堅果脫殼機及分選系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于產(chǎn)品脫殼設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說涉及一種堅果脫殼機及分選系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]申請?zhí)枮?01410799211.6的中國專利公開了一種核桃碎殼分選系統(tǒng)，包括依次連接的錘擊式碎殼機、風選機、滾動過濾篩、光電色選機，其特征在于，所述錘擊式碎殼機與風選機之間還設(shè)有離心碎殼機，所述錘擊碎殼機、離心碎殼機、風選機、滾動過濾篩及光電色選機之間分別通過鏈式傳送帶連接，所述離心碎殼機包括機架、進料斗、下料倉、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及支撐架，所述下料倉安裝在所述機架上，所述進料斗與下料倉之間設(shè)有圓柱筒，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動軸及動力機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有導(dǎo)引通道，所述導(dǎo)引通道上設(shè)有入口和出口，所述進料斗的落料口與所述入口對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)盤的外圓周上設(shè)有外筒壁，所述出口朝向所述圓柱筒與外筒壁形成的環(huán)形空腔，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動軸通過支撐臺固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸在動力機構(gòu)作用下可在軸外套內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述軸外套固定在所述支撐架，所述支撐架的底部與所述下料倉固定連接，所述滾動過濾篩通過回流傳送帶與所述離心碎殼機的進料斗連接。
[0003]上述離心碎殼機部分，通過轉(zhuǎn)動軸在電機的作用下高速旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)，核桃通過進料斗的落料口由入口進入到轉(zhuǎn)盤中，在離心力的作用下，然后分別進入到導(dǎo)引通道由出口甩出，核桃會在轉(zhuǎn)盤的外筒壁與圓柱筒之間的環(huán)形空腔內(nèi)碰撞，實現(xiàn)核桃撞擊碎殼，但在實際使用中發(fā)現(xiàn)，外筒壁與圓柱筒形成的環(huán)形空腔呈豎直分布，核桃由轉(zhuǎn)盤甩出后，核桃經(jīng)常經(jīng)一次與圓柱筒撞擊后直接落入下料倉內(nèi)，碎殼效果較差，無法實現(xiàn)果仁與果殼的完全分離，且需要動力較大。
[0004]且外筒壁與圓柱筒之間的距離在制造時即直接固定，在使用中如實現(xiàn)改變核桃與外筒壁和圓柱筒之間的撞擊次數(shù)，必須改變轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，對動力電機要求較高。且由于外筒壁與圓柱筒之間的距離為固定式，無法實現(xiàn)對其他堅果進行碎殼處理，一臺機器適用范圍較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種使堅果實現(xiàn)多次碰撞碎殼效果更加，保證果仁與果殼完全分離，且并非利用離心撞擊，降低動力消耗的堅果脫殼機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種堅果脫殼機，包括機架，所述機架上設(shè)置有上下通透的進料筒，所述進料筒下方設(shè)置有圓錐狀的破碎體，所述破碎體通過軸連接在機架上，所述破碎體外設(shè)置有圓錐狀的外筒，所述外筒與破碎體之間形成空腔，所述破碎體表面設(shè)置有破碎棱，所述機架上設(shè)置有帶動軸和破碎體轉(zhuǎn)動的動力裝置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，堅果由進料筒進入后，堅果將被圓錐狀的破碎體上的破碎棱所撞擊，彈至外筒上，在重力作用下，堅果將再次回到破碎體上被撞擊，堅果即在外筒與破碎體之間形成的空腔實現(xiàn)來回撞擊，無需離心力的作用，降低動力消耗，且碎殼(殼仁分離，即脫殼)效果更加。
