一種茶葉的清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種茶葉的制備方法，具體為茶葉清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 2012年4月11日，國(guó)際環(huán)保組織綠色和平發(fā)布了《2012茶葉農(nóng)藥調(diào)查報(bào)告》。報(bào) 告指出，經(jīng)對(duì)其自行采集的18份茶葉樣品送交第三方檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，每種均含有至少3種農(nóng)藥 茶殘留，其中12份茶葉樣本檢出違法違禁農(nóng)藥殘留。 為了除去害蟲、除草等目的，茶農(nóng)肯定要噴灑農(nóng)藥，如莠去津、吡蟲啉、噠螨靈、腐霉利、 樂(lè)果、菊酯類、咪鮮胺等，此后茶葉農(nóng)藥殘留引起的極大的關(guān)注。由于農(nóng)藥是脂溶性的，不 溶于水，所以傳統(tǒng)的利用水清洗難以去除茶葉殘留的農(nóng)藥。 在中國(guó)專利CN200910038620. 3《一種去除茶葉中殘留農(nóng)藥的方法》公開了一種去除茶 葉中殘留農(nóng)藥的方法。該方法是通過(guò)將采摘后的茶葉采用臭氧水或臭氧水-光催化聯(lián)合處 理去除殘留農(nóng)藥。這種方法雖然可以去除茶葉的農(nóng)藥，但是茶葉經(jīng)過(guò)處理，茶葉中有效成 分，例如茶多酚遭到破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種茶葉清洗方法克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足 之處。 一種茶葉清洗方法，包括以下步驟， A、 茶葉預(yù)冷：將茶葉進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷到2~4°C ; B、 茶葉清洗：將預(yù)冷后的茶葉完全浸泡在大麥酶清洗液中，浸泡過(guò)程溫度保持在 2~4°C，浸泡1~24小時(shí)；清洗液中的大麥酶的酶活性濃度為0. 13u/ml~0. 28u/ml ; C、 脫水晾干：浸泡后的茶葉鋪在可瀝水設(shè)備上用清水噴淋清洗一次；清洗后將茶葉放 在旋洗風(fēng)干裝置中，通過(guò)旋洗風(fēng)干裝置中的超聲波發(fā)生器和底部旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行進(jìn)一步清 洗烘干，烘干溫度為25~33°C。 優(yōu)選地，所述旋洗風(fēng)干裝置包括一個(gè)機(jī)架，機(jī)架內(nèi)部設(shè)置清洗筐，清洗筐內(nèi)設(shè)置水管、 超聲波發(fā)生器與旋轉(zhuǎn)裝置；在清洗筐底部設(shè)置有繞于清洗筐四壁的通風(fēng)管，通風(fēng)管連接吹 風(fēng)電機(jī)，使用時(shí)將茶葉青葉置于清洗筐內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，濾水完畢時(shí)吹風(fēng)管的風(fēng)源對(duì)潮濕 的茶葉進(jìn)行風(fēng)干操作。 優(yōu)選地，所述旋洗風(fēng)干裝置還設(shè)置有提示裝置，提示茶葉清洗風(fēng)干進(jìn)程；提示信息的 方式為聲音或LED燈光顯示于控制面板設(shè)置程序參數(shù)，適應(yīng)不同狀態(tài)的茶葉清洗風(fēng)干。 優(yōu)選地，步驟A所述的茶葉預(yù)冷，預(yù)冷到4°C。 優(yōu)選地，步驟B所述的浸泡過(guò)程溫度保持在3~4°C，浸泡3~4小時(shí)。 本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果： 本發(fā)明的提供的清洗茶葉的方法，可以有效的去除茶葉中的農(nóng)藥，提高茶葉的清洗速 度，并且茶葉中的有效成分茶多酚損失很小，基本可以保持茶葉的有效成分。
【附圖說(shuō)明】
[0004] 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖1為本發(fā)明中茶葉旋洗風(fēng)干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明：：1_機(jī)架、2-清洗筐、3-水管、4-通風(fēng)管、5-吹風(fēng)電機(jī)、6-提示裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0005] 為了清楚了解本發(fā)明的技術(shù)方案，將在下面的描述中提出其詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本 發(fā)明實(shí)施例的具體施行并不足限于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí) 施例詳細(xì)描述如下，除詳細(xì)描述的這些實(shí)施例外，還可以具有其他實(shí)施方式。 實(shí)施例1 茶葉清洗方法，包括以下步驟： A、 茶葉預(yù)冷 將茶葉進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷到2°C ; B、 茶葉清洗 將預(yù)冷后的茶葉完全浸泡在大麥酶清洗液中，浸泡過(guò)程溫度保持在2°C，浸泡24小時(shí)； 清洗液中的大麥酶的酶活性濃度為0. 