一種速溶玉米粉及其制備方法
【專利說明】一種速溶玉米粉及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種速溶玉米粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]玉米，禾本科、玉蜀黍?qū)僖荒晟叽蟛荼?，我國各地均有栽培。全世界熱帶和溫帶地區(qū)廣泛種植，為一重要谷物。其味道香甜，可做各式菜肴，如玉米烙。據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)市場上的玉米粉(或玉米粉復(fù)配其他輔料)食品都是選用已經(jīng)老化的玉米粒為原料，口感較差且營養(yǎng)成分流失嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種以鮮嫩玉米粒為原料加工制備的速溶玉米粉。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種速溶玉米粉，所述速溶玉米粉是以鮮玉米粒制備的鮮玉米粉為主料，復(fù)配配料后制備得到的。
[0006]進(jìn)一步的，上述的一種速溶玉米粉，是由按照重量份計(jì)的以下原料制備得到的:鮮玉米粉30-100份，麥芽糊精0-10份，植物蛋白0-10份，山楂粉0-10份，杏仁粉0-25份，核桃粉0-20份，大米粉0-25份，小米粉0-20份，白糖0-10份。
[0007]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供了上述一種速溶玉米粉的制備方法，包括以下步驟:
1)選擇處于灌漿未飽滿的鮮嫩玉米為主料；
2)將鮮嫩玉米進(jìn)行脫皮處理，得到脫皮玉米；
3)將步驟2)得到的脫皮玉米進(jìn)行脫粒處理，得到鮮玉米粒；
4)將步驟3)得到的鮮玉米粒進(jìn)行漂燙滅酶處理，得到漂燙滅酶玉米粒；
5)待步驟4)得到的漂燙滅酶玉米粒冷卻后，進(jìn)行離心脫水，得到脫水玉米粒；
6)將步驟5)得到的脫水玉米粒進(jìn)行低溫干燥，得到干燥玉米粒；
7)將步驟6)得到的干燥玉米粒進(jìn)行微粉研磨，得到鮮玉米粉；
8)將步驟7)得到的鮮玉米粉中，按照上述的配比加入輔料，混合均勻后得到混合粉；
9)將步驟8)得到的混合粉進(jìn)行造粒，即可得到速溶玉米粉。
[0008]進(jìn)一步的，上述的一種速溶玉米粉的制備方法，所述步驟4)中，漂燙水溫為80-85 0C，漂燙時(shí)間為5-7分鐘范圍內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，上述的一種速溶玉米粉的制備方法，所述步驟5 )中，是冷卻至25-30°C，離心脫水至水分含量為45%，離心機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1000-1200轉(zhuǎn)，時(shí)間3_5分鐘。
[0010]進(jìn)一步的，上述的一種速溶玉米粉的制備方法，所述步驟6)中，采用低溫干燥溫度為50-60°C，烘干至脫水玉米粒水分含量為7-8%。
[0011]進(jìn)一步的，上述的一種速溶玉米粉的制備方法，所述步驟7)中，研磨溫度為55-60°C，研磨細(xì)度大于等于400目。
[0012]進(jìn)一步的，上述的一種速溶玉米粉的制備方法，所述步驟9)中，造粒溫度為小于等于80°C，造粒粒徑為0.6-0.8毫米。
[0013]本發(fā)明是選用的鮮玉米在生長過程中正處于灌漿未飽滿的鮮嫩玉米粒為主要原料，經(jīng)加工成速溶顆粒，一是保持了新鮮玉米的鮮甜、清香風(fēng)味，同時(shí)達(dá)到了原汁原味口感好目的；二是最大程度的保留了鮮甜玉米豐富的營養(yǎng)成分和低熱量高膳食纖維的目的，提高其健康養(yǎng)生的功效；三是徹底改變了現(xiàn)代消費(fèi)人群對(duì)食用老玉米口感差的訴求。
[0014]本發(fā)明技術(shù)中的關(guān)鍵工序創(chuàng)新點(diǎn):
1)鮮玉米經(jīng)低溫干燥，再經(jīng)超微研磨微粉后做為主料，分別配以各種功能性輔料加工成速溶滋養(yǎng)產(chǎn)品；
2)漂燙滅酶:為保護(hù)鮮玉米原有的鮮亮金黃色，本方法采用漂燙滅酶護(hù)色法，漂燙溫度控制在80°C以內(nèi)，目的是在后續(xù)生產(chǎn)中無需添加任何色素，既能呈現(xiàn)新鮮玉米的本色，又能達(dá)到健康產(chǎn)品之目的；
3)低溫干燥:把經(jīng)過滅酶的鮮玉米粒經(jīng)離心脫水后，采用低溫干燥(50-60°C)，使鮮玉米水分在7-8%之間，通過低溫干燥保持了鮮玉米原有的色、香、味，盡可能保有鮮玉米的各種營養(yǎng)成分不受破壞；
