一種純瑪咖片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種瑪咖制品，具體涉及一種純瑪咖片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]瑪咖原產(chǎn)于海拔3500—4500米的南美安第斯山區(qū)，現(xiàn)在主要分布在秘魯中部和秘魯東南部。從20世紀(jì)60年代初期到80年代，關(guān)于瑪咖植物學(xué)和藥用價(jià)值的研究逐步系統(tǒng)化、瑪咖的一些傳統(tǒng)作用得到德國和北美植物學(xué)研究者的科學(xué)驗(yàn)證，尤其是80年代以后，聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FA0)建議世界各國推廣對瑪咖的種植，瑪咖的化學(xué)成分鑒定、活性成分分離及其藥理作用等得到了進(jìn)一步的探討，瑪咖得到人們的普遍重視是在90年代初，主要用于強(qiáng)壯身體，提高生育力，改善性功能、抗抑郁、抗貧血等。
[0003]目前我國已經(jīng)有瑪咖保健品上市，大多數(shù)瑪咖保健品都是將干瑪咖經(jīng)過簡單粉碎，加入輔料進(jìn)行壓片，這樣的瑪咖保健品有效成分含量低，尤其加入輔料后更加抑制了人體對瑪咖天然活性成分的吸收與利用，保健效果不明顯。
[0004]瑪咖產(chǎn)品多種多樣，但未見報(bào)道將瑪咖細(xì)粉與瑪咖提取物按比例混合制備純瑪咖片的產(chǎn)品和制備方法。本發(fā)明提供了一種純瑪咖片及其制備方法，其具有工藝簡單、成本低，造粒后顆粒均勻，片面光滑。產(chǎn)品完整保留了瑪咖的活性成分和植物纖維，不添加任何輔料，有效成分含量遠(yuǎn)高于市面普遍粉碎后直接壓片的瑪咖保健品，具有更好的保健效果，經(jīng)過提取后營養(yǎng)成分更易吸收，具有較好的產(chǎn)業(yè)化前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種不添加任何輔料的純瑪咖片及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007](1)將市售干瑪咖放入烤箱干燥至水分在5.0%以下；
[0008](2)將干燥后的瑪咖用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得瑪咖細(xì)粉；
[0009](3)將市售干瑪咖投入提取罐內(nèi)，加入乙醇進(jìn)行加熱提取，提取3次；
[0010](4)合并提取液，用外循環(huán)真空濃縮機(jī)組進(jìn)行濃縮，濃縮到浸膏比重在1.2?1.3備用；
[0011](5)將瑪咖浸膏、瑪咖細(xì)粉倒入混合機(jī)，充分混合均勻，用搖擺制粒機(jī)進(jìn)行制粒；
[0012](6)用烤箱進(jìn)行干燥，顆粒水分降至5 %?6 %時(shí)結(jié)束干燥；
[0013](7)干燥后的顆粒用整粒機(jī)再次整粒；
[0014](8)用壓片機(jī)進(jìn)行壓片。
[0015]根據(jù)以上的制作方式，所述所述步驟(2)中物料的粉碎細(xì)度為120目；步驟(3)中的乙醇加入量為物料重量的8—10倍量，乙醇濃度為70%，提取溫度為80°C;步驟(3)中每次提取的時(shí)間為80—lOOmin;步驟(4)中的濃縮溫度為不超過70°C;步驟(5)中的制粒機(jī)篩網(wǎng)為14目；步驟(6)中的干燥溫度為80°C;步驟(7)中的整粒篩網(wǎng)為40目。
[0016]本發(fā)明將一部分瑪咖干燥后進(jìn)行粉碎，一部分瑪咖進(jìn)行提取，提升了瑪咖的含量，同時(shí)提取后的瑪咖浸膏粘性增加，能作為瑪咖粉制粒的粘合劑，有利于瑪咖粉造粒。本發(fā)明既解決了瑪咖粉單獨(dú)使用難以壓片的問題，又解決了瑪咖提取物單獨(dú)干燥不容易的問題。產(chǎn)品中瑪咖有效成分含量相比傳統(tǒng)粉碎打粉壓片產(chǎn)品有了明顯提升，約提升了 2?3倍。又比單純的提取后加輔料再壓片的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝更簡單，生產(chǎn)成本更低。本發(fā)明還解決現(xiàn)有產(chǎn)品加入輔料多，瑪咖有效成分難以釋放，保健效果不明顯的問題。
具體實(shí)施方案
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]實(shí)施例1:
[0019](1)取市售瑪咖干果100kg放入烤箱干燥至水分在4.5% ;
[0020](2)將干燥后的瑪咖用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得瑪咖細(xì)粉，粉碎細(xì)度為120目；
[0021](3)將市售干瑪咖投入提取罐內(nèi)提取3次，每次均加入。70%的乙醇850L進(jìn)行提取，提取溫度保持在80°C;
[0022](4)合并提取液，用外循環(huán)真空濃縮機(jī)組進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為60°C，濃縮到浸膏比重為1.2備用；
[0023](5)將瑪咖浸膏、瑪咖細(xì)粉倒入混合機(jī)，充分混合均勻，用裝有14目篩網(wǎng)的搖擺制粒機(jī)進(jìn)行制粒；
[0024](6)用烤箱進(jìn)行干燥，設(shè)定干燥溫度為80°C，待顆粒水分降至5%時(shí)結(jié)束干燥；
