一種枸杞提取物的制備方法及制得產(chǎn)品的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品添加劑領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種枸杞提取物的制備方法及制得產(chǎn)品的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的香精大多以化合物調(diào)配而成，輔以天然植物提取物改善口味。枸杞能泡水，泡酒煲湯，中醫(yī)很早就有枸杞養(yǎng)生的說(shuō)法，它常常被當(dāng)作滋補(bǔ)調(diào)養(yǎng)和抗衰老的良藥。產(chǎn)品香氣醇厚，品質(zhì)較好，深受廣大消費(fèi)者的青睞，適合作為一種天然香料制備香精。然而市面上的枸杞提取物大都是水蒸氣蒸餾法、壓榨法和吸附法等三種傳統(tǒng)的提取方法，此類方法提取加工工藝落后，只有部分香料資源被開(kāi)發(fā)利用，只能進(jìn)行初步提取，而且收率和純度都較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種枸杞提取物的制備方法，該方法收率較高、且保留植物原有頭香體香，使香氣更加逼真。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種枸杞提取物的制備方法，其特征在于:該方法以枸杞為原料，通過(guò)酶解分離出有效的組份，然后經(jīng)離心機(jī)離心去除可見(jiàn)的固形物，得到澄清透明的枸杞酶解物，枸杞酶解物經(jīng)真空濃縮，溶劑沉淀，得到枸杞提取物；具體步驟如下:
1)挑選枸杞；將枸杞粉碎過(guò)篩80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末；
2)將枸杞粉加入到檸檬酸的緩沖液中，緩沖液pH6.06.5，升溫滅活，水浴溫度850C —95°C，時(shí)間 10—30 分鐘；
3)枸杞粉經(jīng)酶解處理，再經(jīng)離心分離，得到為澄清液的枸杞酶解物；酶解條件為:枸杞粉與纖維素酶料液比的比例為10:122:1，反應(yīng)溫度在30°C -65°C，反應(yīng)時(shí)間在38小時(shí)，升溫滅酶，水浴溫度95°C —98°C，時(shí)間20— 30分鐘出料離心，離心機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-2000轉(zhuǎn)/分；
4)枸杞酶解物在75°C條件下真空濃縮50—90min，直至濃縮液為原濾液的四分之一到八分之一，按體積比1:4一I:8向濃縮液中加入溶劑，靜置沉淀24h—48，溫度10°C —20°C,轉(zhuǎn)速3000—5000轉(zhuǎn)/分條件下離心10 — 20分鐘，倒出上清液，即為枸杞提取物。
[0005]一種枸杞提取物的制備方法得到產(chǎn)品在制備甜味香精方面的應(yīng)用，得到的產(chǎn)品保留原有頭香，用于香精中，極大的改善了香精的品質(zhì)。
[0006]本發(fā)明中，枸杞粉加入到緩沖液pH為6.5，水浴溫度95 °C，時(shí)間20分鐘。纖維素酶料液比為15 ； I反應(yīng)溫度在55°C，時(shí)間4小時(shí)，滅酶溫度95°C，時(shí)間10分鐘，離心轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間10分鐘。真空濃縮時(shí)間為50min，體積比為I ;4，靜置24h，溫度為20°C，轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間20分鐘ο
[0007]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):利用酶解技術(shù)，能有效提高枸杞有效香氣組分，再利用濃縮技術(shù)能有效保留頭香組分，最后溶劑提取，使制備得到的香料更加逼真，口感更佳。本發(fā)明通過(guò)對(duì)料液比、水浴溫度時(shí)間，離心轉(zhuǎn)速，浸提時(shí)間、溫度、使各產(chǎn)物的香氣均能有效保留頭香部分，且得率均達(dá)到75%以上，大大高于傳統(tǒng)浸提法得到的產(chǎn)率。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]實(shí)施例1
產(chǎn)品實(shí)施例
