高度不變；因而當(dāng)上聯(lián)動篩網(wǎng)往下移動的過程中，上聯(lián)動篩網(wǎng)與固定篩網(wǎng)的間距不斷縮小，從而使上聯(lián)動篩網(wǎng)上的大顆粒茶團(tuán)被壓散、分離，并穿過固定篩網(wǎng)(其中有部分顆粒茶的大小符合要求將穿過下聯(lián)動篩網(wǎng)，而部分顆粒茶團(tuán)仍舊無法穿過下聯(lián)動篩網(wǎng))；當(dāng)下聯(lián)動篩網(wǎng)往上移動的過程中，下聯(lián)動篩網(wǎng)與固定篩網(wǎng)的間距不斷縮小，從而使下聯(lián)動篩網(wǎng)上的大顆粒茶團(tuán)被壓散、分離，并穿過下聯(lián)動篩網(wǎng)，落料至下輸送帶上；因而在第一護(hù)套、豎直導(dǎo)套、導(dǎo)桿、第二護(hù)套、上聯(lián)動篩網(wǎng)、固定篩網(wǎng)及下聯(lián)動篩網(wǎng)不斷轉(zhuǎn)動過程中，將完成顆粒茶的篩分、大顆粒茶團(tuán)拆解，使顆粒茶大小均勻、符合要求。
[0017]落料至下輸送帶上的顆粒茶通過下輸送帶輸出。由于下輸送帶上的顆粒茶處于大致干燥的狀態(tài)，不會與下輸送帶產(chǎn)生粘結(jié)，并且下輸送帶上的顆粒茶本身之間也不會發(fā)生粘結(jié)，因而當(dāng)顆粒茶由下輸送帶輸出后可以得到顆粒均勻的顆粒茶。
[0018]作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動豎直轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)。
[0019]作為優(yōu)選，上聯(lián)動篩網(wǎng)、固定篩網(wǎng)及下聯(lián)動篩網(wǎng)的篩孔均呈正方形。
[0020]作為優(yōu)選，上輸送帶及下輸送帶水平設(shè)置，制粒機(jī)位于烘干室外側(cè)，且制粒機(jī)的出料口位于上輸送帶的正上方。
[0021]作為優(yōu)選，上輸送帶的輸入端與下輸送帶的輸出端位于烘干室的相對兩側(cè)。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
其一，本發(fā)明的桑葉菊花茶具有疏風(fēng)、清熱、清肝、明目之功效；工藝簡單、配方合理、口味純正、容易保存；適用于高血壓病、頭目暈眩、外感風(fēng)熱、頭暈、頭痛、失眠等病癥患者，有很好的治療保健效果。
[0023]其二，本發(fā)明的桑葉菊花茶的加工裝置不僅不會影響輸送帶的正常工作，而且制得的成品顆粒茶大小均勻、符合要求，有效提高顆粒茶品質(zhì)。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例2的桑葉菊花茶的加工裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0026]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例2的顆粒拆解篩分機(jī)構(gòu)處的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:制粒機(jī)1，烘干室2，上傳送帶機(jī)構(gòu)3、從動輪31，下傳送帶機(jī)構(gòu)4，顆粒拆解篩分機(jī)構(gòu)5、第一護(hù)套51、上聯(lián)動篩網(wǎng)52、固定篩網(wǎng)53、第二護(hù)套54、豎直連桿55、下聯(lián)動篩網(wǎng)56、環(huán)形支撐平板57、豎直轉(zhuǎn)軸58、旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)59、豎直導(dǎo)套510、導(dǎo)桿511、第二預(yù)緊壓縮彈簧512、環(huán)形凸塊513、萬向輪514，防粘結(jié)裝置6、水平導(dǎo)桿61、滑座62、凸輪63、豎直軸桿64、第一驅(qū)動電機(jī)65、底架66、豎直擋板67、限位擋塊68、第一預(yù)緊壓縮彈簧69。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實(shí)施例1:一種桑葉菊花茶的配方，其原料組成為:桑葉粉、菊花流浸膏、蜂蜜及甜菊糖苷。桑葉粉與菊花流浸膏的質(zhì)量配比為1:1-6，本實(shí)施例中的桑葉粉與菊花流浸膏的質(zhì)量配比為1:6或1:5或1:4。蜂蜜的質(zhì)量為桑葉粉和菊花流浸膏的總質(zhì)量的10-50%，本實(shí)施例中的35%或30%或25%。甜菊糖苷的質(zhì)量為桑葉粉和菊花流浸膏的總質(zhì)量的1_6%，本實(shí)施例中的甜菊糖苷的質(zhì)量為桑葉粉和菊花流浸膏的總質(zhì)量的4%或3%或2%。
[0029]桑葉菊花茶的加工方法，依次包括以下步驟:
第一步，將桑葉粉、菊花流浸膏、蜂蜜及甜菊糖苷混合均勻；
第二步，采用制粒機(jī)進(jìn)行制粒；
第三步，對制得的桑葉菊花茶顆粒進(jìn)行干燥處理。
[0030]第四步，分袋包裝，每袋2.5g。
[0031]制成后測得本實(shí)施的桑葉菊花茶成分如下:蘆丁彡1.0g/kg，水分彡12%，總灰分< 8%，黃曲霉毒素 BI 0.005mg/kg，砷< 0.5mg/kg，鉛< 5.0mg/kg，菌落總數(shù) < 1000CFU/g，大腸菌群彡40MPN/100g，霉菌計(jì)數(shù)彡10000CFU/g。
[0032]實(shí)施例2:如圖1所示，一種桑葉菊花茶的加工裝置包括制粒機(jī)1，干燥裝置，防粘結(jié)裝置6及顆粒拆解篩分機(jī)構(gòu)5。本實(shí)施例的制粒機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)。烘干室內(nèi)的溫度為65-80。。。
