旱藕清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及旱藕加工領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種旱藕清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]剛采收的旱藕身上有很多污泥，且由于旱藕自身的形狀使其具有很多死角，很多小規(guī)模的廠仍采用人工清洗，再或者采用噴淋清洗，人工清洗洗得干凈但是勞動量太大，且效率低下，噴淋清洗效果雖高，但清洗存在很多死角使旱藕清洗不徹底，且噴淋用水量太大，造成水源浪費。因此設(shè)計一種清潔效率高的旱藕清洗裝置具有很大的市場應(yīng)用情景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明還有一個目的是提供一種旱藕清洗裝置，通過設(shè)置階梯形的轉(zhuǎn)軸使清洗滾筒轉(zhuǎn)動的過程中可以增加轉(zhuǎn)軸對旱藕的作用力，通過設(shè)置翻動板使旱藕可以增加旱藕在清洗滾筒內(nèi)的翻動和摩擦，使旱藕身上的污泥可以被徹底洗凈。
[0005]本發(fā)明還有一個目的是設(shè)置封閉的清洗滾筒，既可以節(jié)約水實現(xiàn)分段清洗，還可以防止普通鋼筋框架制備的清洗滾筒在轉(zhuǎn)動過程中水飛濺造成環(huán)境破壞，同時可以提高轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，以提高清洗能力。
[0006]本發(fā)明還有一個目的是通過清洗后的污水回收到沉淀池中，并通過過濾網(wǎng)防止大分子的雜質(zhì)進(jìn)入循環(huán)水中以提高水的循環(huán)利用。
[0007]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種旱藕清洗裝置，包括:
[0008]清洗滾筒，其為全封閉圓柱形結(jié)構(gòu)，所述清洗滾筒傾斜設(shè)置，所述清洗滾筒包括筒身、進(jìn)料蓋和出料蓋，所述進(jìn)料蓋和出料蓋分別鉸接在所述筒身的上端和下端，所述出料蓋上設(shè)有可關(guān)閉的污水排放口，所述筒身包括一體成型的三部分，從下至上依次為:
[0009]第一部分，其內(nèi)壁設(shè)有凸起組，所述凸起組包括沿第一部分軸向交錯設(shè)置且尺寸逐漸增大的多個半球形凸起組，所述半球形凸起組包括多個沿所述第一部分圓周方向上間隔排列的半球形凸起；
[0010]第二部分；
[0011]第三部分，其內(nèi)壁上設(shè)有凸棱組，所述凸棱組包括沿所述第三部分軸向交錯設(shè)置的多組環(huán)狀凸棱組，所述環(huán)狀凸棱組包括多個沿所述第三部分圓周方向上間隔排列的長條形凸棱；
[0012]其中，所述第一部分和第三部分的內(nèi)壁上設(shè)有同向螺旋的單螺旋板；
[0013]轉(zhuǎn)軸，其呈階梯形，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)有多個不同方向的噴嘴，所述轉(zhuǎn)軸與所述筒身通過支撐筋組固接，所述轉(zhuǎn)軸包括依次連接的四段組成，分別為:
[0014]第一段，其對應(yīng)于第一部分平行且偏離所述筒身的中心線一定距離設(shè)置；
[0015]第二段，其對應(yīng)于所述第二部分位于所述筒身的中心線；
[0016]第三段，其對應(yīng)于所述第三部分平行且偏離所述筒身的中心線設(shè)置，且所述第三段的一端延伸出所述進(jìn)料蓋；
[0017]第四段，其位于所述清洗滾筒的外部且一端可拆卸地連接所述第三段的一端，所述第四段與所述第二段在一條直線上，且所述第四段的另一端通過滾動軸承連通一進(jìn)水管，所述第四段連接動力裝置以使所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動；
[0018]至少一個翻動板，其對應(yīng)設(shè)置在所述第二段上，所述翻動板為與所述第二部分內(nèi)壁相配合的曲面，其通過連桿與所述轉(zhuǎn)軸固接，所述連桿的長度略小于所述第二部分的半徑，所述翻動板所在曲面對應(yīng)的圓心角為60-90°。
[0019]優(yōu)選的是，所述的旱藕清洗裝置，所述清洗滾筒與水平面的傾斜角度為5-15°。
