一種平鋪式自動攤皮裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平鋪式自動攤皮裝置，屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。當(dāng)需要攤鋪時，自動上料裝置向抹平腔內(nèi)泵入原料；連桿驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，上連接桿帶動面皮攤鋪腔向下運(yùn)動，此時面皮攤鋪腔與底部的加熱平鍋相接觸，面皮攤鋪腔中間的成型腔板厚度即為面皮的厚度。首先，皮帶驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，抹平腔沿導(dǎo)軌運(yùn)動，抹平腔從面皮攤鋪腔的一側(cè)至另一側(cè)，抹平腔內(nèi)的原料被抹平；其次，上連接桿帶動面皮攤鋪腔向上運(yùn)動，面皮攤鋪腔與底部的加熱平鍋相分離，刮刀對放置在面皮攤鋪腔成型腔周向內(nèi)的面糊附加物進(jìn)行刮除；最后，加熱完成的面皮隨著轉(zhuǎn)動平臺轉(zhuǎn)動離開，整個加工過程進(jìn)入下一組攤鋪，進(jìn)而繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)工作。
【專利說明】
一種平鋪式自動攤皮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種平鋪式自動攤皮裝置，屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于春卷、煎餅等小食品加工領(lǐng)域。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0002]煎餅、春卷等是中國傳統(tǒng)食品之一，是用面粉和玉米粉調(diào)成糊狀的雜面攤烙而成。多由粗糧制作，也有細(xì)面制作。烙成餅后水分少較干燥，形態(tài)似牛皮，可厚可薄，方便疊層，口感筋道，食后耐饑餓。一般方形，疏松多孔。折后為長方形，為粗糧，耐饑餓。
[0003]傳統(tǒng)的手工制煎餅的過程非常復(fù)雜，包括磨制面糊、架設(shè)鏊子、攤制或滾制、存放，所以手工制煎餅往往是一次大量制作，然后長期存放食用。
[0004]制作煎餅、春卷等的主要工具有鏊子、油擦、g勺、筢子、鏟子。
[0005]制作煎餅的原料可以采用各種糧食，如麥子、玉米、高粱、谷子、地瓜干等，也可以同時混合使用幾種原料。在1980年代以前，山東的煎餅多以地瓜干和玉米為原料。地瓜干、高粱制成的煎餅色澤淺棕，玉米面、小米面、谷子面制成的煎餅色澤淡黃，大米面、麥子面作的煎餅則呈現(xiàn)白色。溜博一帶煎餅有“紅白”之分，“紅煎餅”是用高粱攤制而成，“白煎餅”多用玉米攤制。
[0006]把麥子、高粱、玉米、谷子、地瓜干等原料淘洗、浸泡，然后磨成糊狀物，俗稱“煎餅糊子”。有些地方在磨制面糊前，兌入三分之一或一半的“熟料”(即先行煮到八九成熟的部分原料)，俗稱“對半子”，“對半子”后磨出來的面糊容易攤制，攤出的煎餅也柔軟好吃。有些地方把地瓜干在磨制成面后，要用水浸泡，把地瓜面里的黑水浸出。山東傳統(tǒng)是使用石磨來磨制面糊，大磨用畜力來推，小磨用人力來推，普遍采用機(jī)磨。一般是頭天晚上磨制面糊，第二天一早開始架鏊子、生火、攤煎餅。
[0007]架設(shè)鏊子的過程可簡可繁。簡單的架設(shè)方法直接用三塊磚把鏊子撐起來就可；復(fù)雜的做法是用硬泥糊成一個爐灶，用風(fēng)箱鼓風(fēng)。鏊子架設(shè)好后即可生火。農(nóng)村一般采用玉米秸或麥秸作為柴禾。生火與攤制煎餅往往是兩個人合作。鏊子燒熱后，就可以攤制煎餅或滾制煎餅了。
[0008]“攤制”的煎餅口感比較好，攤制之前，往往先用油擦在鏊子上面擦一遍油，既去掉了鏊子上的雜物，也使得烙熟的煎餅容易與鏊子分離。用S勺將面糊S到鏊子上，用筢子沿著鏊子將面糊攤一圈，如此將面糊推開成薄餅。再用筢子反復(fù)涂抹，以使面糊分布均勻。煎餅很快就可烙熟，需要及時用鏟子沿鏊子邊沿把攤好的煎餅搶起揭下。煎餅的大小視鏊子而定，一般直徑在半米到80厘米之間。攤在鏊子上面糊的多少決定了煎餅的厚度，水平高的人可以攤制出非常薄的煎餅來。攤煎餅非常講究技術(shù)和火候。
[0009]“滾制”的煎餅，大部分是小麥面粉為原料的煎餅。沿外圈把鏊子滾滿一層，烙熟就可揭下。這種制作方法制作的煎餅比較松散，不好控制煎餅厚度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]
