一種復(fù)合緩釋顆粒茶及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保健品制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合緩釋顆粒茶及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]靈芝是我國(guó)傳統(tǒng)藥用真菌，現(xiàn)代科學(xué)研究表明，靈芝富含靈芝多糖、靈芝多肽、三萜類物質(zhì)、16種氨基酸、蛋白質(zhì)、留類、甘露醇、香豆精苷、生物堿、有機(jī)酸和多種微量元素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有增強(qiáng)免疫功能，提高機(jī)體抵抗力的作用。傳統(tǒng)靈芝食用方法為將靈芝切片后泡酒或泡水，這種食用方法靈芝中的有效成分很難利用完全。
[0003]超微粉碎技術(shù)近年來(lái)在食品加工及藥材炮制領(lǐng)域逐漸應(yīng)用，應(yīng)用超微粉碎技術(shù)，可以將物料粒徑由傳統(tǒng)的100微米降到10微米以下，從而使其表面積擴(kuò)大1000倍以上，同時(shí)，由于細(xì)胞被打碎，細(xì)胞中的內(nèi)容物更易溶出，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及功能成分得到更充分的利用。
[0004]靈芝經(jīng)95%乙醇提取后可以去除其中令人不愉快的苦味，而靈芝多糖等主要功能成分不溶于高濃度乙醇故而能夠保留，配合茶葉、菊花、咖啡等原料作用，產(chǎn)品具有安神、清火、明目、保肝等功效。
[0005]造粒技術(shù)是食品和藥品行業(yè)的常用技術(shù)，一般是將特定成分與粘合劑相混合，然后灌膠囊或直接包裝成產(chǎn)品。食品造粒后可以有效地保護(hù)功能成分，遮蔽不良?xì)馕?，同時(shí)還有緩釋的作用。
[0006]然而，將靈芝、咖啡、茶葉等物質(zhì)混合起來(lái)，并利用超微粉碎技術(shù)、造粒技術(shù)等進(jìn)行加工，制造出一種能充分發(fā)揮靈芝功效，具有良好保健功能的顆粒茶還未見報(bào)道。
[0007]本技術(shù)通過包被材料和配方創(chuàng)新，創(chuàng)制一種可以多次浸泡的固態(tài)飲品，在制作工藝和產(chǎn)品配方方面實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合緩釋顆粒茶及其制備工藝，將靈芝、咖啡、茶葉等物質(zhì)按適當(dāng)比例配制，利用超微粉碎技術(shù)、造粒技術(shù)進(jìn)行加工，產(chǎn)品具有優(yōu)良的口感與色澤，以及提高身體免疫功能、鎮(zhèn)靜安神等功效。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0010]一種復(fù)合緩釋顆粒茶，包括如下組分及其質(zhì)量份數(shù):靈芝超微粉:30?60份、茶葉超微粉:30?60份、速溶咖啡:5?20份、菊花超微粉:2-5份、微晶纖維素:20?50份、可溶性淀粉:10份、羧甲基纖維素鈉(CMC):0.1?1份、β -環(huán)糊精:0.5?1.2份、甜菊糖甙:0.04 ?0.08 份。
[0011]—種復(fù)合緩釋顆粒茶的制備工藝，包括如下步驟:
[0012](1)切片與粗粉:將靈芝子實(shí)體洗凈后烘干，用靈芝切片機(jī)切成厚度1.8-2.2mm薄片，用粉碎機(jī)粉碎成靈芝粗粉；
[0013](2)脫苦:將靈芝粗粉用10?20倍質(zhì)量的體積濃度為95%的食用乙醇浸泡，期間攪拌兩次，浸泡結(jié)束后然后用離心機(jī)甩掉原料中的乙醇，烘干至水分含量8%以下備用，浸提得到的靈芝醇提液回收利用；
[0014](3)原料超微粉碎方法:將茶葉、菊花、脫苦后的靈芝粗粉分別用震蕩式超微粉碎機(jī)超微粉碎成茶葉超微粉、菊花超微粉、靈芝超微粉，粉碎條件:粉碎時(shí)間為20?30min，粉碎溫度為5°C，超微粉的細(xì)度為600?1000目；
[0015](4)原料稱取:按配比要求稱取靈芝超微粉、茶葉超微粉、速溶咖啡、菊花超微粉、微晶纖維素、可溶性淀粉、羧甲基纖維素鈉、環(huán)糊精、甜菊糖甙；
[0016](5)混合:先將羧甲基纖維素鈉溶于水中，再與其它原料混合，調(diào)整加水量使混合后的物料含水量在50?60%，混合均勾后備用；
[0017](6)制粒:將混合好的物料于造粒機(jī)中造粒；
[0018](7)干燥:將造粒后形成的顆粒物料進(jìn)行干燥；
[0019](8)包裝:將干燥后的物料分裝，即得產(chǎn)品。
[0020]根據(jù)以上方案，所述靈芝粗粉的細(xì)度為8-12目。
[0021]根據(jù)以上方案，所述脫苦的浸泡時(shí)間為24?48h，烘干溫度為60°C。