[0020]優(yōu)選的是，所述的旱藕清洗裝置，還包括沉淀池，其內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述沉淀池位于所述過濾網(wǎng)的下部通過可拆卸的污水排放管連通所述污水排放口，所述沉淀池位于所述過濾網(wǎng)的上部設(shè)有循環(huán)水出口，其通過水栗連通至所述進(jìn)水管。
[0021]優(yōu)選的是，所述的旱藕清洗裝置，還包括過濾框，其設(shè)置在所述筒身的下端與所述出料蓋鉸接。
[0022]優(yōu)選的是，所述的旱藕清洗裝置，所述至少一個翻動板為兩個翻動板，且所述兩個翻動板以所述轉(zhuǎn)軸的第二段中心對稱設(shè)置。
[0023]優(yōu)選的是，所述的旱藕清洗裝置，所述翻動板所在曲面對應(yīng)的圓心角為75°。
[0024]優(yōu)選的是，所述的旱藕清洗裝置，所述第一段、所述第二段和所述第三段上分別設(shè)有所述支撐筋組，所述支撐筋組包括呈180°設(shè)置的兩根支撐筋，其一端連接所述筒身，另一端分別與所述第一段、所述第二段或所述第三段連接，且所述支撐筋與所述翻動板和所述單螺旋板互不干涉。
[0025]優(yōu)選的是，所述的旱藕清洗裝置，所述動力裝置為行星齒輪裝置。
[0026]本發(fā)明的旱藕清洗裝置，能清洗干凈，且清洗滾筒自身也容易清洗，相比采用毛刷更容易打理，且本發(fā)明的旱藕清洗裝置具有節(jié)水作用，至少包括以下有益效果:
[0027]I)在清洗滾筒的筒身上設(shè)置凸棱組和凸起組，可以增加旱藕與滾筒內(nèi)壁的摩擦，同時由于清洗滾筒封閉，旱藕可以在內(nèi)部盛載的清洗水存在的水環(huán)境下清洗，既能加速去除旱藕身上的污泥，同時還能防止單純依靠旱藕和凸棱和凸起摩擦造成的損傷，以造成旱藕內(nèi)部的污染；
[0028]2)清洗滾筒在轉(zhuǎn)動的過程中，旱藕會被其帶動，進(jìn)而與其摩擦去除污泥，但是旱藕由于自身重量被清洗滾筒帶動的運動范圍很小，以致于旱藕不能較好的“翻身”，設(shè)置翻動板，可以將進(jìn)入第二部分的旱藕“翻身”，從而減少死角，提高旱藕清洗潔凈度；
[0029]3)通過設(shè)置階梯形的轉(zhuǎn)軸，以支撐筋組帶動筒身旋轉(zhuǎn)，筒身轉(zhuǎn)動過程中，第一段和第三段處于偏離中心軸位置，當(dāng)?shù)谝欢位虻谌慰拷路降暮蹬簳r，可以增加其在清洗滾筒內(nèi)的攪動，提高旱藕的清洗強(qiáng)度；
[0030]4)清洗滾筒與水平面的傾斜角度為5-15°，可以協(xié)助單螺旋板使旱藕在出料蓋打開的情況下順利出料；
[0031]5)通過設(shè)置沉淀池和過濾網(wǎng)，可以提高水利用率；
[0032]6)通過設(shè)置過濾框，可以先濾除污水，出料，實現(xiàn)洗凈后的蓮藕與污水分離。
[0033]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明的旱藕清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]1-筒身；11-單螺旋板；2_出料蓋；3_進(jìn)料蓋；4-轉(zhuǎn)軸；41_第一段；42_第二段；43-第三段；44_第四段；5_翻動板；6_動力裝置；7_滾動軸承；8_支撐筋組；9_沉淀池；91-過濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0037]需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得；在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0038]如圖1所示，本發(fā)明提供一種旱藕清洗裝置，包括:
[0039]清洗滾筒，其為全封閉圓柱形結(jié)構(gòu)，所述清洗滾筒傾斜設(shè)置，所述清洗滾筒包括筒身1、進(jìn)料蓋3和出料蓋2，所述進(jìn)料蓋3和出料蓋2分別鉸接在所述筒身I的上端和下端，所述出料蓋2上設(shè)有可關(guān)閉的污水排放口，所述筒身I包括一體成型的三部分，從下至上依次為:
[0040]第一部分，其內(nèi)壁設(shè)有凸起組，所述凸起組包括沿第一部分軸向交錯設(shè)置且尺寸逐漸增大的多個半球形凸起組，所述半球形凸起組包括多個沿所述第