[0011]本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)煎餅、春卷等食品外皮的自動化大批量生產(chǎn)，其采用的技術(shù)手段為一種平鋪式面皮攤鋪裝置，以期實(shí)現(xiàn)大批量、自動化生產(chǎn)。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種平鋪式自動攤皮裝置，該裝置包括支柱1、下層平臺2、面皮攤鋪腔3、上層平臺4、控制箱5、主鏈條6、第一轉(zhuǎn)輪7、第二轉(zhuǎn)輪8、傳動桿9、支撐桿1;第一連接臂11、第二連接臂12、刮刀安裝架13、刮刀電機(jī)14、次鏈條15、刮刀鏈輪16、刮刀17、轉(zhuǎn)軸18、皮帶輥輪19、抹平腔20、滑塊21、導(dǎo)軌22、連桿驅(qū)動電機(jī)23、傳動主桿24、中間連接桿25、臂桿26、下連接桿27、上連接桿28、皮帶29、皮帶驅(qū)動電機(jī)30。
[0013]下層平臺2與上層平臺4之間通過支柱I焊接組成該裝置的主體結(jié)構(gòu);面皮攤鋪腔3底部的一端通過轉(zhuǎn)動軸安裝在上層平臺4內(nèi)，面皮攤鋪腔3底部的另一端通過兩個上連接桿28與中間連接桿25的兩端相連接;中間連接桿25通過軸承安裝在支柱I上。
[0014]連桿驅(qū)動電機(jī)23通過減速器后與傳動主桿24相連，傳動主桿24固設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)的豎直方向，傳動主桿24與中間連接桿25相連接，中間連接桿25設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)的水平方向；中間連接桿25的中間焊接有臂桿26，臂桿26與下連接桿27相連接，下連接桿27與傳動桿9的一端相連接。
[0015]傳動桿9側(cè)面的焊接短桿與下層平臺2通過軸承連接;傳動桿9的另一端與主鏈條6相連接，主鏈條6的另一端與第二連接臂12上的卡口連接;主鏈條6通過兩個轉(zhuǎn)輪連接，第一轉(zhuǎn)輪7安裝在上層平臺4上，第二轉(zhuǎn)輪8安裝在下層平臺2上。
[0016]第二連接臂12的一端通過軸承與第一連接臂11相連接，第一連接臂11安裝在控制箱5的外殼上，第二連接臂12的另一端與刮刀安裝架13焊接;控制箱5的外殼固定在上層平臺4上。
[0017]刮刀電機(jī)14安裝在刮刀安裝架13的一側(cè)，刮刀電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸與次鏈條15相配合，兩刮刀鏈輪16設(shè)置在刮刀安裝架13的兩端且與次鏈條15相配合，刮刀鏈輪16的底部設(shè)有刮刀17;兩個刮刀17分別與面皮攤鋪腔3上的兩個成型腔相對應(yīng)。
[0018]面皮攤鋪腔3的兩側(cè)端部分別設(shè)有皮帶輥輪19，相鄰一側(cè)的皮帶輥輪19之間通過轉(zhuǎn)軸18相連接，兩側(cè)的皮帶輥輪19之間通過皮帶29相連接;導(dǎo)軌22設(shè)置在皮帶29的底部，抹平腔20通過滑塊21與導(dǎo)軌22相配合，滑塊21的頂部與皮帶29相連接;皮帶驅(qū)動電機(jī)30安裝在控制箱5的外殼處，皮帶驅(qū)動電機(jī)30連接在面皮攤鋪腔3的轉(zhuǎn)軸18中間處。
[0019]所述控制箱5與皮帶驅(qū)動電機(jī)30、連桿驅(qū)動電機(jī)23、刮刀電機(jī)14相連接。
[0020]所述皮帶驅(qū)動電機(jī)30、連桿驅(qū)動電機(jī)23均為可調(diào)速直流電機(jī)。
[0021 ]所述導(dǎo)軌22的兩側(cè)分別設(shè)有觸碰開關(guān)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果。
[0023]1、本裝置為一體化結(jié)構(gòu)，整個裝置完全由三組電機(jī)驅(qū)動控制，整個裝置自動化水平高。
[0024]2、本裝置與轉(zhuǎn)動攤鋪平鍋相配合使用，轉(zhuǎn)動攤鋪平鍋由自動加熱裝置進(jìn)行加熱；通過加料、攤鋪、加熱循環(huán)實(shí)現(xiàn)自動攤鋪，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
