一種酸性條件下的檸檬醛納米乳液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品化工領(lǐng)域，設(shè)及一種食用香精納米乳狀液，具體來說是一種酸性 條件下的巧樣醒納米乳液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 巧樣醒是開鏈單祗類化合物，由兩個幾何異構(gòu)體組成：巧樣醒A(香葉醒，反式）， 巧樣醒B(澄花醒，順式）。巧樣醒主要存在于楓茅油和山蒼子油中，是無色或微黃色液體， 呈濃郁巧樣香味。巧樣醒是重要的香味成分，廣泛用于飲料、醫(yī)藥、牙膏、香水、口香糖和香 煙。此外，巧樣醒也可用作生產(chǎn)VA、紫羅酬、甲基紫羅酬的原料。
[0003] 巧樣醒極易發(fā)生氧化降解。巧樣醒在酸性條件下經(jīng)過一系列的環(huán)化反應(yīng)和氧化 反應(yīng)降解產(chǎn)生異味物質(zhì)。巧樣醒在低抑環(huán)境下，發(fā)生氧化生成同分異構(gòu)體的α-水芹 締-8-醇和β-水芹締-8-醇兩種單祗醇。單祗醇經(jīng)氧化脫水反應(yīng)生成中間體2, 4-二甲 基苯乙締及對聚傘花素醇等化合物，最終生成對傘花控和對甲基苯乙酬異味物質(zhì)，影響巧 樣醒風(fēng)味。
[0004] 作為巧樣味香精的主要原料，巧樣醒常用在酸性飲料中，增加巧樣飲料的巧樣風(fēng) 味。為了使巧樣醒能更好的應(yīng)用在酸性環(huán)境中，減緩其氧化降解，可通過包埋技術(shù)制備穩(wěn)定 的微膠囊顆粒。目前，制備巧樣醒或巧樣油衍生物的微膠囊，多采用噴霧干燥法、制備水包 油（0/W)乳液、多層乳液、納米乳液、分子復(fù)合物及自組裝傳遞系統(tǒng)等技術(shù)。其中，納米乳液 粒徑小，布朗運動較強(qiáng)烈，可有效克服重力分離作用，空間位阻作用抑制了絮凝現(xiàn)象，使其 具有很好的物理穩(wěn)定性，在飲料行業(yè)具有很好的應(yīng)用前景。然而制備巧樣醒納米乳液尚未 見報到。 陽〇化]納米乳液的制備技術(shù)分為高能乳化法和低能乳化法。低能乳化法仍在理論研究階 段，應(yīng)用性不強(qiáng)，與之相比，高能乳化法應(yīng)用更為廣泛。實際研究中，高能乳化法還分為高壓 均質(zhì)法和超聲乳化法，高壓均質(zhì)法是通過高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流沖擊等機(jī)械 力給粗乳液一定的能量，使得粗乳液變?yōu)楦?xì)小的納米乳液，對比而言，高壓均質(zhì)法應(yīng)用價 值更大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種酸性條件下的巧樣醒納 米乳液及其制備方法，所述的運種酸性條件下的巧樣醒納米乳液及其制備方法解決了巧樣 醒在酸性環(huán)境中不穩(wěn)定、易降解的技術(shù)問題。
[0007] 本發(fā)明提供了一種酸性條件下的巧樣醒納米乳液，按重量百分比計算，其原料組 成及含量如下：
[0008]巧樣醒0. 1~1. 5% ;
[0009]乳化劑0.5~2.0%;
[0010]油相1.0~15.0%; 陽ο川余量為抑=2.ο~5.ο的酸性緩沖液；
[0012] 所述乳化劑為聚氧乙締山梨醇酢脂肪酸醋、明膠、薦糖脂肪酸醋、或者憐脂中的一 種或兩種W上的混合物；
[0013] 所述油相為棟桐酸異丙醋、辛癸酸Ξ甘油醋、二甲基硅油、或者油酸乙醋中的一 種；
[0014] 所述酸性緩沖液為憐酸氨二鋼-巧樣酸緩沖液、巧樣酸-巧樣酸鋼緩沖液、巧樣 酸-氨氧化鋼-鹽酸緩沖液、或者乙酸-乙酸鋼緩沖液中的任意一種。
[0015] 進(jìn)一步的，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：
[0016] 巧樣醒 0.1%;
[0017] 乳化劑 0.5%; 陽0化]油相 1.0%;
[0019] 余量為抑=2. 0的酸性緩沖液；
[0020] 所述乳化劑為聚氧乙締山梨醇酢脂肪酸醋；
[0021] 所述油相為棟桐酸異丙醋；
[0022] 所述酸性緩沖液為憐酸氨二鋼-巧樣酸緩沖液。
[0023] 進(jìn)一步的，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：
[0024] 巧樣醒 0. 5% ; 陽0巧]乳化劑 1.0%;
[0026] 油相 5.0%;
[0027] 余量為抑=3. 0的酸性緩沖液；
[0028] 所述乳化劑為明膠；
[0029] 所述油相為辛癸酸Ξ甘油醋；
[0030] 所述酸性緩沖液為巧樣酸-巧樣酸鋼緩沖液。
[0031] 進(jìn)一步的，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下： 陽03引巧樣醒0.5%;
[0033] 乳化劑 1.0%;
[0034] 油相 5.0%; 陽03引余量為抑=3. 0的酸性緩沖液；
