一種切糕及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切糕及其生產(chǎn)工藝,屬于食品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]切糕,是一種新疆維吾爾族民眾采用傳統(tǒng)特色工藝,選用核桃仁、葡萄干、葡萄汁、芝麻、玫瑰花、巴丹杏、棗等原料熬制而成的民族特色食品。
[0003]目前,切糕越來(lái)越受到大眾的喜愛(ài),需求量也不斷提高,現(xiàn)有技術(shù)中的切糕及常采用民間家庭式制作的方法,常采用新鮮葡萄汁熬4個(gè)小時(shí)制成的汁混合已經(jīng)炒制好的新疆核桃攪拌,且加工工藝不利于工業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),而且只有盛產(chǎn)葡萄的季節(jié)適合生產(chǎn)切糕,且制作出的切糕含水量高,保質(zhì)期短、容易變質(zhì),包裝和運(yùn)輸不方便,對(duì)工廠化批量生產(chǎn)和進(jìn)入商店銷(xiāo)售有一定的局限性。
[0004]切糕的生產(chǎn)工藝對(duì)其品質(zhì)具有重大影響,而現(xiàn)有技術(shù)的切糕生產(chǎn)工藝有待改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提供一種營(yíng)養(yǎng)豐富的切糕及其生產(chǎn)工藝,便于工業(yè)化生產(chǎn),且生產(chǎn)周期短,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),安全健康。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種切糕,按重量百分比包括下列組分:去殼核桃28%-35%,杏仁10%-15%,葡萄22%-28%,腰果3%_6%,麥芽糖22%_30%。
[0007]該切糕的生產(chǎn)工藝流程包括以下步驟:
(1)備料:將核桃去殼,將腰果去皮處理,準(zhǔn)備好葡萄干、杏仁、麥芽糖; a、預(yù)處理:核桃和腰果均采用170°C ~180°C溫度下烘烤7_10分鐘;
(2)麥芽糖熱熔處理:
a、將水加入鍋中,預(yù)熱;
b、在鍋中加入麥芽糖,加入過(guò)程中不斷進(jìn)行攪拌,直至麥芽糖全部融化成為熔融狀態(tài),加熱溫度控制在300°C ~360°C ;
(3)拌料:
a、將核桃、杏仁、腰果按先后順序加入鍋內(nèi)并攪拌均勻;
b、將火熄滅,在鍋內(nèi)放入葡萄干,攪拌均勻;
(4)、入模成型:
a、將油紙平鋪在模具內(nèi);
b、將混合均勻的切糕原料倒入方盤(pán)中,用搟面杖壓緊;
C、將搟緊的切糕用保鮮膜蓋好風(fēng)干散熱;
(5)、分切處理:
a、脫去模具,為塊狀切糕;
b、切條處理:將塊狀切糕切成條狀,將條狀切糕置于陰涼處降溫;
C、切片處理:待條狀切糕溫度降至30°C時(shí),進(jìn)行切片處理,成為片狀切糕; (6)、包裝入庫(kù):
a、包裝前處理:將片狀切糕用糯米紙包裹好;
b、內(nèi)包裝:采用真空壓縮機(jī)將其包裝在內(nèi)包裝內(nèi);
C、外包裝。
[0008]作為優(yōu)化,本發(fā)明在步驟(2)中,待麥芽糖全部融化成為熔融狀態(tài)后,將加熱溫度提高至400°C ~500°C加熱5-10分鐘,然后將加熱溫度降低至300°C ~360°C,該過(guò)程對(duì)鍋內(nèi)溶液中不斷進(jìn)行攪拌。
[0009]作為優(yōu)化,本發(fā)明在步驟(2)中,所述水的含量為麥芽糖與水重量總和的1%_2%。
[0010]作為優(yōu)化,本發(fā)明在步驟(4)中,在所述油紙上涂抹一層可食用的豬油。
[0011]作為優(yōu)化,本發(fā)明在步驟(4)中,所述模具為方盤(pán),該方盤(pán)側(cè)邊與底面呈110度的斜角。
[0012]作為優(yōu)化,本發(fā)明在步驟(5)中,待模具內(nèi)切糕的溫度降到30°C -40°C時(shí)候,將切糕從方盤(pán)中倒出,用保鮮膜將倒出的切糕包裹住后讓其散熱。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,具有以下有益效果:生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)周期短,可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),適用于工業(yè)化生產(chǎn),安全健康,營(yíng)養(yǎng)豐富;本發(fā)明采用天然的初級(jí)果核類(lèi)原材料,不添加色素和防腐劑也能長(zhǎng)時(shí)間保存,且生產(chǎn)出的切糕色澤美觀,口感佳。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明中方盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0016]本發(fā)明涉及的工藝參數(shù)的名稱(chēng)和概念均是本領(lǐng)域技術(shù)人員能明白和理解的。
