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一種西洋參凍干片及其制備方法

文檔序號:9531210閱讀:1352來源:國知局
一種西洋參凍干片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及天然保健食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種西洋參凍干片及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 西洋參為五加科植物,味苦,性涼,入心、肺、腎經(jīng),功能以補益為主,有滋陰降火, 益氣生津等功效。用于氣虛陰虧,內(nèi)熱,咳喘痰血,虛熱煩倦,消渴,口燥咽干。西洋參中的 皂甙可以有效增強中樞神經(jīng),達(dá)到靜心凝神、消除疲勞、增強記憶力等作用,可適用于失眠、 煩躁、記憶力衰退及老年癡呆等癥狀。西洋參作為補氣保健首選藥材,可以促進(jìn)血清蛋白合 成、骨髓蛋白合成、器官蛋白合成等,提高機(jī)體免疫力,抑制癌細(xì)胞生長,有效抵抗癌癥。西 洋參的功效還在于可以調(diào)節(jié)血壓,可有效降低暫時性和持久性血壓,有助于高血壓、心律失 常、冠心病、急性心肌梗塞、腦血栓等疾病的恢復(fù)。
[0003] 目前,市場銷售西洋參產(chǎn)品以"西洋參含片"、"西洋參軟膠囊"、"西洋參飲片"為 主。這些產(chǎn)品或?qū)Ⅴr西洋參進(jìn)行深加工制成食用補品,或者通過添加粘合劑等輔料加工成 片劑,破壞了西洋參中一些營養(yǎng)成份,同時添加其它的添加劑,影響了西洋參原有的品質(zhì)。 且現(xiàn)有技術(shù)中對西洋參的加工多采用沸水燉煮和高溫烘烤技術(shù),高溫加熱會使西洋參有效 成分遭到不同程度的破壞和損失。
[0004] 專利文獻(xiàn)CN101278956A公開了一種西洋參凍干片加工方法,該方法將真空凍干 技術(shù)應(yīng)用到西洋參的加工工藝中;但所述方法的步驟復(fù)雜,冷凍干燥的時間長,難以避免西 洋參中的有效成分在加工處理過程中的破壞和流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的西洋參處理方法造成的營養(yǎng)成分損失、變色變味等 缺陷,提供一種西洋參凍干片的制備方法。
[0006] 本發(fā)明提供了一種西洋參凍干片的制備方法,所述方法包括以下步驟:
[0007] (1)取新鮮西洋參,清洗、晾干,切成西洋參片;
[0008] (2)在-50~-40°C條件下對所述西洋參片冷凍處理0. 5~2. 0h,得冷凍西洋參 片;
[0009] (3)在真空度5~15Pa、溫度-30~_25°C的條件下,通入氮氣,對所述冷凍西洋參 片進(jìn)行真空干燥;
[0010] (4)所述真空干燥3~5h后,升溫至30~40°C,停止通氮氣,保溫處理0.5~lh, 即得西洋參凍干片。
[0011] 步驟(1)所述清洗、晾干具體為:將新鮮西洋參去蘆頭下須,在自來水中浸泡10~ 20分鐘,去除泥土,再用飲用水沖洗2~3分鐘,自然晾干至無水滴滴下。
[0012] 步驟(1)所述切片前,可按照直徑大小對西洋參進(jìn)行分級,取相同級別的西洋參 混合后進(jìn)行后續(xù)切片處理。所述分級可采用以下標(biāo)準(zhǔn):直徑大于20mm為一級,直徑為10~ 20mm為二級,直徑小于10mm為三級。按照直徑大小進(jìn)行分級后,按級別處理西洋參可使處 理效果更佳。不同級別的西洋參可采用特定大小的鋁塑封裝,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的外觀性能。
[0013] 本發(fā)明所述步驟(1)中,西洋參片的厚度優(yōu)選為3~5_。在該厚度范圍下,西洋 參片的口感良好,營養(yǎng)物質(zhì)含量合理,便于按照特定劑量服用;同時,該厚度使得西洋參片 的后續(xù)處理可以均勻、高效地進(jìn)行,確保所得產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0014] 為了確保后續(xù)的真空冷凍干燥步驟可以在特定條件下有效進(jìn)行,本發(fā)明步驟(2) 所述冷凍處理具體為:在-50~-40°C條件下冷凍0. 5~2. Oh。
[0015] 本發(fā)明步驟(3)對真空冷凍干燥步驟的過程及具體參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,從而確保了 在短時間內(nèi)即可使西洋參含水率下降到理想的范圍內(nèi),在保持西洋參中有效成分不受損失 的同時提高了干燥效率。
