一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置，屬于食品設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]餛飩在中國(guó)是一種家喻戶曉的食物，傳統(tǒng)的制作是采用純手工的制作方法?，F(xiàn)行的應(yīng)用于食品廠的多為一些較為大型的生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備的工藝流程復(fù)雜，成本高，并且所壓出的餛飩皮厚，餡料供應(yīng)不均勻，口感差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述的技術(shù)問題，提供了一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置。該自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低且完全實(shí)用；并且下料均勻性好，壓制出的面皮較薄，口感更好。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架、面粉斗、壓皮機(jī)構(gòu)、引導(dǎo)板、卷輥、轉(zhuǎn)模、餡料桶、出口槽，所述面粉斗設(shè)在機(jī)架上方左側(cè);所述壓皮機(jī)構(gòu)和餡料桶分別設(shè)在機(jī)架的中間和右側(cè)，所述壓皮機(jī)構(gòu)和餡料桶下部的機(jī)架上對(duì)應(yīng)的設(shè)有轉(zhuǎn)模，所述轉(zhuǎn)模為圓形結(jié)構(gòu)且可沿其圓心轉(zhuǎn)動(dòng);所述面粉斗下方的出口處設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的壓輥，所述壓皮機(jī)構(gòu)的下方連接有兩并排分布的引導(dǎo)板，兩引導(dǎo)板之間的縫隙與兩壓輥相對(duì)應(yīng);所述引導(dǎo)板末端上方的機(jī)架上設(shè)有卷輥;所述機(jī)架右側(cè)底部設(shè)有出口槽;所述出口槽與轉(zhuǎn)模和餡料桶相對(duì)應(yīng);上方的引導(dǎo)板的末端設(shè)有引導(dǎo)輪；
[0006]其中，所述餡料桶包括:下料槽、下料絞龍、出料口、餡料分割機(jī)構(gòu)，所述下料槽下端為錐形結(jié)構(gòu)，所述下料絞龍通過傳動(dòng)桿連接后設(shè)在下料槽內(nèi)部，所述下料絞龍的形狀與下料槽下端的錐形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng);所述下料槽的底部連接有出料口，所述出料口為管狀結(jié)構(gòu)；所述餡料分割機(jī)構(gòu)設(shè)在出料口下部側(cè)面。
[0007]優(yōu)化的，上述的一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置，所述餡料桶中的餡料分割機(jī)構(gòu)包括切刀、固定架、彈簧、頂塊、餡料分割裝置凸輪，所述切刀貫穿安裝在固定架內(nèi)部，所述切刀尾部連接有頂塊;所述切刀連接有固定架內(nèi)的部分通過彈簧進(jìn)行定位;所述頂塊與餡料分割裝置餡料分割裝置凸輪配合。
[0008]優(yōu)化的，上述的一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置，所述壓皮機(jī)構(gòu)包括:引導(dǎo)板、切刀、支柱、支撐耳、伸縮彈簧、支臂、滑塊、壓皮裝置凸輪，所述引導(dǎo)板設(shè)有兩塊，所述兩塊引導(dǎo)板相對(duì)而設(shè)，引導(dǎo)板的中部設(shè)有圓形的通孔;所述切刀為管狀結(jié)構(gòu)，所述切刀套合在引導(dǎo)板上的通孔內(nèi)，所述切刀通過支柱和支撐耳連接在上部的引導(dǎo)板上，所述支柱設(shè)有四根，且均勻連接在引導(dǎo)板上設(shè)置的通孔的四周，所述支柱為筒狀結(jié)構(gòu)，且支柱內(nèi)部設(shè)有伸縮彈簧，所述切刀頂部四周與支柱相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有突出的支撐耳，所述支撐耳連接到支柱內(nèi)部設(shè)置的伸縮彈簧，所述支撐耳上分別連接有支臂，所述四根支臂的頂部連接到切刀中心上方設(shè)置的滑塊;所述滑塊與壓皮裝置凸輪相配合。
[0009]因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低且完全實(shí)用;2.下料均勻性好，壓制出的面皮較薄，口感更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的餡料分割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的壓皮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014]圖中，機(jī)架1、面粉斗2、壓皮機(jī)構(gòu)3、引導(dǎo)板4、卷輥5、轉(zhuǎn)模6、餡料桶7、出口槽8、壓輥201、引導(dǎo)板301、切刀302、支柱303、支撐耳304、伸縮彈簧305、支臂306、滑塊307、壓皮裝置凸輪308、引導(dǎo)輪401、下料槽701、下料絞龍702、出料口 703、切刀704、固定架705、彈簧706、頂塊707、餡料分割裝置凸輪708、傳動(dòng)桿709。