[0036] 所述乳化劑由明膠和聚氧乙締山梨醇酢脂肪酸醋組成，明膠和聚氧乙締山梨醇酢 脂肪酸醋的質(zhì)量比為3:1;
[0037] 所述油相為辛癸酸Ξ甘油醋；
[0038] 所述酸性緩沖液為巧樣酸-巧樣酸鋼緩沖液。
[0039] 進(jìn)一步的，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下： W40] 巧樣醒1.0%; 陽04U 乳化劑1.5%;
[0042]油相 10.0%; 陽0創(chuàng)余量為抑=4. 0的酸性緩沖液；
[0044] 所述乳化劑為薦糖脂肪酸醋； W45] 所述油相為二甲基硅油；
[0046]所述酸性緩沖液為巧樣酸-氨氧化鋼-鹽酸緩沖液。
[0047] 進(jìn)一步的，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下： |；0048]巧樣醒 1.5%; W例乳化劑2.0%; 陽化0] 油相 15.0%; 陽05U 余量為抑=5. 0的酸性緩沖液；
[0052] 所述乳化劑為憐脂；
[0053] 所述油相為油酸乙醋；
[0054] 所述酸性緩沖液為乙酸-乙酸鋼緩沖液。 陽化5] 本發(fā)明還提供了上述的一種酸性條件下的巧樣醒納米乳液的制備方法，包括如下 步驟：
[0056] 1)一個配制抑=2. 0~5. 0酸性緩沖液的步驟；
[0057] 2)按照質(zhì)量比稱取巧樣醒、乳化劑、油相和酸性緩沖液；
[0058] 3)將乳化劑和酸性緩沖溶液混合后加熱至40~60°C，攬拌得到分散均勻的水相 組分；
[0059] 4)將巧樣醒和油相混合后得到分散均勻的油相組分；
[0060] 5)W剪切速度5000~2400化pm高速均質(zhì)步驟（4)所得的油相組分，同時將步驟 (3)所得的水相組分加入到油相組分中，高速剪切1~4min后靜置消泡得到酸性條件下巧 樣醒粗乳液；
[0061] 6)將步驟（5)所得的酸性條件下巧樣醒粗乳液加入高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，均質(zhì)壓力 30~200MPa，循環(huán)1~4次，經(jīng)均質(zhì)后得到的納米乳液在室溫下靜置冷卻，即為酸性條件下 的巧樣醒納米乳液。
[0062] 本發(fā)明利用乳化劑與巧樣醒在酸條件下發(fā)生乳化反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和，制備工藝 簡單。加入乳化劑，減少了巧樣醒與酸性介質(zhì)的接觸，進(jìn)而減緩了巧樣醒的降解。本發(fā)明通 過利用復(fù)配乳化劑不同比例，抑制了巧樣醒在酸性條件下的降解反應(yīng)，進(jìn)而提高了巧樣醒 納米乳液的整體性能。經(jīng)氣相色譜分析儀測試，所制備的巧樣醒納米乳液隨時間推移，和對 照組相比，降解情況有很大的改善，具有香氣緩慢釋放及留香時間長等優(yōu)點。
[0063] 氣相分析儀測試，所制備的巧樣醒納米乳狀液存放兩星期后，仍有較大含量的巧 樣醒，降解產(chǎn)物較少。而對照組存放兩星期后，巧樣醒含量較少，且降解產(chǎn)物較多，說明納米 乳液提高了巧樣醒在酸性環(huán)境中的穩(wěn)定性。
[0064]本發(fā)明與已有技術(shù)相比，其技術(shù)進(jìn)步是顯著的。酸性條件下巧樣醒納米乳狀液能 有效地降低巧樣醒在酸性環(huán)境中的降解速率，提高巧樣醒的穩(wěn)定性。有助于提高含巧樣醒 香精的品質(zhì)，使得巧樣醒在酸性環(huán)境的產(chǎn)品中香氣的穩(wěn)定性、緩釋性及留香時間等方面較 普通香精具有更大的優(yōu)勢。
【附圖說明】 W65] 圖1是實施例5制備的酸性條件下的巧樣醒納米乳液的粒徑分布圖。
[0066]圖2是實施例5、6、7和對比實施例1制備的酸性條件下巧樣醒納米乳狀液中，巧 樣醒隨時間的降解情況。
【具體實施方式】
[0067] 下面通過具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述，但并不限制本發(fā)明。
[0068] 本發(fā)明實施例中所用的原料，除實施例中特殊說明外，其他均為市售。 W例實施例1 陽070] -種酸性條件下的巧樣醒納米乳液，按200g的總量計算，其組成及含量如下：
[0071] 梓樣酸 0.2g(0. 1紛 乳化劑 1.0g(0.5%) 油相 2.0gQ.0%) 酸性緩沖液 196.始
[0072] 所述巧樣醒，上海泰坦科技股份有限公司，純度98. 0% ;
[0073] 所述乳化劑為聚氧乙締山梨醇酢脂肪酸醋，國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司的化學(xué)純 產(chǎn)品；
[0074] 所述油相為棟桐酸異丙醋，國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司的化學(xué)純產(chǎn)品；
[0075