4)微粉研磨:采用低溫物料流，離心、碾壓、剪切式微研設(shè)備，研磨全程在低溫狀態(tài)下進(jìn)行(55-60 °C范圍內(nèi))，使鮮玉米中的粗纖維經(jīng)研磨達(dá)到微粉級(jí)效果，有利于人體對(duì)粗纖維的消化吸收，達(dá)到通便排毒之效果。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的一種速溶玉米粉及其制備方法，選用鮮玉米在生長過程中正處于灌漿未飽滿的鮮嫩玉米粒為主要原料，再根據(jù)不同消費(fèi)人群的需求，按不同比例復(fù)配各種不同輔料，制成各種不同營養(yǎng)成分，不同養(yǎng)生效果的速溶食品，該產(chǎn)品適合老中青年的消費(fèi)人群，徹底解決了消費(fèi)者想吃粗糧玉米又口感差的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明所用原料來源:
山楂粉、杏仁粉、核桃粉、大米粉和小米粉等細(xì)度在380目-400目范圍內(nèi)。
[0017]麥芽糊精:生產(chǎn)廠家:石家莊華辰淀粉糖生產(chǎn)有限公司，商品號(hào):1.2.1o
[0018]植物蛋白:生產(chǎn)廠家:品正味業(yè)，商品號(hào):XZY-208。
[0019]下列5種原料來源為自行加工制備，制備方法為:
山楂粉:選用無公害的山楂果(紅果)經(jīng)去核、漂燙、脫水、烘干、研磨后制成的不小于400目的微粉；
杏仁粉、核桃粉:采用去殼、脫苦、杏仁烘干、榨油、研磨后制成的不小于400目的微粉；大米粉、小米粉:經(jīng)清洗去石去雜后，炒制成金黃色，含水量7_8%范圍內(nèi)，呈米香味后，炒制溫度110-120°C范圍內(nèi)，再經(jīng)研磨制成不小于400目的微粉。
[0020]實(shí)施例1:
一種減肥型速溶玉米粉，是由按照重量百分比計(jì)的以下原料制備得到的:鮮玉米粉
100% O
[0021]上述減肥型速溶玉米粉的制備方法，包括以下步驟: 1)選擇處于灌漿未飽滿的鮮嫩玉米為主料；
2)將鮮嫩玉米進(jìn)行脫皮處理，得到脫皮玉米；
3)將步驟2)得到的脫皮玉米進(jìn)行脫粒處理，得到鮮玉米粒；
4)將步驟3)得到的鮮玉米粒進(jìn)行漂燙滅酶處理，漂燙水溫為80-85°C，漂燙時(shí)間為5-7分鐘，得到漂燙滅酶玉米粒；
5)待步驟4)得到的漂燙滅酶玉米粒冷卻至25-30°C后，進(jìn)行離心脫水，離心脫水至水分含量為45%，離心機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1000-1200轉(zhuǎn)，時(shí)間3-5分鐘，得到脫水玉米粒；
6)將步驟5)得到的脫水玉米粒進(jìn)行低溫干燥，低溫干燥溫度為50-60°C，烘干至脫水玉米粒水分含量為7-8%，得到干燥玉米粒；
7)將步驟6)得到的干燥玉米粒進(jìn)行微粉研磨，研磨溫度為55-60°C，研磨細(xì)度大于等于400目，得到鮮玉米粉；
8)將步驟7)得到的鮮玉米粉進(jìn)行造粒，造粒溫度為小于等于80°C，粒徑為0.6-0.8毫米，即可得到減肥型速溶玉米粉。
[0022]實(shí)施例2:
一種增強(qiáng)營養(yǎng)型速溶玉米粉，是由按照重量百分比計(jì)的以下原料制備得到的:鮮玉米粉80%，麥芽糊精10%，植物蛋白10%。
[0023]上述增強(qiáng)營養(yǎng)型速溶玉米粉的制備方法，包括以下步驟:
1)選擇處于灌漿未飽滿的鮮嫩玉米為主料；
2)將鮮嫩玉米進(jìn)行脫皮處理，得到脫皮玉米；
3)將步驟2)得到的脫皮玉米進(jìn)行脫粒處理，得到鮮玉米粒；
4)將步驟3)得到的鮮玉米粒進(jìn)行漂燙滅酶處理，漂燙水溫為80-85°C，漂燙時(shí)間為5-7分鐘，得到漂燙滅酶玉米粒；
5)待步驟4)得到的漂燙滅酶玉米粒冷卻至25-30°C后，進(jìn)行離心脫水，離心脫水至水分含量為45%，離心機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1000-1200轉(zhuǎn)，時(shí)間3-5分鐘，得到脫水玉米粒；
6)將步驟5)得到的脫水玉米粒進(jìn)行低溫干燥，低溫干燥溫度為50-60°C，烘干至脫水玉米粒水分含量為7-8%，得到干燥玉米粒；
7)將步驟6)得到的干燥玉米粒進(jìn)行微粉研磨，研磨溫度為55-60°C，研磨細(xì)度大于等于400目，得到鮮玉米粉；
8)將步驟7)得到的鮮玉米粉中，按照上述的配比加入輔料，混合均勻后得到混合粉；
9)將步驟8)得到的混合粉進(jìn)行造粒，造粒溫度為小于等于80°C，造粒粒徑為0.6-0.8毫米，即可得到增強(qiáng)營養(yǎng)型速溶玉米粉。
[0024]實(shí)施例3:
一種增強(qiáng)體力型速溶玉米粉，是由按照重量百分比計(jì)的以下原料制備得到的:鮮玉米粉30%，麥芽糊精10%，植物蛋白5%，大米粉25%，小米粉20%，白糖10%。
[0025]上述增強(qiáng)體力型速溶玉米粉的制備方法，包括以下步驟:
1)選擇處于灌漿未飽滿的鮮嫩玉米為主料；
2)將鮮嫩玉米進(jìn)行脫皮處理，得到脫皮玉米；
3)將步驟2)得到的脫