一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工設備，具體地說是一種可調(diào)節(jié)粗細和搓制速度的多條搓條機。
【背景技術(shù)】
[0002]空心面制作流程為:和面一醒面一粗條I (約3cm) —粗條2 (約2cm) —手工搓制成細條一拉制晾曬。作為傳統(tǒng)美食，早期制作工藝均為純手工，隨著社會的不斷發(fā)展與進步，空心面已成為現(xiàn)代商業(yè)中的食品，傳統(tǒng)的手工制作工藝由于生產(chǎn)效率低，難以滿足市場化的需求，雖然市場上也出現(xiàn)了用于加工空心面的搓制設備，但是現(xiàn)有面條搓制設備加工的空心面表面粗糙、粗細不均勻，筋道不足，影響面條的美觀與口感，同時現(xiàn)有面條搓制設備不能根據(jù)面的柔軟程度改變搓制速度，也不能再同一設備上搓制不同粗細的面條。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種面條粗細及搓制速度可調(diào)的多條搓條機。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，包括機架本體，其結(jié)構(gòu)特點在于，所述機架本體上設有傳送帶一和位于傳送帶一下方的傳送帶二，所述傳送帶一和傳送帶二之間存有0.5-2cm間隙，所述傳送帶一和傳送帶二通過驅(qū)動輥驅(qū)動傳送位于間隙間的半成品粗條，所述傳送帶一和傳送帶二同時通過一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其在傳送方向相垂直的方向上做反向往復運動以搓制間隙間傳送的粗條。
[0006]本發(fā)明結(jié)構(gòu)特點還在于:
[0007]所述傳送帶一和傳送帶二均包括一支撐件和一閉合輸送帶，所述支撐件的前后兩端分別設有軸孔，所述軸孔與驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動配合，所述支撐件通過驅(qū)動輥連接在機架體上，所述閉合輸送帶通過驅(qū)動輥固定在支撐件上。
[0008]所述驅(qū)動輥包括內(nèi)輥和外輥，所述外輥活動套接在內(nèi)輥上，并設有限制外輥相對內(nèi)輥轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)，所述外輥長度小于內(nèi)輥的長度，且可內(nèi)輥軸向滑動。
[0009]所述限位結(jié)構(gòu)為沿內(nèi)輥軸向設置的限位槽，以及與限位槽滑動配合的沿外輥軸向設置向內(nèi)限位凸起。
[0010]所述支撐件包括一支撐面板本體，所述支撐面板本體左、右兩側(cè)設有折彎沿邊；所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸和連接在驅(qū)動軸端部的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上中心對稱連接有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的端部與上方的支撐件的折彎沿邊可轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿的端部與下方的支撐件的折彎沿邊可轉(zhuǎn)動連接；所述驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并通過第一連桿和第二連桿帶動兩個支撐件上的輸送帶之間做垂直于傳送方向上的反向往復運動以搓制間隙間傳送的粗條。
[0011 ] 所述傳送帶一和傳送帶二之間存有間隙間距可調(diào)。
[0012]所述傳送帶一的前端在機架本體上高度可調(diào)，且位于所述床送帶一前端的驅(qū)動輥兩端設有水準儀。
[0013]所述傳送帶一和傳送帶二之間存有的間隙沿著傳送帶的傳送方向由大變小。
[0014]所述機架本體上位于傳送帶的入口和出口處分別安裝分隔條，所述分隔條上設有多個可來回撥動調(diào)節(jié)間距的撥塊，所述安裝分隔條用于多個粗條同時搓制時不會粘到一塊。
[0015]所述傳送帶一和傳送帶二在機架本體上呈30-50°傾斜設置，所述傳送帶一和傳送帶二的低端為粗條入口，所述送帶一和傳送帶二的高端為所述粗條搓制后的出口。
[0016]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0017](I)本發(fā)明解決搓制和送條不能同時進行而導致的面條表面不光滑和達不到手工搓制效果的問題。
[0018](2)本發(fā)明傳送帶一的前端通過從動棍在機架本體上高度可調(diào)，來調(diào)節(jié)傳送帶一和傳送帶二之間的間隙大小，從而根據(jù)實際需求搓制不同粗細的面條。
[0019](3)本發(fā)明通過將傳送帶的寬度增加，并調(diào)節(jié)分隔條面來同時搓制多條面條，提高撞制效率。
