一種水果活性水的制取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水果飲品加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水果活性水的制取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)飲用水主要有三種:地表水、地下礦泉水、高山流水；隨著我國水資源的缺乏，以及國內(nèi)水污染的加?。坏烊唤】档娘嬘盟袌鲂枨笤絹碓酱?；中國是農(nóng)業(yè)大國，特別是西部農(nóng)業(yè)由于運距較遠，優(yōu)質(zhì)的農(nóng)業(yè)資源無法轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)商品，必須進行超濃縮，產(chǎn)品才有競爭優(yōu)勢，運輸?shù)綎|部或外銷。傳統(tǒng)水果在加工過程中，一次濃縮的水果游離活性水都是回收進行水果清洗，然后排放掉，造成極大的浪費。目前我國水果產(chǎn)品總量已居世界第一，但加工量不足全國總量的10%。水果產(chǎn)品含水量高，容易腐爛，現(xiàn)階段我國新鮮果損耗率水果達到30%，而發(fā)達國家損耗率則不到7% ;水果產(chǎn)品因具有較強的季節(jié)性和地區(qū)性，收獲和上市期短而集中，形成明顯的旺季和淡季；另外大批多汁、營養(yǎng)豐富的水果產(chǎn)品如不及時銷售、貯藏和加工，就會積壓、干縮甚至變質(zhì)腐爛，造成經(jīng)濟上的損失。水果主要以鮮食為主，同時一直沿襲傳統(tǒng)的加工方法，如罐裝、果脯、果汁、濃縮制漿等。在傳統(tǒng)水果制漿工序中，先把水果原料加熱，使其軟化以便于制漿，同時在加熱過程中使水果中的酶鈍化，抑制酶的活性，使水果原料在制漿過程中不易氧化變色，起到護色抗氧化防褐變的作用，但在加熱過程中水果的原有色香味等有效成分受到一定損失，同時在加熱時水果皮籽梗中的一些不良物質(zhì)受熱釋放出來，進入了果漿中，影響了果漿的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種水果活性水的制取方法。
[0004]一種水果活性水的制取方法包括如下步驟。
[0005]1.果實篩選，選取成熟度90%以上的果品，將有傷口、受污染變質(zhì)的果品排除。
[0006]2.清洗挑揀，將果實浸泡30分鐘，浸泡結(jié)束后去除果實表面較大雜質(zhì)。
[0007]3.細致清理，將果實翻轉(zhuǎn)清洗5分鐘后放入消毒池進行浸泡消毒。
[0008]4.噴淋沖洗，將果實送達在滾杠輸送機，滾杠輸送機運載果實高通過壓噴淋沖洗區(qū)，噴淋壓力會3bar。
[0009]5.粉碎制粒，將噴淋沖洗的后的果實制成2 - 3mm的碎粒，制粒工具為錘片式破碎機。
[0010]6.常溫靜置，將粉碎后產(chǎn)生的碎粒、果汁常溫靜置2h。
[0011]7.壓榨提取，將常溫靜置2h后的碎粒、果汁放入桶式壓榨機壓榨，壓榨時間多Ih,分別得到果汁和果漿。
[0012]8.一級過濾，將壓榨提取的果汁通過旋轉(zhuǎn)過濾篩，除去較大顆粒的非水溶性果肉、果渣。
[0013]9.果汁酶化，在果汁自身果膠酶和淀粉酶的作用下，維持溫度50 - 530C，時間90分鐘，酶解后的果汁用泵通過二級過濾裝置輸送至超濾循環(huán)罐。
[0014]10.二級過濾，用孔徑為1.5mm的過濾器過濾對酶化后的果汁二級過濾。
[0015]11.三級過濾，用孔徑為0.02μ的超濾膜過濾對二級過濾后的果汁三級過濾。
[0016]12.四級過濾，使用樹脂吸附裝置對三級過濾后的果汁進行四級過濾，四級過濾后的液體酸度〈0.04%，呈水白色，即為合格。
[0017]13.五級過濾，使用100目的金屬過濾器對四級過濾后的果汁進行五級過濾。
