驟如下:
1)首先，將成品散茶或者成品散茶置入真空環(huán)境中，在真空環(huán)境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水潤濕茶葉并靜置，同時控制茶葉溫度< 20°C ;
然后，將加濕后的茶葉置于真空環(huán)境中，并通過施加微波將茶葉干燥至含水率< 10% ; 干燥過程中，通過調(diào)節(jié)真空環(huán)境的真空度和微波功率，以控制茶葉溫度< 60°C ;
2)步驟1)共重復(fù)三次，第一次以純凈水作為溶劑水對茶葉進(jìn)行加濕，第二次加濕時所用溶劑水由添加有比亞酶的純凈水構(gòu)成，比亞酶的添加量為:100升純凈水加入1克比亞酶干粉；第三次以純凈水作為溶劑水對茶葉進(jìn)行加濕；
3)對茶葉進(jìn)行風(fēng)選、篩分，去除污染物殘渣；
4)將茶葉烘焙至含水率<6%，烘焙過程中的基本烘焙溫度為65°C，期間施加至少2次溫度為85°C、持續(xù)時間15分鐘的短時提溫沖擊，得到所需的凈化成品散茶；
5)將凈化后的原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥，制成20—5000克重的塊狀紅茶緊壓茶。
[0030]實(shí)施例5
以滇紅功夫紅茶成品散茶作為原料茶制備紅茶緊壓茶，具體步驟如下:
1)首先，將成品散茶或者成品散茶置入真空環(huán)境中，在真空環(huán)境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水潤濕茶葉并靜置，同時控制茶葉溫度< 28°C ;
然后，將加濕后的茶葉置于真空環(huán)境中，并通過施加微波將茶葉干燥至含水率< 10% ; 干燥過程中，通過調(diào)節(jié)真空環(huán)境的真空度和微波功率，以控制茶葉溫度< 60°C ;
2)步驟1)共重復(fù)四次，第一次、第二次加濕時所用溶劑水均由添加有瑪?shù)贍柮傅募儍羲畼?gòu)成，瑪?shù)贍柮傅奶砑恿繛?100升純凈水加入1克瑪?shù)贍柮父煞郏坏谌?、第四次均以純凈水作為溶劑水對茶葉進(jìn)行加濕；
3)對茶葉進(jìn)行風(fēng)選、篩分，去除污染物殘渣；
4)將茶葉烘焙至含水率<6%，烘焙過程中的基本烘焙溫度為60°C，期間施加至少2次溫度為80°C、持續(xù)時間15分鐘的短時提溫沖擊，得到所需的凈化成品散茶；
5)將凈化后的原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥，制成20—5000克重的塊狀紅茶緊壓茶。
[0031]實(shí)施例6
以坦洋工夫紅茶成品散茶作為原料茶制備紅茶緊壓茶，具體步驟如下:
1)首先，將成品散茶或者成品散茶置入真空環(huán)境中，在真空環(huán)境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水潤濕茶葉并靜置，同時控制茶葉溫度< 20°C ;
然后，將加濕后的茶葉置于真空環(huán)境中，并通過施加微波將茶葉干燥至含水率< 10% ; 干燥過程中，通過調(diào)節(jié)真空環(huán)境的真空度和微波功率，以控制茶葉溫度< 70°C ;
2)步驟1)共重復(fù)三次，第一次以純凈水作為溶劑水對茶葉進(jìn)行加濕，第二次加濕時所用溶劑水由添加有中科酶的純凈水構(gòu)成，中科酶的添加量為:100升純凈水加入1克中科酶干粉；第三次以純凈水作為溶劑水對茶葉進(jìn)行加濕；
3)對茶葉進(jìn)行風(fēng)選、篩分，去除污染物殘渣；
4)將茶葉烘焙至含水率<6%，烘焙過程中的基本烘焙溫度為65°C，期間施加至少2次溫度為85°C、持續(xù)時間15分鐘的短時提溫沖擊，得到所需的凈化成品散茶；
5)將凈化后的原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥，制成20—5000克重的塊狀紅茶緊壓茶。
[0032]上述示例只是用于說明本發(fā)明，本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員按照本發(fā)明說明書中介紹的原則所做出的符合本發(fā)明思想的各種【具體實(shí)施方式】都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種紅茶緊壓茶制備方法，該方法以成品紅茶散茶作為原料茶，其特征在于，制備時，首先對原料茶進(jìn)行凈化處理，然后再將凈化后的原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥，制成20-5000克重的紅茶緊壓茶；其中，所述凈化處理的具體步驟為: 1)首先利用溶劑水將茶葉加濕至吸水飽和，然后將加濕后的茶葉及時置于真空環(huán)境中，并通過施加微波將茶葉干燥至含水率< 10%; 加濕過程中控制茶葉溫度< 35°C，同時控制溶劑水添加速度和添加量，避免茶汁流失；干燥時，通過調(diào)節(jié)真空環(huán)境的真空度、微波功率和/或微波連續(xù)施加時間，以控制茶葉溫度(80。。； 2)步驟1)共重復(fù)若干次，其中至少一次所用溶劑水為添加有農(nóng)藥降解酶的純凈水，其余各次所用溶劑水為純凈水，或者，所述若干次中，每次均以添加有農(nóng)藥降解酶的純凈水作為溶劑水； 3)對茶葉進(jìn)行風(fēng)選、篩分，去除污染物殘渣。