一種利用高吸水樹(shù)脂的果蔬濃縮汁的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及果蔬汁加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種利用高吸水樹(shù)脂的果蔬濃縮汁的加工工藝。
技術(shù)背景
[0002]果蔬濃縮汁是將果蔬壓榨出汁后采用真空蒸發(fā)濃縮的辦法，蒸發(fā)掉一部分水分制作而成的。果蔬濃縮汁可作為飲料的原料，也可加水稀釋后直接飲用。但是目前果蔬濃縮汁在加工過(guò)程仍存在較多的問(wèn)題:(I)澄清工藝?yán)吓f，澄清效果差，在果蔬濃縮汁運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中極易出現(xiàn)后混濁現(xiàn)象；(2)采用蒸發(fā)濃縮的方法，由于溫度較高及霧沫夾帶的作用易造成果蔬汁中風(fēng)味物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分的損失；(3)采用巴氏殺菌及高溫瞬時(shí)滅菌等除菌技術(shù)，會(huì)引起果蔬汁中熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)的損失。因此，提供一種新的果蔬濃縮汁的加工方法，來(lái)解決上述問(wèn)題是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用高吸水樹(shù)脂的果蔬濃縮汁的加工工藝，解決果蔬濃縮汁生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分損失較多、加工和貯存過(guò)程中褐變、酶解過(guò)程果蔬汁變質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種利用高吸水樹(shù)脂的果蔬濃縮汁的加工工藝，包括下述具體步驟:
[0006](I)滅酶:挑選新鮮成熟的果蔬原料，用清水將果蔬原料清洗干凈，再對(duì)果蔬原料進(jìn)行加熱滅酶，得到滅酶果蔬原料；
[0007](2)榨汁:將滅酶果蔬原料送入壓榨機(jī)，壓榨出汁，得到滅酶果蔬原汁；
[0008](3)粗濾:將滅酶果蔬原汁經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)孔徑為100?150 μm的臥螺式離心機(jī)過(guò)濾，得到粗濾果蔬原汁；
[0009](4)陶瓷膜超濾:以孔徑為0.05?0.10 μ m的陶瓷超濾膜對(duì)粗濾果蔬原汁進(jìn)行超濾澄清，得到濁度小于1.0ONTU的果蔬清汁；
[0010](5)濃縮:將高吸水樹(shù)脂投入盛放果蔬清汁的容器中，待高吸水樹(shù)脂吸水飽和后，過(guò)濾分離，濾液即為果蔬濃縮汁，吸水后的高吸水樹(shù)脂曬干后重復(fù)使用；
[0011](6)無(wú)菌過(guò)濾膜除菌:將果蔬濃縮汁經(jīng)無(wú)菌過(guò)濾膜除菌后，在無(wú)菌灌裝室中無(wú)菌灌裝即得到成品。
[0012]步驟(4)所述的陶瓷膜超濾的工藝條件如下:跨膜壓差為0.10?0.30MPa，膜面流速為4?6m/s。
[0013]步驟(6)所述的無(wú)菌過(guò)濾膜由兩級(jí)串聯(lián)的陶瓷膜組件組成，其中第一級(jí)陶瓷膜采用錯(cuò)流過(guò)濾的方式，其膜孔徑為0.02?0.05 μ m，操作壓力為0.10?0.30MPa，膜面流速為4?6m/s ;其中第二級(jí)陶瓷膜采用終端過(guò)濾的方式，其膜孔徑為0.10?0.20 μ m，操作壓力為 0.05 ?0.1OMPa0
[0014]所述的第二級(jí)陶瓷膜濾液出口直接與無(wú)菌灌裝室中的無(wú)菌罐連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具備的有益效果:
