一種枸杞鮮果果脯的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鮮果果脯制備技術領域，尤其涉及一種枸杞鮮果果脯的制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著人民生活水平的不斷提高，果脯作為一種休閑食品進入普通家庭，增大了果脯的消費量，同時這也給制造商提出了更高的要求，果脯的產(chǎn)品正在走向營養(yǎng)、多元化方向發(fā)展，目前的果脯大多以蘋果、桃、杏為原料，而且為了護色和報紙加了相關添加劑。枸杞具有護肝明目的功效，目前的市售干果因晾曬過程中的灰土及蠅蟲污染，不能直接食用，目前還未見過較為完善的果脯制作技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種枸杞鮮果果脯的制備方法，利用枸杞含糖量高和表面有蠟質(zhì)的特性，采用枸杞鮮果為原料，經(jīng)過一系列配料和烘干等處理，得到枸杞果脯。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種枸杞鮮果果脯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0005]a、枸杞鮮果稱重，按照枸杞鮮果重量的1 %維生素C進行護色；
[0006]b、將a步驟護色后的枸杞放置在熱風烘干房80攝氏度環(huán)境下脫水干燥4小時至枸f己果水分35% ；
[0007]c、按照b步驟脫水后枸杞果的重量計算，加入10%濃縮蘋果汁或其他的植物果汁，5 %果葡糖漿，0.5 %維生素C，1 %食用鹽，蘋果酸0.3%，檸檬酸0.25%，混合拌勻，稱重每10公斤放置于25公斤的食品塑料周轉(zhuǎn)筐中，置于真空罐中，真空度為0.8大氣壓，靜置24小時；
[0008]d、取出周轉(zhuǎn)筐中的枸杞均勻鋪于竹篾編制的果棧中，每果棧鋪枸杞果脯5公斤；
[0009]e、再將果棧上鋪設的枸杞放置于熱風烘干房65攝氏度環(huán)境下脫水干燥2小時至水分為25%，熱風烘干時輔以臭氧殺菌，將微生物總數(shù)控制在10級以內(nèi)；
[0010]f、將烘干后的枸杞果脯加入枸杞果重量的0.5%橄欖油或其他食用植物油脂進行防粘處理，在無菌條件下自然攤涼24小時，然后進行過篩處理。
[0011]進一步地，所述c步驟中加入的10%濃縮蘋果汁或其他的植物果汁可溶性固形物含量 70% ±10%。
[0012]進一步地，所述f步驟的過篩處理采用40目的不銹鋼篩。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明的枸杞果脯不含白砂糖，經(jīng)檢測產(chǎn)品水分為25%，微生物總數(shù)低于10萬級，二氧化硫彡35mg/kg，產(chǎn)品顆粒完整、質(zhì)地柔軟，無粘連，無結(jié)塊，口感酸甜適口，衛(wèi)生水平高，有益人體健康。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]一種枸杞鮮果果脯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0017]a、枸杞鮮果稱重，按照枸杞鮮果重量的1 %維生素C進行護色；
[0018]b、將a步驟護色后的枸杞放置在熱風烘干房80攝氏度環(huán)境下脫水干燥4小時至枸f己果水分35% ；
[0019]c、按照b步驟脫水后枸杞果的重量計算，加入10%濃縮蘋果汁或其他的植物果汁，5 %果葡糖漿，0.5 %維生素C，1 %食用鹽，蘋果酸0.3%，檸檬酸0.25%，混合拌勻，稱重每10公斤放置于25公斤的食品塑料周轉(zhuǎn)筐中，置于真空罐中，真空度為0.8大氣壓，靜置24小時；
[0020]d、取出周轉(zhuǎn)筐中的枸杞均勻鋪于竹篾編制的果棧中，每果棧鋪枸杞果脯5公斤；
[0021]e、再將果棧上鋪設的枸杞放置于熱風烘干房65攝氏度環(huán)境下脫水干燥2小時至水分為25%，熱風烘干時輔以臭氧殺菌，將微生物總數(shù)控制在10級以內(nèi)；
[0022]f、將烘干后的枸杞果脯加入枸杞果重量的0.5%橄欖油或其他食用植物油脂進行防粘處理，在無菌條件下自然攤涼24小時，然后進行過篩處理。
[0023]優(yōu)選地，所述c步驟中加入的10%濃縮蘋果汁或其他的植物果汁可溶性固形物含最 70% ±10%。
[0024]優(yōu)選地，所述f步驟的過篩處理采用40目的不銹鋼篩。
[0025]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種枸杞鮮果果脯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: a、枸杞鮮果稱重，按照枸杞鮮果重量的1%維生素C進行護色； b、將a步驟護色后的枸杞放置在熱風烘干房80攝氏度環(huán)境下脫水干燥4小時至枸杞果水分35% ； c、按照b步驟脫水后枸杞果的重量計算，加入10%濃縮蘋果汁或其他的植物果汁，5%果葡糖漿，0.5 %維生素C，1 %食用鹽，蘋果酸0.3%，檸檬酸0.25%，混合拌勻，稱重每10公斤放置于25公斤的食品塑料周轉(zhuǎn)筐中，置于真空罐中，真空度為0.8大氣壓，靜置24小時； d、取出周轉(zhuǎn)筐中的枸杞均勻鋪于竹篾編制的果棧中，每果棧鋪枸杞果脯5公斤； e、再將果棧上鋪設的枸杞放置于熱風烘干房65攝氏度環(huán)境下脫水干燥2小時至水分為25%，熱風烘干時輔以臭氧殺菌，將微生物總數(shù)控制在10級以內(nèi)； f、將烘干后的枸杞果脯加入枸杞果重量的0.5%橄欖油或其他食用植物油脂進行防粘處理，在無菌條件下自然攤涼24小時，然后進行過篩處理。2.如權利要求1所述的一種枸杞鮮果果脯的制備方法，其特征在于，所述c步驟中加入的10%濃縮蘋果汁或其他的植物果汁其可溶性固形物含量為70% ±10%。3.如權利要求1所述的一種枸杞鮮果果脯的制備方法，其特征在于，所述f步驟的過篩處理采用40目的不銹鋼篩。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種枸杞鮮果果脯的制備方法，利用枸杞含糖量高和表面有蠟質(zhì)的特性，采用枸杞鮮果為原料，并加入10％濃縮蘋果汁或其他的植物果汁(可溶性固形物含量70％±10％)，5％果葡糖漿，0.5％維生素C，1％食用鹽，蘋果酸0.3％，檸檬酸0.25％，作為輔助原料，經(jīng)過一系列配料和烘干等處理，得到枸杞果脯。本發(fā)明的枸杞果脯不含白砂糖，經(jīng)檢測產(chǎn)品水分為25％，微生物總數(shù)低于10萬級，二氧化硫≤35mg/kg，產(chǎn)品顆粒完整、質(zhì)地柔軟，無粘連，無結(jié)塊，口感酸甜適口，衛(wèi)生水平高，有益人體健康。
【IPC分類】A23G3/36, A23G3/48
【公開號】CN105265713
【申請?zhí)枴緾N201510601503
【發(fā)明人】邱絢波, 雍文
【申請人】寧夏杞泰農(nóng)業(yè)科技有限公司, 邱絢波, 雍文
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月21日