用于固體物壓制成型的對扣式模具及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體地說是用于固體物壓制成型的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有固體物壓制成型的模具，由于存在缺陷，在對固體物壓制成型中，對于比較細(xì)致的部位，由于壓力不夠，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)松散。例如對于圖案復(fù)雜情況下的緊壓茶工藝品的壓制，由于壓力不夠，細(xì)微圖案表面無光澤，一段時間后就風(fēng)化松散解體，品質(zhì)很差，不能作為緊壓茶工藝品使用展示，影響了紅茶緊壓茶作為工藝品的市場。對于固體物壓制成型中，最重要的是力求使制成的產(chǎn)品有致密的結(jié)構(gòu)和光潔的外表，現(xiàn)有的模具是達(dá)不到要求的，需要對原有模具進(jìn)行改進(jìn)。同時，對圖案復(fù)雜的固體物壓制模具，由于脫模的要求導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，大大增加了生產(chǎn)成本。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]
本發(fā)明的目的在于提供一種能使制成的產(chǎn)品有致密的結(jié)構(gòu)和光潔外觀的，生產(chǎn)中容易脫模的固體物壓制成型的模具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:用于固體物壓制成型的對扣式模具，所述對扣式模具包括:模具上片和模具下片，在模具上片及模具下片的內(nèi)表面配置有相互對稱的圖案；所述模具上片和模具下片的外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件；所述模具上片和模具下片對扣后，構(gòu)成模具腔室。
[0006]所述的用于固體物壓制成型的對扣式模具的使用方法是:打開加熱電源將模具溫度提升至所需溫度，在所述模具下片腔室內(nèi)鋪好定量的壓制料，將模具上片與模具下片對齊，并施加壓力進(jìn)行壓制，壓制完成后，將模具上片和模具下片分開，即可完成脫模過程。
[0007]上述用于固體物壓制成型的對扣式模具，克服了制作過程中導(dǎo)致緊壓產(chǎn)品細(xì)微圖案內(nèi)部密度及表面密度不足的問題，可以制作出高質(zhì)量的緊壓產(chǎn)品；同時，其擁有脫模方便的有點，使得模具結(jié)構(gòu)大大簡化，極大降低了模具的制造成本。分析如下:
第一、所述對扣式式模具包括模具上片和模具下片，在模具上片及模具下片的內(nèi)表面配置有相互對稱的圖案，所述模具上片和模具下片對扣后，構(gòu)成模具腔室，由于模具上片及模具下片的內(nèi)表面配置的圖案是相互對稱的，壓制時填料在模具的空腔部位形成圖案，模具實體部分形成鏤空狀，在模具實體部位的擠壓下，填料會往空腔部位移動，有利于對填料的擠壓，壓制的產(chǎn)品有較高的密度，能形成精密的圖案。
[0008]第二、所述內(nèi)模具分為上下兩片，壓制完成后，將模具上片和模具下片分開，即可方便完成脫模過程。
[0009]第三、所述模具外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件。特別是在壓制緊壓茶工藝品時，提高了與茶葉接觸的模具表面的溫度，使與模具表面接觸的茶葉得到進(jìn)一步的軟化；同時，發(fā)熱式模具在壓制緊壓茶時，由于熱力的作用，可使茶葉的油性物質(zhì)溢出到表面，使壓制成的緊壓茶外表面致密且油光發(fā)亮，達(dá)到工藝品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0010]
圖1為所述用于固體物壓制成型的對扣式模具結(jié)構(gòu)示意圖，為軸向剖切圖。
[0011]圖中，1為模具上片、2為模具下片外套椎體狀鏤空內(nèi)腔，3為模具上片和下片對構(gòu)成的模具腔室。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0014]如附圖1所述，用于將軟化好的茶葉壓制成型的對扣式模具，所述對扣式模具包括:模具上片(1)和模具下片(2)，在模具上片(1)及模具下片(2)的內(nèi)表面配置有相互對稱的圖案；所述模具上片(1)和模具下片(2)的外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件；所述模具上片(1)和模具下片(2)對扣后，構(gòu)成模具腔室(3)。
