模具4處于打開(kāi)狀態(tài)，下模板42和上模板41平放并提供出料嘴52向模具4中注入食材漿料，然后，復(fù)位氣缸6動(dòng)作將上模板41翻轉(zhuǎn)蓋在下模板42上實(shí)現(xiàn)關(guān)閉模具4，然后，第一子氣缸31將驅(qū)動(dòng)該模具運(yùn)輸?shù)降诙託飧?2處，并通過(guò)第二子氣缸32輸入到U型通道中進(jìn)行加熱，模具4在U型通道中加熱的同時(shí)將依次經(jīng)過(guò)第二子氣缸32、第三子氣缸33和第四子氣缸34輸送至出口處，第四子氣缸34將模具從出口輸出運(yùn)輸?shù)降谝蛔託飧?1的過(guò)程中，位于出口處的拉桿251將勾住鉤板411，使得模具4在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)上模板41，使得上模板41被弧形導(dǎo)軌24支撐住，而加熱成型的食品將受重力留在下模板42上，此時(shí)，通過(guò)噴氣嘴50對(duì)下模板42上的食品進(jìn)行吹風(fēng)，以冷卻食品并且利用風(fēng)力將食品從下模板42上吹出，以實(shí)現(xiàn)食品自動(dòng)脫模。脫模后的模具4將通過(guò)第一子氣缸31繼續(xù)向第二子氣缸32方向移動(dòng)，而上模板41將沿著弧形導(dǎo)軌24平緩的放平，避免出現(xiàn)上模板41下落速度過(guò)大而產(chǎn)生噪聲和撞擊，模具4將跟隨第一子氣缸31輸送到出料嘴52的下方。然后，該模具4將繼續(xù)重復(fù)上述操作完成下一食品的加工。其中，在利用半導(dǎo)體制冷片23進(jìn)行加熱的同時(shí)，半導(dǎo)體制冷片23產(chǎn)生的冷量將被充分利用用于對(duì)加熱成型的食品進(jìn)行降溫，并完成自動(dòng)脫模的操作，更有效的提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，并且，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本較低。另外，模具4在通過(guò)氣缸組件3移動(dòng)過(guò)程中，內(nèi)導(dǎo)向環(huán)11和外導(dǎo)向環(huán)12配合將對(duì)模具4進(jìn)行導(dǎo)向，確保模具4能夠順暢的移動(dòng)。而對(duì)于復(fù)位氣缸6的安裝方式，可以在安裝架I上內(nèi)導(dǎo)向環(huán)11圍成的區(qū)域中開(kāi)設(shè)通孔13，復(fù)位氣缸6傾斜插在通孔13中。
[0014]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)供料設(shè)備5還包括第一壓料氣缸56、旋轉(zhuǎn)軸套57和電機(jī)571，所述旋轉(zhuǎn)軸套57可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述主料筒53中，所述電機(jī)571與所述旋轉(zhuǎn)軸套57傳動(dòng)連接，所述第一壓料氣缸56的活塞桿插在所述旋轉(zhuǎn)軸套57并伸出所述旋轉(zhuǎn)軸套57的下端部，所述第一壓料氣缸56的活塞桿上設(shè)置有第一壓料板(未圖示)，所述第一壓料板位于所述主料筒53中，所述旋轉(zhuǎn)軸套57上設(shè)置有攪拌葉片(未圖示)。具體的，食材原料投入到主料筒53中，轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸套57通過(guò)攪拌葉片加工食材原料攪拌均勻形成食材漿料，當(dāng)需要通過(guò)出料嘴52向模具4加注食材漿料時(shí)，第一壓料氣缸56帶動(dòng)第一壓料板動(dòng)作，將主料筒53中的食材漿料擠出。另外，自動(dòng)供料設(shè)備5還包括輔料筒58和第二壓料氣缸59，所述輔料筒58固定在所述安裝框架51上，所述第二壓料氣缸59固定在所述輔料筒58上，所述第二壓料氣缸59的活塞桿設(shè)置有第二壓料板(未圖示)，所述第二壓料板位于所述輔料筒58中，所述輔料筒58的出料口通過(guò)管道與所述出料嘴52連接，具體的，輔料筒58中可以根據(jù)需要投放輔料漿料，并通過(guò)第二壓料氣缸59帶動(dòng)第二壓料板動(dòng)作，將輔料筒58中的輔料漿料擠出。
[0015]本發(fā)明還提供一種食品熱加工方法，采用上述食品熱加工設(shè)備，方法包括:
模具加料工序:通過(guò)出料嘴將食材漿料注入到模具的模型凹槽中，然后，復(fù)位氣缸動(dòng)作將上模板關(guān)閉；
模具加熱工序:模具通過(guò)第二子氣缸、第三子氣缸和第四子氣缸，在U型通道中移動(dòng)，半導(dǎo)體制冷片通電產(chǎn)生熱量對(duì)U型通道中的模具進(jìn)行加熱烘烤；
模具開(kāi)模工序:U型通道中的模具通過(guò)第四子氣缸帶動(dòng)從出口輸出并輸送到第一子氣缸的過(guò)程中，上模板的鉤板將被拉桿鉤住，上模板自動(dòng)打開(kāi)并貼靠在弧形導(dǎo)軌上，下模板上形成熱成型的食品；
