一種食用油及其雙向調(diào)節(jié)制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種用雙向調(diào)節(jié)法生產(chǎn)的食用油及其工藝步驟。特別是公開了一種低飽和脂肪酸、低亞油酸的食用油及其純物理雙向調(diào)節(jié)的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于科學(xué)膳食引起食用油向低飽和脂肪酸及低亞油酸方向發(fā)展。由于各種食用油中飽和脂肪酸與亞油酸平均含量均在30%以上，以目前的調(diào)和油生產(chǎn)方法將幾種油簡單地單向相加，由于受原料油中本身各種脂肪酸含量的制約，無論如何配制，無法生產(chǎn)出脂肪酸平衡的理想食用油。
[0003]本發(fā)明的目的在于通過純物理的雙向調(diào)節(jié)法，將原料油或調(diào)和油中的飽和脂肪酸、亞油酸成份分離出一部分或全部。生產(chǎn)一種完全按營養(yǎng)理念需要設(shè)計(jì)成份配比的健康油脂。
[0004]在原料選擇上充分考慮了營養(yǎng)多種化并在立足于我國資源，重點(diǎn)注意單不飽和脂肪酸(油酸)與亞麻酸為主要成份。如花生油的油酸含量高達(dá)50%及營養(yǎng)豐富，香味濃郁。黃豆油中亞麻酸含量合適，彌補(bǔ)了花生油的亞麻酸含量不足。將兩種原料油中多余的飽和脂肪酸及亞油酸去除后，以一定的比例調(diào)和，不僅營養(yǎng)豐富，且得率高，付產(chǎn)品純度也聞。
[0005]選擇冷凍工藝可很好地利用原料油飽和度不同的特點(diǎn)，以溫度梯度實(shí)施幾級冷凝析出，而且低溫能更好保持原料油的天然本質(zhì)。
[0006]黃豆油不分離飽和脂肪酸及亞油酸，主要是考慮成品油中適量飽和脂肪酸及亞油酸、亞麻酸的需要和工藝路線的合理性。
[0007]在分離后的液體油由于不飽和程度較高，采用氮?dú)獗Ｗo(hù)。在成品油調(diào)制時加入天然VE或茶多酚，可使成品提高抗氧化性。
[0008]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比具有如下優(yōu)勢:
1.可按營養(yǎng)均衡需要配制出任意脂肪酸比例的食用油，滿足膳食結(jié)構(gòu)對油脂的需求(即減少不需要的脂肪酸)。
[0009]傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的食用油中含飽和脂肪酸及亞油酸總量等于各原料油之和，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出科學(xué)膳食標(biāo)準(zhǔn)，引發(fā)消費(fèi)者因脂肪酸不平衡而引起的各種疾病。
[0010]2.本發(fā)明用純物理方法對油脂的脂肪酸成份進(jìn)行雙向調(diào)節(jié)，在此過程中不產(chǎn)生新的物質(zhì)，不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，完整的保留了各種對人體有用的營養(yǎng)物質(zhì)。
[0011]傳統(tǒng)的化學(xué)分離方法或重構(gòu)脂質(zhì)，無論是化學(xué)方法或是酶法生產(chǎn)，都易產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì)，不安全隱患較多。因此，目前僅用于冷飲、糕點(diǎn)等作輔料，在重返自然的食品發(fā)展趨勢中將引來更多的抵制。
[0012]3.有利于油脂資源的合理利用。目前油脂生產(chǎn)中70%用于食用，30%用于工業(yè)。其實(shí)70%用于食用的油總量中約4成是不合理消費(fèi)，不僅僅是浪費(fèi)了資源，且由于脂肪酸不平衡增加了食用者疾病的發(fā)病率。地中海地區(qū)的心腦血管疾病的患病率約只有其他地區(qū)發(fā)病率的20%，主要是該地區(qū)食用橄欖油，脂肪酸攝入平衡。各國營養(yǎng)機(jī)構(gòu)及我國營養(yǎng)協(xié)會也陸續(xù)推出油脂平衡相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以改善各國人民的身體素質(zhì)。
[0013]我國是油脂生產(chǎn)及消費(fèi)的大國，本發(fā)明在為消費(fèi)者提供健康油脂的同時，又可將約占食用油總量40%的不合理膳食消耗的油脂節(jié)約下來，為生物燃料油及其它用油生產(chǎn)提供了巨大原料資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的一個目的是提供一種食用油，該食用油中所含飽和脂肪酸的含量低于構(gòu)成成品油的各原料油加工前的飽和脂肪酸含量之和，成品油中亞油酸的含量低于構(gòu)成成品油的各原料油加工前的亞油酸含量之和。
[0015]其進(jìn)一步特征是，該食用油所含飽和脂肪酸在成品油中含量低于33%，該食用油所含亞油酸在成品油中含量低于33%。
[0016]本發(fā)明的另一個目的是提供一種所述食用油的純物理雙向調(diào)節(jié)的加工工藝，該工藝是將該食用油的基礎(chǔ)油或主份油中的飽和脂肪酸或亞油酸在調(diào)配混合前或調(diào)配混合后，用純物理的方法減少或去除，包括脂肪酸分離步驟和配制加工步驟；
其中，所述脂肪酸分離步驟，是用冷凍分離的純物理方法將飽和脂肪酸、亞油酸從各種油脂原料中分離出來；(分離比例為飽和脂肪酸、亞油酸占成品油總重為0-33% )