[0015]實(shí)施例:
[0016]如圖1所示，一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置，括機(jī)架1、面粉斗2、壓皮機(jī)構(gòu)3、引導(dǎo)板
4、卷輥5、轉(zhuǎn)模6、餡料桶7、出口槽8，面粉斗2設(shè)在機(jī)架I上方左側(cè);壓皮機(jī)構(gòu)3和餡料桶7分別設(shè)在機(jī)架I的中間和右側(cè)，壓皮機(jī)構(gòu)3和餡料桶7下部的機(jī)架I上對(duì)應(yīng)的設(shè)有轉(zhuǎn)模6，轉(zhuǎn)模6為圓形結(jié)構(gòu)且可沿其圓心轉(zhuǎn)動(dòng);面粉斗2下方的出口處設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的壓輥201，壓皮機(jī)構(gòu)3的下方連接有兩并排分布的引導(dǎo)板4，兩引導(dǎo)板4之間的縫隙與上述的兩壓輥21相對(duì)應(yīng)；引導(dǎo)板4末端上方的機(jī)架I上設(shè)有卷輥5;機(jī)架I右側(cè)底部設(shè)有出口槽8;出口槽8與轉(zhuǎn)模6和餡料桶7相對(duì)應(yīng);上方的引導(dǎo)板4的末端設(shè)有引導(dǎo)輪401。
[0017]使用的過程中，從面粉斗的壓輥出來的面皮進(jìn)入兩引導(dǎo)板之間，在壓皮機(jī)構(gòu)的作用下壓成圓形的餛飩皮并掉落在下方的轉(zhuǎn)模內(nèi)，然后多余的面皮從引導(dǎo)板出來之后由卷輥卷取;餛飩皮在轉(zhuǎn)模上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)至餡料桶的下方，由餡料桶供給餡料后壓捏成型，然后從下方的出口槽流出。
[0018]如圖2所示，餡料桶7包括:下料槽701、下料絞龍702、出料口703、餡料分割機(jī)構(gòu)，下料槽701下端為錐形結(jié)構(gòu)，下料絞龍702通過傳動(dòng)桿709連接后設(shè)在下料槽701內(nèi)部，下料蛟龍702的形狀與下料槽701下端的錐形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng);下料槽701的底部連接有出料口 703，出料口 703為管狀結(jié)構(gòu);餡料分割機(jī)構(gòu)設(shè)在出料口 703下部側(cè)面。餡料分割機(jī)構(gòu)包括切刀704、固定架705、彈簧706、頂塊707、餡料分割裝置凸輪708，切刀704貫穿安裝在固定架705內(nèi)部，切刀704尾部連接有頂塊707;切刀704連接有固定架705內(nèi)的部分通過彈簧706進(jìn)行定位;頂塊707與餡料分割裝置凸輪708配合。使用的過程中，下料槽內(nèi)的餡料在下料蛟龍的作用下向下沿著出料口擠出，餡料分割機(jī)構(gòu)中的凸輪帶動(dòng)切刀做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)擠出的餡料進(jìn)行切害J。當(dāng)需要調(diào)整餡料的出料量時(shí)，可對(duì)出料口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)或選擇不同尺寸的凸輪即可。
[0019]如圖3所示，壓皮機(jī)構(gòu)3包括:引導(dǎo)板301、切刀302、支柱303、支撐耳304、伸縮彈簧305、支臂306、滑塊307、壓皮裝置凸輪308，引導(dǎo)板301設(shè)有兩塊，兩塊引導(dǎo)板301相對(duì)而設(shè)，引導(dǎo)板301的中部設(shè)有圓形的通孔;切刀302為管狀結(jié)構(gòu)，切刀302套合在引導(dǎo)板301上的通孔內(nèi)，切刀302通過支柱303和支撐耳304連接在上部的引導(dǎo)板301上，支柱303設(shè)有四根，且均勻連接在引導(dǎo)板301上設(shè)置的通孔的四周，支柱303為筒狀結(jié)構(gòu)，且支柱303內(nèi)部設(shè)有伸縮彈簧305，切刀302頂部四周與支柱303相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有突出的支撐耳304，支撐耳304連接到支柱303內(nèi)部設(shè)置的伸縮彈簧305，四個(gè)支撐耳304上分別連接有支臂306，四根支臂306的頂部連接到切刀302中心上方設(shè)置的滑塊307;滑塊307與壓皮裝置凸輪308相配合。使用的過程中，壓好的面皮引入兩層引導(dǎo)板之間，同時(shí)凸輪帶動(dòng)切刀循環(huán)的上下切割，切割好的餛飩皮從下部的引導(dǎo)板上的通孔中落下即可。