模具出料工序:第一子氣缸帶動(dòng)模具移動(dòng)過(guò)程中，上模板沿著弧形導(dǎo)軌放平，而噴氣嘴對(duì)下模板吹冷氣，以對(duì)下模板模型凹槽中的食品降溫的同時(shí)將食物從模型凹槽中吹出。
[0016]本發(fā)明提供的食品熱加工設(shè)備及加工方法，通過(guò)氣缸組件能夠驅(qū)動(dòng)模具在矩形導(dǎo)向槽中滑動(dòng)，而通過(guò)出料嘴在模具中注滿(mǎn)食材漿料后，復(fù)位氣缸關(guān)閉模具，模具運(yùn)輸?shù)経型通道中，通過(guò)半導(dǎo)體制冷片進(jìn)行加熱，使得模具中的食材受熱成型為最終的食品，而模具從U型通道中輸出后，將通過(guò)拉桿與鉤板配合自動(dòng)打開(kāi)上模板，而此時(shí)，半導(dǎo)體制冷片冷端面產(chǎn)生的冷量在風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)下將通過(guò)噴氣嘴輸出，而噴氣嘴輸出的冷空氣將對(duì)下模板上的食品進(jìn)行冷卻降溫，同時(shí)，通過(guò)調(diào)整噴氣嘴的噴氣角度可以直接將食品從下模板上吹出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將食品從模具中取出，用戶(hù)僅需要在設(shè)備的一側(cè)放置食品筐盛放吹落的食品即可，另夕卜，在半導(dǎo)體制冷片的熱端面對(duì)模具進(jìn)行加熱的同時(shí)，在半導(dǎo)體制冷片的冷端面產(chǎn)生的冷量還用于冷卻模具中的食品并加工好的食品從模具中吹出，有效的利用了半導(dǎo)體制冷片的冷量和熱量，實(shí)現(xiàn)食品自動(dòng)化加工，同時(shí)，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積較小，能夠很好的滿(mǎn)足小商鋪的使用要求，同樣的，也可以在大型工廠(chǎng)中使用，實(shí)現(xiàn)降低食品熱加工設(shè)備的制造成本并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工食，以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食品熱加工設(shè)備，其特征在于，包括安裝架、半導(dǎo)體加熱模塊、氣缸組件、多個(gè)模具和自動(dòng)供料設(shè)備;所述安裝架上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和外導(dǎo)向環(huán)，所述內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和所述外導(dǎo)向環(huán)之間形成矩形導(dǎo)向槽，所述矩形導(dǎo)向槽中依次開(kāi)設(shè)有第一鏤空滑槽、第二鏤空滑槽、第三鏤空滑槽和第四鏤空滑槽，所述氣缸組件包括呈矩形布置的第一子氣缸、第二子氣缸、第三子氣缸和第四子氣缸，所述第一子氣缸、所述第二子氣缸、所述第三子氣缸和所述第四子氣缸的活塞桿上分別設(shè)置有推板，所述第一子氣缸、第二子氣缸、第三子氣缸和第四子氣缸分別對(duì)應(yīng)位于所述第一鏤空滑槽、第二鏤空滑槽、第三鏤空滑槽和第四鏤空滑槽的下方，所述第一鏤空滑槽、第二鏤空滑槽、第三鏤空滑槽和第四鏤空滑槽中滑動(dòng)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的所述推板；所述半導(dǎo)體加熱模塊包括外罩、隔熱罩和半導(dǎo)體制冷片，所述隔熱罩固定在所述安裝架上形成U型通道，所述U型通道具有進(jìn)口和出口，所述第二鏤空滑槽、第三鏤空滑槽和第四鏤空滑槽位于所述U型通道中，所述第一鏤空滑槽位于所述U型通道的外部并設(shè)置在所述進(jìn)口和所述出口之間，所述外罩固定在所述隔熱罩的外部，所述外罩與所述隔熱罩之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)道中設(shè)置有風(fēng)扇，所述半導(dǎo)體制冷片固定在所述隔熱罩上，所述半導(dǎo)體制冷片的熱端面位于所述U型通道中，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端面位于所述風(fēng)道中，所述外罩上還設(shè)置有弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌的一端部位于所述進(jìn)口的上方，所述弧形導(dǎo)軌的另一端位于所述進(jìn)口和所述出口之間；所述模具包括鉸接在一起的上模板和下模板，所述下模板和所述上模板均形成模型凹槽，所述下模板滑動(dòng)設(shè)置在所述矩形導(dǎo)向槽中，所述上模板上設(shè)置有向外延伸的鉤板，所述外罩上