[0025]3、本裝置的連桿機(jī)構(gòu)利用杠桿原理，實(shí)現(xiàn)面皮攤鋪腔與加熱接觸、分離；同時，本裝置的連桿機(jī)構(gòu)通過鏈條與刮刀平臺相配合，整體性能優(yōu)越。
【附圖說明】
[0026]圖1為本裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖2為本裝置的主視圖。
[0028]圖3為本裝置的刮刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為本裝置的面皮攤鋪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為本裝置的連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖6為本裝置的面皮攤鋪結(jié)構(gòu)運(yùn)動到一端的示意圖。
[0032]圖中:1、支柱，2、下層平臺，3、面皮攤鋪腔，4、上層平臺，5、控制箱，6、主鏈條，7、第一轉(zhuǎn)輪，8、第二轉(zhuǎn)輪，9、傳動桿，10、支撐桿，11、第一連接臂，12、第二連接臂，13、刮刀安裝架，14、刮刀電機(jī)，15、次鏈條，16、刮刀鏈輪，17、刮刀，18、轉(zhuǎn)軸，19、皮帶輥輪，20、抹平腔，21、滑塊，22、導(dǎo)軌，23、連桿驅(qū)動電機(jī)，24、傳動主桿，25、中間連接桿，26、臂桿27、下連接桿，28、上連接桿，29、皮帶，30、皮帶驅(qū)動電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1-6所示，當(dāng)需要攤鋪時，自動上料裝置向抹平腔20內(nèi)栗入原料;連桿驅(qū)動電機(jī)23轉(zhuǎn)動，上連接桿28帶動面皮攤鋪腔3向下運(yùn)動，此時面皮攤鋪腔3與底部的加熱平鍋相接觸，面皮攤鋪腔3中間的成型腔板厚度即為面皮的厚度。
[0034]首先，皮帶驅(qū)動電機(jī)30帶動轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，抹平腔20沿導(dǎo)軌22運(yùn)動，抹平腔20從面皮攤鋪腔3的一側(cè)至另一側(cè)，抹平腔20內(nèi)的原料被抹平；當(dāng)進(jìn)行下一組面糊抹平時，抹平腔20從面皮攤鋪腔3的另一側(cè)復(fù)位，將面糊再抹平。
[0035]其次，上連接桿28帶動面皮攤鋪腔3向上運(yùn)動，面皮攤鋪腔3與底部的加熱平鍋相分離，刮刀安裝架13在主鏈條6的牽引下，第二連接臂12繞著第一連接臂11轉(zhuǎn)動，刮刀17與面皮攤鋪腔3中間的成型腔相對應(yīng);刮刀電機(jī)14轉(zhuǎn)動次鏈條15進(jìn)而帶動刮刀鏈輪16轉(zhuǎn)動，刮刀17對放置在面皮攤鋪腔3成型腔周向內(nèi)的面糊附加物進(jìn)行刮除。
[0036]最后，加熱完成的面皮隨著轉(zhuǎn)動平臺轉(zhuǎn)動離開，整個加工過程進(jìn)入下一組攤鋪，進(jìn)而繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平鋪式自動攤皮裝置，其特征在于:該裝置包括支柱(I)、下層平臺(2)、面皮攤鋪腔(3)、上層平臺(4)、控制箱(5)、主鏈條(6)、第一轉(zhuǎn)輪(7)、第二轉(zhuǎn)輪(8)、傳動桿(9)、支撐桿(10)、第一連接臂(11)、第二連接臂(12)、刮刀安裝架(13)、刮刀電機(jī)(14)、次鏈條(15)、刮刀鏈輪(16)、刮刀(17)、轉(zhuǎn)軸(18)、皮帶輥輪(19)、抹平腔(20)、滑塊(21)、導(dǎo)軌(22),連桿驅(qū)動電機(jī)(23)、傳動主桿(24)、中間連接桿(25)、臂桿(26)、下連接桿(27)、上連接桿(28)、皮帶(29)、皮帶驅(qū)動電機(jī)(30); 下層平臺(2)與上層平臺(4)之間通過支柱(I)焊接組成該裝置的主體結(jié)構(gòu)；面皮攤鋪腔(3)底部的一端通過轉(zhuǎn)動軸安裝在上層平臺(4)內(nèi)，面皮攤鋪腔(3)底部的另一端通過兩個上連接桿(28)與中間連接桿(25)的兩端相連接；中間連接桿(25)通過軸承安裝在支柱(I)上； 連桿驅(qū)動電機(jī)(23)通過減速器后與傳動主桿(24)相連，傳動主桿(24)固設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)的豎直方向，傳動主桿(24)與中間連接桿(25)相連接，中間連接桿(25)設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)的水平方向；中間連接桿(25)的中間焊接有臂桿(26)，臂桿(26)與下連接桿(27)相連接，下連接桿(27)與傳動桿(9)的一端相連接； 