[0033]干燥裝置包括烘干室2及帶傳送機(jī)構(gòu)。帶傳送機(jī)構(gòu)包括上傳送帶機(jī)構(gòu)3及下傳送帶機(jī)構(gòu)4。上傳送帶機(jī)構(gòu)包括上驅(qū)動輪、上從動輪及卷繞在上驅(qū)動輪與上從動輪上的上輸送帶。下傳送帶機(jī)構(gòu)包括下輸送帶。上輸送帶與下輸送帶水平設(shè)置。上輸送帶位于下輸送帶上方。帶傳送機(jī)構(gòu)的輸送帶穿過烘干室，具體說是，上輸送帶的輸入端位于烘干室外側(cè)，上輸送帶的輸出端位于烘干室內(nèi)；下輸送帶的輸入端位于烘干室內(nèi)，下輸送帶的輸出端位于烘干室外。上輸送帶的輸入端與下輸送帶的輸出端位于烘干室的相對兩側(cè)。上輸送帶與下輸送帶的傳送方向相同。制粒機(jī)位于烘干室外側(cè)，且制粒機(jī)的出料口位于上輸送帶的正上方。
[0034]如圖1、圖2所示，防粘結(jié)裝置位于上輸送帶的輸入端的下方。防粘結(jié)裝置6包括底架66，設(shè)置在底架上的水平導(dǎo)桿61，可滑動設(shè)置在水平導(dǎo)桿上的滑座62，設(shè)置在底架上的驅(qū)動裝置及設(shè)置在水平導(dǎo)桿上的限位擋塊68。驅(qū)動裝置包括設(shè)置在滑座上、并與水平導(dǎo)桿相垂直的豎直擋板67，通過豎直軸桿64可轉(zhuǎn)動設(shè)置在底架上的凸輪63及設(shè)置在底架上用于驅(qū)動豎直軸桿轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)65。水平導(dǎo)桿上、位于滑座與環(huán)形擋塊之間設(shè)有可使豎直擋板抵靠在凸輪上的第一預(yù)緊壓縮彈簧69。上傳送帶機(jī)構(gòu)3的上驅(qū)動輪或上從動輪31設(shè)置在滑座上，且上驅(qū)動輪或上從動輪位于滑座上方。上驅(qū)動輪或上從動輪的轉(zhuǎn)軸與水平導(dǎo)桿相垂直。
[0035]如圖1、圖3所示，顆粒拆解篩分機(jī)構(gòu)5位于烘干室內(nèi)。顆粒拆解篩分機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，通過豎直轉(zhuǎn)軸58可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的第一護(hù)套51，套設(shè)在第一護(hù)套外的第二護(hù)套54，設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動第一護(hù)套轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)59，固定設(shè)置在第一護(hù)套底部的固定篩網(wǎng)53，設(shè)置在第一護(hù)套內(nèi)、并位于固定篩網(wǎng)上方的上聯(lián)動篩網(wǎng)52，固定設(shè)置在第二護(hù)套底部、并位于固定篩網(wǎng)下方的下聯(lián)動篩網(wǎng)56及固定設(shè)置在機(jī)架上、并位于聯(lián)動篩網(wǎng)下方的環(huán)形支撐平板57。豎直轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，且豎直轉(zhuǎn)軸不可軸向移動。豎直轉(zhuǎn)軸位于第一護(hù)套上方。豎直轉(zhuǎn)軸與第一護(hù)套之間通過連接桿相連接。旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動豎直轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)。第一護(hù)套與豎直轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。第二護(hù)套與第一護(hù)套同軸設(shè)置。第二護(hù)套的下端位于第一護(hù)套下方。環(huán)形支撐平板水平設(shè)置。環(huán)形支撐平板的內(nèi)孔為圓孔，且該圓孔與豎直轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。環(huán)形支撐平板的上表面上設(shè)有兩個對此分布的弧形凸起571。弧形凸起與環(huán)形支撐平板的上表面圓滑過渡。
[0036]第一護(hù)套外設(shè)有兩個對稱分布的豎直導(dǎo)套510。各豎直導(dǎo)套與第一護(hù)套連為一體。各豎直導(dǎo)套內(nèi)可滑動的設(shè)有導(dǎo)桿511。各導(dǎo)桿的下端設(shè)有萬向輪514或滾珠。各導(dǎo)桿上設(shè)有環(huán)形凸塊513，且環(huán)形凸塊位于豎直導(dǎo)套下方。各導(dǎo)桿上、位于豎直導(dǎo)套與環(huán)形凸塊之間設(shè)有可使萬向輪或滾珠抵靠在環(huán)形支撐平板的上表面上的第二預(yù)緊壓縮彈簧512。各導(dǎo)桿分別通過連接件與第二護(hù)套相連接，且該連接件位于環(huán)形凸塊下方。
[0037]上聯(lián)動篩網(wǎng)，固定篩網(wǎng)及下聯(lián)動篩網(wǎng)水平設(shè)置。上聯(lián)動篩網(wǎng)與下聯(lián)動篩網(wǎng)之間通過豎直連桿55相連接。豎直連桿穿過固定篩網(wǎng)。上聯(lián)動篩網(wǎng)、固定篩網(wǎng)及下聯(lián)動篩網(wǎng)的篩孔均呈正方形。上聯(lián)動篩網(wǎng)的