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿，所述連桿的自由端部設(shè)置有與所述鉤板配合的拉桿，所述連桿位于所述出口處，所述安裝架還設(shè)置有用于關(guān)閉所述上模板的復(fù)位氣缸，所述復(fù)位氣缸傾斜朝上設(shè)置并位于所述進(jìn)口和所述出口之間;所述自動(dòng)供料設(shè)備包括安裝框架、出料嘴、噴氣嘴、主料筒和升降氣缸，所述安裝框架固定在所述安裝架，所述主料筒固定在所述安裝框架上，所述升降氣缸固定在所述安裝框架上，所述升降氣缸的活塞桿上設(shè)置有安裝板，所述出料嘴和所述噴氣嘴安裝在所述安裝板上，所述主料筒的出料口通過(guò)管道與所述出料嘴連接，所述出風(fēng)口通過(guò)管道與所述噴氣嘴連接，所述安裝板位于所述進(jìn)口和所述出口之間，所述噴氣嘴靠近所述出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品熱加工設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)供料設(shè)備還包括第一壓料氣缸、旋轉(zhuǎn)軸套和電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述主料筒中，所述電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸套傳動(dòng)連接，所述第一壓料氣缸的活塞桿插在所述旋轉(zhuǎn)軸套并伸出所述旋轉(zhuǎn)軸套的下端部，所述第一壓料氣缸的活塞桿上設(shè)置有第一壓料板，所述旋轉(zhuǎn)軸套上設(shè)置有攪拌葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品熱加工設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)供料設(shè)備還包括輔料筒和第二壓料氣缸，所述輔料筒固定在所述安裝框架上，所述第二壓料氣缸固定在所述輔料筒上，所述第二壓料氣缸的活塞桿設(shè)置有第二壓料板，所述第二壓料板位于所述輔料筒中，所述輔料筒的出料口通過(guò)管道與所述出料嘴連接。4.一種食品熱加工方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-3任一所述的食品熱加工設(shè)備，方法包括: 模具加料工序:通過(guò)出料嘴將食材漿料注入到模具的模型凹槽中，然后，復(fù)位氣缸動(dòng)作將上模板關(guān)閉； 模具加熱工序:模具通過(guò)第二子氣缸、第三子氣缸和第四子氣缸，在U型通道中移動(dòng)，半導(dǎo)體制冷片通電產(chǎn)生熱量對(duì)U型通道中的模具進(jìn)行加熱烘烤； 模具開(kāi)模工序:U型通道中的模具通過(guò)第四子氣缸帶動(dòng)從出口輸出并輸送到第一子氣缸的過(guò)程中，上模板的鉤板將被拉桿鉤住，上模板自動(dòng)打開(kāi)并貼靠在弧形導(dǎo)軌上，下模板上形成熱成型的食品； 模具出料工序:第一子氣缸帶動(dòng)模具移動(dòng)過(guò)程中，上模板沿著弧形導(dǎo)軌放平，而噴氣嘴對(duì)下模板吹冷氣，以對(duì)下模板模型凹槽中的食品降溫的同時(shí)將食物從模型凹槽中吹出。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種食品熱加工設(shè)備及加工方法。設(shè)備包括安裝架、半導(dǎo)體加熱模塊、氣缸組件、多個(gè)模具和自動(dòng)供料設(shè)備；氣缸組件包括第一子氣缸、第二子氣缸、第三子氣缸和第四子氣缸；？半導(dǎo)體加熱模塊包括外罩、隔熱罩和半導(dǎo)體制冷片，隔熱罩與安裝架之間形成U型通道，U型通道具有進(jìn)口和出口，外罩固定在隔熱罩的外部，外罩與隔熱罩之間形成風(fēng)道，風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，半導(dǎo)體制冷片的熱端面位于U型通道中，半導(dǎo)體制冷片的冷端面位于風(fēng)道中；模具包括鉸接在一起的上模板和下模板。自動(dòng)供料設(shè)備包括安裝框架、出料嘴、噴氣嘴、主料筒和升降氣缸。實(shí)現(xiàn)降低食品熱加工設(shè)備的制造成本并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工食品。
【IPC分類(lèi)】A21B7/00, A21B5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105594774
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511014912
【發(fā)明人】展彩娜
【申請(qǐng)人】展彩娜
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日