一種脫水馬鈴薯生粉加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫水馬鈴薯生粉加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]脫水馬鈴薯生粉是馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、護(hù)色、漂燙、冷卻、烘干、粉碎等工藝過程，制得的粉狀產(chǎn)品，稱之為脫水馬鈴薯生粉。
[0003]我國(guó)是馬鈴薯生產(chǎn)大國(guó)，種植面積超過560萬公頃，年產(chǎn)量約9594萬噸。國(guó)內(nèi)馬鈴薯市場(chǎng)潛力巨大，除以蔬菜形式進(jìn)行直接消費(fèi)外，還能夠進(jìn)行脫水加工，主要產(chǎn)品形式包括淀粉、全粉、粉條、粉絲、粉皮、速凍薯塊、薯泥、油炸休閑食品等品種。馬鈴薯淀粉在加工中丟棄了大部分營(yíng)養(yǎng)成分，且污染環(huán)境；馬鈴薯全粉技術(shù)源自于歐美國(guó)家，多適合于薯片、薯?xiàng)l、薯泥、薯餅等西式食品加工，由于馬鈴薯全粉加工中因蒸制導(dǎo)致淀粉α化，加工時(shí)粘性高，不適合加工中式傳統(tǒng)主食產(chǎn)品。基于中國(guó)飲食文化習(xí)慣等多種因素影響，我國(guó)消費(fèi)者更喜歡饅頭、面條、米粉、油條等傳統(tǒng)主食食品，而適合于中式面米主食制作的非α化馬鈴薯脫水生粉產(chǎn)品工程化加工技術(shù)還不成熟，難以滿足產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種脫水馬鈴薯生粉加工方法，步驟包括:
[0005]I)馬鈴薯進(jìn)行清洗、削皮；
[0006]2)將經(jīng)過步驟I后的馬鈴薯切為2-5_的薄片或5-8_見方的丁 ；
[0007]3)將經(jīng)過步驟2后的馬鈴薯進(jìn)行護(hù)色處理；
[0008]4)護(hù)色處理后，在35_45°C條件下進(jìn)行減壓遠(yuǎn)紅外線干燥，至馬鈴薯含水量為16-20% ；
[0009]5)對(duì)干燥處理后的馬鈴薯片進(jìn)行研磨粉碎至80-140目；
[0010]6)在30-38°C的條件下進(jìn)行流化床二次干燥，至馬鈴薯生粉含水量低于8% ;
[0011]7)包裝。
[0012]優(yōu)選方案是:護(hù)色處理方法為:將馬鈴薯薄片在90-100°C的護(hù)色液中進(jìn)行漂燙20-60秒，所述護(hù)色液為濃度為0.1-0.4%的亞硫酸鈉溶液。
[0013]優(yōu)選方案是:護(hù)色處理方法為:將馬鈴薯薄片在90-100°C的護(hù)色液中進(jìn)行漂燙20-60秒，所述護(hù)色液含有濃度為0.1-0.4%氯化鈣、0.2-1.5%檸檬酸溶液、0.15-1.5%抗壞血酸。
[0014]優(yōu)選方案是:護(hù)色處理方法為:將馬鈴薯薄片或丁放置在護(hù)色液中進(jìn)行浸泡10-20分鐘后，進(jìn)行120-180°C過熱蒸汽10-30秒，所述護(hù)色液含有濃度為0.1_0.4%氯化鈣，0.1-1.0%檸檬酸溶液，0.05-0.8%抗壞血酸。
[0015]優(yōu)選方案是:護(hù)色處理方法為:將馬鈴薯薄片或丁置于120_180°C過熱蒸汽10-30秒進(jìn)行滅酶護(hù)色。
[0016]優(yōu)選方案是:馬鈴薯用1:1-1:5清水進(jìn)行清洗。
[0017]優(yōu)選方案是:用馬鈴薯削皮機(jī)去皮。
[0018]優(yōu)選方案是:在減壓遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)中進(jìn)行干燥。
[0019]優(yōu)選方案是:使用研磨粉碎機(jī)對(duì)馬鈴薯進(jìn)行研磨粉碎。
[0020]本發(fā)明研制一種脫水馬鈴薯生粉加工方法，采用新鮮馬鈴薯為主要原料，加工出顏色潔白或淡黃，具有典型的馬鈴薯氣味、流動(dòng)性好，淀粉糊化程度低，膳食纖維、礦物質(zhì)、維生素含量豐富的脫水馬鈴薯生粉產(chǎn)品。本發(fā)明加工工藝規(guī)范科學(xué)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、連續(xù)化加工、定性定量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，適用于大中小型馬鈴薯加工企業(yè)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0023]我國(guó)是馬鈴薯生產(chǎn)大國(guó)，種植面積超過560萬公頃，年產(chǎn)量約9594萬噸。國(guó)內(nèi)馬鈴薯市場(chǎng)潛力巨大，除以蔬菜形式進(jìn)行直接消費(fèi)外，還能夠進(jìn)行脫水加工，主要產(chǎn)品形式包括淀粉、全粉、粉條、粉絲、粉皮、速凍薯塊、薯泥、油炸休閑食品等品種。馬鈴薯淀粉在加工中丟棄了大部分營(yíng)養(yǎng)成分，且污染環(huán)境；馬鈴薯全粉技術(shù)源自于歐美國(guó)家，多適合于薯片、薯?xiàng)l、薯泥、薯餅等西式食品加工。由于馬鈴薯全粉加工中因蒸制導(dǎo)致淀粉α化，加工時(shí)粘性高，不適合加工中式傳統(tǒng)主食產(chǎn)品。基于中國(guó)飲食文化習(xí)慣等多種因素影響，我國(guó)消費(fèi)者更喜歡饅頭、面條、米粉、油條等傳統(tǒng)主食食品，而適合于中式面米主食制作的非α化馬鈴薯脫水產(chǎn)品工程化加工技術(shù)還不成熟，難以滿足產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的需求。鑒于此，本發(fā)明提供了一種脫水馬鈴薯生粉的加工方法，步驟包括:
