一種發(fā)酵廢液制做高蛋白飼料工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)飼料的工藝方法,具體涉及利用發(fā)酵廢液生產(chǎn)高蛋白飼料的 工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 多種生物發(fā)酵行業(yè)的微生物發(fā)酵液,在提取出發(fā)酵目的產(chǎn)物后,剩余的液體即為 發(fā)酵廢液。發(fā)酵廢液有機(jī)物質(zhì)含量高,排放后會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此不能排放。現(xiàn)多 進(jìn)行壓濾或離心,生成濾渣和濾液。濾渣可直接烘干,而濾液則經(jīng)進(jìn)一步多效濃縮成為濃縮 液,與濾渣混合后進(jìn)行烘干,作為飼料原料而加以利用。
[0003] 例如以小麥、玉米、木薯等為原料發(fā)酵制取乙醇后,乙醇提取后的殘液(固形物含 量10%左右)進(jìn)入過濾工段,產(chǎn)生濾渣(固形物含量30%左右)和濾液(固形物含量3%左右)。 其中的濾液經(jīng)濃縮后成為濃縮液(固形物含量25-30%)。濾渣與濃縮液混合進(jìn)行烘干,生產(chǎn) 出DDGS酒精糟蛋白飼料。工藝流程見附圖2. 上述發(fā)酵廢水或其濾液含水量很高(90-97%),且含有一定量的無機(jī)和有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì), 經(jīng)調(diào)節(jié)酸堿度后,仍然適合微生物的生長,是生產(chǎn)菌體蛋白的良好介質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是充分利用上述發(fā)酵廢水或其濾液是生產(chǎn)菌體蛋白的良好介質(zhì)這 一條件,以最大化生產(chǎn)菌體蛋白為目的在現(xiàn)有營養(yǎng)物質(zhì)的基礎(chǔ)上補(bǔ)充更多的無機(jī)和有機(jī)營 養(yǎng)物質(zhì),規(guī)?;a(chǎn)發(fā)酵蛋白飼料。此工藝既能充分利用廢水中的營養(yǎng)物質(zhì),又能利用微生 物將無機(jī)氮素轉(zhuǎn)化為菌體蛋白質(zhì),在只增加少量設(shè)備與能耗的情況下,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)發(fā) 酵蛋白飼料的目的。
[0005] 本發(fā)明一種發(fā)酵廢液制做高蛋白飼料工藝,按照如下步驟操作: (一) 調(diào)節(jié)發(fā)酵廢液酸度:向發(fā)酵廢液中加入氨水,使達(dá)到PH6. 8-8 ; (二) 加入淀粉類能量物質(zhì):向發(fā)酵廢液中加入10-15%的玉米、小麥或木署等淀粉質(zhì) 物料的蒸煮液;此蒸煮液可來自于現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)中原料發(fā)酵前處理時(shí)的物料,如酒精生 產(chǎn)過程中的前處理; (三)加入無機(jī)營養(yǎng)元素:向發(fā)酵廢液中加入1-2%的氮、硫、磷等無機(jī)營養(yǎng)元素; (四)加入益生菌種:將發(fā)酵物的溫度控制在32-35°C并向其中加入0. 1%的高產(chǎn)混合 菌群;(五)攪拌,發(fā)酵開始。測(cè)定混合液的PH值;當(dāng)PH值達(dá)到5. 8-6. 7時(shí),發(fā)酵終止; (六) 濃縮:發(fā)酵液進(jìn)入現(xiàn)有的四級(jí)或五級(jí)濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮,使其中的大部分水分蒸 發(fā)并進(jìn)而成為固含量20-30%濃縮發(fā)酵液; (七) 多級(jí)烘干:濃縮發(fā)酵液進(jìn)入現(xiàn)有的烘干系統(tǒng)進(jìn)行噴霧干燥(如維生素 B2廢液的 處理),或與濾渣類物質(zhì)按比例進(jìn)行多級(jí)混合與烘干(如利用酒精糟廢液生產(chǎn)DDGS蛋白飼 料):第一級(jí)(濃縮液20-30%+濾渣70-80%);第二級(jí)(濃縮液20-30%+第一級(jí)烘干物70-80%); 第三級(jí)(濃縮液20-30%+第二級(jí)烘干物70-80%)。
