一種復(fù)合谷物米及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合谷物米的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]各種谷物雜糧是公認的無公害天然綠色食品,具有特殊的食療食補作用,在現(xiàn)代安全保健食品中具有重要地位。雜糧中的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)、纖維素等營養(yǎng)成分符合人體攝入的最合理比例,具有豐富的營養(yǎng)價值。傳統(tǒng)中醫(yī)認為“粗茶淡飯,有益健康”?!饵S帝內(nèi)經(jīng)》指出五谷為養(yǎng),五果為助,五畜為益,五菜為充,氣味合而服之,以補精益氣?!闭J為飲食要做到身體健康所需營養(yǎng)的全面供應(yīng),才能強體健身,延年益壽。國際衛(wèi)生組織和老人協(xié)會曾對長壽老人的飲食習(xí)慣作過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)他們中有50%以上常吃雜糧,不少老人更是將雜糧和素食當作秘方。
[0003]目前,我國雜糧絕大部分作為飼料及鮮食,而用來加工作為主食的僅占20%?30%左右,比例嚴重失調(diào)。即便如此,我國加工的雜糧產(chǎn)品口感粗糙,多限于低值利用,沒能作為主糧開發(fā)。如,雜糧深加工主導(dǎo)是將雜糧種子顆粒磨成面粉,再以面粉為主要原料制備各種面制品。市場上已開發(fā)出的此類雜糧深加工食品有雜糧什錦面、雜糧掛面、雜糧面包等。雜糧中被加工利用$父多的雜糧品種有綠?、燕麥、小米。如綠?植物蛋白飲料以其營養(yǎng)豐富、清爽消暑、清熱利尿的功效而廣受消費者歡迎,綠豆粉絲、綠豆沙更是深受我國人民喜愛的傳統(tǒng)食品;燕麥被制成燕麥片等多種類型的休閑、早餐食品和纖維食品;小米鍋巴、速食小米粥等系列小米方便食品在市場上也較為普遍。其它如蕎麥、碗豆、鷹嘴豆、高粱等目前應(yīng)
用開發(fā)較少,僅僅局限于初級加工食用。若能夠運用現(xiàn)代食品加工技術(shù)將五谷雜糧進行深度加工,改善其口感,使雜糧主食化,對于增進人們健康、提高五谷雜糧的附加值、提高農(nóng)民收入、調(diào)整農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化結(jié)構(gòu)等方面均具有極為重要的意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合谷物米及其生產(chǎn)工藝,方便消費者快速便捷的獲取谷物中的營養(yǎng),實現(xiàn)粗細搭配,營養(yǎng)互補。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種復(fù)合谷物米,它是由下述重量份數(shù)的原料制成的:谷物粉30?40份、特二粉40?50份、淀粉10?20份、單酸甘油酯0.5?1份、耐高溫α-淀粉酶0.05?0.1份、水30?40份。
[0006]所述的谷物粉為玉米粉、蕎麥粉、豌豆粉、綠豆粉、黑豆粉、紅豆粉、薏米粉、黑芝麻粉、豇豆粉或蕓豆粉中的至少一種。
[0007]所述的淀粉為玉米淀粉或小麥淀粉。
[0008]所述的復(fù)合谷物米的生產(chǎn)工藝,步驟如下:(1)制粉:將谷物粉、特二粉、淀粉和單酸甘油酯過80目篩網(wǎng)的震動篩后,混合均勻得到混合粉,采用真空上料系統(tǒng),在-0.SMPa的條件下,將混合粉送入固體喂料器; (2)拌料:固體喂料器中的混合粉在攪拌狀態(tài)下轉(zhuǎn)入調(diào)質(zhì)器,同時,通過液體喂料器向調(diào)質(zhì)器中加水,攪拌均勻;
