一種花生去殼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種花生去殼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有花生果殼與果仁分離的方法通常人工分離，一般需要大量的勞動(dòng)力和時(shí)間，造成了花生果仁生產(chǎn)成本過(guò)高，不利于被更廣大的消費(fèi)者所接受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種花生去殼機(jī)，實(shí)現(xiàn)花生仁和果殼的批量快速分離，大大提高了果仁的生產(chǎn)速度，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種花生去殼機(jī)，包括筒體、進(jìn)料斗、壓輥和風(fēng)機(jī)，
所述筒體豎向設(shè)置，所述進(jìn)料斗安裝在所述筒體頂端端口，兩個(gè)所述壓輥水平設(shè)置且相互平行設(shè)置在所述筒體內(nèi)，兩個(gè)所述壓輥中軸在同一水平面內(nèi)，兩個(gè)所述壓輥之間設(shè)有填料口，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述筒體側(cè)壁上，在所述筒體下部設(shè)置有豎向延伸的分隔板，所述分隔板將所述筒體分為果殼出口和果仁出口。
[0005]進(jìn)一步地，所述筒體一側(cè)側(cè)壁為側(cè)立的之字形板，所述側(cè)立的之字形板頂端與所述進(jìn)料斗底端連接，中部延伸至一根壓輥下方，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述側(cè)立的之字形板下部，所述側(cè)立的之字形板下部與所述分隔板之間為果仁出口，所述果仁出口的位置與所述填料口位置對(duì)應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述側(cè)立的之字形板的連接處高于所述分隔板的頂端。
[0007]進(jìn)一步地，所述側(cè)立的之字形板中部從上向下向所述果仁出口處傾斜。
[0008]進(jìn)一步地，所述分隔板底端安裝有分別向所述果殼出口和所述果仁出口方向延伸的果殼導(dǎo)向板和果仁導(dǎo)向板，所述果殼導(dǎo)向板和果仁導(dǎo)向板向下傾斜。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓輥包括中心處的輥軸和包裹在所述輥軸外部的橡膠層。
[0010]進(jìn)一步地，在所述筒體兩側(cè)的側(cè)壁上均安裝有刮板，所述刮板一端固定在所述筒體上、另一端抵在所述壓輥外的橡膠層上。
[0011]進(jìn)一步地，所述刮板從所述筒體側(cè)壁開(kāi)始向上傾斜延伸。
[0012]本發(fā)明一種花生去殼機(jī)，實(shí)現(xiàn)花生仁和果殼的批量快速分離，大大提高了果仁的生產(chǎn)速度，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述一種花生去殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0015]如圖1所示的一種花生去殼機(jī)，包括筒體、進(jìn)料斗1、壓輥和風(fēng)機(jī)4，
筒體豎向設(shè)置，進(jìn)料斗I安裝在筒體頂端端口，兩個(gè)壓輥水平設(shè)置且相互平行設(shè)置在筒體內(nèi)，兩個(gè)壓輥中軸在同一水平面內(nèi)，兩個(gè)壓輥之間設(shè)有填料口 13，風(fēng)機(jī)4安裝在筒體側(cè)壁上，在筒體下部設(shè)置有豎向延伸的分隔板10，分隔板10將筒體分為果殼出口 7和果仁出口 5。
[0016]體一側(cè)側(cè)壁為側(cè)立的之字形板12，側(cè)立的之字形板12頂端與進(jìn)料斗I底端連接，中部延伸至一根壓輥下方，風(fēng)機(jī)4安裝在側(cè)立的之字形板12下部，側(cè)立的之字形板12下部與分隔板1之間為果仁出口 5，果仁出口 5的位置與填料口 13位置對(duì)應(yīng)。
[0017]風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與側(cè)立的之字形板12的連接處高于分隔板10的頂端。
[0018]側(cè)立的之字形板12中部從上向下向果仁出口5處傾斜。
[0019]分隔板10底端安裝有分別向果殼出口7和果仁出口 5方向延伸的果殼導(dǎo)向板11和果仁導(dǎo)向板6，果殼導(dǎo)向板11和果仁導(dǎo)向板向下傾斜。