[0025](7)干燥后的顆粒用裝有40目篩網(wǎng)的整粒機(jī)再次整粒；
[0026](8)用壓片機(jī)進(jìn)行壓片得到本發(fā)明所述純瑪咖片。
[0027]實(shí)施例2:
[0028](1)取市售瑪咖干果50kg放入烤箱干燥至水分在3.0% ;
[0029](2)將干燥后的瑪咖用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得瑪咖細(xì)粉，粉碎細(xì)度為120目；
[0030](3)將市售干瑪咖投入提取罐內(nèi)提取3次，每次均加入70%的乙醇500L進(jìn)行提取，提取溫度保持在80°C;
[0031](4)合并提取液，用外循環(huán)真空濃縮機(jī)組進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為70°C，濃縮到浸膏比重為1.3備用；
[0032](5)將瑪咖浸膏、瑪咖細(xì)粉倒入混合機(jī)，充分混合均勻，用裝有14目篩網(wǎng)的搖擺制粒機(jī)進(jìn)行制粒；
[0033 ] (6)用烤箱進(jìn)行干燥，將溫度保持在80°C，待顆粒水分降至6 %時(shí)結(jié)束干燥；
[0034](7)干燥后的顆粒用裝有40目篩網(wǎng)的整粒機(jī)再次整粒；
[0035](8)用壓片機(jī)進(jìn)行壓片得到本發(fā)明所述純瑪咖片。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種純瑪咖片，其特征在于，純瑪咖片由瑪咖粉碎部分和瑪咖提取部分共同組合而成，其中瑪咖粉碎部分占10%?50%，瑪咖提取部分占50%?90%。2.一種純瑪咖片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將市售干瑪咖放入烤箱干燥至水分在5.0%以下； (2)將干燥后的瑪咖用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得瑪咖細(xì)粉； (3)將市售干瑪咖投入提取罐內(nèi)，加入乙醇進(jìn)行加熱提取，提取3次； (4)合并提取液，用外循環(huán)真空濃縮機(jī)組進(jìn)行濃縮，濃縮到浸膏比重在1.2?1.3備用； (5)將瑪咖浸膏、瑪咖細(xì)粉倒入混合機(jī)，充分混合均勻，用搖擺制粒機(jī)進(jìn)行制粒； (6)用烤箱進(jìn)行干燥，顆粒水分降至5%?6 %時(shí)結(jié)束干燥； (7)干燥后的顆粒用整粒機(jī)再次整粒； (8)用壓片機(jī)進(jìn)行壓片。3.如權(quán)利要求2所述一種純瑪咖片的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中物料的粉碎細(xì)度為120目。4.如權(quán)利要求2所述一種純瑪咖片的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中的乙醇加入量為物料重量的8—10倍量，乙醇濃度為70%，提取溫度為80°C。5.如權(quán)利要求2所述一種純瑪咖片的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中每次提取的時(shí)間為80—lOOmin。6.如權(quán)利要求2所述一種純瑪咖片的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中的濃縮溫度為不超過70°C。7.如權(quán)利要求2所述一種純瑪咖片的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中的制粒機(jī)篩網(wǎng)為14目。8.如權(quán)利要求2所述一種純瑪咖片的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中的干燥溫度為80°C。9.如權(quán)利要求2所述一種純瑪咖片的制備方法，其特征在于，所述步驟(7)中的整粒篩網(wǎng)為40目。
【專利摘要】一種純瑪咖片及其制備方法。本發(fā)明提供了一種不添加任何輔料，僅由瑪咖粉碎部分和瑪咖提取部分共同組合而成的純瑪咖片及其制備方法。本發(fā)明將瑪咖一部分經(jīng)過粉碎，一部分經(jīng)過提取后，進(jìn)行混合制粒，達(dá)到對瑪咖進(jìn)行造粒且不引入新輔料的目的，本發(fā)明既解決了瑪咖粉單獨(dú)使用難以壓片的問題，又解決了瑪咖提取物單獨(dú)干燥不容易的問題。產(chǎn)品中瑪咖有效成分含量相比傳統(tǒng)粉碎打粉壓片產(chǎn)品有了明顯提升，約提升了2～3倍。又比單純的提取后加輔料再壓片的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝更簡單，生產(chǎn)成本更低。本發(fā)明還解決現(xiàn)有產(chǎn)品加入輔料多，瑪咖有效成分難以釋放，保健效果不明顯的問題。本發(fā)明所述的純瑪咖片食用方便，制作方法簡單，具有良好的市場前景。
【IPC分類】A23L33/105, A23L33/10
【公開號】CN105433391
【申請?zhí)枴緾N201510981732
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】天津喜馬拉雅健康科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月22日