枸杞提取物:挑選枸杞；(上海賽翁福農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司)稱取50份枸杞，粉碎過(guò)篩80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末。將枸杞粉加入到檸檬酸的緩沖液PH6.5，升溫滅活，水浴溫度95°C，時(shí)間20分鐘。枸杞粉經(jīng)酶解處理，再經(jīng)離心分離，得到澄清液；酶解條件為:纖維素酶料液比15:1，反應(yīng)溫度在55°C，反應(yīng)時(shí)間在4小時(shí)，升溫滅酶，水浴溫度95 ; °C，時(shí)間10分鐘出料離心，離心機(jī)轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分。枸杞酶解物在75°C條件下真空濃縮50min，直至濃縮液為原濾液的四分之一到八分之一，按體積比1:4向濃縮液中加入溶劑，靜置沉淀24h，溫度20°C，轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分條件下離心20分鐘，倒出上清液，即為枸杞提取物。溶劑選60%乙醇。
[0010]應(yīng)用實(shí)施例
枸杞香精的制備；乙酸乙酯I份乙酸戊酯3份丁酸乙酯8份枸杞提取物45份丁酸香葉酯I份肉桂酸芐酯4份芳樟醇2份，乙醇(95%)36份，充分搖勻，靜置，即為枸杞香精。香氣更加逼真，口感更佳，更受調(diào)香師的青睞。
[0011]實(shí)施例2 產(chǎn)品實(shí)施例
枸杞提取物:挑選枸杞；(上海賽翁福農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司)稱取50份枸杞，粉碎過(guò)篩80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末。將枸杞粉加入到檸檬酸的緩沖液PH6.5，升溫滅活，水浴溫度950C，時(shí)間20分鐘。枸杞粉經(jīng)酶解處理，再經(jīng)離心分離，得到澄清液；酶解條件為:纖維素酶料液比15:1，反應(yīng)溫度在55°C，反應(yīng)時(shí)間在4小時(shí)，升溫滅酶，水浴溫度95°C，時(shí)間10分鐘出料離心，離心機(jī)轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分。枸杞酶解物在75°C條件下真空濃縮50min，直至濃縮液為原濾液的四分之一到八分之一，按體積比1:4向濃縮液中加入溶劑，靜置沉淀24h，溫度20°C，轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分條件下離心20分鐘，倒出上清液，即為枸杞提取物。溶劑選丙二醇。
[0012]應(yīng)用實(shí)施例；枸杞精油3份，枸杞提取物34份，藍(lán)莓提取物12份，丙二醇44份，乙酸戊酯I份，丁酸乙酯2份，菊花提取物2份，亞麻油酸2份。充分搖勻攪拌，靜置，得到藍(lán)莓枸杞香精。香氣更加逼真，口感更佳，更受調(diào)香師的青睞。
[0013]實(shí)施例3 產(chǎn)品實(shí)施例
枸杞提取物:挑選枸杞；(上海賽翁福農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司)稱取50份枸杞，粉碎過(guò)篩80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末。將枸杞粉加入到檸檬酸的緩沖液PH6.5，升溫滅活，水浴溫度950C，時(shí)間20分鐘。枸杞粉經(jīng)酶解處理，再經(jīng)離心分離，得到澄清液；酶解條件為:纖維素酶料液比15:1，反應(yīng)溫度在55°C，反應(yīng)時(shí)間在4小時(shí)，升溫滅酶，水浴溫度95°C，時(shí)間10分鐘出料離心，離心機(jī)轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分。枸杞酶解物在75°C條件下真空濃縮50min，直至濃縮液為原濾液的四分之一到八分之一，按體積比1:4向濃縮液中加入溶劑，靜置沉淀24h，溫度20°C，轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分條件下離心20分鐘，倒出上清液，即為枸杞提取物。溶劑選丙二醇。
[0014]應(yīng)用實(shí)施例；枸杞提取物33份，枸杞濃縮物12份，大紅棗流出液11份，大紅棗酊9份，丙三醇35份，充分?jǐn)嚢?，靜置，得到紅棗枸杞香精。香氣更加逼真，口感更佳，更受調(diào)香師的青睞。
[0015]實(shí)施例4 產(chǎn)品實(shí)施例
枸杞提取物:挑選枸杞；(上海賽翁福農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司)稱取50份枸杞，粉碎過(guò)篩80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末。將枸杞粉加入到檸檬酸的緩沖液PH6.5，升溫滅活，水浴溫度950C，時(shí)間20分鐘。枸杞粉經(jīng)酶解處理，再經(jīng)離心分離，得到澄清液；酶解條件為:纖維素酶料液比15:1，反應(yīng)溫度在55°C，反應(yīng)時(shí)間在4小時(shí)，升溫滅酶，水浴溫度95°C，時(shí)間10分鐘出料離心，離心機(jī)轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分。枸杞酶解物在75°C條件下真空濃縮50min，直至濃縮液為原濾液的四分之一到八分之一，按體積比1:4向濃縮液中加入溶劑，靜置沉淀24h，溫度20°C，轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分條件下離心20分鐘，倒出上清液，即為枸杞提取物。溶劑選三醋酸甘油酯。
