一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前綠茶的香型單一,主要是蘭花香型、栗香型,當(dāng)然也有其他花香型。通過對(duì)岳西本地的林草毛香(又稱茅香、生長(zhǎng)于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜)進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn),其香味可以與綠茶融為一體,使得茶葉為淡雅毛香型,而且其香味的主要成分為揮發(fā)性油,不同于一般的花、草香,具有很好的保健功效,因此有必要提供一種毛香型綠茶的生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的方法,其可有效解決上述問題,提高茶葉燙青的均勻性,保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的方法,包括如下操作步驟:
[0006]攤放:將采摘的一芽一葉和一芽二葉的初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗,攤放過程中翻動(dòng)鮮葉;
[0007]初烘:攤放后將茶葉置于125?130°C的烘箱內(nèi),熱風(fēng)翻動(dòng)干燥4?5min ;
[0008]燙青:初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s,控制熱水溫度為90?95°C,燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干;
[0009]殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)120?130°C—級(jí)殺青處理2?2.5min ;將一級(jí)殺青后的茶葉放入攤涼裝置上,室溫?cái)倹?0?15min,將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機(jī)進(jìn)行二次殺青,二次殺青時(shí)間1.8?2min ;
[0010]理?xiàng)l、烘干:將茶葉置于理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行理?xiàng)l、理?xiàng)l結(jié)束后攤放于烘床上,將烘床推入第一烘箱內(nèi)先140°C進(jìn)行一級(jí)烘干處理至茶葉的含水率降至25%,一級(jí)烘干處理結(jié)束后將茶葉取出置于攤涼裝置的竹匾上,通過布?xì)夤艽邓屠錃饬鬟M(jìn)行冷卻,冷卻后通過布液管向茶葉中噴灑茅香提取液,噴灑茅香提取液后推入第二烘箱內(nèi)90°C二級(jí)烘干處理,直至含水率降至3?5% ;
[0011]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中O?5°C、冷藏熟化I個(gè)月;
[0012]提香、包裝:再將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)85°C提香25min,提香結(jié)束后冷卻真空包裝。
[0013]攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾,第二輸送帶的前端上方設(shè)置有布?xì)夤?,布?xì)夤苎氐诙斔蛶У膸挿秶O(shè)置,布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有第三噴氣嘴,布?xì)夤芘c冷氣源相連接,第二輸送帶的后端上方設(shè)置有布液管,布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設(shè)置,布液管上間隔設(shè)置有噴頭,布液管通過栗送裝置與毛香提取液儲(chǔ)罐相連接;
[0014]殺青裝置包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī),滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)之間設(shè)置有攤涼竹匾;微波殺青機(jī)包括第三箱體和貫穿第三箱體對(duì)茶葉進(jìn)行水平輸送的第三輸送帶,第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板,集風(fēng)板和布風(fēng)板分置于第三輸送帶的上、下側(cè),集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成,第三輸送帶和布風(fēng)板之間設(shè)置有微波發(fā)生器,第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口,集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接,風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。
[0015]通過微波殺青機(jī)和滾筒殺青裝置的連用,燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青進(jìn)行定色;滾筒殺青進(jìn)行一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng),提升茶湯品質(zhì),使得茶湯醇厚、鮮爽,同時(shí)使得茶葉發(fā)展香型;微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青,用于茶葉提色和保色,使得成品茶葉的顏色翠綠勻潤(rùn)。
[0016]上述技術(shù)方案中提供的茶葉生產(chǎn)系統(tǒng),其可用于毛香型綠茶的連續(xù)生產(chǎn),增加茶葉的香型和促進(jìn)茶葉有益物質(zhì)的溶出。
【附圖說明】
[0017]圖1為滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)的示意圖;
[0018]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為A處放大示意圖;
[0021]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖;
[0023]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖;
[0025]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解,以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式,并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0028]本發(fā)明提供了一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng),如圖1所示,包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置80、用于對(duì)茶葉進(jìn)行烘干的烘箱90、用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10、用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20、用于對(duì)茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置30、用于對(duì)茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)40、用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)烘干處理的第一烘箱51、用于對(duì)一級(jí)烘干處理后的茶葉進(jìn)行攤涼并向其表面噴灑茅香提取液的攤涼裝置52、用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)烘干處理的第二烘箱53、用于對(duì)茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置60、用于對(duì)茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)70以及真空包裝機(jī)。殺青裝置30包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)W10,滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)WlO之間設(shè)置有攤涼竹匾。