[0024]I)馬鈴薯進(jìn)行清洗、削皮；
[0025]2)將經(jīng)過步驟I后的馬鈴薯切為2-5_的薄片或5-8_見方的丁 ；
[0026]3)將經(jīng)過步驟2后的馬鈴薯進(jìn)行護(hù)色處理；
[0027]4)護(hù)色處理后，在35_45°C條件下進(jìn)行減壓遠(yuǎn)紅外線干燥，至馬鈴薯含水量為16-20% ；
[0028]5)對(duì)干燥處理后的馬鈴薯片進(jìn)行研磨粉碎至80-140目；
[0029]6)在30-38°C的條件下進(jìn)行流化床二次干燥，至馬鈴薯生粉含水量低于8% ;
[0030]7)包裝
[0031]實(shí)施例1
[0032]一種脫水馬鈴薯生粉加工方法，步驟包括:
[0033]I)馬鈴薯鮮薯用1:1-1:5清水進(jìn)行清洗，然后使用馬鈴薯削皮機(jī)去皮處理；
[0034]2)將經(jīng)過步驟I后的馬鈴薯切為2-5_的薄片或5-8_見方的丁 ；
[0035]3)將馬鈴薯薄片在90_100°C的護(hù)色液中進(jìn)行漂燙20_60秒，所述護(hù)色液為濃度為
0.1-0.4%的亞硫酸鈉溶液；
[0036]4)護(hù)色處理后，在45 °C條件下進(jìn)行減壓遠(yuǎn)紅外線干燥，至馬鈴薯含水量為16-20% ；
[0037]5)對(duì)干燥處理后的馬鈴薯使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎至80-140目；
[0038]6)在38°C的條件下進(jìn)行流化床二次干燥，至馬鈴薯生粉含水量低于8% ;
[0039]7)包裝。
[0040]實(shí)施例2
[0041]一種脫水馬鈴薯生粉加工方法，步驟包括:
[0042]I)馬鈴薯鮮薯用1:1-1:5清水進(jìn)行清洗，然后使用馬鈴薯削皮機(jī)去皮處理；
[0043]2)將經(jīng)過步驟I后的馬鈴薯切為2-5_的薄片或5-8_見方的丁 ；
[0044]3)將馬鈴薯薄片在90_100°C的護(hù)色液中進(jìn)行漂燙20_60秒，所述護(hù)色液含有濃度為0.1-0.4%氯化鈣、0.2-1.5%檸檬酸溶液、0.15-1.5%抗壞血酸。
[0045]4)護(hù)色處理后，在40 °C條件下進(jìn)行減壓遠(yuǎn)紅外線干燥，至馬鈴薯含水量為16-20% ；
[0046]5)對(duì)干燥處理后的馬鈴薯使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎至80-140目；
[0047]6)在30°C的條件下進(jìn)行流化床二次干燥，至馬鈴薯生粉含水量低于8% ;
[0048]7)包裝。
[0049]實(shí)施例3
[0050]一種脫水馬鈴薯生粉加工方法，步驟包括:
[0051]I)馬鈴薯鮮薯用1:1-1:5清水進(jìn)行清洗，然后使用馬鈴薯削皮機(jī)去皮處理；
[0052]2)將經(jīng)過步驟I后的馬鈴薯切為2-5mm的薄片或5_8mm見方的丁 ；
[0053]3)將馬鈴薯薄片或丁放置在護(hù)色液中進(jìn)行浸泡10-20分鐘后，進(jìn)行120-180°C過熱蒸汽10-30秒，所述護(hù)色液含有濃度為0.1-0.4%氯化鈣，0.1-1.0%檸檬酸溶液，
0.05-0.8%抗壞血酸。
[0054]4)護(hù)色處理后，在45 °C條件下進(jìn)行減壓遠(yuǎn)紅外線干燥，至馬鈴薯含水量為16-20% ；
[0055]5)對(duì)干燥處理后的馬鈴薯使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎至80-140目；
[0056]6)在35°C的條件下進(jìn)行流化床二次干燥，至馬鈴薯生粉含水量低于8% ;
[0057]7)包裝。
[0058]實(shí)施例4
[0059]一種脫水馬鈴薯生粉加工方法，步驟包括:
[0060]I)馬鈴薯鮮薯用1:1-1:5清水進(jìn)行清洗，然后使用馬鈴薯削皮機(jī)去皮處理；
[0061]2)將經(jīng)過步驟I后的馬鈴薯切為2-5mm的薄片或5_8mm見方的丁 ；
[0062]3)將馬鈴薯薄片置于120_180°C過熱蒸汽10_30秒進(jìn)行滅酶護(hù)色；
[0063]4)護(hù)色處理后，在35 °C條件下進(jìn)行減壓遠(yuǎn)紅外線干燥，至馬鈴薯含水量為16-20% ；
[0064]5)對(duì)干燥處理后的馬鈴薯使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎至80-140目；
