中式面點機(jī)移動式三餡輸餡系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種中式面點機(jī)移動式三餡輸餡系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)及東南亞地區(qū)所有各廠商生產(chǎn)的三餡輸餡系統(tǒng)，都是采用傳統(tǒng)立式絞龍推進(jìn)技術(shù)，為包子機(jī)、餃子機(jī)輸送餡料，其原理是餡絞龍攪拌餡料，并向下推擠餡料，再經(jīng)由栗體出口，通過輸餡管加入餡管。采用這種結(jié)構(gòu)的輸餡機(jī)構(gòu)，首先利用重力原理，餡料向下，降低了負(fù)荷，其次運(yùn)用了栗體原理輸送餡料。但餡絞龍結(jié)構(gòu)簡單，一端定位，造成攪拌效果欠佳，且餡料堆壓在餡絞龍上方，也限制了餡絞龍的攪拌功能，致使餡料攪拌不均，影響了餡料的工藝性能。再有餡絞龍選材和結(jié)構(gòu)不合理，出餡過程易拉傷餡料。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有的三餡輸餡系統(tǒng)具有如下的缺點:
[0004]I)輸餡軟管容易粘餡，造成堵塞；
[0005]2)輸餡距離遠(yuǎn)，阻力大；
[0006]3)換餡過程造成餡料浪費(fèi)；
[0007]4)輸餡系統(tǒng)在面點機(jī)上為固定安裝，不方便更換進(jìn)行換餡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供一種中式面點機(jī)移動式三餡輸餡系統(tǒng)，目的是提高換餡的便利性。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:中式面點機(jī)移動式三餡輸餡系統(tǒng)，包括:
[0010]餡底板；
[0011]餡面板，其為可移動的設(shè)置于餡底板上；以及
[0012]輸餡總成，其用于輸送餡料，且在餡面板上設(shè)有三個。
[0013]所述餡面板包括與所述餡底板相平行的面板本體和設(shè)置于面板本體上且與餡底板接觸的滾輪，三個所述輸餡總成并排設(shè)置于面板本體上。
[0014]所述輸餡總成包括:
[0015]餡料斗，其用于儲存餡料；
[0016]絞龍座，其設(shè)置于所述餡面板上，且與上方的餡料斗連接；
[0017]餡絞龍，其沿第一方向設(shè)置于絞龍座內(nèi)，且用于攪拌進(jìn)入絞龍座內(nèi)的餡料；以及
[0018]輸送栗，其設(shè)置于絞龍座內(nèi)，且用于使餡絞龍攪拌后的餡料沿第二方向向出料口流動，第二方向與第一方向相垂直。
[0019]所述第一方向為水平方向，所述第二方向為豎直方向。
[0020]所述絞龍座沿第一方向設(shè)置于所述餡絞龍的下方，第一方向為水平方向。
[0021]所述輸送栗與所述餡絞龍連接，且由餡絞龍驅(qū)動。
[0022]所述輸送栗為葉片栗，其包括設(shè)置于所述絞龍座內(nèi)的栗體、設(shè)置于栗體內(nèi)的轉(zhuǎn)子和設(shè)置于轉(zhuǎn)子上的多個葉片，輸送栗的主軸與所述餡絞龍的端部連接。
[0023]所述栗體的側(cè)壁上設(shè)有讓餡絞龍攪拌后的餡料進(jìn)入的進(jìn)料口。
[0024]所述餡料斗內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)且由所述餡絞龍驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)中心線位于第三方向上，第三方向與第一方向和第二方向相垂直。
[0025]所述輸餡總成還包括設(shè)置于所述餡面板上且用于對所述餡絞龍?zhí)峁?qū)動力的輸餡電機(jī)。
[0026]本發(fā)明的中式面點機(jī)移動式三餡輸餡系統(tǒng)，將餡面板設(shè)置成在餡底板上為可移動的，方便換餡推動餡面板帶動其上的輸餡總成移動至指定位置處與面點機(jī)上的餡管連接，從而提高了換餡的便利性，使換餡過程簡單、方便；同時采用臥式餡絞龍結(jié)構(gòu)，可以提高對餡料的攪拌效果。
【附圖說明】
[0027]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0028]圖1是本發(fā)明三餡輸餡系統(tǒng)的主視圖；
[0029]圖2是本發(fā)明三餡輸餡系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0030]圖3是本發(fā)明三餡輸餡系統(tǒng)的俯視圖；