[0018]14.蒸餾分離，使用蒸發(fā)裝置對五級過濾后的果汁進行蒸餾分離，蒸餾溫度60±2°C，對蒸餾后得到的游離水果汁靜置降溫至25 - 30°C。
[0019]15.六級過濾，使用鈦膜過濾器對蒸餾分離后的游離水果汁進行六級過濾。
[0020]16.成品罐裝，使用無菌灌裝機對六級過濾后的游離水果汁進行無菌冷灌裝，罐裝溫度4°C。
[0021]果實為皇冠梨、蘋果梨、貢梨、鴨梨、香梨、化心梨中的一種或多種。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明與傳統(tǒng)的方法相比，本工藝制取的水果活性水是水果濃縮漿加工過程中的附屬產(chǎn)品，由于采用低溫制漿、無菌冷灌裝，較好的保留了原水果的風味，且控制活性水中的可溶性固形物不大于0.2%，拓展了飲用水的來源，豐富了消費者的需求。飲用植物細胞水可補充人體所需的微量元素，更易吸收。繼礦泉水、果汁、濃縮果汁后的有一種新型飲料。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0024]實施例1。
[0025]一種皇冠梨活性水的制取方法包括如下步驟。
[0026]1.皇冠梨篩選，選取成熟度90%以上的果品，將有傷口、受污染變質(zhì)的果品排除。
[0027]2.清洗挑揀，將皇冠梨浸泡30分鐘，浸泡結(jié)束后去除皇冠梨表面較大雜質(zhì)。
[0028]3.細致清理，將皇冠梨翻轉(zhuǎn)清洗5分鐘后放入消毒池進行浸泡消毒。
[0029]4.噴淋沖洗，將皇冠梨送達在滾杠輸送機，滾杠輸送機運載皇冠梨高通過壓噴淋沖洗區(qū)，噴淋壓力彡3bar。
[0030]5.粉碎制粒，將噴淋沖洗的后的皇冠梨制成3mm的碎粒，制粒工具為錘片式破碎機。
[0031]6.常溫靜置，將粉碎后產(chǎn)生的碎粒、果汁常溫靜置2h。
[0032]7.壓榨提取，將常溫靜置2h后的碎粒、果汁放入桶式壓榨機壓榨，壓榨時間多Ih,分別得到果汁和果漿。
[0033]8.一級過濾，將壓榨提取的果汁通過旋轉(zhuǎn)過濾篩，除去較大顆粒的非水溶性果肉、果渣。
[0034]9.果汁酶化，在果汁自身果膠酶和淀粉酶的作用下，維持溫度50°C，時間90分鐘，酶解后的果汁用泵通過二級過濾裝置輸送至超濾循環(huán)罐。
[0035]10.二級過濾，用孔徑為1.5mm的過濾器過濾對酶化后的果汁二級過濾。
[0036]11.三級過濾，用孔徑為0.02μ的超濾膜過濾對二級過濾后的果汁三級過濾。
[0037]12.四級過濾，使用樹脂吸附裝置對三級過濾后的果汁進行四級過濾，四級過濾后的液體酸度〈0.04%，呈水白色，即為合格。
[0038]13.五級過濾，使用100目的金屬過濾器對四級過濾后的果汁進行五級過濾。
[0039]14.蒸餾分離，使用蒸發(fā)裝置對五級過濾后的果汁進行蒸餾分離，蒸餾溫度60°C，對蒸餾后得到的游離水果汁靜置降溫至30°C。
[0040]15.六級過濾，使用鈦膜過濾器對蒸餾分離后的游離水果汁進行六級過濾；
16.成品罐裝，使用無菌灌裝機對六級過濾后的游離水果汁進行無菌冷灌裝，罐裝溫度4V。
[0041]實施例2。
[0042]一種蘋果梨活性水的制取方法包括如下步驟。
[0043]1.蘋果梨篩選，選取成熟度90%以上的果品，將有傷口、受污染變質(zhì)的果品排除。
[0044]2.清洗挑揀，將蘋果梨浸泡30分鐘，浸泡結(jié)束后去除蘋果梨表面較大雜質(zhì)。
[0045]3.細致清理，將蘋果梨翻轉(zhuǎn)清洗5分鐘后放入消毒池進行浸泡消毒。
[0046]4.噴淋沖洗，將蘋果梨送達在滾杠輸送機，滾杠輸送機運載蘋果梨高通過壓噴淋沖洗區(qū)，噴淋壓力彡3bar。
[0047]5.粉碎制粒，將噴淋沖洗的后的蘋果梨制成2mm的碎粒，制粒工具為錘片式破碎機。
[0048]6.常溫靜置，將粉碎后產(chǎn)生的碎粒、果汁常溫靜置2h。