28u/ml ;大麥酶清洗液配制方法為，選取大麥的青嫩 葉，清洗晾干后，在2°C溫度中冷凍2小時(shí)；冷凍后在2°C的溫度下進(jìn)行以下操作，粉碎，粉碎 后大麥青嫩葉泡在檸檬酸溶液中泡制14小時(shí)，檸檬酸溶液濃度為10m 〇l/L，檸檬酸溶液中 還添加有碘乙酸鈉，碘乙酸鈉的濃度為3mol/L ;泡制后濾去渣，將濾液中加入滑石粉攪拌 均勻；在2°C的溫度下，調(diào)解酶活性濃度為0. 28u/ml ; 再添加有維生素 C、半胱氨酸、還原性谷胱甘肽，每升的大麥酶清洗液添加50g維生素 C、IOg半胱氨酸、50g還原性谷胱甘肽；再用氫氧化鈉調(diào)解酸堿度到7. 4,制成大麥酶清洗 液。 C、 脫水晾干 浸泡后的茶葉鋪在可瀝水設(shè)備上用清水噴淋清洗一次；清洗后將茶葉放在旋洗風(fēng)干裝 置中，通過(guò)旋洗風(fēng)干裝置中的超聲波發(fā)生器和底部旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行進(jìn)一步清洗烘干，烘干溫 度為 25~33°C。 實(shí)施例2 茶葉清洗方法，包括以下步驟： A、 茶葉預(yù)冷 將茶葉進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷到:TC ; B、 茶葉清洗 將預(yù)冷后的茶葉完全浸泡在大麥酶清洗液中，浸泡過(guò)程溫度保持在:TC，浸泡24小時(shí)； 清洗液中的大麥酶的酶活性濃度為0. 13u/ml ;大麥酶清洗液配制方法為，選取大麥的青嫩 葉，清洗晾干后，在3°C溫度中冷凍2小時(shí)；冷凍后在3°C的溫度下進(jìn)行以下操作，粉碎，粉碎 后大麥青嫩葉泡在檸檬酸溶液中泡制12小時(shí)，檸檬酸溶液濃度為llmol/L，檸檬酸溶液中 還添加有碘乙酸鈉，碘乙酸鈉的濃度為4mol/L ;泡制后濾去渣，將濾液中加入滑石粉攪拌 均勻；在3°C的溫度下，調(diào)解酶活性濃度為0. 13u/ml ;再添加有維生素 C、半胱氨酸、還原性 谷胱甘肽，每升的大麥酶清洗液添加55g維生素 C、13g半胱氨酸、65g還原性谷胱甘肽；再 用氫氧化鈉調(diào)解酸堿度到7. 4,制成大麥酶清洗液。 C、脫水晾干 浸泡后的茶葉鋪在可瀝水設(shè)備上用清水噴淋清洗一次；清洗后將茶葉放在旋洗風(fēng)干裝 置中，通過(guò)旋洗風(fēng)干裝置中的超聲波發(fā)生器和底部旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行進(jìn)一步清洗烘干，烘干溫 度為 25~33°C。 實(shí)施例3 茶葉清洗方法，包括以下步驟： A、 茶葉預(yù)冷 將茶葉進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷到4°C ; B、 茶葉清洗 將預(yù)冷后的茶葉完全浸泡在大麥酶清洗液中，浸泡過(guò)程溫度保持在4°C，浸泡10小時(shí)； 清洗液中的大麥酶的酶活性濃度為0. 18u/ml ;大麥酶清洗液配制方法為，選取大麥的青嫩 葉，清洗晾干后，在4°C溫度中冷凍3小時(shí)；冷凍后在4°C的溫度下進(jìn)行以下操作，粉碎，粉碎 后大麥青嫩葉泡在檸檬酸溶液中泡制14小時(shí)，檸檬酸溶液濃度為10m 〇l/L，檸檬酸溶液中 還添加有碘乙酸鈉，碘乙酸鈉的濃度為5mol/L ;泡制后濾去渣，將濾液中加入滑石粉攪拌 均勻；在4°C的溫度下，調(diào)解酶活性濃度為0. 18u/ml ;再添加有維生素 C、半胱氨酸、還原性 谷胱甘肽，每升的大麥酶清洗液添加56g維生素 C、IOg半胱氨酸、55g還原性谷胱甘肽；再 用氫氧化鈉調(diào)解酸堿度到7. 4,制成大麥酶清洗液。 C、 脫水晾干 浸泡后的茶葉鋪在可瀝水設(shè)備上用清水噴淋清洗一次；清清洗后將茶葉放在旋洗風(fēng)干 裝置中，通過(guò)旋洗風(fēng)干裝置中的超聲波發(fā)生器和底部旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行進(jìn)一步清洗烘干，烘干 溫度為25~33°C。 將以上實(shí)施例所制得到的茶葉，用氣相色譜儀分析測(cè)定農(nóng)藥含量，主要測(cè)試農(nóng)藥馬拉 硫磷，茶多酚含量測(cè)定用分光光度法測(cè)定，測(cè)試結(jié)果如下表。
測(cè)試铦呆顯不，不萬(wàn)y云提供的佘吖凊洗萬(wàn)沄，η」以有雙的云除佘吖甲的雙約，開i佘葉 中的有效成分茶多酚損失很小，基本可以保持茶葉的有效成分。 上述實(shí)施例中的茶葉旋洗風(fēng)干裝置，包括一個(gè)機(jī)架1，機(jī)架內(nèi)部設(shè)置清洗筐2,清洗筐 內(nèi)設(shè)置水管3與旋轉(zhuǎn)裝置；在清洗筐底部設(shè)置有繞于清洗筐2四壁的通風(fēng)管4,通風(fēng)管連接 吹風(fēng)電機(jī)5,使用時(shí)將茶葉青葉置于清洗筐2內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，濾水完畢時(shí)吹風(fēng)管4的風(fēng)源 對(duì)潮濕的茶葉進(jìn)行風(fēng)干操作。 