2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述凈化處理還包括步驟: 4)將茶葉烘焙至含水率<6%，烘焙過程中間以短時提溫沖擊，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間以及烘焙過程中插入的短時提溫沖擊的次數(shù)根據(jù)茶葉的香氣來確定； 并且，所述步驟3)、4)的順序可以互換。3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述農(nóng)藥降解酶為有機(jī)磷降解酶。4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述農(nóng)藥降解酶為比亞酶，比亞酶的添加量為:100升純凈水加入多0.5克比亞酶干粉。5.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述比亞酶的添加量為:100升純凈水加入1一 6克比亞酶干粉。6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中，所述干燥時，控制茶葉溫度< 60 °C。7.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中，對茶葉的加濕具體為:首先向茶葉噴灑溶劑水并拌勻或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉，然后將加水后的茶葉置于真空環(huán)境中靜置。8.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中，對茶葉的加濕具體為:將待加濕茶葉置于真空環(huán)境中，在真空環(huán)境中，向茶葉噴灑溶劑水并拌勻后靜置，或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉后靜置。9.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述紅茶為正山小種，所述步驟4)中，所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為< 85°C，所述短時提溫沖擊溫度為< 120°C，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間為< 30分鐘。10.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述紅茶為祁門紅茶，所述步驟4)中，所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為< 65°C，所述短時提溫沖擊溫度為< 95°C，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間為< 15分鐘。11.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述紅茶為滇紅功夫紅茶，所述步驟4)中，所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為< 60°C，所述短時提溫沖擊溫度為< 80°C，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間為< 15分鐘。12.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述紅茶為坦洋工夫紅茶，所述步驟4)中，所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為< 65°C，所述短時提溫沖擊溫度為< 85°C，每次短時提溫沖擊的持續(xù)時間為< 15分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅茶緊壓茶制備方法，該方法以成品紅茶散茶作為原料茶，制備時，首先對原料茶進(jìn)行凈化處理，然后再將凈化后的原料茶制成20—5000克重的紅茶緊壓茶；所述凈化處理的具體步驟為：1）首先利用溶劑水將茶葉加濕至吸水飽和，然后，將加濕后的茶葉置于真空環(huán)境中，并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤10%；2）步驟1）共重復(fù)若干次；3）對茶葉進(jìn)行風(fēng)選、篩分，完成對原料茶的凈化處理?？傊?，本發(fā)明在不損傷茶葉已有香氣、滋味、品質(zhì)的前提下，實(shí)現(xiàn)了對原料茶內(nèi)外的徹底凈化，保證了最終所制備的紅茶緊壓茶的衛(wèi)生安全。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN105248693
【申請?zhí)枴緾N201510747863
【發(fā)明人】林志賓
【申請人】林志賓
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月6日