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一種利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法

文檔序號(hào):10519704閱讀:979來(lái)源:國(guó)知局
一種利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,包括以下步驟:(1)剔除牦牛羊骨上的肉質(zhì),用鐵質(zhì)滾筒碾碎牦牛羊骨后加入容器中,加入清水?dāng)嚢杞?,除去上層脂?lèi)物質(zhì)及雜質(zhì);(2)調(diào)節(jié)容器內(nèi)原料的pH,在容器中加入脂肪酶,攪拌后,靜置待用;(3)除脂后,在容器中加入蛋白酶,攪拌;(4)將除脂和脫膠原蛋白的骨液體系過(guò)濾得骨渣,用清水沖洗至中性,裝入容器中,加清水和除腥劑,浸泡,過(guò)濾,得到牦牛羊骨渣;(5)將牦牛羊骨渣干燥,粉碎過(guò)篩,得到牦牛羊骨粉。本發(fā)明方法以青藏高原特有的牦牛羊骨為原料,對(duì)青藏高原地區(qū)特有生物質(zhì)資源的再利用具有積極作用,并且本發(fā)明方法采用酶法水解脂肪和蛋白工藝,生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境污染小,屬于綠色清潔化技術(shù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
-種利用酶法制備巧牛羊骨粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于動(dòng)物副產(chǎn)物加工利用領(lǐng)域。具體設(shè)及一種利用酶法制備巧牛羊骨粉的 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 青藏高原具有豐富的巧牛羊骨資源,屠宰廠每天會(huì)產(chǎn)生大量的巧牛羊骨,是一種 豐富的天然資源。目前,大部分的巧牛羊骨被制成骨粉,用于動(dòng)物飲料或農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。骨粉可 分生骨粉(粗制骨粉)、脫膠骨粉(蒸骨粉)和脫脂骨粉Ξ種。粗制骨粉又名煮骨粉,先將畜骨 壓碎,經(jīng)煮沸3~8小時(shí),除去部分油脂和骨膠并漸盡水分后,在100~140°C的溫度下烘干、 粉碎,即為成品。因其中含有較多的蛋白質(zhì)和脂肪,較難保存。蒸骨粉是將畜骨置高壓罐中, 通入蒸汽,W105~11(TC的溫度加熱,每隔1小時(shí)放出一次油膠液體,再將除去大部分油脂 和膠液的殘骨干燥、粉碎即成??蒞看出,骨粉生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟是除脂肪和除膠原蛋白。但 是W往的生產(chǎn)方式都是利用堿液除脂和高溫脫膠,一方面NaOH等堿液加入量大,影響后期 骨粉抑;另一方面高溫高壓脫膠時(shí)設(shè)備要求高、能源消耗大,不符合當(dāng)今節(jié)約型社會(huì)發(fā)展的 趨勢(shì),增加了骨粉的生產(chǎn)成本,限制了其進(jìn)一步應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種利用酶法水解脂肪和膠原蛋白 制備巧牛羊骨粉的方法,其特點(diǎn)是克服傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝上的局限性,而建立一套酶法水解骨 內(nèi)脂肪及膠原蛋白生產(chǎn)骨粉的方法。
[0004] 本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu) 點(diǎn)。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種利用酶法制備巧牛羊骨 粉的方法,包括W下步驟:
