粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涼皮生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，屬于淀粉深加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，涼皮生產(chǎn)一般采用人工的方式，效率低，勞動強度高，也有一些自動化的生產(chǎn)設(shè)備，但是設(shè)計和在使用中存在巨大缺陷?，F(xiàn)有全自動涼皮機采用過多的電子程序控制，電控系統(tǒng)在蒸汽環(huán)境使用故障率非常高，幾乎無法正常使用，制約了機械的效率。輸送帶采用特氟龍輸送帶，鐵氟龍雖解決了粘連問題，但又具有良好的隔熱性能。使用鐵氟龍輸送帶由于導(dǎo)熱不足，導(dǎo)致生產(chǎn)出的涼皮在口感方面和手工金屬羅做出的涼皮口感和質(zhì)量有明顯差距。并且易跑偏，易損壞，增加使用難度和成本。
[0003]目前電子涼皮機涼皮采收裝置都采用一種電子間歇式收集裝置，電子裝置受蒸汽和外界干擾會導(dǎo)致其工作不正常，出現(xiàn)丟皮和收的不整齊現(xiàn)象出現(xiàn)。由于是間歇式電子控制的工作方式導(dǎo)致其運行速度受到約束，每小時只有500張左右的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計了一種機械式，高速度，粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，整體的生產(chǎn)過程不需要人工操作，減少了人工和強度，純機械設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)速度快，故障率低，易于操作和維護。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有主動輥，所述主動輥與電機傳動相連，由電機帶動主動輥，所述主動輥通過鋼帶與從動輥相連，所述主動輥的兩側(cè)設(shè)有齒輪，所述鋼帶的兩側(cè)設(shè)有鏈條，所述齒輪與所述鋼帶兩側(cè)的鏈條相配合，并與從動輥配合使鋼帶循環(huán)運行，運行穩(wěn)定、準確，達到更好的同步效果。
[0006]所述鋼帶設(shè)有導(dǎo)向輪和坡度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥都改為調(diào)節(jié)裝置，所述的導(dǎo)向輪與坡度調(diào)節(jié)裝置形成一定的坡度，所述坡度上安裝有勻漿裝置，所述勻漏漿裝置的兩側(cè)可安裝有固定彈簧，使其與鋼帶緊密貼合，所述的導(dǎo)向輪和鋼帶的上方設(shè)有成型輥，導(dǎo)向輥與鋼帶鏈條通過鏈輪連接，由鋼帶帶動旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向輥和成型輥連接，從而帶動成型輥旋轉(zhuǎn)，使鋼帶速度與成形部分同步，鋼帶運行帶動漿料至成型輥，所述成型輥由食品級橡膠材料制成，中間設(shè)有凹槽，凹槽形狀可以為圓形或者所需其他形狀，制作出圓形或者其他形狀的產(chǎn)品，與鋼帶同步旋轉(zhuǎn)，完成楽料成形，坡度調(diào)節(jié)閥可控制鋼帶上方的壓棍，對坡度進行調(diào)節(jié)，通過對坡度的大小調(diào)節(jié)完成對粉皮厚度的調(diào)節(jié)，所述從動輥的中心通過連桿與機架上的氣動漲緊輥輪調(diào)節(jié)裝置連接，在調(diào)節(jié)坡度的同時可自動調(diào)節(jié)從動輥的前后移動，從而使鋼帶能夠保持松緊張力不變。
[0007]所述的成型輥和主動輥之間依次設(shè)有定型室、蒸汽室和冷噴淋室，鋼帶從定型室經(jīng)過，對涼皮定型，鋼帶下連接蒸汽，使涼皮經(jīng)過初步加溫，預(yù)加溫，涼皮由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，避免進入蒸汽室入口時蒸汽流動沖擊導(dǎo)致的褶皺。然后，從蒸汽室內(nèi)經(jīng)過，對成形后的涼皮進行蒸汽加溫，由鍋爐提供蒸汽進入定型室和蒸汽室。其中，所述蒸汽室通過蒸汽入口與鍋爐相連。通過蒸汽室蒸的涼皮經(jīng)過冷噴淋室，所述噴淋室設(shè)置在所述鋼帶的下方，內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，將冷水噴向鋼帶，進行降溫。
