一種微膠囊化脂肪粉飼料添加劑及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及飼料添加劑技術(shù)領域，更具體地，涉及一種微膠囊化脂肪粉飼料添加 劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 脂肪是最重要、最有效的能量來源，其營養(yǎng)價值取決于脂肪中脂肪酸的組成與比 例，乳糖也是一種重要的飼料能量來源，且能提高腸道對礦物質(zhì)的吸收能力。乳清粉是一種 優(yōu)良的乳糖來源，但吸濕性強，易結(jié)塊和堵塞環(huán)模，影響制粒效率，飼料中一般直接添加，使 用效果并沒有想象中好。乳糖能被腸道上皮的乳糖酶容易且快速地轉(zhuǎn)化成單糖，是腸道上 皮細胞和體組織的重要能量來源。乳糖在腸道內(nèi)還可被發(fā)酵產(chǎn)生乳酸，降低胃和小腸內(nèi)的 PH，補充動物胃酸分泌的不足，而且還能抑制腸道內(nèi)的病原微生物活動以及提供代謝能量， 在仔豬開食日糧尤其重要。
[0003] 飼料中脂肪的添加方式有液體噴涂、載體吸附和微膠囊包被，與其它兩種方式相 比，微膠囊包被獲得的微囊化粉末中脂肪的利用率相對較高。脂肪可以與一些物質(zhì)混合制 備飼料添加劑，但現(xiàn)有技術(shù)中所用的脂肪組成較為單一，如申請?zhí)枮?01010102520. 5的中 國專利，它公開了一種微膠囊化的含肽脂肪粉飼料添加劑，是將脂肪與肽粉為主要原料通 過微膠囊技術(shù)制成。然而，該方法制得的脂肪粉所用的脂肪為普通植物油，缺乏中短鏈脂肪 酸和必需脂肪酸，不含乳糖，動物適口性不好，使得動物對脂肪的消化利用率較低，特別是 無法滿足幼小動物的生長需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種微膠囊 化脂肪粉飼料添加劑。
[0005] 本發(fā)明的第二個目的是提供含有所述微膠囊化脂肪粉飼料添加劑的飼料。
[0006] 本發(fā)明的第三個目的是提供上述微膠囊化脂肪粉的制備方法。
[0007] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的： 一種微膠囊化脂肪粉飼料添加劑，包括以下重量份數(shù)的各組分：椰子油5~20份；棕 櫚仁油5~15份；菜籽油3~10份；DHA 5~10份；EPA 5~15份；亞麻油2~10份；辛 酸葵酸甘油三酯2~10份；乳化劑0. 5~4份；磷酸氫二鉀1~5份；抗氧化劑0. 5~4 份；乳糖10~30份；乳清粉15~40份；二氧化硅0. 5~2. 5份。
[0008] 本發(fā)明將多種油脂(包含動物油和植物油）與乳糖、乳清粉進行組合，由于脂肪的 組成多樣，因此形成的飼料可以充分利用多種油脂和乳糖的營養(yǎng)功效，滿足動物機體特殊 的生理需求，改善動物的生長性能。
[0009] 辣椒籽油的不飽和脂肪酸含量高達85%，其中必需脂肪酸-亞油酸占74. 7%，比任 何一種油脂高，不僅如此，辣椒籽油還含有20多種礦物元素和多種維生素、辣椒素，具有開 胃誘食、增加免疫力等保健功能。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述飼料添加劑由以下重量份數(shù)的各組分組成：椰子油5~20份； 棕櫚仁油5~15份；辣椒籽油1~5份；菜籽油3~10份；DHA 5~10份；EPA 5~15份； 亞麻油2~10份；辛酸葵酸甘油三酯2~10份；乳化劑0. 5~4份；磷酸氫二鉀1~5份； 抗氧化劑〇. 5~4份；乳糖10~30份；乳清粉15~40份；二氧化硅0. 5~2. 5份。