所述旋洗風(fēng)干裝置還設(shè)置有提示裝置6,提示茶葉清洗風(fēng)干進(jìn)程；提示信息的方式為 聲音或LED燈光顯示于控制面板設(shè)置程序參數(shù)，適應(yīng)不同狀態(tài)的茶葉清洗風(fēng)干。 茶葉旋洗風(fēng)干裝置，控制面板設(shè)置程序參數(shù)，適應(yīng)不同狀態(tài)的茶葉清洗風(fēng)干。 上述茶葉旋洗風(fēng)干裝置，利用清洗筐中超聲波清洗并且用吹風(fēng)管的風(fēng)源進(jìn)行快速風(fēng) 干，提高清洗茶葉青葉的速度和清洗的精度。 最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參 照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依然可以對(duì)本發(fā)明的 【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，這些未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同 替換，均在申請(qǐng)待批的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種茶葉清洗方法，其特征在于：包括以下步驟， A、 茶葉預(yù)冷：將茶葉進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷到2~4tC ; B、 茶葉清洗：將預(yù)冷后的茶葉完全浸泡在大麥酶清洗液中，浸泡過(guò)程溫度保持在 2~4°C，浸泡1~24小時(shí)；清洗液中的大麥酶的酶活性濃度為0. 13u/ml~0. 28u/ml ; C、 脫水晾干：浸泡后的茶葉鋪在可瀝水設(shè)備上用清水噴淋清洗一次；清洗后將茶葉放 在旋洗風(fēng)干裝置中，通過(guò)旋洗風(fēng)干裝置中的超聲波發(fā)生器和底部旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行進(jìn)一步清 洗烘干，烘干溫度為25~33°C。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉清洗方法，其特征在于，所述旋洗風(fēng)干裝置包括一個(gè)機(jī) 架（1)，機(jī)架內(nèi)部設(shè)置清洗筐（2)，清洗筐內(nèi)設(shè)置水管（3)、超聲波發(fā)生器與旋轉(zhuǎn)裝置；在清 洗筐底部設(shè)置有繞于清洗筐（2)四壁的通風(fēng)管（4)，通風(fēng)管連接吹風(fēng)電機(jī)（5)，使用時(shí)將茶 葉青葉置于清洗筐（2)內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，濾水完畢時(shí)吹風(fēng)管（4)的風(fēng)源對(duì)潮濕的茶葉進(jìn)行 風(fēng)干操作。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉清洗方法，其特征在于，所述旋洗風(fēng)干裝置還設(shè)置有提 示裝置(6)，提示茶葉清洗風(fēng)干進(jìn)程；提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示于控制面板設(shè) 置程序參數(shù)，適應(yīng)不同狀態(tài)的茶葉清洗風(fēng)干。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉清洗方法，其特征在于：步驟A所述的茶葉預(yù)冷，預(yù)冷到 4。。。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉清洗方法，其特征在于：步驟B所述的浸泡過(guò)程溫度保 持在3~4°C，浸泡3~4小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶葉清洗方法，包括以下步驟，茶葉預(yù)冷:將茶葉進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷到2~4℃；茶葉清洗:將預(yù)冷后的茶葉完全浸泡在大麥酶清洗液中，浸泡過(guò)程溫度保持在2~4℃，浸泡1~24小時(shí)；清洗液中的大麥酶的酶活性濃度為0.13u/ml~0.28u/ml；脫水晾干:浸泡后的茶葉鋪在可瀝水設(shè)備上用清水噴淋清洗一次；清洗后將茶葉放在旋洗風(fēng)干裝置中,通過(guò)旋洗風(fēng)干裝置中的超聲波發(fā)生器和底部旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行進(jìn)一步清洗烘干,烘干溫度為25~33℃。本發(fā)明提供的茶葉清洗方法，可以有效的去除殘留在茶葉上的農(nóng)藥，并且該方法對(duì)茶葉影響較小，不會(huì)破壞茶葉的有效成分。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號(hào)】CN105010587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510315102
【發(fā)明人】江錦其
【申請(qǐng)人】柳州市侗天湖農(nóng)業(yè)生態(tài)旅游投資有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日