[0016]本發(fā)明在果蔬濃縮汁加工過(guò)程不添加任何化學(xué)試劑和食品添加劑，保證了食品的綠色安全性。另外，在果蔬汁澄清過(guò)程采用了陶瓷膜超濾澄清，由于陶瓷膜上結(jié)垢造成的膜阻力較小，因此陶瓷膜過(guò)濾澄清果蔬汁的膜通量較大，且陶瓷膜通量衰減速度慢，可維持較高的膜通量過(guò)濾，從而延長(zhǎng)膜清洗周期和減少膜清洗頻率。
[0017]采用上述措施的本發(fā)明，無(wú)需傳統(tǒng)的果蔬濃縮汁加工中酶解、離心等繁瑣的工序，生產(chǎn)工藝流程短、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、一次性投資成本低，果蔬原料從進(jìn)廠(chǎng)到生產(chǎn)出果蔬濃縮汁只需30min左右，生產(chǎn)時(shí)間短，可避免傳統(tǒng)的果蔬濃縮汁生產(chǎn)工藝時(shí)間較長(zhǎng)而引起果蔬汁中營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)的損失。
[0018]本發(fā)明所制得的果蔬濃縮汁色澤清亮透明、味道清甜可口，并較好地保持了果蔬原有的風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分，且貯存期內(nèi)沒(méi)有沉淀析出和混濁產(chǎn)生。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種利用高吸水樹(shù)脂的果蔬濃縮汁的加工工藝，包括下述具體步驟:
[0021](I)滅酶:挑選新鮮成熟的果蔬原料，用清水將果蔬原料清洗干凈，再對(duì)果蔬原料進(jìn)行加熱滅酶，得到滅酶果蔬原料；
[0022](2)榨汁:將滅酶果蔬原料送入壓榨機(jī)，壓榨出汁，得到滅酶果蔬原汁；
[0023](3)粗濾:將滅酶果蔬原汁經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)孔徑為150 μm的臥螺式離心機(jī)過(guò)濾，得到粗濾果蔬原汁；
[0024](4)陶瓷膜超濾:以孔徑為0.10 μ m的陶瓷超濾膜對(duì)粗濾果蔬原汁進(jìn)行超濾澄清，得到濁度小于1.0ONTU的果蔬清汁；
[0025](5)濃縮:將高吸水樹(shù)脂投入盛放果蔬清汁的容器中，待高吸水樹(shù)脂吸水飽和后，過(guò)濾分離，濾液即為果蔬濃縮汁，吸水后的高吸水樹(shù)脂曬干后重復(fù)使用；
[0026](6)無(wú)菌過(guò)濾膜除菌:將果蔬濃縮汁經(jīng)無(wú)菌過(guò)濾膜除菌后，在無(wú)菌灌裝室中無(wú)菌灌裝即得到成品。
[0027]步驟(4)所述的陶瓷膜超濾的工藝條件如下:跨膜壓差為0.30MPa，膜面流速為6m/s。
[0028]步驟(6)所述的無(wú)菌過(guò)濾膜由兩級(jí)串聯(lián)的陶瓷膜組件組成，其中第一級(jí)陶瓷膜采用錯(cuò)流過(guò)濾的方式，其膜孔徑為0.05 μ m，操作壓力為0.30MPa，膜面流速為6m/s ;其中第二級(jí)陶瓷膜采用終端過(guò)濾的方式，其膜孔徑為0.20 μ m，操作壓力為0.1OMPa0
[0029]所述的第二級(jí)陶瓷膜濾液出口直接與無(wú)菌灌裝室中的無(wú)菌罐連接。
[0030]實(shí)施例2
[0031]一種利用高吸水樹(shù)脂的果蔬濃縮汁的加工工藝，包括下述具體步驟:
[0032](I)滅酶:挑選新鮮成熟的果蔬原料，用清水將果蔬原料清洗干凈，再對(duì)果蔬原料進(jìn)行加熱滅酶，得到滅酶果蔬原料；
[0033](2)榨汁:將滅酶果蔬原料送入壓榨機(jī)，壓榨出汁，得到滅酶果蔬原汁；
[0034](4)陶瓷膜超濾:以孔徑為0.05 μ m的陶瓷超濾膜對(duì)粗濾果蔬原汁進(jìn)行超濾澄清，得到濁度小于1.0ONTU的果蔬清汁；
[0035](5)濃縮:將高吸水樹(shù)脂投入盛放果蔬清汁的容器中，待高吸水樹(shù)脂吸水飽和后，過(guò)濾分離，濾液即為果蔬濃縮汁，吸水后的高吸水樹(shù)脂曬干后重復(fù)使用；
[0036](6)無(wú)菌過(guò)濾膜除菌:將果蔬濃縮汁經(jīng)無(wú)菌過(guò)濾膜除菌后，在無(wú)菌灌裝室中無(wú)菌灌裝即得到成品。
