一種橘葉茶的加工制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及茶葉加工制作技術領域，特別是一種橘葉茶的加工方法。
【背景技術】
[0002] 葉多卷縮，展平后呈菱狀長楠圓形或楠圓形，長5-8畑1，寬2-4畑1，先端漸尖，基都 模形，全緣或微波狀。表面灰綠色或黃綠色，光滑，對光可見眾多的透明小油點。葉柄常缺， 偶有者，狹翅也不明顯。質脆，易碎裂。氣香，味苦。
[0003] 蜜橘的葉中含有大量維生素 C，另含多種碳水化物，如葡萄糖、果糖、薦糖，淀粉和 纖維素等等，各種橘葉均含揮發(fā)油。
[0004] 因此，民間多有將橘葉做成茶品的方式，但是現(xiàn)有的橘葉茶承襲傳統(tǒng)的殺青揉搶 方法，雖然經(jīng)歷了很多改進，但仍然存在許多不足，如殺青不均勻，香氣不純正，條索卷裹不 整齊，茶味帶有苦澀等等，嚴重影響了產(chǎn)品的品味檔次。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述問題提供一種橘葉茶的加工制作方法，可 W解決橘葉茶香氣不純正，條索卷裹不整齊，茶味帶有苦澀的問題，W便提高橘葉茶產(chǎn)品的 品質。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是一種橘葉茶的加工制作方法， 其特征在于包括如下步驟： (1)采摘：采摘橘樹枝條上的綠色正常的同質葉片，用清水清洗干凈；所述同質葉片為 老嫩一致的葉片。
[0007] 似剝?nèi)~：剝離葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片。
[0008] 樹攤青：將葉片切分成邊長為l-3cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架 上攤放2-3小時，攤放厚度2-3畑1，每30min輕輕翻動一次。
[0009] (4)殺青：將步驟2剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內(nèi)加水進行燒煮，利用其蒸 汽進行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，鋪放厚度 1-2畑1，蒸汽溫度130-140°C，蒸汽壓力0. 02-0. 03Mpa，蒸汽流量為210-220kg / h，殺青時間 90-120s〇
[0010] 腳風烘：將殺青后的小葉片立即投入到烘干機傳送帶上用熱風烘干，投入時應 勻速、均勻攤開鋪平，鋪放厚度2-3cm，入倉時熱風溫度為85-95°C，出倉時熱風溫度為 65-75°C，風壓為0. 02-0. 03Mpa，熱風流量為8000-9000m3 / h，烘干時間為20-30分鐘。
[0011] 做揉搶：風烘完畢后，將小葉片乘熱放入揉搶機進行揉搶，邊揉搶邊加壓，直至形 成緊結的橘葉條索； 仍篩分：用網(wǎng)篩清除揉搶過程中產(chǎn)生的混雜在橘葉條索中的雜質。
[0012] 佩提香：用茶樹枝干或茶巧殼制作的無煙木炭對橘葉條索進行烘賠提香，在無煙 狀態(tài)下保持溫度75-85°C，烘賠時間10-15分鐘。
[0013] 佩脫水：在常溫下用除濕機進行脫水干燥，直到橘葉條索中的水分含量小于8%， 即得到橘葉茶。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是采摘鮮嫩橘葉，然后剝離葉柄和粗葉脈，運樣可W保持橘葉 茶的清純純正，采用葉柄和粗葉脈水蒸汽進行蒸汽殺青，可W進一步保證橘葉茶香氣純正； 在傳送帶上進行殺青和風烘，可W保持葉片形狀，并使其形成的條索整齊劃一；乘熱進行揉 搶可W更好的造型并除掉橘葉中的澀味，提香后可W進一步掩蓋澀味；運樣制作的橘葉茶 外觀整齊、色澤碧綠、香氣清純厚實、茶湯色澤碧綠透明、茶湯滋味鮮嫩醇和、茶湯氣味清雅 香郁；大大提局了橘葉茶廣品品質。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，W下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本 發(fā)明的進一步限定，不應W此限制本發(fā)明的保護范圍。
[001引實施例1。
[0017] 2014年4月5日，申請人研發(fā)小組采摘橘樹枝條上的綠色正常的同質葉片，用清 水清洗干凈；根據(jù)葉片顏色深淺將葉片分為老、中、嫩Ξ類同質葉片；然后剝離葉柄和粗葉 脈，并收集葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片。