[0016] 為了進(jìn)一步優(yōu)化干燥效果,同時考慮成本,步驟(3)所述通入氮氣壓力控制在 15 ~40Pa〇
[0017] 為了確保有效成分的穩(wěn)定,步驟(4)所述升溫優(yōu)選為梯度升溫。本發(fā)明進(jìn)一步對 所述梯度升溫的升溫速度進(jìn)行了優(yōu)選,以3~5°C /min的速度升溫至30~40°C可以充分確 保西洋參中有效成分的穩(wěn)定。梯度升溫至30~40°C后,所述保溫處理的時間優(yōu)選為0. 5~ lh〇
[0018] 本發(fā)明所述方法還可以包括對所述西洋參凍干片進(jìn)行包裝,便于上市銷售。所述 包裝步驟具體為:(5)按照新鮮西洋參的形狀,將所述西洋參凍干片擺放于泡罩內(nèi),用鋁箱 密封膜貼合包裝,即可。該步驟采用單片擺回西洋參原形,用特定泡罩鋁塑包裝的方法將產(chǎn) 品還原,保持西洋參原有的形態(tài),提高了產(chǎn)品的外觀性能。
[0019] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述方法包括以下步驟:
[0020] (1)取新鮮西洋參,去蘆頭下須,在自來水中浸泡10~20分鐘,去除泥土,再用飲 用水沖洗2~3分鐘,自然晾干至無水滴滴下;再用不銹鋼刀具切成厚3~5mm的西洋參 片;
[0021] (2)在-50~-40°C條件下對所述西洋參片冷凍處理0· 5~2h,得冷凍西洋參片;
[0022] (3)抽真空至真空度達(dá)到5~15Pa,加熱至溫度達(dá)到-30~_25°C,通入氮氣,所述 通入氮氣的壓力控制在15~40Pa,對所述冷凍西洋參片進(jìn)行真空干燥;
[0023] (4)在步驟⑶所述條件下真空干燥3~5h后,以3~5°C /min的速度梯度升溫 至30~40 °C,停止通氮氣,保溫處理0. 5~lh,即得西洋參凍干片;
[0024] (5)按照新鮮西洋參的形狀,將所述西洋參凍干片擺放于泡罩內(nèi),用鋁箱密封膜貼 合包裝,即可。
[0025] 本發(fā)明通過對冷凍干燥的步驟和條件進(jìn)行優(yōu)化限定,防止了西洋參有效成分的氧 化,完全保留了新鮮西洋參的色澤、口味和營養(yǎng)成分,凍干片與鮮參皂苷含量基本保持一 致,且西洋參水分析出速度快,在短時間內(nèi)即可使西洋參含水率達(dá)到4%以下,在保留了新 鮮西洋參的色澤、口味和營養(yǎng)成分不受損失的同時提高了干燥效率。
[0026] 本發(fā)明進(jìn)一步保護(hù)采用所述方法制備而成的西洋參凍干片。
[0027] 本發(fā)明所述方法制備得到的西洋參凍干片中,人參皂苷Re、人參皂苷Rbl、人參皂 苷Rgl等營養(yǎng)成分保全較好,綠色健康,食用方便,且由于所述西洋參凍干片的含水量低, 穩(wěn)定性好,保質(zhì)期長。
【具體實施方式】
[0028] 以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0029] 實施例1
[0030] 按照以下步驟制備西洋參凍干片:
[0031] (1)取新鮮西洋參,去蘆頭下須,在自來水中浸泡15分鐘,去除泥土,再用飲用水 沖洗2. 5分鐘,自然晾干至無水滴滴下;取直徑大于20毫米的一級品,用不銹鋼刀具切成厚 3~5mm的西洋參片;
[0032] (2)在-40°C條件下對所述西洋參片冷凍2h,得冷凍西洋參片;
[0033] (3)抽真空至真空度達(dá)到15Pa,加熱至溫度達(dá)到_25°C,通入氮氣,所述通入氮氣 的壓力控制在40Pa,對所述冷凍西洋參片進(jìn)行真空干燥;
[0034] (4)在步驟(3)所述條件下真空干燥5h后,以3°C /min的速度梯度升溫至30°C, 停止通氮氣,保溫處理0. 5h,即得西洋參凍干片;
[0035] (5)按照新鮮西洋參的形狀,將所述西洋參凍干片擺放于泡罩內(nèi),用鋁箱密封膜貼 合包裝,即可。
[0036] 經(jīng)檢測,本實施例所得西洋參凍干片的含水率為3. 5%。
[0037] 檢測產(chǎn)品外觀,并采用常規(guī)高效液相色譜法測定步驟(1)所得新鮮的西洋參片以 及步驟(4)所得西洋參凍干片中人參皂苷Re、人參皂苷Rbl、人參皂苷Rgl以及總皂苷的含 量,檢測結(jié)果如表1所示。
[0038] 表1 :外觀以及人參皂苷含量
[0040] 實施例2
[0041] 按照以下步驟制備西洋參凍干
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