一種辣木葉固體飲料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種辣木葉固體飲料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 辣木(Moringa oleifera Lam.)為辣木科辣木屬的植物，是多年生熱帶落葉喬木， 全世界約有14個品種，廣泛種植在亞洲和非洲熱帶和亞熱帶地區(qū)，對土壤條件和降雨量有 很強的適應性。自20世紀90年代古巴開始發(fā)展辣木產(chǎn)業(yè)，近年來，該國積極尋求與其他國 家在辣木栽培及開發(fā)利用等領(lǐng)域開展合作研究，推動產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。在中巴雙方領(lǐng)導人 的關(guān)心和推動下，2014年7月22日，古巴一中國辣木科技合作中心在哈瓦那正掛牌運行，為 下一步雙邊在品種交換、優(yōu)良品種選育、產(chǎn)品研發(fā)和綜合開發(fā)。
[0003] 在國內(nèi)，隨著生活水平的提高，人們對于健康這個概念有了更深入的認識，辣木被 稱為"奇跡之樹"。作為一種新型的保健食品開發(fā)具有極大的潛力，具有豐富的營養(yǎng)價值，在 抗氧化、降血糖、降血脂、抗真菌方面亦表現(xiàn)出良好活性。
[0004] 辣木中富含19種氨基酸，豐富的脂肪酸，硫、磷、鉀、鈣、鎂等元素等礦物質(zhì)，其辣 木葉含有豐富的維生素 A、維生素 B6、維生素 C、維生素 E、葉酸、泛酸和生物素等對人體有著 獨特的營養(yǎng)價值。
[0005] 國內(nèi)目前也出現(xiàn)了對辣木的開發(fā)應用研究，如專利申請：CN104323392A，公開了一 種辣木固體飲料，它是以辣木葉超微粉、辣木籽超微粉為主要原料，添加有機酸、無機酸后 制得的一種泡騰制劑。專利申請：CN102132927A，公開了一種辣木葉懸浮飲料，它也是由辣 木葉超微粉加上增稠劑、甜味劑和酸味劑組成。上述專利均是以辣木葉超微粉作為原料制 備飲料，其中，超微粉碎技術(shù)雖然目前已經(jīng)較為普遍，但若涉及到工業(yè)生產(chǎn)，其設(shè)備的購買 成本和后期維修、養(yǎng)護成本高，為企業(yè)帶來了不必要的開支，另外，粉末雖小，但在飲料中呈 懸浮或漂浮狀，其服用方便程度和人群接受度都不及溶液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 基于上述缺陷，本發(fā)明實際要解決的技術(shù)問題是，如何提供一種生產(chǎn)工藝簡單、無 需特殊設(shè)備、生產(chǎn)成本較為低廉，并且產(chǎn)品最終能夠呈透明溶液狀態(tài)的辣木葉固體飲料。
[0007] 植物藥有效成分復雜，即使是提取純化的有效部位，其成分也相當復雜，無法獲得 制劑設(shè)計所需的力學參數(shù)，從理論上難以指導植物藥制劑的設(shè)計；大多數(shù)植物藥或有效部 位，其物理、化學性質(zhì)比較復雜，這也給輔料的篩選及制劑處方的設(shè)計增加了困難，成為了 成型工藝的難題。
[0008] 本發(fā)明中擬將辣木葉水提浸膏進行制粒，從而可以制備得到最終完全溶于水的辣 木葉固體飲料。然而，本發(fā)明所得辣木葉水提浸膏具有較強的吸濕性和粘性，無法直接制 粒，加入適量的輔料能夠降低其吸濕性和粘性，有利于制粒。
[0009] 基于上述問題，本發(fā)明提供了一種辣木葉固體飲料，其原料的重量配比如下：
[0010] 辣木葉水提浸膏5-40份，乳糖10-80份，白砂糖1-50份，安賽蜜0-2份。
[0011] 進一步地，其原料的重量配比如下：
[0012] 辣木葉水提浸膏13份，乳糖76份，白砂糖15. 2份，安賽蜜0. 20~0. 30份。
[0013] 本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，在上述配比條件下，本發(fā)明可以成功地將辣木葉水提浸膏制備 成顆粒，且滿足制備顆粒的各項要求。然而，口感測試發(fā)現(xiàn)，填充劑和矯味劑等輔料的種類 和用量等對產(chǎn)品的成型及口感有顯著影響，僅有上述配比條件下的輔料和用量，才能夠得 到良好的成型效果和滿意的飲料口感，同時，本發(fā)明試驗中還意外地發(fā)現(xiàn)，將安賽蜜的用量 調(diào)整至0. 25份時，口感最佳，顯著優(yōu)于其他配比組，因此，本發(fā)明優(yōu)選安賽蜜的用量為0. 25 份。
[0014] 其中，所述辣木葉水提浸膏由如下方法制備得到：
[0015] 取辣木葉，用水提取，水提液濃縮至相對密度1. 00~1. 10 (55°C測），冷卻至室溫， 過濾或離心后，取藥液濃縮至相對密度為I. 38±1. 22 (25°C測）的稠膏，即得辣木葉水提浸 膏。