所述配制加工步驟，具體如下:
(1)將各種組份油脂放入調(diào)和罐中，充氮；
(2)加入占總重量5%。以內(nèi)的天然抗氧化劑VE、茶多酚；
(3)慢速均勻攪拌；
(4)以板式濾機(jī)或200目以上濾袋過濾；
(5)負(fù)壓脫氣5-10分鐘，充氮保存，得到所需物。
[0017]其中，分離出來的飽和脂肪酸及亞油酸作為付產(chǎn)品，可根據(jù)需要另行加工。
[0018]其中，所述基礎(chǔ)油或主份油是指占食用成品油總重量的90%以內(nèi)的各原料油。如:在調(diào)和油中豆油50%、菜籽油30%、花生油12%、芝蔴油5%、紫蘇油或其提取物3%。其中基礎(chǔ)油或主份油則是豆油、菜籽油、花生油三種，而芝蔴油、紫蘇油或其提取物則是非主份油。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一、調(diào)和油
1、原料及標(biāo)準(zhǔn):
選用精煉的花生油3000kg，黃豆油1000kg。
[0020]1)工藝實(shí)施說明:
分離原料油中多余的飽和脂肪酸及亞油酸，其中花生油進(jìn)行二級分離，將飽和脂肪酸及亞油酸都單獨(dú)分離出來，僅留油酸(低溫下呈固態(tài))。黃豆油不作分離，直接加入。
[0021]工藝流程所示:
(1)花生油進(jìn)入Trc冷凍罐，在間斷攪拌降溫到(-6)-4°C后，保溫5 -8小時以上，飽和脂肪酸脂逐步析出結(jié)晶，可進(jìn)入下道工藝進(jìn)行分離(板式過濾)，得液體B(低飽和花生油)2520kg及固體A (飽和脂肪酸脂)480kg。
[0022](2)分離后的液體油B(低飽和花生油)進(jìn)入T2°C冷凍罐，在實(shí)施間斷攪拌降溫到(-10)-(-18°C)后，保溫5-8小時以上，油酸逐步析出結(jié)晶，可進(jìn)入下道工藝進(jìn)行分離(壓濾)，得液體D (亞油酸脂)920kg及固體C (低亞油酸低飽和脂肪酸花生油)1600kg。
[0023](3)花生油中分離出來的固體C在充氮條件下進(jìn)入調(diào)和罐融化，加入黃豆油，加入天然抗氧化劑VE及茶多酚(重量比5%。以下)，在室溫中自然升溫，慢速攪拌，真空脫氣10-20分鐘即成為調(diào)和成品油2608kg。
[0024]3、成品油組分及配比如下:
飽和脂肪酸280kg10.7%
油酸1680kg 64.5%
亞油酸560kg21.5%
亞麻酸80kg3%
VE及茶多酚8kg0.3%
(副產(chǎn)品為飽和脂肪酸480kg、亞油酸920kg。)
實(shí)施例2、花生油
原料及標(biāo)準(zhǔn):精煉花生油1000kg亞麻酸(植物油提取物)24kg花生油在經(jīng)過二級分離后得到在低溫下呈固態(tài)的固體C(低亞油酸低飽和脂肪酸花生油)800kg,將固體C在充氮條件下進(jìn)入調(diào)和罐融化，加入天然抗氧化劑VE及茶多酚4kg及亞麻酸(植物油提取物)24kg，在室溫中自然升溫，慢速攪拌，真空脫氣10-20分鐘即成為調(diào)和成品油高亞麻酸花生油828kg。
[0025]組分及配比如下:
飽和脂肪酸160kg 19.25%
油酸480kg 58%
亞油酸160kg 19.25%
亞麻酸24kg3%
VE及茶多酚4kg0.5%
(副產(chǎn)品為飽和脂肪酸40kg、亞油酸160kg。)
除冷凍分離方法外，其它分離方法如常規(guī)蒸餾、短程蒸餾等純物理方法都可以將飽和脂肪酸、亞油酸從各種油脂原料中分離出來(分離比例為飽和脂肪酸、亞油酸占成品油總重為0-33% )并按雙向調(diào)節(jié)實(shí)施本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食用油及其雙向調(diào)節(jié)制備工藝，其特征在于，該食用油中所含飽和脂肪酸的含量低于構(gòu)成成品油的各原料油加工前的飽和脂肪酸含量之和，所含亞油酸的含量低于構(gòu)成成品油的各原料油加工前的亞油酸含量之和。2.如權(quán)利要求1所述的食用油，其特征在于，所含飽和脂肪酸在成品油中含量低于33%03.如權(quán)利要求1所述的食用油，其特征在于，所含亞油酸在成品油中含量低于33%。4.一種制備如權(quán)利要求1所述的食用油的純物理雙向調(diào)節(jié)的加工工藝，其特征在于，將該食用油的基礎(chǔ)油或主份油中的飽和脂肪酸或亞油酸在調(diào)配混合前或調(diào)配混合后，用純物理方法減少或去除，包括脂肪酸分離步驟和配制加工步驟；其中，所述脂肪酸分離步驟，是用冷凍分離的純物理方法將飽和脂肪酸、亞油酸從各種油脂原料中按一定的比例分離出來；所述配制加工步驟，具體如下:(I)將各種組份油脂放入調(diào)和罐中，充氮；(2)加入占總重量5%。以內(nèi)的天然抗氧化劑VE、茶多酚；(3)慢速均勻攪拌；(4)以板式濾機(jī)或200目以上濾袋過濾；(5)負(fù)壓脫氣5-10分鐘，充氮保存，得到所需物。
【專利摘要】一種食用油及其雙向調(diào)節(jié)制備工藝，其特征在于，該食用油中所含飽和脂肪酸的含量低于構(gòu)成成品油的各原料油加工前的飽和脂肪酸含量之和，所含亞油酸的含量低于構(gòu)成成品油的各原料油加工前的亞油酸含量之和。
【IPC分類】A23D9/05, A23D9/00
【公開號】CN105309634
【申請?zhí)枴緾N201410328955
【發(fā)明人】馬井芳
【申請人】馬井芳
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月11日