[0049]7.壓榨提取，將常溫靜置2h后的碎粒、果汁放入桶式壓榨機壓榨，壓榨時間蘭Ih,分別得到果汁和果漿。
[0050]8.一級過濾，將壓榨提取的果汁通過旋轉(zhuǎn)過濾篩，除去較大顆粒的非水溶性果肉、果渣。
[0051]9.果汁酶化，在果膠酶和淀粉酶的作用下，酶化溫度52°C，酶化時間90分鐘，酶解后的果汁用泵通過二級過濾裝置輸送至超濾循環(huán)罐。
[0052]10.二級過濾，用孔徑為1.5mm的過濾器過濾對酶化后的果汁二級過濾。
[0053]11.三級過濾，用孔徑為0.02μ的超濾膜過濾對二級過濾后的果汁三級過濾。
[0054]12.四級過濾，使用樹脂吸附裝置對三級過濾后的果汁進行四級過濾，四級過濾后的液體酸度〈0.04%，呈水白色，即為合格。
[0055]13.五級過濾，使用100目的金屬過濾器對四級過濾后的果汁進行五級過濾。
[0056]14.蒸餾分離，使用蒸發(fā)裝置對五級過濾后的果汁進行蒸餾分離，蒸餾溫度62°C，對蒸餾后得到的游離水果汁靜置降溫至27°C。
[0057]15.六級過濾，使用鈦膜過濾器對蒸餾分離后的游離水果汁進行六級過濾。
[0058]16.成品罐裝，使用無菌灌裝機對六級過濾后的游離水果汁進行無菌冷灌裝，罐裝溫度4°C。
[0059]實施例3。
[0060]一種貢梨活性水的制取方法包括如下步驟。
[0061]1.貢梨篩選，選取成熟度90%以上的果品，將有傷口、受污染變質(zhì)的果品排除。
[0062]2.清洗挑揀，將貢梨浸泡30分鐘，浸泡結(jié)束后去除貢梨表面較大雜質(zhì)。
[0063]3.細致清理，將貢梨翻轉(zhuǎn)清洗5分鐘后放入消毒池進行浸泡消毒。
[0064]4.噴淋沖洗，將貢梨送達在滾杠輸送機，滾杠輸送機運載貢梨高通過壓噴淋沖洗區(qū)，噴淋壓力彡3bar。
[0065]5.粉碎制粒，將噴淋沖洗的后的貢梨制成2.5mm的碎粒，制粒工具為錘片式破碎機。
[0066]6.常溫靜置，將粉碎后產(chǎn)生的碎粒、果汁常溫靜置2h。
[0067]7.壓榨提取，將常溫靜置2h后的碎粒、果汁放入桶式壓榨機壓榨，壓榨時間多Ih,分別得到果汁和果漿。
[0068]8.一級過濾，將壓榨提取的果汁通過旋轉(zhuǎn)過濾篩，除去較大顆粒的非水溶性果肉、果渣。
[0069]9.果汁酶化，在果膠酶和淀粉酶的作用下，酶化溫度53°C，酶化時間90分鐘，酶解后的果汁用泵通過二級過濾裝置輸送至超濾循環(huán)罐。
[0070]10.二級過濾，用孔徑為1.5mm的過濾器過濾對酶化后的果汁二級過濾。
[0071]11.三級過濾，用孔徑為0.02μ的超濾膜過濾對二級過濾后的果汁三級過濾。
[0072]12.四級過濾，使用樹脂吸附裝置對三級過濾后的果汁進行四級過濾，四級過濾后的液體酸度〈0.04%，呈水白色，即為合格。
[0073]13.五級過濾，使用100目的金屬過濾器對四級過濾后的果汁進行五級過濾。
[0074]14.蒸餾分離，使用蒸發(fā)裝置對五級過濾后的果汁進行蒸餾分離，蒸餾溫度61°C，對蒸餾后得到的游離水果汁靜置降溫至30°C。
[0075]15.六級過濾，使用鈦膜過濾器對蒸餾分離后的游離水果汁進行六級過濾。
[0076]16.成品罐裝，使用無菌灌裝機對六級過濾后的游離水果汁進行無菌冷灌裝，罐裝溫度4°C。
[0077]實施例4。
[0078]一種鴨梨活性水的制取方法包括如下步驟。
[0079]1.鴨梨篩選，選取成熟度90%以上的果品，將有傷口、受污染變質(zhì)的果品排除。
[0080]2.清洗挑揀，將鴨梨浸泡30分鐘，浸泡結(jié)束后去除鴨梨表面較大雜質(zhì)。
[0081]3.細致清理，將鴨梨翻轉(zhuǎn)清洗5分鐘后放入消毒池進行浸泡消毒。
[0082]4.噴淋沖洗，將鴨梨送達在滾杠輸送機，滾杠輸送機運載鴨梨高通過壓噴淋沖洗區(qū)，噴淋壓力彡3bar。
[0083]5.粉碎制粒，將噴淋沖洗的后的鴨梨制成2.3mm的碎粒，制粒工具為錘片式破碎機