一種帶魚調(diào)理食品的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種魚丸加工裝置，具體涉及一種用于制作帶魚丸的帶魚調(diào)理食品的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)制作魚丸的方式基本采用手工制作，手工制作取決于操作者的技術(shù)水平和熟練程度，不僅勞動(dòng)成本高，而且生產(chǎn)效率低。為了解決這一問題，半自動(dòng)化/自動(dòng)化魚丸生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]目前常見的一種自動(dòng)化魚丸生產(chǎn)設(shè)備，其包括左、右兩個(gè)同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，兩轉(zhuǎn)盤外周面上設(shè)有若干彼此對(duì)應(yīng)的用于形成魚丸的成型凹槽；在兩轉(zhuǎn)盤同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，將漿料自上而下喂入對(duì)應(yīng)的成型凹槽內(nèi)，隨著兩轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，魚丸在兩轉(zhuǎn)盤的成型凹槽內(nèi)成型，并在自重作用下自動(dòng)脫落，從而連續(xù)的制得魚丸。目前的這種魚丸生產(chǎn)設(shè)備雖然能夠連續(xù)的制作魚丸，但在魚丸制作過程中，魚丸漿料容易粘附在成型凹槽內(nèi)壁上，而在魚丸連續(xù)制作過程中，由于魚丸漿料粘附在成型凹槽內(nèi)壁上，這使得簡(jiǎn)單的通過毛刷往往難以有效的清除粘附在成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料；導(dǎo)致目前的這種魚丸生產(chǎn)設(shè)備在制作魚丸的過程中需要經(jīng)常停機(jī)清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0004]例如，中國(guó)專利公開號(hào)CN103637257A，公開日2014年3月19日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種顯著增加產(chǎn)量的制魚丸機(jī)械的制造方法，其包括左側(cè)轉(zhuǎn)盤，右側(cè)轉(zhuǎn)盤及分別設(shè)置在左、右側(cè)轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)盤齒。該申請(qǐng)案的制魚丸機(jī)械通過左、右側(cè)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而制得魚丸；其同樣存在上述不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶魚調(diào)理食品的加工裝置，其能夠在魚丸連續(xù)生產(chǎn)制作的同時(shí)，還能夠有效的清理粘附在成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料，從而有效解決魚丸制作過程中需要經(jīng)常停機(jī)清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種帶魚調(diào)理食品的加工裝置，包括機(jī)箱，蒸煮裝置，供氣腔體，負(fù)壓腔體，設(shè)置在機(jī)箱上部的喂料倉(cāng)，設(shè)置在機(jī)箱下部的造丸倉(cāng)及設(shè)置在造丸倉(cāng)內(nèi)的左、右兩個(gè)同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，所述喂料倉(cāng)的底部設(shè)有喂料口，且喂料口位于兩轉(zhuǎn)盤之間的上方，所述造丸倉(cāng)的底部設(shè)有出料口，且出料口位于兩轉(zhuǎn)盤之間的下方，所述兩轉(zhuǎn)盤外周面上設(shè)有若干彼此對(duì)應(yīng)的用于形成魚丸的成型凹槽；
所述蒸煮裝置包括設(shè)置在出料口下方的蒸煮槽及第一傳送帶，第一傳送帶的輸入端位于蒸煮槽內(nèi)，第一傳送帶的輸出端斜向上延伸至蒸煮槽外側(cè)，所述第一傳送帶上設(shè)有若干齒片。
[0007]各轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同軸的環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣套；各成型凹槽底面上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的導(dǎo)氣通孔，各成型凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠皮碗，所述橡膠皮碗的端口邊緣與成型凹槽的端口邊緣相連接；所述導(dǎo)氣套通過連接桿件固定在機(jī)箱上，導(dǎo)氣套外周面上設(shè)有供氣槽及負(fù)壓槽，供氣槽與負(fù)壓槽位于導(dǎo)氣套的相對(duì)兩側(cè)，且導(dǎo)氣套的負(fù)壓槽位于兩轉(zhuǎn)盤的軸線之間；導(dǎo)氣套外周面上設(shè)有內(nèi)、外兩道周向延伸的環(huán)形密封圈及兩條沿轉(zhuǎn)盤軸向延伸的