加壓蒸煮鍋與立式旋轉(zhuǎn)閥的連結(jié)構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加壓蒸煮鍋與立式旋轉(zhuǎn)閥的連結(jié)構(gòu)造，更詳細(xì)而言，涉及將加壓蒸煮鍋的原料排出部與立式旋轉(zhuǎn)閥連結(jié)的接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在蒸煮原料的加壓蒸煮裝置中，在水蒸氣氣氛中加壓蒸煮原料。在加壓蒸煮裝置中，設(shè)有用于將原料投入加壓蒸煮鍋內(nèi)的投入筒和用于將原料從加壓蒸煮鍋排出的排出筒。在原料向投入筒的移送及原料從排出筒起的移送中，使用旋轉(zhuǎn)閥。由于旋轉(zhuǎn)閥氣密性高，因而能夠維持加壓蒸煮鍋內(nèi)的壓力并同時(shí)將原料向投入筒移送，并且，能夠從排出筒移送原料。旋轉(zhuǎn)閥分類為臥式旋轉(zhuǎn)閥和立式旋轉(zhuǎn)閥，全都通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而移送原料(參照下述專利文獻(xiàn)I)。
[0003]立式旋轉(zhuǎn)閥，轉(zhuǎn)子在外殼內(nèi)水平地旋轉(zhuǎn)，將原料移送至轉(zhuǎn)子內(nèi)的空間形成為箱斗狀。在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)子上面?zhèn)燃跋旅鎮(zhèn)群屯鈿?nèi)面?zhèn)然瑒?dòng)，因而滑動(dòng)部分磨損。該磨損使得箱斗空間的氣密性受損。由此，在專利文獻(xiàn)I中，公開(kāi)了操作調(diào)整螺釘并降低上面板而保持氣密性的構(gòu)成。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)昭50-111633號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]然而，立式旋轉(zhuǎn)閥，構(gòu)成外殼的上蓋(上面板)和用于原料投入的入口滑道成為一體，在設(shè)于加壓蒸煮鍋的原料排出部側(cè)的立式旋轉(zhuǎn)閥中，入口滑道側(cè)與加壓蒸煮鍋連接。對(duì)于前述專利文獻(xiàn)I所記載的立式旋轉(zhuǎn)閥也是同樣。在該構(gòu)成中，如果降低上蓋，則與該上蓋一體的入口滑道的位置也下降，因而加壓蒸煮鍋與入口滑道之間的間隔也變動(dòng)，另外需要用于間隔調(diào)整的作業(yè)。
[0006]本發(fā)明解決如前所述的現(xiàn)有的問(wèn)題，其目的在于，提供這樣的加壓蒸煮鍋與立式旋轉(zhuǎn)閥的連結(jié)構(gòu)造:即使立式旋轉(zhuǎn)閥的上蓋的高度方向的位置位移，也能夠不需要用于加壓蒸煮鍋與立式旋轉(zhuǎn)閥之間的間隔調(diào)整的作業(yè)。
[0007]為了達(dá)成前述目的，本發(fā)明的加壓蒸煮鍋與立式旋轉(zhuǎn)閥的連結(jié)構(gòu)造，是加壓蒸煮鍋與立式旋轉(zhuǎn)閥的連結(jié)構(gòu)造，前述立式旋轉(zhuǎn)閥是在上蓋與下蓋之間配置有水平地旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子且能夠進(jìn)行前述上蓋的高度方向的位置調(diào)整的構(gòu)造，由接頭將前述加壓蒸煮鍋與前述立式旋轉(zhuǎn)閥連結(jié)，前述接頭具備介于內(nèi)管與外管之間的密封部件，前述內(nèi)管及前述外管能夠相對(duì)地移動(dòng)而伸縮，在前述加壓蒸煮鍋的原料排出部與前述立式旋轉(zhuǎn)閥之間的壓力下使用前述接頭，前述接頭的長(zhǎng)度伸縮，由此，在維持前述加壓蒸煮鍋及前述立式旋轉(zhuǎn)閥的位置的狀態(tài)下，能夠進(jìn)行前述上蓋的高度方向的位置調(diào)整。依據(jù)該構(gòu)成，接頭的長(zhǎng)度伸縮，由此，在維持加壓蒸煮鍋及立式旋轉(zhuǎn)閥本體部分的位置的狀態(tài)下，能夠進(jìn)行立式旋轉(zhuǎn)閥的上蓋的高度方向的位置調(diào)整。S卩，即使立式旋轉(zhuǎn)閥的上蓋的高度方向的位置位移，也不需要用于進(jìn)行加壓蒸煮鍋與立式旋轉(zhuǎn)閥之間的間隔調(diào)整的作業(yè)。
[0008]依據(jù)本發(fā)明，接頭的長(zhǎng)度伸縮，由此，在維持加壓蒸煮鍋及立式旋轉(zhuǎn)閥本體部分的位置的狀態(tài)下，能夠進(jìn)行立式旋轉(zhuǎn)閥的上蓋的高度方向的位置調(diào)整，即使立式旋轉(zhuǎn)閥的上蓋的高度方向的位置位移，也不需要用于加壓蒸煮鍋與立式旋轉(zhuǎn)閥之間的間隔調(diào)整的作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是安裝有本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的立式旋轉(zhuǎn)閥的加壓蒸煮裝置的構(gòu)成圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的立式旋轉(zhuǎn)閥的縱截面圖。