(3)擠壓:將步驟(2)得到的物料喂入雙螺桿擠壓機,雙螺桿擠壓機的螺桿轉(zhuǎn)速為220?250r/min,機筒溫度控制如下:二區(qū)70-80°C、三區(qū)110°C_120°C、四區(qū)100°C_120°C、五區(qū)30°C、六區(qū)30°C,切割機的轉(zhuǎn)速為750?900 r/min,切割成型得到谷物米,在出料倉中加入霧化的耐高溫α-淀粉酶;
(4)干燥:將步驟(3)得到的谷物米經(jīng)由流化床鼓風(fēng)干燥后,置于微波干燥機干燥至含水量為12?13%;
(5)過篩:將步驟(4)干燥后的復(fù)合谷物米過篩,上層為8目篩,下層為20目篩,得到成品復(fù)合谷物米。
[0009]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明采用特定參數(shù)的螺旋推進軸的擠出壓力和溫度的雙重作用下,能夠使混合粉形成膠狀的半透明體,增強了密度,增強了谷物米的柔韌性,使谷物米具有易煮和耐煮的特性。2、采用本技術(shù)生產(chǎn)谷物米的過程中加入單酸甘油酯,由于單酸甘油酯是食物的乳化劑和添加劑,當單酸甘油酯、谷物粉、淀粉和水混合時,能使谷物粉在水中以乳化狀態(tài)均勻分散,并使制備得到的谷物米口感細膩。3、在谷物米出料倉中加入霧化的耐高溫α-淀粉酶,有效防止產(chǎn)品黏連在一起,提高谷物米的出品率。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
一種復(fù)合谷物米,它是由下述原料制成的:玉米粉30kg、特二粉50 kg、玉米淀粉10 kg、單酸甘油酯1 kg、耐高溫α-淀粉酶0.05 kg、水40 kg。
[0011 ]本實施例的復(fù)合谷物米的生產(chǎn)工藝,步驟如下:
(1)制粉:將谷物粉、特二粉、淀粉和單酸甘油酯過80目篩網(wǎng)的震動篩后,混合均勻得到混合粉,采用真空上料系統(tǒng),在-0.SMPa的條件下,將混合粉送入固體喂料器;
(2)拌料:固體喂料器中的混合粉在攪拌狀態(tài)下轉(zhuǎn)入調(diào)質(zhì)器,同時,通過液體喂料器向調(diào)質(zhì)器中加水,攪拌均勻;
(3)擠壓:將步驟(2)得到的物料喂入雙螺桿擠壓機,雙螺桿擠壓機的螺桿轉(zhuǎn)速為220?250r/min,機筒溫度控制如下:二區(qū)70-80°C、三區(qū)110°C_120°C、四區(qū)100°C_120°C、五區(qū)30°C、六區(qū)30°C,切割機的轉(zhuǎn)速為750?900 r/min,切割成型得到谷物米,在出料倉中加入霧化的耐高溫α-淀粉酶;
(4)干燥:將步驟(3)得到的谷物米經(jīng)由流化床鼓風(fēng)干燥后,置于微波干燥機干燥至含水量為12?13%;
(5)過篩:將步驟(4)干燥后的復(fù)合谷物米過篩,上層為8目篩,下層為20目篩,得到成品復(fù)合谷物米。
[0012]實施例2
一種復(fù)合谷物米,它是由下述原料制成的:蕎麥粉40kg、特二粉40 kg、玉米淀粉20 kg、單酸甘油酯0.5kg、耐高溫α-淀粉酶0.1 kg、水30kg。
[0013]本實施例的復(fù)合谷物米的生產(chǎn)工藝同實施例1。
[0014]實施例3 一種復(fù)合谷物米,它是由下述原料制成的:豌豆粉和綠豆粉35kg、特二粉45kg、小麥淀粉15 kg、單酸甘油酯0.8kg、耐高溫α-淀粉酶0.06kg、水35kg。
[0015]本實施例的復(fù)合谷物米的生產(chǎn)工藝同實施例1。
[0016]實施例4
一種復(fù)合谷物米,它是由下述原料制成的:紅豆粉和薏米粉32kg、特二粉48kg、小麥淀粉12kg、單酸甘油酯0.6 kg、耐高溫α-淀粉酶0.08 kg、水38kg。
