一種茶葉加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉加工領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是茶葉大國，飯后品茶不僅利于消化而且陶冶情操，傳統(tǒng)工藝中，茶葉的加工生產(chǎn)通常需要涉及以下的幾個(gè)重點(diǎn)步驟:攪拌(也稱殺青)，是利用高溫使水分從葉緣的水孔與葉底的氣孔散發(fā)，直到葉子的每一部分細(xì)胞都消失所需的水分，保持葉細(xì)胞的本色；揉捻，殺青過的茶青，要經(jīng)過揉捻，把葉細(xì)胞揉破，并揉成卷曲的樣子。揉捻的輕重也塑造了茶不同的風(fēng)味，輕輕一揉便罷的茶，茶性顯得比較味淡，反復(fù)揉的茶，茶性會變得味濃，可多次沖泡仍味濃香醇。
[0003]這種制作步驟對操作人員熟練度的要求較高，特別是針對不同的步驟對人工操作要求都不同，因此能熟練操作整個(gè)過程的人不多，直接導(dǎo)致了茶葉生產(chǎn)效率低?，F(xiàn)有的茶葉加工設(shè)備通常上端敞口，需要人工輔助，自動化程度低，揉捻過程均勻性差，揉捻的力度很難把握，而且在人工輔助過程中經(jīng)常存在被濺出的茶葉燙傷，造成茶葉浪費(fèi)并且存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的茶葉加工設(shè)備自動化程度低、揉捻過程均勻性差、揉捻力度不好把握且存在安全隱患的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種茶葉加工設(shè)備，包括:
[0006]炒茶鍋，由處于底部的鍋底、處于頂部的上蓋板和處于側(cè)面的殼體組成封閉的容納腔，所述上蓋板與所述鍋底上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口上端連接倒錐形的進(jìn)茶料斗，所述鍋底的上表面間隔設(shè)有多條爪形凸起條；
[0007]揉捻裝置，包括揉捻器和驅(qū)動所述揉捻器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述揉捻器內(nèi)置于所述炒茶鍋內(nèi)，所述揉捻器的下側(cè)面凸出有若干個(gè)第一弧形凸起，所述驅(qū)動電機(jī)與所述揉捻器的上側(cè)面之間通過連桿連接，所述連桿上設(shè)有壓力檢測器；所述揉捻器采用硅膠材質(zhì)，每個(gè)所述第一弧形凸起的表面向外凸出有若干個(gè)第二弧形凸起；
[0008]加熱裝置，其出火口置于所述炒茶鍋的底部；
[0009]控制模塊，所述上蓋板的上方固定有支架，所述支架上安裝有顯示屏，所述控制模塊內(nèi)置于所述顯示屏內(nèi)，所述容納腔內(nèi)設(shè)有溫度檢測器，所述控制模塊接收所述壓力檢測器和所述溫度檢測器傳遞的數(shù)據(jù)，顯示在所述顯示屏上，并發(fā)出信號控制所述揉捻器的揉捻力度和所述加熱裝置輸出的溫度。
[0010]在上述方案中，所述支架的一側(cè)設(shè)有反吹裝置，所述反吹裝置通過管道接入所述容納腔內(nèi)，所述反吹裝置與所述控制模塊之間通過線路連接，所述溫度檢測器檢測到所述容納腔內(nèi)溫度超過預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制模塊控制所述反吹裝置啟動。
[0011]在上述方案中，所述第一弧形凸起與所述第二弧形凸起均為半球狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述第一弧形凸起的表面向外凸出的所述第二弧形凸起的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
[0012]在上述方案中，多條所述爪形凸起條相對于所述鍋底的中心處呈現(xiàn)盤旋狀，任意一根所述爪形凸起條的根部到頂部之間朝向下一根所述爪形凸起條傾斜設(shè)置。
[0013]在上述方案中，所述出料口的下端設(shè)有錐形的出料斗，所述出料斗下方連接茶葉收集箱，所述茶葉收集箱與所述出料斗之間活動連接。
[0014]在上述方案中，所述鍋底的下端設(shè)有多根支腿，每根所述支腿的底部安裝有第一滾輪。
[0015]在上述方案中，所述茶葉收集箱的底部設(shè)有第二滾輪。
[0016]在上述方案中，所述顯示屏內(nèi)還設(shè)有定時(shí)裝置，所述定時(shí)裝置與所述控制模塊接通。
