混合機(jī)糖蜜添加系統(tǒng)及其糖蜜添加工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種糖蜜添加裝置及糖蜜添加工藝，特別涉及一種飼料生產(chǎn)線中的混合機(jī)糖蜜添加系統(tǒng)及其糖蜜添加工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的飼料加工工藝中，需要將糖蜜與其他的粉末狀或顆粒狀的原料混合，可是現(xiàn)有的糖蜜添加系統(tǒng)存在以下缺陷:糖蜜管道粘堵，添加不易，特別在冬天氣溫低，糖蜜的流動(dòng)性差，幾乎不能添加；用于系統(tǒng)中加壓輸送的栗非常容易損壞，經(jīng)常引起故障停機(jī)；因糖蜜粘度大，混合機(jī)攪拌不勻，混合后的粉料粘度過(guò)高，在后續(xù)工序中引起堵塞緩沖斗、溜管、引起提升機(jī)堵料，嚴(yán)重?fù)p傷皮帶等；由于粘度過(guò)高，使栗需要的壓力也較高，引起密封連接管道與各類設(shè)備、閥門接口處等抗壓較薄弱處泄漏，車間內(nèi)糖蜜到處滲漏，嚴(yán)重污染環(huán)境水源等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種將糖蜜加水稀釋后再添加至混合機(jī)中的混合機(jī)糖蜜添加系統(tǒng)及其糖蜜添加工藝，能夠自動(dòng)、精確地控制水和糖蜜的配比混合，并能根據(jù)混合機(jī)中物料的量精確設(shè)定并準(zhǔn)確添加稀釋后的糖蜜量。
[0004]本發(fā)明提供一種混合機(jī)糖蜜添加系統(tǒng)，包括通過(guò)管道密封連接的原料罐、釋稀罐、存儲(chǔ)罐、計(jì)量部件、噴嘴，其特征在于，
[0005]所述原料罐包括原料罐體、加熱盤管、進(jìn)料管，原料罐體的出料口與釋稀罐的進(jìn)料口相連；
[0006]所述釋稀罐包括釋稀罐體、加熱盤管、進(jìn)水管、攪拌器，進(jìn)水管連接在稀釋罐體上部，攪拌器位于釋稀罐體中央并穿過(guò)加熱盤管；釋稀罐體的出料口與存儲(chǔ)罐的進(jìn)料口相連；
[0007]所述存儲(chǔ)罐包括存儲(chǔ)罐體、加熱盤管、攪拌器，攪拌器位于存儲(chǔ)罐體中央并穿過(guò)加熱盤管，存儲(chǔ)罐體的出料口和計(jì)量部件相連；
[0008]所述計(jì)量部件包括依次相連計(jì)量秤、精控閥、添加斗，添加斗的出料口經(jīng)過(guò)管道與噴嘴相連；
[0009]所述原料罐、釋稀罐、存儲(chǔ)罐中的加熱盤管均是架空地設(shè)于所在罐體內(nèi)的呈彈簧狀的螺旋彎管，加熱盤管的進(jìn)管上裝有控制熱介質(zhì)進(jìn)入的進(jìn)料閥，其出管上裝有排料閥；所述釋稀罐、存儲(chǔ)罐中的攪拌器均包括攪拌軸和攪拌葉，攪拌葉裝在攪拌軸的中下部，攪拌軸上端與攪拌電機(jī)相連。
[0010]優(yōu)選地，所述釋稀罐的進(jìn)水管上裝有進(jìn)水電磁閥、液體流量計(jì)；釋稀罐內(nèi)裝有浮球閥；原料罐與釋稀罐的連接管上裝有過(guò)濾器、加糖栗。
[0011]所述釋稀罐內(nèi)設(shè)有通壓縮空氣的加氣管，加氣管上開(kāi)有多數(shù)個(gè)氣孔。
[0012]所述加氣管位于靠近釋稀罐內(nèi)壁處，氣孔分布在加氣管朝向加熱盤管的1/2 —1/3的管壁上。
[0013]在添加斗與噴嘴之間的連接管上裝有栗、噴嘴開(kāi)關(guān)閥，在噴嘴之前并聯(lián)接出泄壓回流管，泄壓回流管上裝有壓力表、泄壓閥，泄壓回流管的另一端與添加斗相連。
[0014]所述添加斗內(nèi)設(shè)有小型攪拌器；所述精控閥為角座閥或氣動(dòng)閥；當(dāng)加熱盤管內(nèi)的加熱介質(zhì)是蒸汽時(shí)，其出管上的排料閥為疏水閥，當(dāng)加熱盤管內(nèi)的加熱介質(zhì)是熱水時(shí)，其出管上的排料閥為閘閥或球閥。