[0020]壓輥包括中心處的輥軸2和包裹在輥軸2外部的橡膠層9。
[0021]在筒體兩側(cè)的側(cè)壁上均安裝有刮板3，刮板3—端固定在筒體上、另一端抵在壓輥外的橡膠層9上。
[0022]刮板3從筒體側(cè)壁開(kāi)始向上傾斜延伸。
[0023]使用時(shí)，壓輥將花生殼壓碎，果仁和果殼一起掉落，在掉落的過(guò)程中經(jīng)受風(fēng)機(jī)4強(qiáng)風(fēng)，果仁由于重量和慣性較大，無(wú)法吹動(dòng)，直接落入果仁出口 5，果殼由于重量較輕被垂直果殼出口 7，實(shí)現(xiàn)分離。
[0024]本發(fā)明一種花生去殼機(jī)，實(shí)現(xiàn)花生仁和果殼的批量快速分離，大大提高了果仁的生產(chǎn)速度，降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種花生去殼機(jī)，其特征在于，包括筒體、進(jìn)料斗、壓輥和風(fēng)機(jī)， 所述筒體豎向設(shè)置，所述進(jìn)料斗安裝在所述筒體頂端端口，兩個(gè)所述壓輥水平設(shè)置且相互平行設(shè)置在所述筒體內(nèi)，兩個(gè)所述壓輥中軸在同一水平面內(nèi)，兩個(gè)所述壓輥之間設(shè)有填料口，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述筒體側(cè)壁上，在所述筒體下部設(shè)置有豎向延伸的分隔板，所述分隔板將所述筒體分為果殼出口和果仁出口。2.如權(quán)利要求1所述一種花生去殼機(jī)，其特征在于，所述筒體一側(cè)側(cè)壁為側(cè)立的之字形板，所述側(cè)立的之字形板頂端與所述進(jìn)料斗底端連接，中部延伸至一根壓輥下方，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述側(cè)立的之字形板下部，所述側(cè)立的之字形板下部與所述分隔板之間為果仁出口，所述果仁出口的位置與所述填料口位置對(duì)應(yīng)。3.如權(quán)利要求2所述一種花生去殼機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述側(cè)立的之字形板的連接處高于所述分隔板的頂端。4.如權(quán)利要求2所述一種花生去殼機(jī)，其特征在于，所述側(cè)立的之字形板中部從上向下向所述果仁出口處傾斜。5.如權(quán)利要求1至4任一所述一種花生去殼機(jī)，其特征在于，所述分隔板底端安裝有分別向所述果殼出口和所述果仁出口方向延伸的果殼導(dǎo)向板和果仁導(dǎo)向板，所述果殼導(dǎo)向板和果仁導(dǎo)向板向下傾斜。6.如權(quán)利要求1所述一種花生去殼機(jī)，其特征在于，所述壓輥包括中心處的輥軸和包裹在所述輥軸外部的橡膠層。7.如權(quán)利要求6所述一種花生去殼機(jī)，其特征在于，在所述筒體兩側(cè)的側(cè)壁上均安裝有刮板，所述刮板一端固定在所述筒體上、另一端抵在所述壓輥外的橡膠層上。8.如權(quán)利要求7任一所述一種花生去殼機(jī)，其特征在于，所述刮板從所述筒體側(cè)壁開(kāi)始向上傾斜延伸。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種花生去殼機(jī)，包括筒體、進(jìn)料斗、壓輥和風(fēng)機(jī)，所述筒體豎向設(shè)置，所述進(jìn)料斗安裝在所述筒體頂端端口，兩個(gè)所述壓輥水平設(shè)置且相互平行設(shè)置在所述筒體內(nèi)，兩個(gè)所述壓輥中軸在同一水平面內(nèi)，兩個(gè)所述壓輥之間設(shè)有填料口，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述筒體側(cè)壁上，在所述筒體下部設(shè)置有豎向延伸的分隔板，所述分隔板將所述筒體分為果殼出口和果仁出口。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)花生仁和果殼的批量快速分離，大大提高了果仁的生產(chǎn)速度，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】A23N5/01
【公開(kāi)號(hào)】CN105661565
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610168607
【發(fā)明人】潘承民, 梁遠(yuǎn)鴻
【申請(qǐng)人】柳州首光科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日