[0011] 由于磷脂型DHA和磷脂型EPA在機體內(nèi)主要以主動吸收的方式被吸收，吸收率接 近100 %，優(yōu)選地，所述DHA是磷脂型DHA，EPA為磷脂型EPA。
[0012] 優(yōu)選地，所述乳化劑選自硬脂酸單甘脂、硬脂酰乳酸鈉、溶血卵磷脂中的一種或多 種；更優(yōu)選地，所述乳化劑為硬脂酸單甘脂和硬脂酰乳酸鈉，其中硬脂酸單甘脂為〇. 5~2 份，硬脂酰乳酸鈉為〇. 5~2份，溶血卵磷脂為0. 1~1. 0份。
[0013] 優(yōu)選地，所述抗氧化劑選自TBHQ、BHA、BHT、檸檬酸中的一種或多種；更優(yōu)選地，所 述抗氧化劑為TBHQ、BHA和BHT，其中TBHQ為0. 5~1. 5份，BHA為0. 5~1. 5份，BHT為 0. 1~1. 0份，或者所述抗氧化劑為TBHQ、BHA、BHT和檸檬酸，其中，TBHQ為0. 5~1. 5份， BHA為0? 5~1. 5份，BHT為0? 1~1. 0份，檸檬酸為0? 1~0? 5份。
[0014] 本發(fā)明還提供含有所述微膠囊化脂肪粉飼料添加劑的動物飼料。
[0015] 本發(fā)明還提供所述微膠囊化脂肪粉飼料添加劑的的制備方法，是將除二氧化硅以 外的其他各組分混合、乳化、高壓均質(zhì)、噴霧干燥、冷卻后加入二氧化硅混合均勻，包裝。
[0016] 由于微膠囊化技術(shù)將油脂包裹在里面，從而能夠保護油脂不被氧化，同時提高油 脂的營養(yǎng)價值，因此本發(fā)明將所述飼料添加劑做成微膠囊。
[0017] 優(yōu)選地，所述乳化采用高速剪切乳化，溫度為60~90°C ;所述高壓均質(zhì)包括第一 次均質(zhì)和第二次均質(zhì)，所述第一次均質(zhì)的壓力為10~20MPa，第二次均質(zhì)的壓力為20~ 30MPa〇
[0018] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明所述微膠囊化脂肪粉飼料添加劑的制備方法包 括以下步驟： S1.將椰子油、棕櫚仁油、菜籽油、DHA、EPA、亞麻油、辛酸葵酸甘油三酯加熱溶解(有 辣椒籽油時還包括辣椒籽油)，加入硬脂酸單甘脂和硬脂酰乳酸鈉，磷酸氫二鉀，抗氧化劑 TBHQ、BHA、BHT，攪拌至完全溶解。
[0019] S2.將乳糖、乳清粉溶解后與S1得到的混合物進行混合，并進行高速剪切乳化。
[0020] S3.高壓均質(zhì)處理：第一級均質(zhì)壓力為10~20MPa，第二級壓力為20~30MPa。
[0021] S4.噴霧干燥，冷卻，加入二氧化硅，混合均勻，包裝。
[0022] 優(yōu)選地，S1加熱溫度不宜太高，加熱時間不宜太長，以免油脂氧化，具體的，加熱時 間為1~3h，加熱溫度為60~90°C ;S2所述高速剪切乳化的轉(zhuǎn)速為5000~lOOOOrpm，乳化 時間為10~15min ;S4所述噴霧干燥的進風溫度為150~200°C，出風溫度為60~100°C， 壓力為10~2〇 MPa; 優(yōu)選地，S2操作為：采用軟化水在配料缸中加熱至50~70°C，加入乳糖，乳清粉后邊升 溫邊攪拌，在60~90°C與S1得到的混合物混合；所述軟化水的用量為總原料重量用料的 30 ~60%〇