[0015]在原料罐、釋稀罐、存儲(chǔ)罐、計(jì)量部件的出口處都裝有出料閥；釋稀罐與存儲(chǔ)罐之間的連接管上、存儲(chǔ)罐與計(jì)量部件之間的連接管上、在添加斗與噴嘴之間的連接管上均裝有栗；存儲(chǔ)罐與計(jì)量部件之間的栗之前裝有檢修閘閥，該栗之后裝有電磁閥；原料罐與釋稀罐的連接管上裝有檢修閥；原料罐、釋稀罐、存儲(chǔ)罐、添加斗的外壁上包裹著可拆卸的保溫層。
[0016]原料罐與釋稀罐之間的連接管上、存儲(chǔ)罐與計(jì)量部件之間的連接管上均裝有過(guò)濾器；原料罐的進(jìn)料口上也裝有過(guò)濾器。
[0017]本發(fā)明還提供一種使用上述混合機(jī)糖蜜添加系統(tǒng)的糖蜜添加工藝，包括以下步驟:
[0018]A、備料:將糖蜜過(guò)濾后置于原料罐中備用，當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境溫度為零下2°C以下時(shí)，在加熱盤管中通入熱水或蒸汽加熱糖蜜至零下2°C以上；
[0019]B、將原料罐中的糖蜜抽至稀釋罐，加水稀釋并混合均勻，二者的質(zhì)量配比為水:糖蜜=(5-8):100，當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境溫度低于零下2°C時(shí)，在加熱盤管中通入熱水或蒸汽加熱糖蜜至零下2°C以上，并通過(guò)加氣管向稀釋罐內(nèi)噴入壓縮空氣；
[0020]C、將稀釋后的糖蜜抽入存儲(chǔ)罐進(jìn)一步攪拌均勻，防止糖液分層；
[0021]D、將存儲(chǔ)罐中的糖蜜精確計(jì)量后噴入混合機(jī)內(nèi)。
[0022]優(yōu)選地，在步驟B中，所述加氣管噴出壓縮空氣是在糖蜜和水的配比完成后為有規(guī)律地間隔噴，即噴數(shù)秒鐘再停數(shù)秒鐘，如些反復(fù)，持續(xù)時(shí)間0.5-2分鐘；或持續(xù)噴1-2分鐘。
[0023]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的先釋稀糖蜜，后添加工藝，只要添加極少量的水，糖蜜粘度就大大降低，不會(huì)影響飼料質(zhì)量；而且減輕了加壓輸送栗的做功壓力，避免損壞栗；因糖蜜粘度降低后，利于混合機(jī)攪拌均勻，并且使混合后的粉料粘度低、更松散，便于后續(xù)的輸送及加工；原料罐、釋稀罐、存儲(chǔ)罐中的加熱盤管能在低溫時(shí)加熱糖蜜，降低其粘度，釋稀罐的攪拌器能將從罐體上方進(jìn)入的水和糖蜜由下往上、由內(nèi)往外地?cái)嚢?，加氣管的氣孔噴出壓縮空氣，利用高壓空氣的動(dòng)力和攪拌器的攪動(dòng)力，且通過(guò)加氣管氣孔噴出的壓縮空氣可以使糖蜜分散更快，且由二者配合能迅速地將水和糖蜜攪拌均勻；存儲(chǔ)罐能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，如不用存儲(chǔ)罐，當(dāng)釋稀罐內(nèi)糖蜜低于最低液面時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)配糖蜜，在配料稀釋過(guò)程中，需要一定時(shí)間，糖蜜才能達(dá)到使用的濃度要求，那么在配糖蜜的過(guò)程中，就不能往計(jì)量部件中抽糖蜜，會(huì)影響下游的計(jì)量和噴嘴添加設(shè)備停機(jī)，影響生產(chǎn)連續(xù)性；浮球閥、加糖電磁閥、進(jìn)水電磁閥、液體流量計(jì)、繼電器或PLC控制等組成自動(dòng)控制裝置，通過(guò)罐內(nèi)浮球閥的動(dòng)作，由繼電器或PLC控制，自動(dòng)完成整