傳動桿(9)側(cè)面的焊接短桿與下層平臺(2)通過軸承連接;傳動桿(9)的另一端與主鏈條(6)相連接，主鏈條(6)的另一端與第二連接臂(12)上的卡口連接;主鏈條(6)通過兩個轉(zhuǎn)輪連接，第一轉(zhuǎn)輪(7)安裝在上層平臺(4)上，第二轉(zhuǎn)輪(8)安裝在下層平臺(2)上； 第二連接臂(12)的一端通過軸承與第一連接臂(11)相連接，第一連接臂(11)安裝在控制箱(5)的外殼上，第二連接臂(12)的另一端與刮刀安裝架(13)焊接;控制箱(5)的外殼固定在上層平臺(4)上； 刮刀電機(jī)(14)安裝在刮刀安裝架(13)的一側(cè)，刮刀電機(jī)(14)的轉(zhuǎn)軸與次鏈條(15)相配合，兩刮刀鏈輪(16)設(shè)置在刮刀安裝架(13)的兩端且與次鏈條(15)相配合，刮刀鏈輪(16)的底部設(shè)有刮刀(17);兩個刮刀(17)分別與面皮攤鋪腔(3)上的兩個成型腔相對應(yīng)；面皮攤鋪腔(3)的兩側(cè)端部分別設(shè)有皮帶輥輪(I 9 )，相鄰一側(cè)的皮帶輥輪(I 9)之間通過轉(zhuǎn)軸(18)相連接，兩側(cè)的皮帶輥輪(19)之間通過皮帶(29)相連接;導(dǎo)軌(22)設(shè)置在皮帶(29)的底部，抹平腔(20)通過滑塊(21)與導(dǎo)軌(22)相配合，滑塊(21)的頂部與皮帶(29)相連接;皮帶驅(qū)動電機(jī)(30)安裝在控制箱(5)的外殼處，皮帶驅(qū)動電機(jī)(30)連接在面皮攤鋪腔(3)的轉(zhuǎn)軸(18)中間處; 所述控制箱(5)與皮帶驅(qū)動電機(jī)(30)、連桿驅(qū)動電機(jī)(23)、刮刀電機(jī)(14)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平鋪式自動攤皮裝置，其特征在于:所述皮帶驅(qū)動電機(jī)(30),連桿驅(qū)動電機(jī)(23)均為可調(diào)速直流電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平鋪式自動攤皮裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌(22)的兩側(cè)分別設(shè)有觸碰開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平鋪式自動攤皮裝置，其特征在于:當(dāng)需要攤鋪時，自動上料裝置向抹平腔(20)內(nèi)栗入原料;連桿驅(qū)動電機(jī)(23)轉(zhuǎn)動，上連接桿(28)帶動面皮攤鋪腔(3)向下運(yùn)動，此時面皮攤鋪腔(3)與底部的加熱平鍋相接觸，面皮攤鋪腔(3)中間的成型腔板厚度即為面皮的厚度；首先，皮帶驅(qū)動電機(jī)(30)帶動轉(zhuǎn)軸(18)轉(zhuǎn)動，抹平腔(20)沿導(dǎo)軌(22)運(yùn)動，抹平腔(20)從面皮攤鋪腔(3)的一側(cè)至另一側(cè)，抹平腔(20)內(nèi)的原料被抹平；當(dāng)進(jìn)行下一組面糊抹平時，抹平腔(20)從面皮攤鋪腔(3)的另一側(cè)復(fù)位，將面糊再抹平； 其次，上連接桿(28)帶動面皮攤鋪腔(3)向上運(yùn)動，面皮攤鋪腔(3)與底部的加熱平鍋相分離，刮刀安裝架(13)在主鏈條(6)的牽引下，第二連接臂(12)繞著第一連接臂(11)轉(zhuǎn)動，刮刀(17)與面皮攤鋪腔(3)中間的成型腔相對應(yīng);刮刀電機(jī)(14)轉(zhuǎn)動次鏈條(15)進(jìn)而帶動刮刀鏈輪(16)轉(zhuǎn)動，刮刀(17)對放置在面皮攤鋪腔(3)成型腔周向內(nèi)的面糊附加物進(jìn)行刮除； 最后，加熱完成的面皮隨著轉(zhuǎn)動平臺轉(zhuǎn)動離開，整個加工過程進(jìn)入下一組攤鋪，進(jìn)而繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)工作。
【文檔編號】A21B5/03GK105875688SQ201610320351
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】賈繼凱
【申請人】賈繼凱