[0017]在上述方案中，所述加熱裝置由液壓天然氣爐或者煤氣爐供熱，其開關(guān)按鈕設(shè)置在所述顯示屏上。
[0018]在上述方案中，所述上蓋板上開有多個(gè)物料視察口，所述物料視察口上覆蓋有透明玻璃。
[0019]本發(fā)明，炒茶鍋上設(shè)有上蓋板，待炒的茶葉通過進(jìn)茶料斗送入，有效避免了茶葉濺出產(chǎn)生的浪費(fèi)以及燙傷操作人員，揉捻器上凸出有若干個(gè)第一弧形凸起，增大與茶葉之間的接觸面積，更有效的提高了揉捻的均勻性和全方位性，采用壓力檢測器和溫度檢測器，并通過控制模塊處理信息，控制加熱裝置的溫度以及揉捻器的揉捻力度，使其輸出數(shù)值達(dá)到最優(yōu)化，自動化程度高，大大提高了工作效率，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明中揉捻器下側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，10、炒茶鍋，11、上蓋板，12、鍋底，13、爪形凸起條，14、支腿，15、第一滾輪，16、物料視察口 ；
[0023]20、揉捻器，21、第一弧形凸起，22、第二弧形凸起，23、驅(qū)動電機(jī)，24、連桿；
[0024]30、加熱裝置；
[0025]40、進(jìn)茶料斗；
[0026]50、茶葉收集箱，51、第二滾輪，52、出料斗；
[0027]60、顯示屏，61、顯示板，62、調(diào)節(jié)按鈕，63、溫度檢測器，64、壓力檢測器，65、支架；
[0028]70、反吹裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施，下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做出詳細(xì)說明。
[0030]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種茶葉加工設(shè)備，包括炒茶鍋10、揉捻裝置、加熱裝置30和控制模塊，炒茶鍋10由處于底部的鍋底12、處于頂部的上蓋板11和處于側(cè)面的殼體組成封閉的容納腔。鍋底12可以為平面結(jié)構(gòu)，也可以是沿水平方向朝下具有一定弧度的弧面結(jié)構(gòu)，使位于鍋底12上表面的茶葉具有一定的向心聚攏的能力，利于集中揉捻。鍋底12的下端設(shè)有多根支腿14，每根支腿14的底部安裝有第一滾輪15，當(dāng)炒茶鍋10需要挪動位置時(shí)，第一滾輪15的設(shè)置方便其操作。
[0031 ] 上蓋板11與鍋底12上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口上端連接倒錐形的進(jìn)茶料斗40，待加工的茶葉倒入進(jìn)茶料斗40后，順著進(jìn)茶料斗40從進(jìn)料口進(jìn)入容納腔內(nèi)，有效避免了操作人員在添加茶葉過程中被濺出來的茶葉燙傷，也減少了原料浪費(fèi)。
[0032]出料口的下端設(shè)有錐形的出料斗52，出料斗52下方連接茶葉收集箱50，茶葉收集箱50與出料斗52之間活動連接，加工好的茶葉從出料斗52直接落入茶葉收集箱50內(nèi)，不必人工在下面接茶葉。茶葉收集箱50裝滿以后，可從出料斗52上卸下已滿的茶葉收集箱50，再換上另一個(gè)空的茶葉收集箱50繼續(xù)收集，不影響加工效率。茶葉收集箱50的底部設(shè)有第二滾輪51，裝滿后將其推走即可，大大降低了勞動力的投入。
[0033]鍋底12的上表面間隔設(shè)有多條爪形凸起條13，多條爪形凸起條13相對于鍋底12的中心處呈現(xiàn)盤旋狀。其中，任意一個(gè)爪形凸起條13的根部到頂部之間朝向下一個(gè)爪形凸起條13傾斜設(shè)置，即任意一個(gè)爪形凸起條13的中軸線與相鄰的爪形凸起條13的中軸線之間存在夾角。優(yōu)選的，傾斜度(兩者中軸線間的夾角)為8-15度。另外，可使所有的爪形凸起條13之間依次沿逆時(shí)針傾斜方向盤旋分布。當(dāng)茶葉在殺青或者揉捻過程中，爪形凸起條13有效避免了茶葉堆積到一處，造成加工不均勻的問題。
[0034]上蓋板11上開有多個(gè)物料視察口 16，物料視察口 16上覆蓋有透明玻璃，操作人員可以通過物料視察口 16隨時(shí)觀察容納腔內(nèi)的茶葉加工情況。
[0035]結(jié)合圖1、圖2，揉捻裝置包括揉捻器20和驅(qū)動揉捻器20轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)23。驅(qū)動電機(jī)23與揉捻器20