具體的如圖2所示,微波殺青機(jī)WlO包括第三箱體和貫穿第三箱體對(duì)茶葉進(jìn)行水平輸送的第三輸送帶W11,第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14,集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14分置于第三輸送帶Wll的上、下側(cè),集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成,第三輸送帶Wll和布風(fēng)板W14之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12,第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16,集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過風(fēng)送管道相連接,風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。由于在微波殺青時(shí),茶葉內(nèi)的水分會(huì)散發(fā),因此通過設(shè)置第三風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去,同時(shí)將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi),節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。另外微波發(fā)生器W12設(shè)置在第三輸送帶Wll與布風(fēng)板W14之間,可以避免水汽對(duì)電路的影響,保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命,第三輸送帶Wll選用食品級(jí)的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成,避免吸收微波和保證食品安全。
[0029]攤放裝置、烘箱、第一、二烘箱、理?xiàng)l機(jī)、冷藏裝置、提香機(jī)均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用。如攤放裝置可以為竹片編織的竹篩或竹床;烘箱、第一、二烘箱可為熱風(fēng)烘箱。滾筒殺青機(jī)可選用6CST型茶葉滾筒連續(xù)殺青機(jī)。
[0030]采用上述系統(tǒng)生產(chǎn)綠茶的具體工藝為:
[0031]一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的工藝,包括如下操作步驟:
[0032]攤放:將采摘的一芽一葉和一芽二葉的初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗,攤放過程中翻動(dòng)鮮葉;
[0033]初烘:攤放后將茶葉置于125?130°C的烘箱內(nèi),熱風(fēng)翻動(dòng)干燥4?5min ;
[0034]燙青:初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s,控制熱水溫度為90?95°C,燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干;
[0035]殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)120?130°C—級(jí)殺青處理2?2.5min ;將一級(jí)殺青后的茶葉放入攤涼裝置上,室溫?cái)倹?0?15min,使得茶葉復(fù)蘇,發(fā)生非酶性化學(xué)反應(yīng),發(fā)展香型和香味;將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機(jī)進(jìn)行二次殺青,二次殺青時(shí)間1.8?2min,功率12KW(微波輸出功率);
[0036]理?xiàng)l、烘干:將茶葉置于理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行理?xiàng)l、理?xiàng)l結(jié)束后攤放于烘床上,將烘床推入第一烘箱內(nèi)先140°C進(jìn)行一級(jí)烘干處理至茶葉的含水率降至25%,一級(jí)烘干處理結(jié)束后將茶葉取出置于攤涼裝置的竹匾上,通過布?xì)夤艽邓屠錃饬鬟M(jìn)行冷卻,冷卻后通過布液管向茶葉中噴灑茅香提取液,噴灑茅香提取液后拌勻?qū)⑵渫迫氲诙嫦鋬?nèi)90°C 二級(jí)烘干處理,直至含水率降至3?5% ;毛香提取液的制取方法為:將新鮮茅香破碎壓榨經(jīng)過濾得到茅香母液,將茅香母液與蒸餾水按照1:50的體積比配制得到毛香提取液;毛香提取液的噴灑量為:每公斤一級(jí)烘干處理后的茶葉噴灑10?12ml毛香提取液;
[0037]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中O?5°C、冷藏熟化I個(gè)月;
[0038]提香、包裝:再將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)85°C提香25min,提香結(jié)束后冷卻真空包裝。
[0039]上述工藝制取的綠茶,其條形緊湊平舒,色澤翠綠勻潤(rùn),香氣為茅香淡雅型,湯色碧綠明亮,茶湯鮮爽醇甘,為綠茶中精品。茅香(又稱毛香、生長(zhǎng)于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜),為鼠曲草的一種,較一般的鼠曲草其能夠散發(fā)出淡雅型清香,能清神醒目。茅香提取物為揮發(fā)油組分,其具有良好的清神醒腦、降血壓等功效,能夠與茶葉活性成分相融,起到保健的作用以及促進(jìn)茶葉中氨基酸、茶多酚、咖啡堿、脂多糖等活性組分的溶出。
[0040]攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾,第二輸送帶的前端上方設(shè)置有布?xì)夤埽細(xì)夤苎氐诙斔蛶У膸挿秶O(shè)置,布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有第三噴氣嘴,布?xì)夤芘c冷氣源相連接,第二輸送帶的后端上方設(shè)置有布液管,布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設(shè)置,布液管上間隔設(shè)置有噴頭,布液管通過栗送裝置與毛香提取液儲(chǔ)罐相連接。
[0041]燙青裝置10如圖3所示,包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機(jī)架11,料斗12由斗體122和斗體122上部設(shè)置的環(huán)形件121構(gòu)成,斗體122的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面,弧形面的曲率中心位于料斗12 口部一側(cè),弧形面的最低處設(shè)置有出料接口 122a,斗體122繞其芯線轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架11上,斗體122與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,環(huán)形件121的下部與斗體122的上部繞斗體122的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,料斗12的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管13,燙青輸送管13的上端與出料接口 122a繞斗體122的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,燙青輸送管13和環(huán)形件121固定在機(jī)架11上,環(huán)形件121內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔121b,環(huán)形熱水腔121b與熱水罐相連通連接,環(huán)形件121的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔121a,料斗12的斗腔通過出水孔121a與環(huán)形熱水腔121b相連通連接。
[0042]燙青裝置10中通過將茶葉投入料斗12中,由于第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斗體1