去除不溶物，得到蛋白質(zhì)溶液；
[0038](2)按照固液比(克:升)為5:1將植物留醇加入到正己烷中，在42°C加熱、磁力攪拌條件下充分溶解5min，得到植物留醇溶液；
[0039](3)按體積比為10:100將植物留醇溶液加入到蛋白質(zhì)溶液中，在轉(zhuǎn)速為6000rpm的條件下進行均質(zhì)4min，然后將均質(zhì)好的乳液在壓力為50MPa下進行微射流，微射流次數(shù)為1次，得到混合乳液；
[0040](4)將步驟(3)所得混合乳液收集于蒸餾瓶中，在45°C、0.094MPa真空度條件下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)去除正己烷，收集濃縮液并用去離子水稀釋至蒸發(fā)前的質(zhì)量，最后凍干，即可得到乳清濃縮蛋白-植物留醇納米顆粒。
[0041]本實施案例制得的食品級蛋白-植物留醇納米顆粒為白色粉末，其對植物留醇的包埋率為90.48%,荷載量為每克固形物荷載植物留醇49.19毫克。粒徑測定結(jié)果發(fā)現(xiàn)，干燥前及復溶后的顆粒平均粒徑分別為171.5nm和182.7nm，PdI在復溶前后均在0.185?0.195之間，說明乳清濃縮蛋白-植物留醇納米顆粒具有良好的復溶性和分散性。熱穩(wěn)定性實驗表明，在4°C、25°C、60°C下放置一周后粒徑分別為174.8nm、186.3nm、194.4nm，粒徑均無太大變化，包埋率也均達到85%以上。以上數(shù)據(jù)表明，本實施例的乳清濃縮蛋白-植物留醇納米顆?？捎行У靥岣咧参锪舸嫉乃苄?。
[0042]實施例3
[0043](1)常溫及機械攪拌或磁力攪拌條件下，按照固液比(千克:升)為0.3:10的比例將酪蛋白酸鈉分散溶解于去離子水中，然后將其置于4°C冰箱中充分水化8小時，最后離心去除不溶物，得到蛋白質(zhì)溶液；
[0044](2)按照固液比(克:升)為5:1將植物留醇加入到正己烷中，在45°C加熱、磁力攪拌條件下充分溶解5min，得到植物留醇溶液；
[0045](3)按體積比為10:100將植物留醇溶液加入到蛋白質(zhì)溶液中，在轉(zhuǎn)速為5000rpm的條件下進行均質(zhì)5min，然后將均質(zhì)好的乳液在壓力為40MPa下進行微射流，微射流次數(shù)為1次，得到混合乳液；
[0046](4)將步驟(3)所得混合乳液收集于蒸餾瓶中，在45°C、0.094MPa真空度條件下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)去除正己烷，收集濃縮液并用去離子水稀釋至蒸發(fā)前的質(zhì)量，最后凍干，即可得到酪蛋白酸鈉-植物留醇納米顆粒。
[0047]本實施案例制得的食品級蛋白-植物留醇納米顆粒為白色粉末，其對植物留醇的包埋率為93.95%,荷載量為每克固形物荷載植物留醇51.06毫克。粒徑測定結(jié)果發(fā)現(xiàn)，干燥前及復溶后的顆粒平均粒徑分別為122.5nm和134.7nm，PdI在復溶前后0.195?0.205之間，說明酪蛋白酸鈉-植物留醇納米顆粒具有良好的復溶性和分散性。熱穩(wěn)定性實驗表明，在4°C，25°C，60°C下放置一周后粒徑分別為138.8nm、147.9nm、156.7nm，粒徑均無太大變化，包埋率也均達到90%以上。以上數(shù)據(jù)表明，本實施例的酪蛋白酸鈉-植物留醇納米顆?？捎行У靥岣咧参锪舸嫉乃苄浴?br>[0048]實施例4
[0049](1)常溫及機械攪拌或磁力攪拌條件下，按照固液比(千克:升)為0.1:10的比例將酪蛋白酸鈉分散溶解于去離子水中，然后將其置于4°C冰箱中充分水化10小時，最后離心去除不溶物，得到蛋白質(zhì)溶液；
[0050](2)按照固液比(克:升)為5:1將植物留醇加入到正己烷中，在45°C加熱、磁力攪拌條件下充分溶解5min，得到植物留醇溶液；
[0051 ] (3)按體積比為40:100將植物留醇溶液加入到蛋白質(zhì)溶液中，在轉(zhuǎn)速為5000rpm的條件下進行均質(zhì)4min，然后將均質(zhì)好的乳液在壓力為40MPa下進行微射流，微射流次數(shù)為1次，得到混合乳液；
[0052](4)將步驟(3)所得混合乳液收集于蒸餾瓶中，在45°C、0.096MPa真空度條件下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)去除正己烷，收集濃縮液并用去離子水稀釋至蒸發(fā)前的質(zhì)量，最后凍干，即可得到酪蛋白酸鈉-植物留醇納米顆粒。