[0031 ]圖4是本發(fā)明三餡輸餡系統(tǒng)的第一種使用狀態(tài)示意圖；
[0032]圖5是本發(fā)明三餡輸餡系統(tǒng)的第二種使用狀態(tài)示意圖；
[0033]圖6是本發(fā)明三餡輸餡系統(tǒng)的第三種使用狀態(tài)示意圖；
[0034]圖7是輸餡總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8是圖7中A-A剖視圖；
[0036]圖9是旋轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖10是圖9中B-B剖視圖；
[0038]圖11是攪拌片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖中標(biāo)記為:
[0040]1、餡管;2、餡面板;201、面板本體;202、滾輪；
[0041 ] 3、餡底板;4、餡料斗；5、絞龍座;6、輸送栗;61、栗體;62、轉(zhuǎn)子;63、葉片;64、進(jìn)料口； 65、栗管;66、出料口； 67、觀察孔;7、旋轉(zhuǎn)輪;71、中心軸;72、轉(zhuǎn)盤;73、攪拌片;74、軸線；
8、餡絞龍;9、前螺母;91、第一通孔;1、端蓋;11、餡接管；12、驅(qū)動軸；13、羊毛氈圈；14、第一軸套；15、芯軸；16、第二軸套；17、接管螺母；18、密封圈；19、聯(lián)軸器;20、輸餡電機(jī);21、密封墊;22、中螺母。
【具體實施方式】
[0042]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。
[0043]如圖1至圖11所示，本發(fā)明提供了一種中式面點機(jī)移動式三餡輸餡系統(tǒng)，是用于向面點機(jī)內(nèi)自動輸送餡料，其主要包括餡底板3、餡面板2和輸餡總成;餡面板2為可移動的設(shè)置于餡底板3上，輸餡總成是用于輸送餡料，且輸餡總成在餡面板2上共設(shè)有三個。本發(fā)明的三餡輸餡系統(tǒng)是依靠輸餡總成將內(nèi)部存儲的餡料輸送至面點機(jī)內(nèi)，而通過在餡面板2上設(shè)置三個輸餡總成，并將餡面板2設(shè)置成在餡底板3上為可移動的，這樣在換餡時可推動餡面板2帶動其上的輸餡總成移動至指定位置處與面點機(jī)的餡管I連接，從而提高了換餡的便利性，使換餡過程簡單、方便。
[0044]具體地說，如圖1所示，餡底板3作為本發(fā)明的輸餡系統(tǒng)底部的承載部件，是用于使本發(fā)明的三餡輸餡系統(tǒng)整體安裝到面點機(jī)上。餡面板2包括與餡底板3相平行的面板本體201和可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于面板本體201上且與餡底板3接觸的滾輪202，面板本體201位于餡底板3的上方，面板本體201與餡底板3相平行，均為水平設(shè)置，滾輪202的軸線也位于水平面內(nèi)，滾輪202通過軸安裝于面板本體201上，滾輪202表面與餡底板3接觸，使得滾輪202在餡底板3上可以滾動。餡面板2及其上所設(shè)置的輸餡總成作為輸餡系統(tǒng)的主體部分，當(dāng)對主體部分的餡面板2或輸餡總成施加外力時，滾輪202的設(shè)置可避免面板本體201與餡底板3直接接觸，從而可以使輸餡系統(tǒng)主體部分在餡底板3上來回移動，操作省力，方便了換餡過程。作為優(yōu)選的，如圖1所示，餡底板3的頂面上設(shè)置用于導(dǎo)向的兩個相平行的滑槽，滑槽沿水平方向延伸設(shè)置，餡面板2上的滾輪202嵌入滑槽中，確保餡面板2帶動其上的部件沿著滑槽作直線運(yùn)動。作為優(yōu)選的，餡面板2上的滾輪202設(shè)置4個，4個滾輪202呈矩形分布，各個滑槽中分別有兩個滾輪202。
[0045]如圖1和圖7所示，輸餡總成包括餡料斗4、絞龍座5、餡絞龍8和輸送栗6。餡料斗4是用于儲存餡料;絞龍座5設(shè)置于餡面板2的面板本體201上，且與上方的餡料斗4連接;餡絞龍8是沿第一方向設(shè)置于絞龍座5內(nèi)，且用于攪拌進(jìn)入絞龍座5內(nèi)的餡料;輸送栗6是設(shè)置于絞龍座5內(nèi)，且用于使餡絞龍8攪拌后的餡料沿第二方向向出料口 66流動，第二方向與第一方向相垂直。