[0016]應(yīng)用實(shí)施列；枸杞提取物23份，枸杞精油2份，枸杞濃縮物12份，甲酸乙酯I份，乙酸辛酯2份，丁酸甲酯2份，癸酸乙酯I份，三醋酸甘油酯57份。充分搖勻攪拌，靜置得到特濃枸杞香精。香氣更加逼真，口感更佳，更受調(diào)香師的青睞。
[0017]上述各實(shí)施例制備方法得到的天然植物香味料作為原料添加到食品香精中，增強(qiáng)了香精的新鮮感，最大程度保留了植物原有香氣，對(duì)提高食品香精的品質(zhì)起到積極作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種枸杞提取物的制備方法，其特征在于:該方法以枸杞為原料，通過(guò)酶解分離出有效的組份，然后經(jīng)離心機(jī)離心去除可見(jiàn)的固形物，得到澄清透明的枸杞酶解物，枸杞酶解物經(jīng)真空濃縮，溶劑沉淀，得到枸杞提取物；具體步驟如下: 1)挑選枸杞；將枸杞粉碎過(guò)篩80目，烘箱干燥，得到枸杞粉末； 2)將枸杞粉加入到檸檬酸的緩沖液中，緩沖液pH6.06.5，升溫滅活，水浴溫度850C —95°C，時(shí)間 10—30 分鐘； 3)枸杞粉經(jīng)酶解處理，再經(jīng)離心分離，得到為澄清液的枸杞酶解物；酶解條件為:枸杞粉與纖維素酶料液比的比例為10:122:1，反應(yīng)溫度在30°C -65°C，反應(yīng)時(shí)間在38小時(shí)，升溫滅酶，水浴溫度95°C —98°C，時(shí)間20— 30分鐘出料離心，離心機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-2000轉(zhuǎn)/分； 4)枸杞酶解物在75°C條件下真空濃縮50—90min，直至濃縮液為原濾液的四分之一到八分之一，按體積比1:4一I:8向濃縮液中加入溶劑，靜置沉淀24h—48，溫度10°C —20°C,轉(zhuǎn)速3000—5000轉(zhuǎn)/分條件下離心10 — 20分鐘，倒出上清液，即為枸杞提取物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞提取物的制備方法，其特征在于:溶劑是60%乙醇或丙二醇或丙二醇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞提取物的制備方法，其特征在于:步驟2)中，緩沖液pH為6.5，水浴溫度95 0C，時(shí)間20分鐘ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞提取物的制備方法，其特征在于:步驟3)中，枸杞粉與纖維素酶的比例為15:1，反應(yīng)溫度在55°C，時(shí)間4小時(shí)，滅酶溫度95°C，時(shí)間10分鐘，離心轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間10分鐘ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞提取物的制備方法，其特征在于:步驟4)中，真空濃縮時(shí)間為50min,體積比為1:4，靜置24h，溫度為20°C，轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間20分鐘。6.一種權(quán)利要求1所述枸杞提取物的制備方法得到產(chǎn)品在制備甜味香精方面的應(yīng)用，得到的產(chǎn)品保留原有頭香，用于香精中，極大的改善了香精的品質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種枸杞提取物的制備方法及制得產(chǎn)品的應(yīng)用，該方法以枸杞為原料，通過(guò)酶解分離出有效的組份，然后經(jīng)離心機(jī)離心去除可見(jiàn)的固形物，得到澄清透明的枸杞酶解物，枸杞酶解物經(jīng)真空濃縮，溶劑沉淀，得到枸杞提取物。用于香精中，極大的改善了香精的品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】A23L1/30, A23L1/236
【公開(kāi)號(hào)】CN105077271
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510421298
【發(fā)明人】經(jīng)晶, 張貢博, 張樹林, 易封萍, 黃梅桂
【申請(qǐng)人】天寧香料（江蘇）有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日