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了機(jī)架1、面粉斗2、壓皮機(jī)構(gòu)3、引導(dǎo)板4、卷輥5、轉(zhuǎn)模6、餡料桶7、出口槽8、壓輥201、引導(dǎo)板301、切刀302、支柱303、支撐耳304、伸縮彈簧305、支臂306、滑塊307、壓皮裝置凸輪308、引導(dǎo)輪401、下料槽701、下料絞龍702、出料口 703、切刀704、固定架705、彈簧706、頂塊707、餡料分割裝置凸輪708、傳動(dòng)桿709等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括機(jī)架(I)、面粉斗(2)、壓皮機(jī)構(gòu)(3)、引導(dǎo)板(4)、卷輥(5)、轉(zhuǎn)模(6)、餡料桶(7)、出口槽(8)，所述面粉斗(2)設(shè)在機(jī)架(I)上方左側(cè);所述壓皮機(jī)構(gòu)(3)和餡料桶(7)分別設(shè)在機(jī)架(I)的中間和右側(cè)，所述壓皮機(jī)構(gòu)(3)和餡料桶(7)下部的機(jī)架(I)上對(duì)應(yīng)的設(shè)有轉(zhuǎn)模(6)，所述轉(zhuǎn)模(6)為圓形結(jié)構(gòu)且可沿其圓心轉(zhuǎn)動(dòng);所述面粉斗(2)下方的出口處設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的壓輥(201)，所述壓皮機(jī)構(gòu)(3)的下方連接有兩并排分布的引導(dǎo)板(4)，兩引導(dǎo)板(4)之間的縫隙與兩壓輥(201)相對(duì)應(yīng);所述引導(dǎo)板(4)末端上方的機(jī)架(I)上設(shè)有卷輥(5);所述機(jī)架(I)右側(cè)底部設(shè)有出口槽(8);所述出口槽(8)與轉(zhuǎn)模(6)和餡料桶(7)相對(duì)應(yīng);上方的引導(dǎo)板(4)的末端設(shè)有引導(dǎo)輪(401); 其中，所述餡料桶(7)包括:下料槽(701)、下料絞龍(702)、出料口( 703)、餡料分割機(jī)構(gòu)，所述下料槽(701)下端為錐形結(jié)構(gòu)，所述下料絞龍(702)通過傳動(dòng)桿(709)連接后設(shè)在下料槽(701)內(nèi)部，所述下料絞龍(702)的形狀與下料槽(701)下端的錐形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng);所述下料槽(701)的底部連接有出料口(703)，所述出料口(703)為管狀結(jié)構(gòu);所述餡料分割機(jī)構(gòu)設(shè)在出料口(703)下部側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述餡料桶(7)中的餡料分割機(jī)構(gòu)包括切刀(704)、固定架(705)、彈簧(706)、頂塊(707)、餡料分割裝置凸輪(708)，所述切刀(704)貫穿安裝在固定架(705)內(nèi)部，所述切刀(704)尾部連接有頂塊(707);所述切刀(704)連接有固定架(705)內(nèi)的部分通過彈簧(706)進(jìn)行定位；所述頂塊(707)與餡料分割裝置餡料分割裝置凸輪(708)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述壓皮機(jī)構(gòu)(3)包括:引導(dǎo)板(301)、切刀(302)、支柱(303)、支撐耳(304)、伸縮彈簧(305)、支臂(306)、滑塊(307)、壓皮裝置凸輪(308)，所述引導(dǎo)板(301)設(shè)有兩塊，所述兩塊引導(dǎo)板(301)相對(duì)而設(shè)，引導(dǎo)板(301)的中部設(shè)有圓形的通孔;所述切刀(302)為管狀結(jié)構(gòu)，所述切刀(302)套合在引導(dǎo)板(301)上的通孔內(nèi)，所述切刀(302)通過支柱(303)和支撐耳(304)連接在上部的引導(dǎo)板(301)上，所述支柱(303)設(shè)有四根，且均勻連接在引導(dǎo)板(301)上設(shè)置的通孔的四周，所述支柱(303)為筒狀結(jié)構(gòu)，且支柱(303)內(nèi)部設(shè)有伸縮彈簧(305)，所述切刀(302)頂部四周與支柱(303)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有突出的支撐耳(304)，所述支撐耳(304)連接到支柱(303)內(nèi)部設(shè)置的伸縮彈簧(305)，所述支撐耳(304)上分別連接有支臂(306)，所述四根支臂(306)的頂部連接到切刀(302)中心上方設(shè)置的滑塊(307);所述滑塊(307)與壓皮裝置凸輪(308)相配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)供餡的餛飩生產(chǎn)裝置，屬于食品設(shè)備領(lǐng)域。包括機(jī)架、面粉斗、壓皮機(jī)構(gòu)、引導(dǎo)板、卷輥、轉(zhuǎn)模、餡料桶、出口槽，其中，餡料桶包括：下料槽、下料絞龍、出料口、餡料分割機(jī)構(gòu)，的下料槽下端為錐形結(jié)構(gòu)，的下料絞龍通過傳動(dòng)桿連接后設(shè)在下料槽內(nèi)部，的下料蛟龍的形狀與下料槽下端的錐形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)；的下料槽的底部連接有出料口，的出料口為管狀結(jié)構(gòu)；的餡料分割機(jī)構(gòu)設(shè)在出料口下部側(cè)面。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低且完全實(shí)用；2.下料均勻性好，壓制出的面皮較薄，口感更好。
【IPC分類】A21C9/06, A21C3/02, A21C11/10
【公開號(hào)】CN105494505
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610056104
【發(fā)明人】孫亞倫, 顧炎林, 張祥奎, 楊麗英
【申請(qǐng)人】湖北顧大嫂食品有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日