上設(shè)置有噴霧系統(tǒng)9，在本發(fā)明的一個實施方式中，噴霧系統(tǒng)9設(shè)置在靠近速凍裝置進口處的1.2米處，噴霧系統(tǒng)9的進水管與機架91內(nèi)的水管93及氣管98的前端依次設(shè)置液體壓力調(diào)節(jié)器95、電磁閥94、雙面護線圈97和調(diào)壓過濾器96，噴霧系統(tǒng)9包括機架91，機架91內(nèi)設(shè)置長度不小于前部輸送線網(wǎng)帶寬度的水管93及氣管98，水管93及氣管98上設(shè)置不少于一個的霧化噴頭912，霧化噴頭912的噴嘴朝向網(wǎng)帶。噴霧系統(tǒng)采用氣水混合，通過不銹鋼的霧化噴頭912對凍品進行霧化處理，其原因是由于餃子的餡心不同，低溫下會出現(xiàn)餃子被凍裂的現(xiàn)象，通過PLC控制系統(tǒng)控制噴霧系統(tǒng)采用間隔噴霧的方式，可以避免連續(xù)噴霧造成網(wǎng)面受水量過大，引起的網(wǎng)帶結(jié)霜、結(jié)冰的現(xiàn)象。
[0043]如圖8、圖9、圖10所示，前部輸送線上還設(shè)置有網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)10，因為餃子是直接裸放與不銹鋼網(wǎng)帶上進行凍結(jié)的，在生產(chǎn)完成后，網(wǎng)帶上會積累大面積冰霜及餃子碎肩，在網(wǎng)帶循環(huán)運轉(zhuǎn)過程中，因此需要對網(wǎng)帶進行清理，網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)10包括設(shè)置在網(wǎng)帶上方的風(fēng)刀105和清洗水管103，設(shè)置在網(wǎng)帶下方的排水管104，同時還包括設(shè)置在網(wǎng)帶一側(cè)、并與風(fēng)刀105相連的吹干風(fēng)機106，和設(shè)置在前輸送線側(cè)面與清洗水管103相連的水箱101和高壓水泵102，網(wǎng)帶清洗系統(tǒng)在清洗過程中清洗采用高壓水泵對網(wǎng)帶進行清洗，清洗過后采用風(fēng)刀對網(wǎng)帶進行吹干，可以方便下一個生產(chǎn)周期的進行。
[0044]如圖11-16所示，速凍水餃自動生產(chǎn)線的接料段8外還設(shè)置有外部保溫