一種綠豆剝皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剝皮機(jī)，尤其是一種綠豆剝皮機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]綠豆剝皮是綠豆食品加工前的重要工序。雖然蠶豆剝皮(參見申請?zhí)枮?01420619429.4的中國專利文獻(xiàn))、毛豆剝皮(參見申請?zhí)枮?00710161451.3的中國專利文獻(xiàn))均已有了相應(yīng)的機(jī)械化設(shè)備，但這些設(shè)備并不適合綠豆剝皮。為了解決綠豆剝皮問題，有人發(fā)明了剝皮滾筒式剝皮機(jī)構(gòu)，但由于無配套的清篩裝置，剝皮滾筒表面的細(xì)密小孔工作時(shí)孔眼堵塞嚴(yán)重，且磨削完全的物料無法及時(shí)排出，因此綠豆在剝皮滾筒中的磨削時(shí)間過長，出米率、整米率及生產(chǎn)率等主要性能指標(biāo)低，且過長的加工時(shí)間也造成了物料較大的損耗浪費(fèi)。因此，迫切需要進(jìn)一步的改進(jìn)和改良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可以避免堵塞并使分級(jí)綠豆去皮后及時(shí)輸出的綠豆剝皮機(jī)。
[0004]為了達(dá)到以上目的，申請人經(jīng)過大量試驗(yàn)研究，形成如下本發(fā)明綠豆剝皮機(jī)的基本技術(shù)方案:包括安裝在機(jī)架頂部的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方為支撐在機(jī)架上的水平剝皮滾筒，所述剝皮滾筒的下方為支撐在機(jī)架上的振動(dòng)分選篩，所述振動(dòng)分選篩的一側(cè)具有出料口，其特征在于:所述剝皮滾筒具有間隔分布的圓孔，所述圓孔的直徑為分級(jí)綠豆篩孔孔徑的-0.1-0.3mm，所述剝皮滾筒內(nèi)設(shè)置間隔分布的抄板，所述抄板朝旋轉(zhuǎn)方向傾斜與剝皮滾筒內(nèi)壁形成35° -50°的圓周角；所述剝皮滾筒外側(cè)具有反向旋轉(zhuǎn)的水平清篩刷輥，所述刷輥上具有周向間隔分布的徑向延伸刷毛，所述刷毛的軸向排布與所述圓孔對應(yīng)。
[0005]因此，采用本發(fā)明后可以避免堵塞，并使綠豆去皮后及時(shí)輸出，從而提高綠豆剝皮機(jī)的出米率、整米率和生產(chǎn)效率。
[0006]在對綠豆大小進(jìn)行大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上，本發(fā)明進(jìn)行了如下優(yōu)化設(shè)計(jì):
1)所述剝皮滾筒內(nèi)設(shè)置的抄板延剝皮滾筒長度方向呈螺旋狀，這樣可以是物料與剝皮滾筒形成周向與軸向相結(jié)合的相對位移，更有利于剝皮；
2)所述圓孔的直徑為3-4mm，相鄰兩圈圓孔周向交錯(cuò)排布，錯(cuò)開間距為3_5mm，軸向間距為6-8mm ;這樣排布最有利于實(shí)時(shí)篩分已去皮完全的綠豆，既避免未去皮綠豆因孔徑過大而脫落，又防止去皮后因孔徑過小而過度磨損；
3)所述抄板分成至少二組(最好三組)，每組以與剝皮滾筒圓心角40°-60°周向均勻分布，這樣不僅便于作業(yè)過程中物料混合均勻，而且由于每組抄板間存在空當(dāng)，更有利于物料與剝皮滾筒之間產(chǎn)生相對位移，使得綠豆般大小的小尺寸物料更易被分選；
4)所述刷棍上的刷毛由直徑0.4-0.8mm的尼龍絲密植成每撮直徑4_6mm、長度30_60mm而成，相鄰兩圈刷毛周向交錯(cuò)排布，錯(cuò)開間距為30-50mm，這樣最有利于將工作中堵塞圓孔的綠豆刷脫，確保剝皮滾筒的去皮及篩分功能。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0008]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的剖視圖。
[0010]圖3為圖1中剝皮滾筒的截面放大圖。
[0011]圖4為圖1中剝皮滾筒的表面局部放大圖。
[0012]圖5為圖1中刷輥的表面局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一
本實(shí)施例的綠豆剝皮機(jī)如圖1、圖2所示，包括安裝在機(jī)架2頂部的進(jìn)料斗5，該進(jìn)料斗5的下方為支撐在機(jī)架2上的水平剝皮滾筒3，該剝皮滾筒3具有間隔分布的圓孔3-2，如圖4所示，相鄰兩圈圓孔周向交錯(cuò)排布，錯(cuò)開間距為a為4mm，軸向間距b為6_8mm，圓孔的直徑為分級(jí)綠豆篩孔孔徑的-0.1—0.3mm，本實(shí)施例的圓孔直徑d控制在分級(jí)綠豆篩孔孔徑3.5mm的-0.2mm,即3.3mm。因此理論上，3.5mm級(jí)綠豆通過滾筒的旋轉(zhuǎn)摩擦去除0.1mm的皮后，可以從圓孔中掉落。