[0017]本發(fā)明中的切糕,按重量百分比包括下列組分:去殼核桃28%_35%,杏仁10%_15%,葡萄干22%-28%,腰果3%-6%,麥芽糖22%-30%。
[0018]實(shí)施例1。
[0019]本實(shí)施例中的切糕包括下列組分:去殼新疆核桃35kg,杏仁15kg,葡萄干28kg,腰果3kg,麥芽糖30kg。
[0020]該切糕的生產(chǎn)工藝流程包括以下步驟:
(I)、備料:
a、采用新疆核桃并去殼處理,采用白色腰果并去皮處理,準(zhǔn)備好新疆大顆粒無(wú)酸綠色葡萄干、美國(guó)無(wú)殼鹽局杏仁、紅色麥芽糖。
b、預(yù)處理:核桃和腰果均采用170°C~180°C溫度下烘烤7-10分鐘。
[0021](2)麥芽糖熱熔處理:
a、將水加入鍋中,預(yù)熱;加水的目的是防止麥芽糖在熱熔處理時(shí)防止其過(guò)熱而導(dǎo)致燒壞;
b、在鍋中加入麥芽糖,加入過(guò)程中不斷進(jìn)行攪拌,直至麥芽糖全部融化成為熔融狀態(tài),麥芽糖加熱溫度控制在300°C ~360°C ;可以采用300°C或320°C或340°C或360°C。
[0022]C、待麥芽糖全部融化成為熔融狀態(tài)后,將麥芽糖加熱溫度提高至40(TC ~500°C,加熱溫度控制為400°C或450°C或500°C ;加熱5_10分鐘,將麥芽糖熱熔處理至糖不斷冒出泡泡,沒(méi)有粘稠感覺(jué)為止;然后將麥芽糖加熱溫度降低至300°C ~360°C ;加熱溫度可以為300°C或 320°C或 340°C或 360°C。
[0023]本步驟中水的含量為麥芽糖與水重量總和的1%_2% ;加入水的量不宜過(guò)多也不宜過(guò)少,采用1.5%最合適;當(dāng)水的量超過(guò)2%時(shí)會(huì)導(dǎo)致麥芽糖含水率過(guò)高,粘度下降;當(dāng)水的量低于1%時(shí),麥芽糖熱熔過(guò)程中容易過(guò)熱導(dǎo)致燒壞。
[0024](3)、拌料:
a、將核桃、杏仁、腰果按先后順序加入鍋內(nèi)并攪拌均勻,直到核桃,杏仁,腰果都完全浸透在了麥芽糖里面為止;
b、將火熄滅,在鍋內(nèi)放入葡萄干,攪拌均勻。將葡萄干單獨(dú)在后一步驟放入,目的是防止綠色葡萄干在前一步驟放入而導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間受熱后變黑,影響切糕的美觀。
[0025](4)、入模成型:
a、將油紙平鋪在模具內(nèi),在該油紙上涂抹一層可食用的豬油,該模具為方盤(pán),方盤(pán)側(cè)邊I與底面2呈110度的斜角,油紙比方盤(pán)的底部面積要大,防止切糕粘在了方盤(pán)的邊上;將放盤(pán)的側(cè)邊I設(shè)置成與底面2呈110度的斜角,方便于后續(xù)切糕的取出;
b、將混合均勻的切糕原料倒入方盤(pán)中,用搟面杖壓緊;
C、將搟緊的切糕用保鮮膜蓋好風(fēng)干散熱;采用保鮮膜將切糕包裹住風(fēng)干散熱,目的是散熱的同時(shí)防止水分過(guò)分蒸干。
[0026](5)、分切處理:
a、待模具內(nèi)切糕的溫度降到30°C -40°C時(shí)候,將切糕從方盤(pán)中倒出,此時(shí)切糕為塊狀,用保鮮膜將倒出的切糕包裹住后讓其散熱。
[0027]b、切條處理:將塊狀切糕切成條狀,將條狀切糕置于陰涼處降溫;
C、切片處理:待條狀切糕溫度降至30°C時(shí),進(jìn)行切片處理,成為片狀切糕。在30°C左右時(shí)將切糕切片處理,當(dāng)切糕溫度過(guò)低時(shí)硬度較高,不利于快速切片處理。
[0028](6)、包裝入庫(kù):
a、包裝前處理:將片狀切糕用糯米紙包裹好;防止在食用時(shí)粘手;
b、內(nèi)包裝:采用真空壓縮機(jī)將其包裝在內(nèi)包裝內(nèi),內(nèi)包裝采用鋁箔紙;現(xiàn)有技術(shù)中通常使用食品透明塑料袋,不利于長(zhǎng)時(shí)間存放;由于鋁箔紙不透光,更加有利于長(zhǎng)時(shí)間保存而不失去味道;可有效防止變質(zhì),便于保存、運(yùn)輸;
C、外包裝。
[0029]這樣就完成了整個(gè)切糕的整個(gè)生產(chǎn)流程。
[0030]實(shí)施例2。
[0031]本實(shí)施例中的切糕包括下列組分:去殼新疆核桃35kg,杏仁10kg,葡萄干22kg,腰果3kg,麥芽糖22kg。
[0032]該切糕的生產(chǎn)工藝與實(shí)施例1中的生產(chǎn)工藝相同。
[0033]實(shí)施例3。