第一密封條，且第一密封條連接內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈，所述內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈位于環(huán)形凹槽內(nèi)，所述供氣槽及負(fù)壓槽位于內(nèi)、外兩密封圈之間，供氣槽位于兩第一密封條之間，供氣槽與負(fù)壓槽之間的導(dǎo)氣套外周面上分別設(shè)有一條所述的第一密封條；所述導(dǎo)氣通孔與環(huán)形凹槽的交匯口位于內(nèi)、外兩密封圈之間；導(dǎo)氣套外端面上設(shè)有與供氣槽相通的供氣通孔及與負(fù)壓槽相通的負(fù)壓通孔，所述供氣通孔的外端口通過供氣管道與供氣腔體密封連接；所述負(fù)壓通孔的外端口通過負(fù)壓管道與負(fù)壓腔體密封連接。
[0008]本方案的帶魚調(diào)理食品的加工裝置能夠在魚丸連續(xù)生產(chǎn)制作的同時(shí)，有效的清理粘附在用于形成魚丸的成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料，從而有效解決魚丸制作過程中需要經(jīng)常停機(jī)清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的問題。
[0009]另一方面，當(dāng)魚丸成型后將由蒸煮槽的上端口落入到蒸煮槽內(nèi)進(jìn)行蒸煮；接著，通過第一傳送帶及其上的齒片將煮熟的魚丸由蒸煮槽輸出。
[0010]作為優(yōu)選，供氣腔體內(nèi)的氣壓大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，負(fù)壓腔體內(nèi)的氣壓小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0011]作為優(yōu)選，負(fù)壓槽沿導(dǎo)氣套周向延伸，所述兩轉(zhuǎn)盤的軸線位于同一水平面上，且以該水平面為基準(zhǔn)平面，所述負(fù)壓槽的一部分位于基準(zhǔn)平面上方，另一部分位于基準(zhǔn)平面下方。
[0012]作為優(yōu)選，供氣槽沿導(dǎo)氣套周向延伸。
[0013]作為優(yōu)選，兩第一密封條靠近供氣槽。
[0014]作為優(yōu)選，造丸倉(cāng)內(nèi)、位于兩轉(zhuǎn)盤外側(cè)分別設(shè)有若干與轉(zhuǎn)盤軸線相平行的刷桿，且刷桿與供氣槽相對(duì)設(shè)置，各刷桿上設(shè)有徑向延伸的刷毛，刷毛的端部靠近或地靠在轉(zhuǎn)盤外周面上。
[0015]作為優(yōu)選，相鄰兩刷桿之間分別設(shè)有噴水噴頭，且噴水噴頭的噴嘴朝向轉(zhuǎn)盤外周面。
[0016]作為優(yōu)選，橡膠皮碗的端口邊緣設(shè)有一圈往外延伸凸緣，該凸緣緊貼在成型凹槽的端口邊緣的轉(zhuǎn)盤外周面上，且該凸緣與轉(zhuǎn)盤外周面密封連接。
[0017]作為優(yōu)選，喂料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有豎直絞龍，豎直絞龍頂部設(shè)有往上延伸的豎直軸桿，該豎直軸桿通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置機(jī)箱頂部，所述機(jī)箱頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)豎直軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0018]作為優(yōu)選，齒片與第一傳送帶的傳動(dòng)軸相平行，且各齒片等距分布。
[0019]作為優(yōu)選，蒸煮槽呈長(zhǎng)方形，所述蒸煮裝置還包括設(shè)置在蒸煮槽的腔體上部的第二傳送帶及設(shè)置在第二傳送帶上的撥動(dòng)片，第二傳送帶傳送方向與蒸煮槽的長(zhǎng)度方向一致，第二傳送帶的輸入端遠(yuǎn)離第一傳送帶，第二傳送帶的輸出端靠近第一傳送帶，且第二傳送帶的輸出端延伸至第一傳送帶的輸入端的正上方。
[0020]當(dāng)魚丸在蒸煮槽內(nèi)蒸煮的過程中可以通過第二傳送帶及撥動(dòng)片帶動(dòng)魚丸由蒸煮槽的一端往第一傳送帶移動(dòng)，同時(shí)翻轉(zhuǎn)魚丸使魚丸受熱更均為，當(dāng)魚丸移動(dòng)至第一傳送帶后，通過第一傳送帶輸出。
[0021]作為優(yōu)選，蒸煮裝置還包括第三傳送帶及若干設(shè)置在蒸煮槽的腔體下部的攪拌葉輪，所述第三傳送帶位于蒸煮槽外側(cè)，第三傳送帶的輸入端位于第一傳送帶的輸出端的下方，且第一傳送帶的輸出端與第三傳送帶的輸入端之間還設(shè)有下料斗，該下料斗的上下兩端開口，且下料斗的橫截面積自上而下逐漸減小。攪拌葉輪一方面可以用于翻轉(zhuǎn)魚丸使魚丸受熱更均為，另一方面可以帶動(dòng)魚丸往第一傳送帶移動(dòng)。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:能夠在魚丸連續(xù)生產(chǎn)制作的同時(shí)，有效的清理粘附在用于形成魚丸的成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料，從而有效解決魚丸制作過程中需要經(jīng)常停機(jī)清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的問題。