[0053]本實施案例制得的食品級蛋白-植物留醇納米顆粒為白色粉末，其對植物留醇的包埋率為88.76%,荷載量為每克固形物荷載植物留醇180.35毫克。粒徑測定結(jié)果發(fā)現(xiàn)，干燥前及復溶后的顆粒平均粒徑分別為141.5nm和156.7nm，PdI在0.135?0.155之間，說明酪蛋白酸鈉-植物留醇納米顆粒具有良好的復溶性和分散性。熱穩(wěn)定性實驗表明，在4°C，25°C，60°C下放置一周后粒徑分別為158.8nm、167.4nm、178.9nm，粒徑均無太大變化，包埋率也均達到85%以上。以上數(shù)據(jù)表明，本實施例的酪蛋白酸鈉-植物留醇納米顆?？捎行У靥岣咧参锪舸嫉乃苄?。
[0054]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種水溶性蛋白-植物留醇納米顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟: (1)按照固液比為(0.1?1.0):1 Okg/L的比例將酪蛋白酸納、大豆分離蛋白或乳清濃縮蛋白分散溶解于去離子水中，然后將其置于0?10°C溫度下水化6?12小時，得到蛋白質(zhì)溶液； (2)按照固液比為(0.5?5):lg/L將植物甾醇分散溶解于正己烷中得到植物甾醇溶液； (3)按體積比為(10?100):100將植物留醇溶液加入到蛋白質(zhì)溶液中，然后經(jīng)均質(zhì)和微射流處理，得到混合乳液； (4)將步驟(3)所得混合乳液中的正己烷蒸除，冷凍干燥，得到水溶性蛋白-植物留醇納米顆粒。2.根據(jù)權利要求1所述的一種水溶性蛋白-植物留醇納米顆粒的制備方法，其特征在于:步驟(1)中所述的固液比為(0.1?0.3):10kg/L;所述的水化溫度為4°C。3.根據(jù)權利要求1所述的一種水溶性蛋白-植物留醇納米顆粒的制備方法，其特征在于:步驟(2)中所述的固液比為5: lg/L;所述將植物留醇分散溶解于正己烷是指在40?45°C加熱、磁力攪拌條件下充分溶解3?lOmin。4.根據(jù)權利要求1所述的一種水溶性蛋白-植物甾醇納米顆粒的制備方法，其特征在于:步驟(3)中所述的均質(zhì)是指在轉(zhuǎn)速為3000rpm?8000rpm的條件下進行均質(zhì)3?lOmin。5.根據(jù)權利要求1所述的一種水溶性蛋白-植物留醇納米顆粒的制備方法，其特征在于:步驟(3)中所述植物留醇溶液與蛋白質(zhì)溶液的體積比為(10?40): 100。6.根據(jù)權利要求1所述的一種水溶性蛋白-植物甾醇納米顆粒的制備方法，其特征在于:步驟(3)中所述的微射流是指在壓力為30?80MPa下進行微射流1?3次。7.根據(jù)權利要求1所述的一種水溶性蛋白-植物留醇納米顆粒的制備方法，其特征在于:步驟(4)中所述正己烷蒸除的方式為在40?45°C溫度及0.08?0.1MPa真空度條件下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)去除正己烷。8.根據(jù)權利要求1所述的一種水溶性蛋白-植物留醇納米顆粒的制備方法，其特征在于:步驟(4)中所述的冷凍干燥前，還添加去離子水將蒸除正己烷的乳液稀釋至蒸發(fā)前的質(zhì)量。9.一種水溶性蛋白-植物留醇納米顆粒，其特征在于:通過權利要求1?8任一項所述的方法制備得到。10.權利要求9所述的水溶性蛋白-植物留醇納米顆粒在制備功能食品及藥品中的應用。
【專利摘要】本發(fā)明屬于功能性食品加工技術領域，公開了一種水溶性蛋白-植物甾醇納米顆粒及制備與應用。所述制備方法為：將酪蛋白酸納、大豆分離蛋白或乳清濃縮蛋白分散溶解于去離子水中，然后將其置于0～10℃溫度下水化6～12小時，得到蛋白質(zhì)溶液；將植物甾醇分散溶解于正己烷中得到植物甾醇溶液；然后將植物甾醇溶液加入到蛋白質(zhì)溶液中，經(jīng)均質(zhì)和微射流處理，得到混合乳液；最后將混合乳液中的正己烷蒸除，冷凍干燥，得到水溶性蛋白-植物甾醇納米顆粒。本發(fā)明的制備方法簡單，成本低，而且安全環(huán)保，所得產(chǎn)品粒徑小，水溶性好，包埋率高，可作為功能因子用于功能食品或藥品的生產(chǎn)中。
【IPC分類】A23L5/00, A23L33/10
【公開號】CN105410934
【申請?zhí)枴緾N201510789133
【發(fā)明人】唐傳核, 曹文君
【申請人】華南理工大學
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月16日