[0017]本實施例的復(fù)合谷物米的生產(chǎn)工藝同實施例1。
[0018]實施例5
一種復(fù)合谷物米,它是由下述原料制成的:黑豆粉和黑芝麻粉38kg、特二粉42kg、玉米淀粉18 kg、單酸甘油酯0.7kg、耐高溫α-淀粉酶0.09kg、水36 kg。
[0019]本實施例的復(fù)合谷物米的生產(chǎn)工藝同實施例1。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合谷物米,其特征在于它是由下述重量份數(shù)的原料制成的:谷物粉30?40份、特二粉40?50份、淀粉10?20份、單酸甘油酯0.5?1份、耐高溫α-淀粉酶0.05?0.1份、水30?40份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合谷物米,其特征在于:所述的谷物粉為玉米粉、蕎麥粉、豌豆粉、綠豆粉、黑豆粉、紅豆粉、薏米粉、黑芝麻粉、豇豆粉或蕓豆粉中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合谷物米,其特征在于:所述的淀粉為玉米淀粉或小麥淀粉。4.權(quán)利要求1?3中任一所述的復(fù)合谷物米的生產(chǎn)工藝,其特征在于步驟如下:(1)制粉:將谷物粉、特二粉、淀粉和單酸甘油酯過80目篩網(wǎng)的震動篩后,混合均勻得到混合粉,采用真空上料系統(tǒng),在-0.SMPa的條件下,將混合粉送入固體喂料器; (2)拌料:固體喂料器中的混合粉在攪拌狀態(tài)下轉(zhuǎn)入調(diào)質(zhì)器,同時,通過液體喂料器向調(diào)質(zhì)器中加水,攪拌均勻; (3)擠壓:將步驟(2)得到的物料喂入雙螺桿擠壓機,雙螺桿擠壓機的螺桿轉(zhuǎn)速為220?250r/min,機筒溫度控制如下:二區(qū)70-80°C、三區(qū)110°C_120°C、四區(qū)100°C_120°C、五區(qū)30°C、六區(qū)30°C,切割機的轉(zhuǎn)速為750?900 r/min,切割成型得到谷物米,在出料倉中加入霧化的耐高溫α-淀粉酶; (4)干燥:將步驟(3)得到的谷物米經(jīng)由流化床鼓風(fēng)干燥后,置于微波干燥機干燥至含水量為12?13%; (5)過篩:將步驟(4)干燥后的復(fù)合谷物米過篩,上層為8目篩,下層為20目篩,得到成品復(fù)合谷物米。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合谷物米,它是由下述重量份數(shù)的原料制成的:谷物粉30~40份、特二粉40~50份、淀粉10~20份、單酸甘油酯0.5~1份、耐高溫α-淀粉酶0.05~0.1份、水30~40份;將谷物粉、特二粉、淀粉和單酸甘油酯過80目篩網(wǎng)的震動篩后,混合均勻得到混合粉,采用真空上料系統(tǒng),在-0.8MPa的條件下,將混合粉送入固體喂料器,通過液體喂料器向調(diào)質(zhì)器中加水,攪拌均勻,喂入雙螺桿擠壓機,切割成型得到谷物米,在出料倉中加入霧化的耐高溫α-淀粉酶;經(jīng)由流化床鼓風(fēng)干燥后,置于微波干燥機干燥至含水量為12~13%,過篩得到成品復(fù)合谷物米。本發(fā)明的復(fù)合谷物米可以有效改善人們的飲食結(jié)構(gòu),促進健康。
【IPC分類】A23L33/00, A23L29/10, A23L29/00, A23L7/143, A23L25/00, A23L11/00
【公開號】CN105455010
【申請?zhí)枴緾N201511007165
【發(fā)明人】師玉忠, 趙偉民, 董社菊, 尹萬里, 趙源
【申請人】河南幫太食品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月30日