[0034]本實(shí)施例中的切糕包括下列組分:去殼新疆核桃32kg,杏仁12kg,葡萄干25kg,腰果4kg,麥芽糖26kg。
[0035]該切糕的生產(chǎn)工藝與實(shí)施例1中的生產(chǎn)工藝相同。
[0036]此外,需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例,各成份所取的名稱(chēng)可以不同,本說(shuō)明書(shū)所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切糕,其特征在于:按重量百分比包括下列組分:去殼核桃28-35%,杏仁10%-15%,葡萄干 22%-28%,腰果 3%-6%,麥芽糖 22%_30%。2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的切糕的生產(chǎn)工藝,其特征在于:該切糕的生產(chǎn)工藝流程包括以下步驟: (1)備料:將核桃去殼,將腰果去皮處理,準(zhǔn)備好葡萄干、杏仁、麥芽糖; a、預(yù)處理:核桃和腰果均采用170°C ~180°C溫度下烘烤7_10分鐘; (2)麥芽糖熱熔處理: a、在鍋中加入水,預(yù)熱; b、在鍋中加入麥芽糖,加入過(guò)程中不斷進(jìn)行攪拌,直至麥芽糖全部融化成為熔融狀態(tài),麥芽糖的加熱溫度控制在300°C ~360°C ; (3)、拌料: a、將核桃、杏仁、腰果按先后順序加入鍋內(nèi)并攪拌均勻; b、將火熄滅,在鍋內(nèi)放入葡萄干,攪拌均勻; (4)、入模成型: a、將油紙平鋪在模具內(nèi); b、將混合均勻的切糕原料倒入方盤(pán)中,用搟面杖壓緊; c、將搟緊的切糕用保鮮膜蓋好風(fēng)干散熱; (5)、分切處理: a、脫去模具,為塊狀切糕; b、切條處理:將塊狀切糕切成條狀,將條狀切糕置于陰涼處降溫; c、切片處理:待條狀切糕溫度降至30°C時(shí),進(jìn)行切片處理,成為片狀切糕; (6)、包裝: a、包裝前處理:將片狀切糕用糯米紙包裹好; b、內(nèi)包裝:采用真空壓縮機(jī)將其包裝在內(nèi)包裝內(nèi); c、外包裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切糕的生產(chǎn)工藝,其特征在于:在步驟(2)中,待麥芽糖全部融化成為熔融狀態(tài)后,將麥芽糖加熱溫度提高至400°C ~500°C加熱5-10分鐘,然后將麥芽糖加熱溫度降低至300°C ~360°C,該過(guò)程中對(duì)鍋內(nèi)溶液中不斷進(jìn)行攪拌。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切糕的生產(chǎn)工藝,其特征在于:在步驟(2)中,所述水的含量為麥芽糖與水重量總和的1%_2%。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切糕的生產(chǎn)工藝,其特征在于:在步驟(4)中,在所述油紙上涂抹一層可食用的豬油。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切糕的生產(chǎn)工藝,其特征在于:在步驟(4)中,所述模具為方盤(pán),該方盤(pán)側(cè)邊與底面呈110度的斜角。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切糕的生產(chǎn)工藝,其特征在于:在步驟(5)中,待模具內(nèi)切糕的溫度降到30°C -40°C時(shí)候,將切糕從方盤(pán)中倒出,用保鮮膜將倒出的切糕包裹住后讓其散熱。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種切糕及其生產(chǎn)工藝,屬于食品領(lǐng)域。該切糕按重量百分比包括下列組分:去殼新疆核桃28-35%,杏仁10%-15%,葡萄干22%-28%,腰果3%-6%,麥芽糖22%-30%。其生產(chǎn)工藝流程包括以下步驟:備料,麥芽糖熱熔處理,拌料,入模成型,分切處理,包裝。本發(fā)明解決了切糕含水量高、保質(zhì)期短、容易變質(zhì)、包裝和運(yùn)輸不方便、對(duì)工廠化批量生產(chǎn)和進(jìn)入商店銷(xiāo)售有一定的局限性的技術(shù)問(wèn)題。該切糕具有安全健康、營(yíng)養(yǎng)豐富、色澤美觀、口感佳等有益效果。
【IPC分類(lèi)】A23G3/48, A23G3/34
【公開(kāi)號(hào)】CN105325654
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410396863
【發(fā)明人】周宇婷
【申請(qǐng)人】杭州宇創(chuàng)電子商務(wù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2014年8月13日