[0020](4)本發(fā)明可以根據(jù)面的柔軟程度來改變搓制速度問題，面軟可以提高速度，面硬就可以降低速度，防止搓制的面條沒有筋道，具體加工時，面軟對應的搓制速度應該提高，以免在進入搓制前就被自身重力拉的太細，相反面硬就需降低搓制速度。
[0021](5)本發(fā)明搓條機的適用范圍:代替粗條2和手工搓制空心面過程或馓子條過程，即將事先準備好的粗條(直徑約有2cm)，利用本機器搓制成手工搓制后的粗細(直徑
0.5cm 左右)ο
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明上輥和下輥分離狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明上輥和下輥組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明支撐件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中標號機架本體、2傳送帶一、3傳送帶二、4驅(qū)動輥、41內(nèi)輥、411限位槽、42外輥、421限位凸起、5支撐件、51軸孔、52折彎沿邊、7驅(qū)動軸、8轉(zhuǎn)盤、9第一連桿、10第二連桿、11分隔條、12撥快、13槽孔。
[0027]以下結(jié)合附圖通過【具體實施方式】對本發(fā)明技術(shù)方案做進一步解釋說明。
【具體實施方式】
[0028]如圖所示，搓條機，包括機架本體I，機架本體I上設有傳送帶一 2和位于傳送帶一下方的傳送帶二 3，傳送帶一 2和傳送帶二 3之間存有0.5-2cm間隙，傳送帶一 2和傳送帶二 3通過驅(qū)動輥4驅(qū)動傳送位于間隙間的半成品粗條，傳送帶一和傳送帶二同時通過一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其在傳送方向相垂直的方向上做反向往復運動以搓制間隙間傳送的粗條，即傳送帶一和傳送帶二始終是做相反方向運動。
[0029]進一步，傳送帶一和傳送帶二均包括一支撐件5和一閉合輸送帶，支撐件的前后兩端分別設有軸孔51，軸孔51與驅(qū)動輥4轉(zhuǎn)動配合，支撐件通過驅(qū)動輥連接在機架體上，閉合輸送帶通過驅(qū)動棍固定在支撐件上；其中驅(qū)動棍包括一主動棍和一從動棍。
[0030]如圖所示，驅(qū)動輥4包括內(nèi)輥41和外輥42，外輥活動套接在內(nèi)輥上，并設有限制外輥相對內(nèi)輥轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)，外輥長度小于內(nèi)輥的長度，以便于外輥可在內(nèi)輥軸向上滑動。
[0031]作為優(yōu)選，限位結(jié)構(gòu)為沿內(nèi)輥軸向設置的限位槽411，以及與限位槽411滑動配合的沿外輥軸向設置向內(nèi)限位凸起421。
[0032]進一步，如圖所示，支撐件包括一支撐面板本體，支撐面板本體左、右兩側(cè)設有折彎沿邊52 ；驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸7和連接在驅(qū)動軸端部的轉(zhuǎn)盤8，轉(zhuǎn)盤上中心對稱連接有第一連桿9和第二連桿10，第一連桿的端部與上方的支撐件的折彎沿邊可轉(zhuǎn)動連接，第二連桿的端部與下方的支撐件的折彎沿邊可轉(zhuǎn)動連接；驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并通過第一連桿和第二連桿帶動兩個支撐件上的輸送帶之間做垂直于傳送方向上的反向往復運動以搓制間隙間傳送的粗條。
[0033]進一步，傳送帶一的前端在機架本體上高度可調(diào)，從而可以根據(jù)搓制面條的粗細調(diào)節(jié)兩個床送帶之間的間隙大小，為了保證所調(diào)節(jié)的傳送帶在同一水平面上，位于床送帶一前端的從動棍兩端設有水準儀。
[0034]進一步，傳送帶一和傳送帶二之間存有的間隙沿著傳送帶的傳送方向由大變小，且傳送帶一和傳送帶二在機架本體上呈30-50°傾斜設置，所述傳送帶一和傳送帶二的低端為粗條入口，所述送帶一和傳送帶二的高端為所述粗條搓制后的出口，且傳送帶一和傳送帶二所夾持的間隙從入口到出口呈由大及小設置，入口的高度為2cm，出口的高度在
0.5-1.0cm 之間 ο
[0035]進一步機架本體上位于傳送帶的入口和出口處分別安裝分隔條11，分隔條上設有多個可來回撥動調(diào)節(jié)間距的撥塊12，安裝分隔條用于多個粗條同時搓制時不會粘到一塊。
[0036]具體實施時，本發(fā)明利用可變速電機為傳送帶主動輥、驅(qū)動軸提供動力，傳動采用齒輪傳動。
【主權(quán)項】