[0006] 本發(fā)明一種發(fā)酵廢液制做高蛋白飼料工藝的優(yōu)點(diǎn): 1、 發(fā)酵蛋白飼料經(jīng)過益生菌群發(fā)酵,將無機(jī)氮素轉(zhuǎn)化成了微生物菌體蛋白,不但充分 利用了廢水中的營養(yǎng)物質(zhì),而且大幅度增加了優(yōu)質(zhì)蛋白的產(chǎn)量; 2、 利用現(xiàn)有的濃縮及烘干工藝及設(shè)備,節(jié)省了大量投入及能耗,使發(fā)酵蛋白飼料的生 產(chǎn)成本節(jié)約75 % ; 3、 發(fā)酵蛋白飼料經(jīng)過益生菌群發(fā)酵,不但產(chǎn)生了大量的菌體蛋白,還產(chǎn)生大量的有機(jī) 復(fù)合酸(包括乳酸酸、丙酸、乙酸等)及其它微生物代謝產(chǎn)物(如生物抗菌肽、營養(yǎng)肽、功能 肽、免疫球蛋白(lgY)、菌體蛋白、氨基酸、維生素、免疫調(diào)節(jié)因子、未知生長因子等)。這些產(chǎn) 物有助于動(dòng)物建立完善的微生態(tài)體系、維持并調(diào)節(jié)腸道菌群平衡,抑制大腸桿菌、沙門氏菌 等病原菌的生長繁殖,有效預(yù)防多種疾病的發(fā)生; 4、 采用與渣類物料多級(jí)混合烘干的工藝,解決了濃縮液單獨(dú)烘干難度大、成本高的問 題。
[0007]
【附圖說明】 圖1是本發(fā)明工藝流程圖。 圖2是已存在的【背景技術(shù)】。 圖3是技術(shù)來源發(fā)票。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明;
[0009] 參閱圖1。一種發(fā)酵廢液制做高蛋白飼料工藝 以酒精生產(chǎn)中的廢水生產(chǎn)酒精糟蛋白飼料為例: 從壓濾機(jī)或離心機(jī)出來的濾液進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi),溫度冷卻到35°C左右。用一定量的氨水 將PH調(diào)到中性(PH7. 0左右),然后按下列比例加入其它物料:
將發(fā)酵物的溫度控制在32 °C并攪拌,發(fā)酵開始。測(cè)定混合液的PH值;當(dāng)PH值達(dá)到5. 8 時(shí),發(fā)酵終止。之后發(fā)酵液進(jìn)入現(xiàn)有的四級(jí)或五級(jí)濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮,使其中的大部分水分 蒸發(fā)并進(jìn)而成為固含量25%左右的高蛋白濃縮發(fā)酵液。
[0010] 烘干:高蛋白濃縮發(fā)酵液進(jìn)入現(xiàn)有的烘干系統(tǒng),與濾渣按比例進(jìn)行多級(jí)混合與烘 干: 第一級(jí)(濃縮液20-30%+濾渣70-80%);烘干物蛋白質(zhì)含量33%左右; 第二級(jí)(濃縮液20-30%+第一級(jí)烘干物70-80%);烘干物蛋白質(zhì)含量38. 5%左右; 第三級(jí)(濃縮液20-30%+第二級(jí)烘干物70-80%)。烘干物蛋白質(zhì)含量43%左右;
[0011] 本發(fā)明所使用的益生菌,是洛陽碧博牧業(yè)生物研究所研制,包括:乳酸菌群、酵母 菌群、放線菌群和/或絲狀菌群等有益菌組成。