[0008]進一步的所述破碎棱由圓錐狀的破碎體的頂部向底部延伸，且破碎棱自頂部至底部沿圓錐狀的破碎體周向彎曲設(shè)置。彎曲的破碎棱使被撞擊的堅果能夠不斷自上而下運動，且彎曲方向與破碎體的轉(zhuǎn)動方向相同，提高堅果的破碎率。
[0009]進一步的所述外筒的頂部設(shè)置有呈柱狀的調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒環(huán)套于進料筒上，且所述外筒與機架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置可使外筒沿豎直方向上上下移動。通過調(diào)節(jié)裝置使外筒上下移動，進而改變外筒與破碎體之間的最小直線距離，便可在動力不變的情況下改變堅果在空腔內(nèi)的碰撞頻率，同時可根據(jù)堅果種類不同、大小不同而進行隨機的調(diào)整改變，使一臺機器可破碎多種堅果，實現(xiàn)一機多用。
[0010]進一步的所述調(diào)節(jié)裝置包括與外筒固定連接的螺桿，所述螺桿沿豎直方向布設(shè)，且螺桿伸出于機架，螺桿與機架之間通過螺母固定連接。
[0011 ]進一步的所述調(diào)節(jié)裝置為液壓缸或氣缸，所述液壓缸或氣缸的一端連接機架，另一端連接至外筒上。
[0012]進一步的所述破碎體和外筒下方連接至輸送裝置，所述機架頂部設(shè)置有第一滾筒過濾篩，所述第一滾筒過濾篩的篩孔連接至輸送裝置，所述第一滾筒過濾篩的出口連接至進料筒，第一滾筒過濾篩上設(shè)置有進料口。
[0013]由于堅果在進入本發(fā)明堅果脫殼機之前已進行一次破殼，第一次破殼通常使用撞擊式破殼機，將堅果表面敲碎(將表面敲裂)，但有些堅果的果仁已經(jīng)被敲出或堅果殼已經(jīng)完全碎裂，這部分碎裂的堅果在經(jīng)過第一滾筒過濾篩時符合標準的將直接通過篩孔的過濾至輸送裝置進入下一工序，無需再次經(jīng)過破碎體的破碎，不但減小破碎體的負載，提高效率，同時可避免果仁被擊碎，提高產(chǎn)量。
[0014]進一步的所述動力裝置為電機，所述電機設(shè)置于機架的頂部，且電機與軸之間通過皮帶連接。經(jīng)破碎體和外筒破碎后的堅果處產(chǎn)生較多的粉塵，將電機和皮帶置于上方，可減少粉塵對其影響，減少維護頻率，延長使用壽命，且便于維護。
[0015]一種堅果脫殼分選系統(tǒng)，包括依次通過傳送帶連接的撞擊式破殼機、堅果脫殼機、風選機和光電色選機，所述堅果脫殼機和風選機之間還設(shè)置有第二滾筒過濾篩，所述第二滾筒過濾篩的篩孔連接至風選機，所述第二滾筒過濾篩的出口連接至撞擊式破殼機和堅果脫殼機之間的傳送帶上。
[0016]進一步的所述風選機依次設(shè)置有兩臺，所述兩臺風選機的風力依次增大。
[0017]進一步的所述風選機上設(shè)置有勻料裝置，所述勻料裝置包括震動勻料板和與震動勻料板連接的電磁閥。
[0018]本分選系統(tǒng)通過將第二滾筒過濾篩放置在堅果脫殼機之后、風選機之前，可直接提前將顆粒大未破碎完全的堅果提前篩選掉放回至堅果脫殼機重新破碎，避免堅果至風選機后進行無用的篩選，且設(shè)置有兩臺風力依次增大的風選機，使堅果的殼被風選的更加干凈;其中通過電磁閥使震動勻料板不斷震動，進而使進入風選機堅果的果殼和果仁均勻，避免大量的果殼和果仁同時進入風選機導(dǎo)致風選不干凈。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明分選系統(tǒng)的流程示意圖； 圖2為本發(fā)明堅果脫殼機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明堅果碎殼及中破碎體的俯視圖。
[0020]附圖標記:1、進料筒;2、軸;3、第一滾筒過濾篩;5、調(diào)節(jié)裝置;51、螺母;52、螺桿;6、破碎體;67、破碎棱;68、空腔;7、下料倉;8、外筒;81、調(diào)節(jié)筒;9、電機。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖3對本發(fā)明堅果脫殼機及分選系統(tǒng)的實施例做進一步說明。
[0022]如圖2和圖3所示，一種堅果脫殼機，包括機架，所述機架上設(shè)置有上下通透的進料筒I，所述進料筒I下方設(shè)置有圓錐狀的破碎體6，所述破碎體6通過軸2連接在機架上，所