[0015]所述的用于固體物壓制成型的對扣式模具的使用方法是:打開加熱電源將模具溫度提升至所需溫度，在所述模具下片(2)腔室內(nèi)鋪好定量的壓制料，將模具上片(1)與模具下片(2 )對齊，并施加壓力進(jìn)行壓制，壓制完成后，將模具上片(1)和模具下片(2 )分開，SP可完成脫模過程。
[0016]上述用于固體物壓制成型的對扣式模具，克服了制作過程中導(dǎo)致緊壓產(chǎn)品細(xì)微圖案內(nèi)部密度及表面密度不足的問題，可以制作出高質(zhì)量的緊壓產(chǎn)品；同時，其擁有脫模方便的有點，使得模具結(jié)構(gòu)大大簡化，極大降低了模具的制造成本。分析如下:
第一、所述對扣式模具包括模具上片(1)和模具下片(2)，在模具上片(1)及模具下片
(2)的內(nèi)表面配置有相互對稱的圖案，所述模具上片(1)和模具下片(2)對扣后，構(gòu)成模具腔室(3)，由于模具上片(1)及模具下片(2)的內(nèi)表面配置的圖案是相互對稱的，壓制時填料在模具的空腔部位形成圖案，模具實體部分為鏤空狀，在模具實體部位的擠壓下，填料會往空腔部位移動，有利于對填料的擠壓，壓制的產(chǎn)品有較高的密度，能形成精密的圖案。
[0017]第二、所述內(nèi)模具分為上下兩片，壓制完成后，將模具上片(1)和模具下片(2)分開，即可方便完成脫模過程。
[0018]第三、所述模具外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件。特別是在壓制緊壓茶工藝品時，提高了與茶葉接觸的模具表面的溫度，使與模具表面接觸的茶葉得到進(jìn)一步的軟化；同時，發(fā)熱式模具在壓制緊壓茶時，由于熱力的作用，可使茶葉的油性物質(zhì)溢出到表面，使壓制成的緊壓茶外表面致密且油光發(fā)亮，達(dá)到工藝品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
[0019]本申請詳細(xì)說明了用軟化好的茶葉壓制緊壓茶工藝品的對扣式模具的結(jié)構(gòu)特點、使用方法和優(yōu)點；用于其他固體物壓制成型的對扣式模具結(jié)構(gòu)、使用方法和優(yōu)點同上所述，不一一列舉。
【主權(quán)項】
1.用于固體物壓制成型的對扣式模具，其特征是:包括模具上片(1)和模具下片(2)，在模具上片(1)及模具下片(2)的內(nèi)表面配置有相互對稱的圖案；所述模具上片(1)和模具下片(2)的外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件；所述模具上片(1)和模具下片(2)對扣后，構(gòu)成模具腔室(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固體物壓制成型的對扣式模具的使用方法，其特征是:打開加熱電源將模具溫度提升至所需溫度，在所述模具下片(2)腔室內(nèi)鋪好定量的壓制料，將模具上片(1)與模具下片(2 )對齊，并施加壓力進(jìn)行壓制，壓制完成后，將模具上片(1)和模具下片(2)分開，即可完成脫模過程。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了用于固體物壓制成型的對扣式模具，其包括模具上片（</b><b>1</b><b>）和模具下片（</b><b>2</b><b>），在模具上片（</b><b>1</b><b>）及模具下片（</b><b>2</b><b>）的內(nèi)表面配置有相互對稱的圖案；</b><b>所述模具上片（</b><b>1</b><b>）和模具下片（</b><b>2</b><b>）的外表面裝置發(fā)熱器件，或在其壁內(nèi)裝置發(fā)熱器件；所述模具上片（</b><b>1</b><b>）和模具下片（</b><b>2</b><b>）對扣后，構(gòu)成模具腔室（</b><b>3</b><b>）。其</b><b>使用方法是：打開加熱電源將模具溫度提升至所需溫度，在所述模具下片（</b><b>2</b><b>）腔室內(nèi)鋪好定量的壓制料，將模具上片（</b><b>1</b><b>）與模具下片（</b><b>2</b><b>）對齊，并施加壓力進(jìn)行壓制，壓制完成后，將模具上片（</b><b>1</b><b>）和模具下片（</b><b>2</b><b>）分開，即可完成脫模過程。</b>
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN105394214
【申請?zhí)枴緾N201510839620
【發(fā)明人】吳旺華
【申請人】吳旺華
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月27日