[0008]另外，所述噴淋室的上方還安裝有附油裝置，在涼皮上附加少量的食用油，從而使涼皮更容易從鋼帶上鏟落。
[0009]所述主動輥的下方設(shè)有刮刀，所述刮刀下方設(shè)有同步定位軸，所述同步定位軸下方設(shè)有成品板，所述成品板設(shè)置在同步輪驅(qū)動的鏈條上。其中，所述同步輪分為兩組，每組設(shè)有三個齒輪，包括同軸的兩個齒輪和一個定位輪，所述成品板安裝在所述同軸齒輪驅(qū)動的鏈條上，通過連桿連接定位輪，同軸齒輪驅(qū)動鏈條帶動成品板旋轉(zhuǎn)，定位輪使成品板在旋轉(zhuǎn)的過程中保持水平面循環(huán)運行。刮刀將冷卻后的涼皮鏟落到同步定位軸上，同步定位軸旋轉(zhuǎn)使涼皮鋪在下方的成品板上。成品板長度要超過涼皮寬度，寬度要比涼皮小，這樣可以是涼皮前端和后端搭在成品板上。這樣可有效地彌補涼皮下落時缺失的同步差，使涼皮可以平整鋪開，提高效率，可達到每小時2000張的收集量。
[0010]另外，所述電機還與所述的同步定位軸和同步輪傳動相連，經(jīng)過調(diào)校后與主動輥整體同步運轉(zhuǎn)，使每個涼皮準確、平整的平鋪在成品板上，且可疊加。
[0011]生產(chǎn)時，先將調(diào)配好的漿料灌入勻漿裝置成形，定型后經(jīng)過蒸汽加溫，再經(jīng)過冷卻，成品出料。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:鋼帶運行穩(wěn)定、同步，各部件由齒輪或者鏈條連接，使整機運行同步程度高，實現(xiàn)全自動運行，運行狀態(tài)下可調(diào)節(jié)產(chǎn)品薄厚度，能夠保持長時間連續(xù)運行，提高效率;而且整體的生產(chǎn)過程不需要人工操作，減少了人工和勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。
[0013]下面結(jié)合附圖和實施對本發(fā)明作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-主動輥、2-刮刀、3-鋼帶、4-冷噴淋室、5-蒸汽室、6-蒸汽入口、7-成型輥、8-導(dǎo)向輪、9-勻漿裝置、10-從動輥、11-氣動鋼帶漲緊調(diào)節(jié)裝置、12-坡度調(diào)節(jié)閥、13-同步輪、14-連桿、15-同步定位軸、16-成品板、17-定型室。
【具體實施方式】
[0015]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]實施例1
如圖1所示，一種粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有主動輥1，所述主動輥1與電機傳動相連，由電機帶動主動棍，所述主動棍1通過鋼帶3與從動棍10相連，所述主動輥1的兩側(cè)設(shè)有齒輪，所述鋼帶3的兩側(cè)設(shè)有鏈條，所述齒輪與所述鋼帶3兩側(cè)的鏈條相配合，并與從動輥配合使鋼帶循環(huán)運行，運行穩(wěn)定、準確，達到更好的同步效果；
所述鋼帶3設(shè)有導(dǎo)向輪8和坡度調(diào)節(jié)閥12，所述的導(dǎo)向輪8與坡度調(diào)節(jié)裝置12形成一定的坡度，所述坡度上安裝有勻漿裝置9，所述勻漿裝置9的兩側(cè)可安裝有固定彈簧，使其與鋼帶3緊密貼合，所述的導(dǎo)向輪8和鋼帶3的上方設(shè)有成型輥7，鋼帶運行帶動漿料至成型輥7，所述成型輥由橡膠材料制成，中間設(shè)有圓形凹槽，與鋼帶3同步旋轉(zhuǎn)，完成漿料成形，坡度調(diào)節(jié)閥12可控制鋼帶3上方的壓輥，對坡度進行調(diào)節(jié)，通過對坡度的大小調(diào)節(jié)完成對粉皮厚度的調(diào)節(jié)，所述從動輥10的中心通過連桿與機架上的輥輪調(diào)節(jié)裝置11連接，在調(diào)節(jié)坡度的同時可自動調(diào)節(jié)從動輥10的前后移動，從而使鋼帶能夠保持松緊度。
[0017]所述的成型輥7和主動輥1之間依次設(shè)有定型室17、蒸汽室5和冷噴淋室4，鋼帶從蒸汽室內(nèi)經(jīng)過，對成形后的涼皮進行蒸汽，由鍋爐提供蒸汽進入蒸汽室。其中，所述蒸汽室5通過蒸汽入口 6與鍋爐相連。