[0014]如圖3所不，剝皮滾筒3內(nèi)設(shè)置間隔分布的抄板3-1，長度與剝皮滾筒長度相當(dāng)。本實(shí)施例的抄板分成三組，每組以與剝皮滾筒50°圓心角O周向均勻分布，各抄板朝旋轉(zhuǎn)方向傾斜與剝皮滾筒內(nèi)壁形成45°的圓周角β。抄板可以在作業(yè)過程中不斷翻抄物料，使其去皮均勻，而且每組抄板間存在空當(dāng)使物料與剝皮滾筒之間充分產(chǎn)生相對位移，更有利于保證去皮效果。
[0015]剝皮滾筒3的上側(cè)具有反向旋轉(zhuǎn)的水平清篩刷輥4，如圖5所示，刷輥4上具有周向間隔分布的徑向延伸刷毛4-1，刷毛4-1由直徑d2=0.6mm的尼龍絲密植成每撮直徑d3=5mm、長度45mm而成，其軸向排布與圓孔3_2對應(yīng)，相鄰兩圈刷毛4_1周向交錯(cuò)排布，錯(cuò)開間距e為30-50mm。工作時(shí)，以與滾筒相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而及時(shí)將堵塞圓孔的綠豆、豆皮刷脫，確保剝皮滾筒的去皮及篩分功能。剝皮滾筒3的一端為形成除塵通道6的空心軸，該除塵通道外接旋風(fēng)除塵器，用于及時(shí)排除剝皮過程剝皮滾筒內(nèi)產(chǎn)生的塵埃。
[0016]剝皮滾筒3的下方為支撐在機(jī)架2上的振動(dòng)分選篩，該振動(dòng)分選篩由通過兩相互平行擺臂8鉸支在機(jī)架2底部的斜底振動(dòng)出料槽9以及分選振動(dòng)機(jī)構(gòu)7組成；所述分選振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪以及與主動(dòng)輪同軸的曲柄，所述曲柄的外端與振動(dòng)出料槽9鉸接，從而使出料槽9實(shí)質(zhì)成為雙搖桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)平面運(yùn)動(dòng)的連桿構(gòu)件，可以在工作過程中有效振動(dòng)篩分。該出料槽9內(nèi)具有上、下兩層物料分選篩11、10，出料槽9的低端承接有分選出料口，上層物料分選篩11為篩分出整粒綠豆、下層物料分選篩11篩分出碎粒和豆皮，之后由出料口分別輸出。
[0017]實(shí)施例二
本實(shí)施例的綠豆剝皮機(jī)與實(shí)施例一基本結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于剝皮滾筒3內(nèi)設(shè)置的抄板3-1呈螺旋狀，這樣不僅可以使物料相對于剝皮滾筒周向位移，而且還有軸向的相對位移。因此翻抄更為均勻有效，剝皮篩分效果更佳。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，以上實(shí)施例的綠豆剝皮機(jī)具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):
O不僅能可靠剝皮，而且翻抄均勻，能實(shí)時(shí)篩分已剝皮的綠豆；
2)可以有效避免剝皮滾筒的堵塞，保證剝皮、篩分物流順暢；
3)優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)確保了所需的理想剝皮、篩分效果；
4)前置的滾動(dòng)剝皮篩分和最終的振動(dòng)篩分出料相結(jié)合，可以去除半粒、碎粒及雜質(zhì)，保證最終剝皮的綠豆質(zhì)量。
[0019]總之，本實(shí)施例的綠豆剝皮機(jī)通過各種創(chuàng)新的有機(jī)結(jié)合，能顯著提高綠豆剝皮機(jī)的出米率、整米率和生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種綠豆剝皮機(jī)，包括安裝在機(jī)架頂部的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方為支撐在機(jī)架上的水平剝皮滾筒，所述剝皮滾筒的下方為支撐在機(jī)架上的振動(dòng)分選篩，所述振動(dòng)分選篩的一側(cè)具有出料口，其特征在于:所述剝皮滾筒具有間隔分布的圓孔，所述圓孔的直徑為分級(jí)綠豆篩孔孔徑的-0.1—0.3mm，所述剝皮滾筒內(nèi)設(shè)置間隔分布的抄