[0046]如圖1和圖7所示，餡料斗4設(shè)置于絞龍座5的上方，絞龍座5與餡料斗4的底部固定連接。餡料斗4作為存儲餡料的主要部件，餡料斗4為頂部和底部均設(shè)置一開口、且內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，餡料斗4的周向封閉，且餡料斗4的底部開口的面積小于頂部開口的面積。絞龍座5沿第一方向設(shè)置于餡料斗4的下方，第一方向為水平方向，絞龍座5長度大于餡料斗4的長度，絞龍座5的長度方向位于第一方向上。絞龍座5為長度方向的兩端分別設(shè)置一開口、且內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，絞龍座5的頂壁上在長度方向的中間位置處設(shè)置與餡料斗4的內(nèi)腔連通的矩形開口，絞龍座5并在此矩形開口處與餡料斗4底部殼體部分的矩形邊緣固定連接，從而使絞龍座5的內(nèi)腔與餡料斗4的內(nèi)腔連通，使得加入餡料斗4內(nèi)的餡料能夠向下流動至絞龍座5內(nèi)。作為優(yōu)選的，絞龍座5沿豎直方向的縱截面呈U型，餡絞龍8沿水平方向設(shè)置于絞龍座5的內(nèi)腔中，且正對餡料斗4的底板開口，即餡絞龍8為臥式設(shè)置，餡料不容易堆壓，輸餡流暢，而且對餡料的攪拌效果好，使餡料攪拌均勻。
[0047]如圖1和圖7所示，輸餡總成的餡絞龍8為兩端定位，餡絞龍8的一端與輸送栗6的主軸連接，另一端與可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于絞龍座5中的驅(qū)動軸12連接，即餡絞龍8的各端分別由驅(qū)動軸12和輸送栗6提供定位和支撐，從而確保餡絞龍8運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好，進(jìn)一步提高攪拌效果。驅(qū)動軸12設(shè)置于絞龍座5的一端開口中，且絞龍座5的該端開口中設(shè)置一個第一軸套14，第一軸套14固定于絞龍座5上，驅(qū)動軸12插入第一軸套14的中心孔中，驅(qū)動軸12的一端與餡絞龍8的端部同軸連接，另一端伸出于第一軸套14外，且驅(qū)動軸12的該伸出端用于連接提供源動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)使驅(qū)動軸12在第一軸套14內(nèi)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸12帶動餡絞龍8同步旋轉(zhuǎn)，使餡絞龍8對絞龍座5內(nèi)的餡料進(jìn)行攪拌。
[0048]如圖1和圖7所示，輸送栗6設(shè)置于絞龍座5的另一端，輸送栗6是由餡絞龍8驅(qū)動。作為優(yōu)選的，如圖2所示，輸送栗6為葉片栗，輸送栗6的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)的葉片栗的工作原理一樣，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片63與栗體61內(nèi)表面相接觸，將吸入的物體由進(jìn)口壓向出口的栗。該輸送栗6主要包括設(shè)置于絞龍座5內(nèi)部的栗體61、設(shè)置于栗體61的內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子62和在置于轉(zhuǎn)子62上且沿整個周向均勻布置的多個葉片63，輸送栗6的主軸一端與轉(zhuǎn)子62固定連接，另一端伸出栗體61外與餡絞龍8的端部連接。栗體61為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，餡絞龍8旋轉(zhuǎn)時，帶動栗體61內(nèi)的轉(zhuǎn)子62同步旋轉(zhuǎn)，葉片63在離心力的作用下，尖部緊貼在栗體61內(nèi)腔的內(nèi)表面上，這樣相鄰兩個葉片63與轉(zhuǎn)子62和栗體61內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大使餡料進(jìn)入后再由大到小排出餡料。
[0049]如圖1和圖7所示，餡絞龍8旋轉(zhuǎn)，依靠其上的螺旋葉片63將絞龍座5內(nèi)的餡料輸送至輸送栗6處，在栗體61的面朝餡絞龍8的側(cè)壁上并設(shè)有讓攪拌后的餡料進(jìn)入的進(jìn)料口 64，該進(jìn)料口 64位于輸送栗6的主軸與絞龍座5的頂壁之間，進(jìn)料口 64并為沿第一方向貫穿栗體61側(cè)壁的通孔，進(jìn)料口 64使栗體61內(nèi)腔與絞龍座5的內(nèi)腔連通。
[0050]如圖1和圖7所示，輸送栗6還包括插入栗體61的出口內(nèi)與栗體61連接且用于向外輸送餡料的栗管65，栗管65為設(shè)置于轉(zhuǎn)子62下方的直通管，栗管65的內(nèi)部為沿第二方向延伸的出料通道，第二方向為豎直方向，從而使栗管65的出料口66也即輸送