[0016] 進一步地，所述辣木葉水提浸膏由如下方法制備得到：
[0017] 取辣木葉，加10~25倍水煎煮2~3次，每次0. 5~2小時，60~100目篩過濾， 50~80°C減壓濃縮至相對密度L 00~L 10 (55°C測），冷卻至室溫，3000~6000r/min離 心，取上清液濃縮至相對密度1.38±0. 22 (25°C測）的稠膏，即得辣木葉水提浸膏。本發(fā)明 一個【具體實施方式】中，所述辣木葉水提浸膏由如下方法制備得到：
[0018] 取辣木葉，加 20倍水煎煮兩次，每次0. 5小時，80目篩過濾，80°C減壓濃縮至相對 密度1. 03 (55°C測），冷卻至室溫，5000r/min離心，取上清液濃縮至相對密度1. 37 (25°C測） 的稠膏，即得辣木葉水提浸膏。
[0019] 其中，所述固體飲料呈顆粒狀。
[0020] 本發(fā)明還提供了上述辣木葉固體飲料的制備方法，它包括如下操作步驟：
[0021] (1)按配比稱取原料；
[0022] (2)將各原料混合均勻后，濕法制粒，干燥，即得顆粒狀的固體飲料。
[0023] 進一步地，濕法制粒過程中，以水為粘合劑。
[0024] 進一步地，步驟（2)中，所述干燥的具體條件為：先在50°C干燥一小時，在升至 70°C干燥兩小時。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，在此梯度條件下干燥的產(chǎn)品，成型好，色澤棕黃。而采 用單一溫度進行干燥，或者采用其他干燥梯度，其產(chǎn)品成型和干燥效果、外觀均較差，因此， 本發(fā)明優(yōu)選上述梯度干燥工藝。
[0025] 本發(fā)明提供的辣木葉固體飲料，不含防腐劑，營養(yǎng)健康，口感佳，便于沖服，性狀良 好，適于所有人群；工藝中采用減壓濃縮，最大限度的保留了辣木的營養(yǎng)成分；采用梯度干 燥，極大的提高工業(yè)生產(chǎn)的合格率。
[0026] 基于辣木葉水提浸膏帶來的制劑障礙，本發(fā)明考察了多種輔料以求達到好的制粒 效果和口感，最終發(fā)現(xiàn)"辣木葉水提浸膏13份，乳糖76份，白砂糖15. 2份，安賽蜜0. 20~ 〇. 30份"這一輔料種類和比例組合混合制劑，操作容易、適合生產(chǎn)且穩(wěn)定性好，吸濕率低，成 型率高，口感滿意度也較高。其中，令發(fā)明人意料不到的是，在上述配比條件的基礎(chǔ)上，將安 賽蜜配比微調(diào)至〇. 25份，就可以大幅改善人群對該飲料的口感滿意度，且遠遠超過了其他 配比。
[0027] 顯然，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和手段，在不脫離本發(fā) 明上述基本技術(shù)思想前提下，還可以做出其他多種形式的修改、替換或變更。
[0028] 以下通過具體實施例的形式，對本發(fā)明的上述內(nèi)容再做進一步的詳細說明。但不 應將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例。凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所實現(xiàn) 的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
【具體實施方式】
[0029] 實施例1本發(fā)明固體飲料的制備
[0030] 1.處方
[0031] 辣木葉水提浸膏130g乳糖76g白砂糖15. 2g安賽蜜0· 25g
[0032] 2.制備工藝
[0033] 取辣木葉，加20倍水煎煮兩次，每次0. 5小時，80目篩過濾，80度減壓濃縮至相 對密度1. 03 (在55°C溫度下測得），冷卻至室溫，離心（5000r/min)，離心液濃縮成稠膏（在 25°C溫度下測得稠膏相對密度為1. 37)。
[0034] 按處方配比，加入相應比例乳糖，白砂糖，安賽蜜混合均勻，過24目篩制粒，干燥 (梯度干燥，50°C -小時，70°C兩小時），整粒，分裝，即得。
[0035] -、水分的測定
[0036] L方法：常壓干燥法
[0037] 2.操作步驟：清洗稱量皿一烘至恒重一稱取樣品一放入調(diào)好溫度的烘箱（100~ 105°C )-烘1. 5小時一于干燥器冷卻一稱重一再烘0. 5小時一稱至恒重（兩次重量差不 超過0.002g即為恒重）
[0038] 3.實驗結(jié)果：
[0041] 二：吸濕性測定試驗
[0042] 1、吸濕率的測定方法
[0043] 取約5g辣木固體飲料顆粒平攤于干燥至恒質(zhì)量的稱量瓶中，開蓋置于干燥器中 12h以上達到脫濕平衡，備用。將底部盛有過飽和氯化鈉溶液的干燥器在25°C放置48h，使 其內(nèi)部相對濕度為75%。將裝有藥物的量瓶精密稱定質(zhì)量后置于干燥器中，