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的帶魚調(diào)理食品的加工裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0026]圖4是本發(fā)明的導(dǎo)氣套的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是圖4中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:機(jī)箱1、喂料倉(cāng)la、造丸倉(cāng)2a、負(fù)壓管道2，連接桿件3，供氣管道4，轉(zhuǎn)盤5，成型凹槽6，導(dǎo)氣套7，出料口 8，橡膠皮碗9、凸緣91，進(jìn)料口 10，豎直絞龍11，喂料口 12，豎直隔板13，負(fù)壓槽14，供氣槽15，刷毛16，噴水噴頭17，環(huán)形凹槽18，導(dǎo)氣通孔19，環(huán)形密封圈20，第一密封條21，供氣通孔22 ;蒸煮槽lb，第二傳送帶2b，撥動(dòng)片3b，第一傳送帶4b，齒片5b，下料斗6b，第三傳送帶7b，攪拌葉輪8b。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1、圖3所示，一種帶魚調(diào)理食品的加工裝置包括機(jī)箱1，蒸煮裝置，供氣腔體，負(fù)壓腔體，設(shè)置在機(jī)箱上部的喂料倉(cāng)la，設(shè)置在機(jī)箱下部的造丸倉(cāng)2a及設(shè)置在造丸倉(cāng)內(nèi)的左、右兩個(gè)同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤5。喂料倉(cāng)的底部設(shè)有喂料口 12，且喂料口位于兩轉(zhuǎn)盤之間的上方。喂料倉(cāng)的頂部設(shè)有進(jìn)料口 10。喂料倉(cāng)的底部呈橫截面自上而下逐漸減小的下料斗。喂料口位于下料斗的下端中部。造丸倉(cāng)的底部設(shè)有出料口 8，且出料口位于兩轉(zhuǎn)盤之間的下方。
[0030]喂料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有豎直絞龍11。豎直絞龍頂部設(shè)有往上延伸的豎直軸桿。豎直軸桿與豎直絞龍同軸設(shè)置。豎直軸桿通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置機(jī)箱頂部。機(jī)箱頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)豎直軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0031]兩轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置。兩轉(zhuǎn)盤直徑相同。造丸倉(cāng)內(nèi)設(shè)有兩塊豎直隔板13。兩豎直隔板中部分別設(shè)有過盤缺口，兩轉(zhuǎn)盤分別穿過豎直隔板的過盤缺口，且兩轉(zhuǎn)盤的嚙合部位于兩豎直隔板之間的中部。
[0032]兩轉(zhuǎn)盤外周面上設(shè)有若干彼此對(duì)應(yīng)的用于形成魚丸的成型凹槽6。各成型凹槽繞轉(zhuǎn)盤周向均布。成型凹槽為半球形。各成型凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠皮碗9。橡膠皮碗與成型凹槽相對(duì)應(yīng)的呈半球形。橡膠皮碗的端口邊緣與成型凹槽的端口邊緣密封連接；具體說是，橡膠皮碗的端口邊緣設(shè)有一圈往外延伸凸緣91，該凸緣緊貼在成型凹槽的端口邊緣的轉(zhuǎn)盤外周面上，且該凸緣與轉(zhuǎn)盤外周面密封連接。
[0033]如圖1、圖2所示，各轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同軸的環(huán)形凹槽18，且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣套7。各成型凹槽底面上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的導(dǎo)氣通孔19。導(dǎo)氣通孔沿轉(zhuǎn)盤徑向延伸。導(dǎo)氣套通過連接桿件3固定在機(jī)箱上。
[0034]如圖1所示，導(dǎo)氣套外周面上設(shè)有供氣槽15及負(fù)壓槽14。供氣槽與負(fù)壓槽位于導(dǎo)氣套的相對(duì)兩側(cè)，且導(dǎo)氣套的負(fù)壓槽位于兩轉(zhuǎn)盤的軸線之間。供氣槽沿導(dǎo)氣套周向延伸。在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，有三個(gè)或四個(gè)連續(xù)分布的成型凹槽底面上的導(dǎo)氣通孔同時(shí)與供氣槽相連通。負(fù)壓槽沿導(dǎo)氣套周向延伸。兩轉(zhuǎn)盤的軸線位于同一水平面上，且以該水平面為基準(zhǔn)平面，負(fù)壓槽的一部分位于基準(zhǔn)平面上方，另一部分位于基準(zhǔn)平面下方。在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，有五個(gè)或六個(gè)連續(xù)分布的成型凹槽底面上的導(dǎo)氣通孔同時(shí)與負(fù)壓槽相連通。
[0035]如圖1、圖4、圖5所不，導(dǎo)氣套7外周面上設(shè)