[0023] 優(yōu)選地，S4所述包裝采用下粉包裝，經(jīng)流化床冷卻至35°C以下，加入抗結(jié)劑二氧 化硅攪拌后進行包裝。
[0024]經(jīng)過上述方法所制備的微膠囊脂肪粉包埋率達到90%以上，脂肪含量為20~60%， 乳糖含量30~60%，顆粒過40~60目篩。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果： 本發(fā)明提供了一種脂肪粉飼料添加劑，由多種油脂組成，富含中短鏈脂肪酸和長鏈多 不飽和脂肪酸，充分發(fā)揮各自種脂肪酸的功效，滿足動物特殊的營養(yǎng)需求，改善動物的生長 性能；所制得的飼料添加劑有乳香味和香甜味，適口性好，具有優(yōu)良的誘食性；所述飼料添 加劑是將脂肪與乳糖、乳清粉通過微膠囊包被技術(shù)制成的，脂肪和乳糖含量均較高，同時提 供脂肪和乳糖，可有效提高動物的能量供給；該制劑的顆粒更小，使得動物的消化利用率 尚；該制劑經(jīng)抗氧化技術(shù)處理，可有效防止脂肪氧化酸敗，提尚廣品的穩(wěn)定性能。
【具體實施方式】
[0026] 下面結(jié)合具體實施例進一步說明本發(fā)明的內(nèi)容，但不應理解為對本發(fā)明的限制。 在不背離本發(fā)明精神和實質(zhì)的情況下，對本發(fā)明方法、步驟或條件所作的簡單修改或替換， 均屬于本發(fā)明的范圍；若未特別指明，實施例中所用的技術(shù)手段為本領域技術(shù)人員所熟知 的常規(guī)手段。
[0027] 實施例1 脂肪粉飼料添加劑的制備，包括以下步驟： S1.將椰子油5份、棕櫚仁油5份、菜籽油3份、磷脂型DHA 5份、磷脂型EPA 5份、亞 麻油2份、辛酸葵酸甘油三酯2份加熱溶解，加入硬脂酸單甘脂0. 5份和硬脂酰乳酸鈉0. 5 份，磷酸氫二鉀1份，抗氧化劑TBHQ 0. 5份、BHA 0. 5份、BHT 0. 1份，攪拌至完全溶解。
[0028] S2.采用軟化水在配料缸中加熱至50°C，將乳糖10份、乳清粉15份溶解后加入 S1得到的混合物，邊升溫至60°C邊攪拌進行混合，并進行高速剪切乳化，所述軟化水的用 量為總原料重量用料的30%，所述高速剪切乳化的轉(zhuǎn)速為5000rpm，乳化時間為lOmin。
[0029] S3.高壓均質(zhì)處理：第一級均質(zhì)壓力為lOMPa，第二級壓力為20MPa。
[0030] S4?噴霧干燥(進風溫度為150°C，出風溫度為60°C，壓力為lOMPa)，冷卻，加入二 氧化硅0. 5份，混合均勻，包裝。
[0031] 實施例2 脂肪粉飼料添加劑的制備，包括以下步驟： S1.將椰子油5份、棕櫚仁油5份、辣椒籽油1份、菜籽油3份、磷脂型DHA 5份、磷脂 型EPA 5份、亞麻油2份、辛酸葵酸甘油三酯2份加熱溶解，加入硬脂酸單甘脂0. 5份和硬 脂酰乳酸鈉〇. 5份，磷酸氫二鉀1份，抗氧化劑TBHQ 0. 5份、BHA 0. 5份、BHT 0. 1份，攪拌 至完全溶解。
[0032] S2.采用軟化水在配料缸中加熱至50°C，將乳糖10份、乳清粉15份溶解后加入 S1得到的混合物，邊升溫至60°C邊攪拌進行混合，并進行高速剪切乳化，所述軟化水的用 量為總原料重量用料的30%，所述高速剪切乳化的轉(zhuǎn)速為5000rpm，乳化