[0012] 以上實(shí)施例是本發(fā)明較優(yōu)選【具體實(shí)施方式】的一種,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案 范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種發(fā)酵廢液制做高蛋白飼料工藝,涉及一種利用發(fā)酵廢液生產(chǎn)蛋白飼料的工藝方 法,其特征在于,按照如下步驟操作 : (一) 調(diào)節(jié)發(fā)酵廢液酸度:向發(fā)酵廢液中加入氨水或氫氧化鈣,使達(dá)到PH6. 8-8. 0 ; (二) 加入能量物質(zhì):向發(fā)酵廢液中加入10-15%的玉米、小麥或木署等淀粉質(zhì)物料的 蒸煮液; (三) 加入無機(jī)營養(yǎng)元素:向發(fā)酵廢液中加入1-2%的氮、硫、磷等無機(jī)營養(yǎng)元素; (四) 加入益生菌種:將發(fā)酵物的溫度控制在32-35°C并向其中加入0. 1%的高產(chǎn)混合 菌群; (五) 攪拌,發(fā)酵開始,測(cè)定混合液的PH值;當(dāng)PH值達(dá)到5. 8-6. 7時(shí),發(fā)酵終止; (六) 濃縮:發(fā)酵液進(jìn)入四級(jí)濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮,使其中的大部分水分蒸發(fā)并進(jìn)而成為 固含量20-30%濃縮發(fā)酵液; (七) 多級(jí)烘干:濃縮發(fā)酵液與濾渣類物質(zhì)按比例進(jìn)行多級(jí)混合與烘干:第一級(jí)(濃縮 液20-30%+濾渣70-80%);第二級(jí)(濃縮液20-30%+第一級(jí)烘干物70-80%);第三級(jí)(濃縮液 20-30%+ 第二級(jí)烘干物 70-80%)。2. 如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵廢液制做高蛋白飼料工藝,其特征在于,所述發(fā)酵廢 液為發(fā)酵工業(yè)提取出發(fā)酵產(chǎn)物后殘留的液體,包括維生素、氨基酸生產(chǎn)過程中提取產(chǎn)物后 的殘液及酒精生產(chǎn)中提取乙醇后的殘液或其過濾液。3. 如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵廢液制做高蛋白飼料工藝,其特征在于,步驟(二) 加入能量物質(zhì):向發(fā)酵廢液中加入10-15%的玉米、小麥或木署等淀粉質(zhì)物料的蒸煮液;所 述蒸煮液為固含量為25%的玉米、小麥或木署等淀粉質(zhì)物料的單獨(dú)或各種比例混合的物料 的蒸煮液。4. 如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵廢液制做高蛋白飼料工藝,其特征在于,步驟(三) 加入無機(jī)營養(yǎng)元素:向發(fā)酵廢液中加入1-2%的氮、硫、磷等無機(jī)營養(yǎng)元素;所述氮無機(jī)營養(yǎng) 元素為尿素,在無機(jī)營養(yǎng)元素中所占的比例為65-90%。
【專利摘要】一種發(fā)酵廢液制做高蛋白飼料工藝,涉及一種利用發(fā)酵廢液生產(chǎn)高蛋白飼料的工藝方法。操作步驟:(一)調(diào)節(jié)發(fā)酵廢液酸度:加入氨水或氫氧化鈣,使PH達(dá)中性;(二)加入玉米面或木署面的蒸煮液或糖化液;(三)加入氮、硫、磷等無機(jī)營養(yǎng)元素;(四)加入高產(chǎn)混合菌群;(五)當(dāng)PH值達(dá)到酸性時(shí)發(fā)酵終止;(六)多效蒸發(fā)進(jìn)行濃縮,然后噴霧干燥或與渣類混合后烘干。本發(fā)明解決了發(fā)酵廢液蛋白質(zhì)含量低的問題,生產(chǎn)38-43%的高蛋白飼料。
【IPC分類】A23K1/175, A23K1/14, A23K1/06
【公開號(hào)】CN105580977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410479867
【發(fā)明人】張光勤
【申請(qǐng)人】洛陽碧博生物科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日