[0018] 然后將葉片切分成邊長為1cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤放 2小時，攤放厚度2cm，每隔30min輕輕翻動一次。
[0019] 再將剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內(nèi)加水進行燒煮，利用鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進 行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機的傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，投入后鋪放厚 度1cm，調節(jié)蒸汽溫度130°C，蒸汽壓力0. 02Mpa，蒸汽流量為210kg / h，殺青時間90s。
[0020] 再將殺青后的小葉片立即投入到烘干機的傳送帶上用熱風烘干，投入時應勻速、 均勻攤開鋪平，鋪放厚度2cm，入倉時熱風溫度為85°C，出倉時熱風溫度為65°C，風壓為 0. 02Mpa，熱風流量為8000m3 / h，烘干時間為20分鐘。
[0021] 風烘完畢后，乘熱將小葉片放入揉搶機進行揉搶，邊揉搶邊加壓，直至形成緊結的 橘葉條索；然后用網(wǎng)篩分離清除揉搶過程中產(chǎn)生的混雜在橘葉條索中的雜質。
[0022] 然后用茶樹枝干或茶巧殼制作的無煙木炭對橘葉條索進行烘賠提香，在無煙狀態(tài) 下保持溫度75°C，烘賠時間10分鐘；接著在常溫下用除濕機進行脫水，直到橘葉條索中的 水分含量小于8%，即得到橘葉茶。
[002引 實施例2。
[0024] 2014年7月15日，申請人研發(fā)小組采摘橘枝條上的綠色正常的同質葉片，用清 水清洗干凈；根據(jù)葉片顏色深淺將葉片分為老、中、嫩Ξ類同質葉片；然后剝離葉柄和粗葉 脈，并收集葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片。
[0025] 然后將葉片切分成邊長為2cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤放 2. 5小時，攤放厚度2. 5cm，每隔30min輕輕翻動一次。
[0026] 再將剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內(nèi)加水進行燒煮，利用鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進 行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機的傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，投入后鋪放厚 度1.5cm，調節(jié)蒸汽溫度135°C，蒸汽壓力0.025Mpa，蒸汽流量為2巧kg/h，殺青時間115s。
[0027] 再將殺青后的小葉片立即投入到烘干機的傳送帶上用熱風烘干，投入時應勻速、 均勻攤開鋪平，鋪放厚度2. 5cm，入倉時熱風溫度為90°C，出倉時熱風溫度為70°C，風壓為 0. 025Mpa，熱風流量為8500m3 / h，烘干時間為25分鐘。
[0028] 風烘完畢后，乘熱將小葉片放入揉搶機進行揉搶，邊揉搶邊加壓，直至形成緊結的 橘葉條索；然后用網(wǎng)篩分離清除揉搶過程中產(chǎn)生的混雜在橘葉條索中的雜質。
[0029] 然后用茶樹枝干或茶巧殼制作的無煙木炭對橘葉條索進行烘賠提香，在無煙狀態(tài) 下保持溫度80°C，烘賠時間12. 5分鐘；接著在常溫下用除濕機進行脫水，直到橘葉條索中 的水分含量小于8%，即得到橘葉茶。
[0030] 實施例3。
[0031] 2014年9月23日，申請人研發(fā)小組采摘橘枝條上的綠色正常的同質葉片，用清 水清洗干凈；根據(jù)葉片顏色深淺將葉片分為老、中、嫩Ξ類同質葉片；然后剝離葉柄和粗葉 脈，并收集葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片。
[0032] 然后將葉片切分成邊長為3cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤放 3小時，攤放厚度3cm，每隔30min輕輕翻動一次。