[0018]通過蒸汽室蒸的涼皮經(jīng)過冷噴淋室，所述噴淋室設(shè)置在所述鋼帶3的下方，內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，將冷水噴向鋼帶，進行降溫。另外，所述噴淋室的上方還安裝有附油裝置，在涼皮上附加少量的食用油，從而使涼皮更容易從鋼帶上鏟落。
[0019]所述主動輥1的下方安裝有刮刀2，所述刮刀2下方設(shè)有同步定位軸15，所述同步定位軸15下方設(shè)有成品板16，所述成品板16設(shè)置在同步輪鏈條13上。所述同步輪13分為兩組，每組設(shè)有三個齒輪，包括同軸的兩個齒輪和一個定位輪，所述成品板安裝在所述同軸齒輪鏈條上，通過連桿連接定位輪鏈條上，同軸齒輪帶動成品板旋轉(zhuǎn)，定位輪使成品板在旋轉(zhuǎn)的過程中保持水平旋轉(zhuǎn)運行。
[0020]刮刀2將噴淋后的涼皮鏟落到同步定位軸15上，同步定位軸旋轉(zhuǎn)使涼皮平鋪在下方的成品板上。另外，所述電機可以同時帶動主動輥、同步定位軸(變速齒輪)、同步輪(鏈條和變速齒輪)運轉(zhuǎn)，經(jīng)過調(diào)整后整體同步運轉(zhuǎn)，使每個涼皮準確、平整的鋪在成品板上，且可疊加。
[0021]生產(chǎn)時，先將調(diào)配好的漿料成形，定型然后經(jīng)過蒸汽，再經(jīng)過冷卻，成品出料。
【主權(quán)項】
1.粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括機架，所述機架上設(shè)有主動輥，所述主動輥與電機傳動相連，所述主動輥通過鋼帶與從動輥相連，所述主動輥的兩側(cè)設(shè)有齒輪，所述鋼帶的兩側(cè)設(shè)有鏈條，所述齒輪與所述鋼帶兩側(cè)的鏈條相配合;所述主動輥的下方設(shè)有刮刀，所述刮刀下方設(shè)有同步定位軸，所述同步定位軸下方設(shè)有成品板，所述成品板設(shè)置在同步輪驅(qū)動的鏈條上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述同步輪分為兩組，每組設(shè)有三個齒輪，包括同軸的兩個齒輪和一個定位輪，所述成品板安裝在所述同軸齒輪驅(qū)動的鏈條上，通過連桿連接定位輪，同軸齒輪驅(qū)動鏈條帶動成品板旋轉(zhuǎn)，定位輪使成品板在旋轉(zhuǎn)的過程中保持水平面運行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋼帶設(shè)有導(dǎo)向輪和坡度調(diào)節(jié)閥，所述的導(dǎo)向輪與坡度調(diào)節(jié)裝置形成一定的坡度，所述坡度上安裝有勻漿裝置，所述的導(dǎo)向輪和鋼帶的上方設(shè)有成型輥，所述從動輥的中心通過連桿與機架上的氣動漲緊輥輪調(diào)節(jié)裝置連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的成型輥和主動輥之間依次設(shè)有定型室、蒸汽室和冷噴淋室;所述蒸汽室通過蒸汽入口與鍋爐相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述噴淋室的上方還安裝有附油裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述電機還與所述的同步定位軸和同步輪傳動相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉皮、涼皮生產(chǎn)設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有主動輥，所述主動輥與電機傳動相連，所述主動輥通過鋼帶與從動輥相連，所述主動輥的兩側(cè)設(shè)有齒輪，所述鋼帶的兩側(cè)設(shè)有鏈條，所述齒輪與所述鋼帶兩側(cè)的鏈條相配合；所述主動輥的下方設(shè)有刮刀，所述刮刀下方設(shè)有同步定位軸，所述同步定位軸下方設(shè)有成品板，所述成品板設(shè)置在同步輪驅(qū)動的鏈條上；本發(fā)明的優(yōu)點在于：整體的生產(chǎn)過程不需要人工操作，減少了人工和強度，純機械設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)速度快，故障率低，易于操作和維護。
【IPC分類】A23P10/28
【公開號】CN105410972
【申請?zhí)枴緾N201510880534
【發(fā)明人】陳千順
【申請人】陳千順
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月7日