基于木瓜理、化、微生物脫毒技術(shù)生產(chǎn)動(dòng)物飼料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及動(dòng)物飼料的加工方法，尤其涉及利用木瓜生產(chǎn)飼料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國年產(chǎn)木瓜1000多萬噸,木瓜是以木瓜為原料,經(jīng)脫殼(部分脫殼)、去絨,用浸 提法或預(yù)壓浸提取油后的副產(chǎn)品。木瓜是一種極具開發(fā)潛力的植物蛋白飼料資源，目前用 作飼料原料的木瓜蛋白質(zhì)含量一般為40%左右，完全脫殼的棉仁制成的棉柏粗蛋白質(zhì)甚至 高達(dá)50%。從氨基酸組成來看，除蛋氨酸稍低外，其余必需氨基酸均達(dá)到聯(lián)合國糧農(nóng)組織和 世界衛(wèi)生組織（FA0/WH0)推薦的標(biāo)準(zhǔn)，因此木瓜蛋白是一種重要的飼料蛋白資源。
[0003] 木瓜中含有對(duì)動(dòng)物有害的棉酚，在很大程度上限制其使用，用作飼料的還不到總 量的30%，多數(shù)當(dāng)作肥料用于肥田，造成蛋白資源浪費(fèi)。棉酚是一種不溶于水而溶于有機(jī)溶 劑的黃褐色聚酚色素，占木瓜重量的〇. 7% - 4. 8%，是一種多羥基多異構(gòu)化合物，按其存在 形式可分為游離棉酧和結(jié)合棉酧。游離棉酧也稱自由棉酧（FreeGossypol, FG),通常占棉 仁總重的0. 8% - 0. 9%，是一種多元化合物，因有活性醛基和羥基而有毒性作用。
[0004] 在制油過程中，由于蒸炒、壓榨等熱作用，大部分棉酚與氨基酸結(jié)合而變成結(jié)合棉 酚，結(jié)合棉酚在動(dòng)物消化道內(nèi)不被動(dòng)物吸收，故毒性小。另一部分棉酚則以游離形式存在于 柏及油品中對(duì)動(dòng)物毒性較大，尤其單胃動(dòng)物過量攝取或攝取時(shí)間較長，可導(dǎo)致生長遲緩、繁 殖性能及生產(chǎn)能下降，甚至導(dǎo)致死亡，幼齡動(dòng)物對(duì)棉酚的耐受能力更低。因此，在使用棉柏 時(shí)，要根據(jù)飼喂對(duì)象及棉柏中游離棉酚的量加以限量或進(jìn)行脫毒處理。聯(lián)合國食品及糧農(nóng) 組織規(guī)定，動(dòng)物日糧中FG〈125mg/kg，世界衛(wèi)生組織建議標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定FG〈400mg/kg。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種木瓜物理、化學(xué)及微生物復(fù)合脫毒方法，將三種脫毒方 法有機(jī)結(jié)合，在保證較高脫毒率的前提下，盡可能保持木瓜營養(yǎng)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)脫毒與保質(zhì)共同 實(shí)現(xiàn)，從而最終獲得優(yōu)質(zhì)動(dòng)物飼料。
[0007] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種基于木瓜理、化、微生物脫毒技術(shù)生產(chǎn)動(dòng)物飼料的 方法包括如下步驟： St印1、按木瓜和：麩皮：玉米粉=5 - 7 :1 - 3 :1 - 2的重量比制備40 - 100目的混 合粉，以便利于后續(xù)物料的調(diào)濕處理、蒸汽處理以及發(fā)酵處理。
[0008] St印2、制備復(fù)合礦物質(zhì)溶液，配比如下：
Step3、用復(fù)合礦物質(zhì)溶液調(diào)濕混合粉，控制料水比在1:0. 4 - I. 2 (料水比是指復(fù)合礦 物質(zhì)溶液體積與混合粉質(zhì)量之比)，獲得混合物。
[0009] Step4、在80 - 130°C下對(duì)上述混合物進(jìn)行蒸汽處理10 - 60分鐘，達(dá)到首步物理 脫毒的目的。
[0010] St印5、混合物降溫至15 - 50°C后，將菌體濃度為3. 0 - 5. 8X10scfu/ml的釀酒酵 母培養(yǎng)液按2 - 10%的接菌量接入(接菌量是指酵母菌培養(yǎng)液體積占混合物質(zhì)量百分比，既 酵母菌培養(yǎng)液體積：混合粉質(zhì)量=0. 02 - 0. 1 :1)，在15 - 35°C下發(fā)酵12 - 48小時(shí)。
[0011] St印6、將孢子濃度3. 5 - 6. 0X10scfu/ml的米曲霉孢子液按1 一 7%的接菌量接 入，在15 - 40°C下發(fā)酵20 - 60小時(shí)。