[0033] 再將剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內(nèi)加水進行燒煮，利用鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進 行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機的傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，投入后鋪放厚 度2畑1，調節(jié)蒸汽溫度140°C，蒸汽壓力0. 03Mpa，蒸汽流量為220kg / h，殺青時間120s。
[0034] 再將殺青后的小葉片立即投入到烘干機的傳送帶上用熱風烘干，投入時應勻速、 均勻攤開鋪平，鋪放厚度3cm，入倉時熱風溫度為95°C，出倉時熱風溫度為75°C，風壓為 0. 03Mpa，熱風流量為9000m3 / h，烘干時間為30分鐘。
[0035] 風烘完畢后，乘熱將小葉片放入揉搶機進行揉搶，邊揉搶邊加壓，直至形成緊結的 橘葉條索；然后用網(wǎng)篩分離清除揉搶過程中產(chǎn)生的混雜在橘葉條索中的雜質。
[0036] 然后用茶樹枝干或茶巧殼制作的無煙木炭對橘葉條索進行烘賠提香，在無煙狀態(tài) 下保持溫度85°C，烘賠時間15分鐘；接著在常溫下用除濕機進行脫水，直到橘葉條索中的 水分含量小于8%，即得到橘葉茶。
[0037] 將實施例1、2、3生產(chǎn)的橘葉茶與市場上購買的橘葉茶進行感官評審，評審人中有 生產(chǎn)人員3名，茶藝師3名，消費者15名，評審結果如下表。
[0038] 橘葉茶感官評審要素及得分比較表
可見實施例2的效果最好，其生產(chǎn)的橘葉茶色澤碧綠、香氣清純厚實、茶湯色澤碧綠透 明、茶湯滋味鮮嫩醇和、茶湯氣味清雅香郁；產(chǎn)品品質得到了大大提高。
【主權項】
1. 一種橘葉茶的加工制作方法，其特征在于包括如下步驟： ⑴采摘：采摘橘樹枝條上的綠色正常的同質葉片，用清水清洗干凈；所述同質葉片為 老嫩一致的葉片； ⑵剝?nèi)~：剝離葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片； ⑶攤青：將葉片切分成邊長為l-3cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤 放2-3小時，攤放厚度2-3cm，每30min輕輕翻動一次； ⑷殺青：將步驟2剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內(nèi)加水進行燒煮，利用其蒸汽進行 殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，鋪放厚度l-2cm， 蒸汽溫度130-140°(：，蒸汽壓力0.02-0.031^&，蒸汽流量為210-2201^/11，殺青時間 90-120s； (5) 風烘：將殺青后的小葉片立即投入到烘干機傳送帶上用熱風烘干，投入時應勻速、均 勻攤開鋪平，鋪放厚度2-3cm，入倉時熱風溫度為85-95°C，出倉時熱風溫度為風65-75°C， 風壓為0. 02-0. 03Mpa，熱風流量為8000-9000m3 /h，烘干時間為20-30分鐘； (6) 揉捻：風烘完畢后，將小葉片乘熱放入揉捻機進行揉捻，邊揉捻邊加壓，直至形成緊 結的橘葉條索； (7) 篩分：用網(wǎng)篩清除揉捻過程中產(chǎn)生的混雜在橘葉條索中的雜質； ⑶提香：用茶樹枝干或茶籽殼制作的無煙木炭對橘葉條索進行烘焙提香，在無煙狀態(tài) 下保持溫度75-85°C，烘焙時間10-15分鐘； ⑶脫水：在常溫下用除濕機進行脫水干燥，直到橘葉條索中的水分含量小于8%，即得 到橘葉茶。
【專利摘要】一種橘葉茶的加工制作方法，其特征在于包括如下采摘、剝?nèi)~、攤青、殺青、風烘、揉捻、篩分、提香、脫水等九大步驟；其有益效果是采摘鮮嫩橘葉，然后剝離葉梗和粗葉脈，這樣可以保持橘葉茶的清純純正，采用葉梗和粗葉脈水蒸汽進行蒸汽殺青，可以進一步保證橘葉茶香氣純正；在傳送帶上進行殺青和風烘，可以保持葉片形狀，并使其形成的條索整齊劃一；乘熱進行揉捻可以更好的造型并除掉橘葉中的澀味，提香后可以進一步掩蓋澀味；這樣制作的橘葉茶外觀整齊、色澤翠綠、香氣清純厚實、茶湯色澤碧綠透明、茶湯滋味鮮嫩醇和、茶湯氣味清雅香郁；大大提高了橘葉茶產(chǎn)品品質。
【IPC分類】A23F3/34
【公開號】CN105454568
【申請?zhí)枴緾N201510332102
【發(fā)明人】高文靚
【申請人】高文靚
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年6月16日