板，所述抄板朝旋轉(zhuǎn)方向傾斜與剝皮滾筒內(nèi)壁形成35° -50°的圓周角；所述剝皮滾筒外側(cè)具有反向旋轉(zhuǎn)的水平清篩刷輥，所述刷輥上具有周向間隔分布的徑向延伸刷毛，所述刷毛的軸向排布與所述圓孔對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述剝皮滾筒內(nèi)設(shè)置的抄板延剝皮滾筒長度方向呈螺旋狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的綠豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述圓孔的直徑為3-4mm，相鄰兩圈圓孔周向交錯(cuò)排布，錯(cuò)開間距為3-5mm，軸向間距為6_8mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綠豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述抄板分成至少二組，每組以與剝皮滾筒圓心角40° -60°周向均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的綠豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述刷輥上的刷毛由直徑0.4-0.8mm的尼龍絲密植成每撮直徑4_6mm、長度30_60mm而成，相鄰兩圈刷毛周向交錯(cuò)排布，錯(cuò)開間距為30-50mm。6.根據(jù)權(quán)利要5所述的綠豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述剝皮滾筒的一端為形成除塵通道的空心軸，所述除塵通道外接旋風(fēng)除塵器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的綠豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)分選篩由通過兩相互平行擺臂鉸支在機(jī)架底部的斜底振動(dòng)出料槽以及分選振動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的綠豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述分選振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪以及與主動(dòng)輪同軸的曲柄，所述曲柄的外端與振動(dòng)出料槽鉸接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的綠豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述出料槽內(nèi)具有上、下兩層物料分選篩，所述出料槽的低端承接有分選出料口。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種綠豆剝皮機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)包括安裝在機(jī)架頂部的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的下方為支撐在機(jī)架上的水平剝皮滾筒，剝皮滾筒的下方為支撐在機(jī)架上的振動(dòng)分選篩，振動(dòng)分選篩的一側(cè)具有出料口，剝皮滾筒具有間隔分布的圓孔，圓孔的直徑為分級(jí)綠豆篩孔孔徑的-0.1~-0.3mm，剝皮滾筒內(nèi)設(shè)置間隔分布的抄板，抄板朝旋轉(zhuǎn)方向傾斜與剝皮滾筒內(nèi)壁形成35°-50°的圓周角；剝皮滾筒外側(cè)具有反向旋轉(zhuǎn)的水平清篩刷輥，刷輥上具有周向間隔分布的徑向延伸刷毛，刷毛的軸向排布與圓孔對應(yīng)。采用本發(fā)明后可以避免堵塞，并使綠豆去皮后及時(shí)輸出，從而提高綠豆剝皮機(jī)的出米率、整米率和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23N15/10
【公開號(hào)】CN105212244
【申請?zhí)枴緾N201510681994
【發(fā)明人】劉敏基, 王建楠, 胡志超, 宋衛(wèi)東, 謝煥雄, 王海鷗, 高學(xué)梅, 馬標(biāo), 楊柯, 魏海
【申請人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月21日