[0022]根據(jù)以上方案，所述超微粉碎的粉碎時(shí)間為20?30min，粉碎溫度為5°C，超微粉的細(xì)度為600?1000目。
[0023]根據(jù)以上方案，所述造粒機(jī)的孔徑為0.7mm。
[0024]根據(jù)以上方案，所述干燥在鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行，顆粒物料厚度為0.5-lcm，干燥溫度為60°C，干燥時(shí)間為l_3h。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:
[0026]1)本發(fā)明將利用超微粉碎技術(shù)得到的靈芝超微粉、茶葉超微粉、菊花超微粉，在食用過程中能充分浸出其中所含的各種有益成分；
[0027]2)本發(fā)明將利用造粒技術(shù)將粉料加工成細(xì)微顆粒，得到一種耐沖泡的新型茶劑；
[0028]3)本發(fā)明產(chǎn)品中的靈芝功能成分、茶功能成分、菊花功能成分和咖啡成分溶出快，且湯色清亮，具有靈芝、茶和咖啡特有的顏色、香氣和口感，具有提高身體免疫功能、鎮(zhèn)靜安神等功效;
[0029]4)本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單、操作條件溫和，能充分保持原料中的有益成分不被破壞。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0031]實(shí)例1:
[0032]本發(fā)明提供一種復(fù)合緩釋顆粒茶及其制備工藝，包括如下步驟:
[0033](1)切片與粗粉:將300g靈芝子實(shí)體洗凈后烘干，用靈芝切片機(jī)切成厚度2mm薄片，用粉碎機(jī)粉碎成粗粉，粗粉細(xì)度在10目；
[0034](2)脫苦:將靈芝粗粉用4500g食用乙醇(95% )浸泡35h，期間攪拌兩次，浸泡結(jié)束后然后用離心機(jī)甩掉原料中的乙醇，60°C烘干至水分含量8%以下備用，浸提得到的靈芝醇提液回收利用；
[0035](3)原料超微粉碎方法:將300g茶葉、300g菊花和脫后的靈芝粗粉分別用震蕩式超微粉碎機(jī)(粉碎室容量10L)超微粉碎，機(jī)器參數(shù)設(shè)定為填料量300g，粉碎時(shí)間25min，粉碎溫度5 °C，此時(shí)細(xì)度為800目；
[0036](4)原料稱取:分別稱取靈芝超微粉:45g、茶葉超微粉:45g、速溶咖啡10g、菊花超微粉:3g、微晶纖維素:30g、可溶性淀粉:10g、羧甲基纖維素鈉:0.5g、β -環(huán)糊精:0.8g、甜菊糖式:0.06g ；
[0037](5)混合:先將羧甲基纖維素鈉溶于水中，再與其它原料混合，調(diào)整加水量使混合后的物料含水量在55%，混合均勻后備用；
[0038](6)制粒:將混合好的物料于造粒機(jī)中造粒，造粒機(jī)孔徑0.7mm ;
[0039](7)干燥:造粒完成后置于鼓風(fēng)干燥箱中干燥，物料厚度0.7cm,干燥溫度60°C，干燥時(shí)間2h ;
[0040](8)包裝:干燥后分裝，即得產(chǎn)品。
[0041]實(shí)例2:
[0042]本發(fā)明提供一種復(fù)合緩釋顆粒茶及其制備工藝，包括如下步驟:
[0043](1)切片與粗粉:將300g靈芝子實(shí)體洗凈后烘干，用靈芝切片機(jī)切成厚度2.2mm薄片，用粉碎機(jī)粉碎成粗粉，粗粉細(xì)度在8目；
[0044](2)脫苦:將靈芝粗粉用3000g食用乙醇(95% )浸泡48h，期間攪拌兩次，浸泡結(jié)束后然后用離心機(jī)甩掉原料中的乙醇，60°C烘干至水分含量8%以下備用，浸提得到的靈芝醇提液回收利用；
[0045](3)原料超微粉碎方法:將300g茶葉、300g菊花和脫后的靈芝粗粉分別用震蕩式超微粉碎機(jī)(粉碎室容量10L)超微粉碎，機(jī)器參數(shù)設(shè)定為填料量300g，粉碎時(shí)間20min，粉碎溫度5 °C，此時(shí)細(xì)度為800目；
[0046](4)原料稱取:分別稱取靈芝超微粉:30g、茶葉超微粉:30g、速溶咖啡:5g、菊花超微粉:2g、微晶纖維素:20g、可溶性淀粉:10g、羧甲基纖維素鈉:0.lg、β-環(huán)糊精:0.5g、甜菊糖甙:0.04g ；
[0047](5)混合:先將羧甲基纖維素鈉溶于水中，再與其它原料混合，調(diào)整加水量使混合后的物料含水量為50%，混合均勻后備用；
[0048](6)制粒:將混合好的物料于造粒機(jī)中造粒，造粒機(jī)孔徑0.7mm ;
[0049](7)干燥:造粒完成后于鼓風(fēng)干燥箱中干燥，物料厚度0.5cm,干燥溫度60°C，干燥時(shí)間lh ；
[0050](8)包裝:干燥后分裝，即得產(chǎn)品。
[0051]實(shí)例3:
[0052]本發(fā)明提供一種復(fù)合緩釋顆粒茶及