[0012] 優(yōu)選方式下，在步驟St印2制備所述復(fù)合礦物質(zhì)溶液時(shí)，加入鐵屑，以防止硫酸亞 鐵發(fā)生氧化。此外，優(yōu)選去離子水配制復(fù)合礦物質(zhì)溶液。
[0013] 為了檢測(cè)動(dòng)物飼料產(chǎn)品的脫毒效果，可以在上述St印6之后，在40 - 80°C環(huán)境下 將混合物烘干，以便測(cè)定游離棉酚的含量。
[0014] 此外，本發(fā)明基于木瓜理、化、微生物脫毒技術(shù)生產(chǎn)動(dòng)物飼料的方法，對(duì)上述步驟 做進(jìn)一步改進(jìn)，包括如下步驟： St印1、按木瓜：麩皮：玉米粉=5. 5 - 6. 5 : L 5 - 2. 5 : L 3 - L 7的重量比制備60 - 80目的混合粉； Step2、制備復(fù)合礦物質(zhì)溶液，配比如下： NaNO3L 5 - 3. 5g/L， MgS04*7H200. 8 - 1. 8g/L, K2HPO4L 5 - 3g/L, NaClO. 5 - I. lg/L, FeSO4L 5 - 2. 2g/L, MnSO4O. 5 - 0· 7g/L, CuSO4*5H200 . 35 - 0 . 45g/L ； Step3、控制復(fù)合礦物質(zhì)溶液體積與混合粉質(zhì)量比為1:0. 6 - 1，調(diào)濕混合粉獲得混合 物； St印4、在100 - IKTC下對(duì)混合物進(jìn)行蒸汽處理30 - 40分鐘的步驟； St印5、混合物降溫至35 - 45°C后，將菌體濃度為3. 1 - 4. 0X10scfu/ml的釀酒酵母培 養(yǎng)液按4 一 8%的接菌量接入，在20 - 30°C下發(fā)酵20 - 40小時(shí)； St印6、將孢子液濃度3. 6 - 4. 5X10scfu/ml的米曲霉孢子液按3 - 5%的接菌量接入， 在22 - 36°C下發(fā)酵22 - 40小時(shí)。
[0015] 現(xiàn)有技術(shù)下，根據(jù)實(shí)踐證明，高溫蒸汽和復(fù)合礦物質(zhì)處理都會(huì)使木瓜中的游離棉 酚含量降低，微生物法是利用菌體生長過程中對(duì)游離棉酚的利用和分解作用達(dá)到脫毒效 果。本發(fā)明基于木瓜理、化、微生物脫毒技術(shù)生產(chǎn)動(dòng)物飼料的方法結(jié)合三種方法的特點(diǎn)，采 用復(fù)合脫毒法。通過復(fù)合脫毒可以使木瓜中游離棉酚含量大為降低，達(dá)到飼用標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)由 于微生物脫毒方法的引進(jìn)可有效的縮短熱處理時(shí)間和減少化學(xué)藥物的添加，提高了木瓜的 營養(yǎng)價(jià)值。具體說，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1.以微生物發(fā)酵法為中心，結(jié)合物理法和化學(xué)法的優(yōu)點(diǎn)對(duì)木瓜進(jìn)行脫毒研究，進(jìn)而縮 短了微生物發(fā)酵周期，同時(shí)縮短了物理法過程中熱處理時(shí)間并減少化學(xué)法中化學(xué)藥物的添 加量。
[0016] 2.針對(duì)以往木瓜經(jīng)霉菌發(fā)酵后產(chǎn)生的不良?xì)馕?，本發(fā)明采用混菌發(fā)酵，在發(fā)酵前 期添加釀酒酵母，利用酵母在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的醇香味增香，從而達(dá)到增強(qiáng)適口性的目的。
[0017] 3.微生物法對(duì)于設(shè)備的要求較為簡單，同時(shí)本發(fā)明采用的物理和化學(xué)法都具有工 藝簡單，操作簡便的特點(diǎn)，減少了設(shè)備成本，增強(qiáng)市場競爭力。
[0018] 4.熱處理、化學(xué)藥物添加及固態(tài)發(fā)酵過程中無廢水、廢氣等工業(yè)"三廢"產(chǎn)生，減少 了處理排放的費(fèi)用，也符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的理念。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例1:按木瓜：麩皮：玉米粉=5:3:1的重量比制備40目的混合粉。復(fù)合礦物質(zhì) 溶液配比為 3g/LNaN03,0. 5g/LMgS04*7H20,4g/LK2HP04,0. 2g/LNaCl, lg/LFeS04,0. 4g/LMnS04 和0. lg/LCuS04*5H20,用此復(fù)合礦物質(zhì)溶液調(diào)濕混合粉，使料水比達(dá)到1:0. 4。80°C蒸氣滅