[0037]步驟(4)所述的陶瓷膜超濾的工藝條件如下:跨膜壓差為0.lOMPa，膜面流速為4m/s ο
[0038]步驟(6)所述的無(wú)菌過(guò)濾膜由兩級(jí)串聯(lián)的陶瓷膜組件組成，其中第一級(jí)陶瓷膜采用錯(cuò)流過(guò)濾的方式，其膜孔徑為0.02 μ m，操作壓力為0.lOMPa，膜面流速為4m/s ;其中第二級(jí)陶瓷膜采用終端過(guò)濾的方式，其膜孔徑為0.10 μ m，操作壓力為0.05MPa。
[0039]所述的第二級(jí)陶瓷膜濾液出口直接與無(wú)菌灌裝室中的無(wú)菌罐連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用高吸水樹(shù)脂的果蔬濃縮汁的加工工藝，其特征在于，包括下述具體步驟: (1)滅酶:挑選新鮮成熟的果蔬原料，用清水將果蔬原料清洗干凈，再對(duì)果蔬原料進(jìn)行加熱滅酶，得到滅酶果蔬原料； (2)榨汁:將滅酶果蔬原料送入壓榨機(jī)，壓榨出汁，得到滅酶果蔬原汁； (3)粗濾:將滅酶果蔬原汁經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)孔徑為100?150μm的臥螺式離心機(jī)過(guò)濾，得到粗濾果蔬原汁； (4)陶瓷膜超濾:以孔徑為0.05?0.10 μ m的陶瓷超濾膜對(duì)粗濾果蔬原汁進(jìn)行超濾澄清，得到濁度小于1.0ONTU的果蔬清汁； (5)濃縮:將高吸水樹(shù)脂投入盛放果蔬清汁的容器中，待高吸水樹(shù)脂吸水飽和后，過(guò)濾分離，濾液即為果蔬濃縮汁，吸水后的高吸水樹(shù)脂曬干后重復(fù)使用； (6)無(wú)菌過(guò)濾膜除菌:將果蔬濃縮汁經(jīng)無(wú)菌過(guò)濾膜除菌后，在無(wú)菌灌裝室中無(wú)菌灌裝即得到成品。2.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，步驟(4)所述的陶瓷膜超濾的工藝條件如下:跨膜壓差為0.10?0.30MPa，膜面流速為4?6m/s。3.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，步驟(6)所述的無(wú)菌過(guò)濾膜由兩級(jí)串聯(lián)的陶瓷膜組件組成，其中第一級(jí)陶瓷膜采用錯(cuò)流過(guò)濾的方式，其膜孔徑為0.02?0.05 μm，操作壓力為0.10?0.30MPa，膜面流速為4?6m/s ;其中第二級(jí)陶瓷膜采用終端過(guò)濾的方式，其膜孔徑為0.10?0.20 μ m，操作壓力為0.05?0.1OMPa04.如權(quán)利要求3所述的加工工藝，其特征在于，所述的第二級(jí)陶瓷膜濾液出口直接與無(wú)菌灌裝室中的無(wú)菌罐連接。
【專(zhuān)利摘要】一種利用高吸水樹(shù)脂的果蔬濃縮汁的加工工藝，步驟依次為(1)滅酶，(2)榨汁，(3)粗濾，(4)陶瓷膜超濾，(5)濃縮：將高吸水樹(shù)脂投入盛放果蔬清汁的容器中，待高吸水樹(shù)脂吸水飽和后，過(guò)濾分離，濾液即為果蔬濃縮汁，吸水后的高吸水樹(shù)脂曬干后重復(fù)使用；(6)無(wú)菌過(guò)濾膜除菌。本發(fā)明所制得的果蔬濃縮汁色澤清亮透明、味道清甜可口，并較好地保持了果蔬原有的風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分，且貯存期內(nèi)沒(méi)有沉淀析出和混濁產(chǎn)生。
【IPC分類(lèi)】A23L2/02, A23L2/74, A23L2/08
【公開(kāi)號(hào)】CN104983006
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510344979
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】廣西大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日