[0011]圖3是圖2所示的立式旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)子部分的平面圖。
[0012]圖4是圖1的接頭附近的放大縱截面圖。
[0013]圖5是圖4的A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下，參照附圖，同時(shí)，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的加壓蒸煮裝置3的構(gòu)成圖。加壓蒸煮裝置3，在加壓蒸煮鍋6，安裝有立式旋轉(zhuǎn)閥2及立式旋轉(zhuǎn)閥I。立式旋轉(zhuǎn)閥2是投入用，立式旋轉(zhuǎn)閥I是排出用。加壓蒸煮裝置3在水蒸氣氣氛中蒸煮處理原料。作為原料，列舉例如圓形大豆、割碎大豆、脫脂大豆、壓片大豆、麩、米、麥等谷物原料。
[0015]在加壓蒸煮鍋6，設(shè)有作為原料投入部的投入筒4。投入筒4連接至立式旋轉(zhuǎn)閥2。立式旋轉(zhuǎn)閥2與入口滑道7及出口滑道8成為一體。從入口滑道7供給經(jīng)過(guò)事先進(jìn)行的各種處理的原料。所供給的原料經(jīng)過(guò)立式旋轉(zhuǎn)閥2的出口滑道8及投入筒4，投入加壓蒸煮鍋6內(nèi)。由于立式旋轉(zhuǎn)閥2氣密性高，因而能夠維持加壓蒸煮鍋6內(nèi)的壓力并同時(shí)將原料供給至加壓蒸煮鍋6內(nèi)。
[0016]在加壓蒸煮鍋6內(nèi)，原料在帶(未圖示)上搬送，并且，在水蒸氣氣氛中加壓蒸煮，投入作為原料排出部的排出筒5內(nèi)。排出筒5經(jīng)由接頭9而連接至立式旋轉(zhuǎn)閥I。立式旋轉(zhuǎn)閥I與入口滑道10及出口滑道11成為一體。投入排出筒5內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)接頭9及入口滑道10，進(jìn)入立式旋轉(zhuǎn)閥1，經(jīng)過(guò)出口滑道11而排出。
[0017]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的立式旋轉(zhuǎn)閥I的縱截面圖。圖3是圖2所示的立式旋轉(zhuǎn)閥I的轉(zhuǎn)子部分的平面圖。在圖2中，在由上蓋12及下蓋13和外殼本體14構(gòu)成的外殼15內(nèi)，內(nèi)置有轉(zhuǎn)子20。轉(zhuǎn)子20在外殼15內(nèi)以軸19為中心而水平地旋轉(zhuǎn)。入口滑道10固定于原料的供給口 25的位置，出口滑道11固定于原料的排出口 26的位置。
[0018]如圖3所示，轉(zhuǎn)子20由周壁21和分隔板22形成。分隔板22以軸19為中心而放射狀地延伸，將周壁21內(nèi)劃分成多個(gè)箱斗23。在圖3中，為了方便起見(jiàn)，對(duì)圖2所示的供給口 25的位置標(biāo)記符號(hào)25，對(duì)排出口 26的位置標(biāo)記符號(hào)26。另外，將與供給口 25對(duì)置的箱斗23作為箱斗23a。來(lái)自供給口 25的原料投入箱斗23a內(nèi)。由于立式旋轉(zhuǎn)閥I設(shè)在加壓蒸煮鍋6的原料的排出部側(cè)，因而在使用時(shí)，入口滑道10與高壓的加壓蒸煮鍋6的內(nèi)部空間連通。因此，原料以高壓狀態(tài)向箱斗23a內(nèi)投入。
[0019]在圖3中，轉(zhuǎn)子20以軸19為中心而旋轉(zhuǎn)，投入有原料的箱斗23a從供給口 25的位置向著排出口 26旋轉(zhuǎn)移動(dòng)(箭頭a方向)。如果箱斗23a旋轉(zhuǎn)至與排出口 26對(duì)置的位置，則原料經(jīng)過(guò)圖2所示的出口滑道11而排出。接下來(lái)，在圖3中，箱斗23a從排出口 26的位置向著供給口 25旋轉(zhuǎn)(箭頭b方向)，再度返回至供給口 25的位置。
[0020]在圖2中，在上蓋12與轉(zhuǎn)子20之間配置有中間板30。在轉(zhuǎn)子20與中間板30之間形成有間隙，該間隙由設(shè)在分隔板22的密封件29密閉。由于密封件29和中間板30相接并滑動(dòng)，因而密封件29和中間板30的兩方都磨損而產(chǎn)生間隙，箱斗23的氣密性受損。在本實(shí)施方式中，螺栓31貫穿上蓋12及中間板30，螺栓31的頂端抵接在與外殼本體14 一體的凸緣32。在該構(gòu)成中，能夠通過(guò)螺栓31的旋轉(zhuǎn)