[0065]6)在32°C的條件下進(jìn)行流化床二次干燥，至馬鈴薯生粉含水量低于8% ;
[0066]7)包裝。
[0067]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫水馬鈴薯生粉加工方法，其特征在于，步驟包括: 1)馬鈴薯進(jìn)行清洗、削皮； 2)將經(jīng)過步驟I后的馬鈴薯切為2-5_的薄片或5-8_見方的??； 3)將經(jīng)過步驟2后的馬鈴薯進(jìn)行護(hù)色處理； 4)護(hù)色處理后，在35-45°C條件下進(jìn)行減壓遠(yuǎn)紅外線干燥，至馬鈴薯含水量為16-20% ； 5)對(duì)干燥處理后的馬鈴薯片進(jìn)行研磨粉碎至80-140目； 6)在30-38°C的條件下進(jìn)行流化床二次干燥，至馬鈴薯生粉含水量低于8%; 7)包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水馬鈴薯生粉加工方法，其特征在于，護(hù)色處理方法為:將馬鈴薯薄片在90-100°C的護(hù)色液中進(jìn)行漂燙20-60秒，所述護(hù)色液為濃度為0.1-0.4%的亞硫酸鈉溶液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水馬鈴薯生粉加工方法，其特征在于，護(hù)色處理方法為:將馬鈴薯薄片在90-100°C的護(hù)色液中進(jìn)行漂燙20-60秒，所述護(hù)色液含有濃度為0.1-0.4%氯化1丐、0.2-1.5%梓檬酸溶液、0.15-1.5%抗壞血酸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水馬鈴薯生粉加工方法，其特征在于，護(hù)色處理方法為:將馬鈴薯薄片或丁放置在護(hù)色液中進(jìn)行浸泡10-20分鐘后，進(jìn)行120-180°C過熱蒸汽10-30秒，所述護(hù)色液含有濃度為0.1-0.4%氯化鈣，0.1-1.0 %檸檬酸溶液，0.05-0.8%抗壞血酸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水馬鈴薯生粉加工方法，其特征在于，護(hù)色處理方法為:將馬鈴薯薄片或丁置于120-180°C過熱蒸汽10-30秒進(jìn)行滅酶護(hù)色。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水馬鈴薯生粉加工方法，其特征在于，馬鈴薯用1:1-1:5清水進(jìn)行清洗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水馬鈴薯生粉加工方法，其特征在于，用馬鈴薯削皮機(jī)去皮。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水馬鈴薯生粉加工方法，其特征在于，在減壓遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)中進(jìn)行干燥。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水馬鈴薯生粉加工方法，其特征在于，使用研磨粉碎機(jī)對(duì)馬鈴薯進(jìn)行研磨粉碎。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種脫水馬鈴薯生粉加工方法，步驟包括：1)馬鈴薯進(jìn)行清洗、削皮；2)將經(jīng)過步驟1后的馬鈴薯切為2-5mm的薄片5-8mm見方的薯丁；3)將經(jīng)過步驟2后的馬鈴薯進(jìn)行護(hù)色處理；4)護(hù)色處理后，在35-45℃條件下進(jìn)行減壓遠(yuǎn)紅外線干燥，至馬鈴薯含水量為16-20％；5)對(duì)干燥處理后的馬鈴薯進(jìn)行粉碎至80-140目；6)在30-38℃的條件下再次進(jìn)行流化床二次干燥，至馬鈴薯生粉含水量低于8％；7)包裝。本發(fā)明研制一種脫水馬鈴薯生粉加工方法，采用新鮮馬鈴薯為主要原料，加工出顏色潔白或淡黃，具有典型的馬鈴薯氣味、流動(dòng)性好，淀粉糊化程度低，膳食纖維、礦物質(zhì)、維生素含量豐富的全粉產(chǎn)品。本發(fā)明加工工藝規(guī)范科學(xué)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、連續(xù)化加工、定性定量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，適用于大中小型馬鈴薯加工企業(yè)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】A23L1/2165
【公開號(hào)】CN105211796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510718227
【發(fā)明人】張泓, 張春江, 陳新欣, 戴小楓, 胡宏海, 張雪, 黃艷杰, 吳娛, 劉倩楠, 黃峰, 陳文波, 張良, 張 榮, 畢紅霞, 徐芬, 諶珍, 張輝
【申請(qǐng)人】中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日