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)工作，即當(dāng)液位低于下限液位時(shí)，浮球閥動(dòng)作，由繼電器或PLC組成的控制系統(tǒng)控制加糖栗自動(dòng)進(jìn)糖蜜，同時(shí)控制系統(tǒng)控制進(jìn)水管上的進(jìn)水電磁閥、液體流量計(jì)定量進(jìn)水，當(dāng)液位高于上限液位時(shí)，控制系統(tǒng)控制加糖栗關(guān)閉，停止進(jìn)糖蜜，同時(shí)控制進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，停止進(jìn)水，通過(guò)浮球閥上刻度可控制液面的高度，以確定加糖量；計(jì)量稱之前的電磁閥與前面的糖蜜栗同時(shí)開(kāi)啟和停止，便于精確控制糖蜜的添加精度；檢修閘閥是在當(dāng)栗檢修或更換時(shí)，就關(guān)閉閘閥，便于操作，此閥常開(kāi)，平時(shí)不起控制作用；具有泄壓保護(hù)裝置，即在噴嘴之前并聯(lián)接出泄壓回流管，泄壓回流管上裝有壓力表、泄壓閥，泄壓回流管的另一端與添加斗相連，如果噴嘴堵塞，糖液在管道中就超過(guò)一定的壓力，為保護(hù)栗，泄壓閥在壓力的作用下，自動(dòng)開(kāi)啟，使糖蜜回流到添加斗，泄壓閥一般處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)噴嘴被雜質(zhì)堵塞不通時(shí)，管道內(nèi)的壓力劇烈上升，超過(guò)極限壓力時(shí)，泄壓閥就自動(dòng)開(kāi)啟，使糖蜜回流到添加斗內(nèi)，避免因壓力過(guò)大能損壞管道、糖蜜栗等。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖標(biāo)記:原料罐1、釋稀罐2、存儲(chǔ)罐3、噴嘴4、加熱盤管5A.5B.5C、進(jìn)料管6、進(jìn)水管7、攪拌器8B.8C、計(jì)量秤9、精控閥10、添加斗11、加熱盤管的進(jìn)管12、進(jìn)料閥13、出管14、排料閥15、攪拌軸16、攪拌葉17、攪拌電機(jī)18、進(jìn)水電磁閥19、液體流量計(jì)20、浮球閥21、過(guò)濾器22、加糖栗23、加氣管24、氣孔25、栗26、噴嘴開(kāi)關(guān)閥27、泄壓回流管28、壓力表29、泄壓閥30、小型攪拌器31、出料閥32、檢修閘閥33、電磁閥34、檢修閥35、混合機(jī)36。
[0026]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例包括通過(guò)管道密封連接的原料罐1、釋稀罐2、存儲(chǔ)罐3、計(jì)量部件、噴嘴4，
[0028]所述原料罐I包括原料罐體、加熱盤管5A、進(jìn)料管6，原料罐體的出料口與釋稀罐2的進(jìn)料口相連；
[0029]所述釋稀罐2包括釋稀罐體、加熱盤管5B、進(jìn)水管7、攪拌器8B，進(jìn)水管7連接在稀釋罐體上部，攪拌器8位于釋稀罐體中央并穿過(guò)加熱盤管5B ;釋稀罐體的出料口與存儲(chǔ)罐3的進(jìn)料口相連；
[0030]所述存儲(chǔ)罐3包括存儲(chǔ)罐體、加熱盤管5C、攪拌器8C，攪拌器8C位于存儲(chǔ)罐體中央并穿過(guò)加熱盤管5C，存儲(chǔ)罐體的出料口和計(jì)量部件相連；
[0031]所述計(jì)量部件包括依次相連計(jì)量秤9、精控閥10、添加斗11，添加斗11的出料口經(jīng)過(guò)管道與噴嘴4相連；
[0032]所述原料罐1、釋稀罐2、存儲(chǔ)罐3中的加熱盤管5A.5B.5C均是架空地設(shè)于所在罐體內(nèi)的呈彈簧狀的螺旋彎管，加熱盤管的進(jìn)管12上裝有控制熱介質(zhì)進(jìn)入