1.一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，包括機架本體，其特征在于，所述機架本體上設有傳送帶一和位于傳送帶一下方的傳送帶二，所述傳送帶一和傳送帶二之間存有0.5-2cm間隙，所述傳送帶一和傳送帶二通過驅(qū)動輥驅(qū)動傳送位于間隙間的半成品粗條，所述傳送帶一和傳送帶二同時通過一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其在傳送方向相垂直的方向上做反向往復運動以搓制間隙間傳送的粗條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，其特征在于，所述傳送帶一和傳送帶二均包括一支撐件和一閉合輸送帶，所述支撐件的前后兩端分別設有軸孔，所述軸孔與驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動配合，所述支撐件通過驅(qū)動輥連接在機架體上，所述閉合輸送帶通過驅(qū)動輥固定在支撐件上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，其特征在于，所述驅(qū)動輥包括內(nèi)輥和外輥，所述外輥活動套接在內(nèi)輥上，并設有限制外輥相對內(nèi)輥轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)，所述外輥長度小于內(nèi)輥的長度，且可內(nèi)輥軸向滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)為沿內(nèi)輥軸向設置的限位槽，以及與限位槽滑動配合的沿外輥軸向設置向內(nèi)限位凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，其特征在于，所述支撐件包括一支撐面板本體，所述支撐面板本體左、右兩側(cè)設有折彎沿邊；所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸和連接在驅(qū)動軸端部的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上中心對稱連接有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的端部與上方的支撐件的折彎沿邊可轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿的端部與下方的支撐件的折彎沿邊可轉(zhuǎn)動連接；所述驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并通過第一連桿和第二連桿帶動兩個支撐件上的輸送帶之間做垂直于傳送方向上的反向往復運動以搓制間隙間傳送的粗條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，其特征在于，所述傳送帶一和傳送帶二之間存有間隙間距可調(diào)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，其特征在于，所述傳送帶一的前端在機架本體上高度可調(diào)，且位于所述床送帶一前端的驅(qū)動輥兩端設有水準儀。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，其特征在于，所述傳送帶一和傳送帶二之間存有的間隙沿著傳送帶的傳送方向由大變小。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，其特征在于，所述機架本體上位于傳送帶的入口和出口處分別安裝分隔條，所述分隔條上設有多個可來回撥動調(diào)節(jié)間距的撥塊，所述安裝分隔條用于多個粗條同時搓制時不會粘到一塊。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，其特征在于，所述傳送帶一和傳送帶二在機架本體上呈30-50°傾斜設置，所述傳送帶一和傳送帶二的低端為粗條入口，所述送帶一和傳送帶二的高端為所述粗條搓制后的出口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種面條粗細可調(diào)的多條搓條機，包括機架本體，其特征在于，所述機架本體上設有傳送帶一和位于傳送帶一下方的傳送帶二，所述傳送帶一和傳送帶二之間存有0.5-2cm間隙，所述傳送帶一和傳送帶二通過驅(qū)動輥驅(qū)動傳送位于間隙間的半成品粗條，所述傳送帶一和傳送帶二同時通過一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其在傳送方向相垂直的方向上做反向往復運動以搓制間隙間傳送的粗條。本發(fā)明解決搓制和送條不能同時進行而導致的面條表面不光滑和達不到手工搓制效果的問題。
【IPC分類】F16H7/08, A21C11/00
【公開號】CN104957206
【申請?zhí)枴緾N201510381903
【發(fā)明人】任緒凱
【申請人】任緒凱
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月1日