[0006] 步驟一、原料處理:W青藏高原巧牛羊骨為原料,剔除巧牛羊骨上的肉質(zhì),用鐵質(zhì) 滾筒娠碎巧牛羊骨,取100重量份娠碎的巧牛羊骨加入帶攬拌裝置的容器中,加入1-3倍重 量的清水?dāng)埌杞?-2天,除去上層脂類(lèi)物質(zhì)及雜質(zhì);
[0007] 步驟二、酶法除脂:用Imol/L的HC1或化0田容液調(diào)節(jié)容器內(nèi)原料的抑至4-11,在容 器中加入0.1-1重量份脂肪酶,控制容器內(nèi)溫度在25°c-40°c,攬拌2-化,靜置待用;
[000引步驟Ξ、酶法脫膠原蛋白:經(jīng)步驟二除脂過(guò)程后,在容器中加入蛋白酶0.1-1重量 份,控制容器內(nèi)溫度在25°C-40°C,攬拌2-化;
[0009] 步驟四、過(guò)濾除腥:將經(jīng)上述酶法除脂和酶法脫膠原蛋白的骨液體系過(guò)濾得骨渣, 用清水沖洗至中性,裝入容器中,加100重量份清水和0.01-0.1重量份除腥劑,室溫下浸泡 2-5h,過(guò)濾,得到巧牛羊骨渣;
[0010] 步驟五、烘干粉碎:將得到的巧牛羊骨渣干燥至含水低于10%,用粉碎機(jī)粉碎過(guò) 80-100目篩,得到巧牛羊骨粉。
[0011] 優(yōu)選的是,所述脂肪酶為憐酸醋酶、固醇酶和簇酸醋酶中的一種或幾種。
[0012] 優(yōu)選的是,所述蛋白酶為1398蛋白酶、2709蛋白酶、Alcakse?、渡蘿蛋白酶、氨基 膚酶、膜蛋白酶、膜凝乳蛋白酶、Neutral愈、537蛋白酶、木瓜蛋白酶、無(wú)花果蛋白酶、蛋白酶 K、鏈酶蛋白酶、胃蛋白酶或簇膚酶中的一種或幾種。
[0013] 優(yōu)選的是,所述步驟二中的酶法除脂和步驟Ξ中的酶法脫膠原蛋白工藝合并為一 步,并同時(shí)加入脂肪酶和蛋白酶實(shí)現(xiàn)一步除脂和脫膠原蛋白。
[0014] 優(yōu)選的是,所述除腥劑為麥芽酪、氯化巧、巧樣酸鋼中的一種或幾種。
[0015] 優(yōu)選的是,所述除腥劑包括W下重量份的原料混合而成:巧樣酸鋼10~30份、Ξ奈 粉5~8份、麥芽酪3~5份、構(gòu)杞粉1~3份、生姜汁3~5份、桂皮粉1~3份、八角粉3~5份、相 橘皮粉1~3份、氨基酸1~3份。
[0016] 優(yōu)選的是,所述步驟五之后,還包括步驟六:取靈芝抱子粉、姜粉、五味子粉、珍珠 粉、玉米須粉、茶多酪、瑪卡粉、黃巧提取物、維生素 C、葛根提取物分別加入粉碎機(jī)中,W 5000~8000r/min的轉(zhuǎn)速粉碎5~lOmin后過(guò)80~100目篩備用;按重量份,取過(guò)篩后的80~ 100份巧牛羊骨粉、10~15份靈芝抱子粉、3~5份姜粉、1~3份五味子粉、1~3份珍珠粉、5~ 8份玉米須粉、0.1~0.5份茶多酪、0.5~1份瑪卡粉、0.5~1份黃巧提取物、1~3份維生素 C、 0.5~1份葛根提取物,加入攬拌機(jī)攬拌混勻,滅菌,包裝,得到成品巧牛羊骨粉。
[0017] 優(yōu)選的是,所述黃巧提取物的制備方法為:將100重量份黃巧放入容器中,然后加 入150~300重量份的質(zhì)量百分比濃度95%乙醇溶液,浸泡8小時(shí)后,超聲提取3~4次,每次 20~40min;將容器放入水中于60°C水浴10小時(shí),濾出浸提液;裝有濾渣的容器再放入水中 于80攝氏度水浴8小時(shí),再濾出浸提液,將兩次的浸提液合并,離屯、30~60min后取上清液, 用閃蒸濃縮裝置在40~50°C下真空濃縮至無(wú)醇味,將濃縮液通過(guò)大孔樹(shù)脂Diaion HP 2MGL 柱,經(jīng)蒸饋水沖至無(wú)色透明后,改用60 %~70 %的乙醇溶液洗脫,洗脫液流速為0.5-0.6血/ min,收集黃巧洗脫液,使用閃蒸濃縮裝置在40~50°C下減壓濃縮,然后干燥制得黃巧提取 物;所述超聲的功率調(diào)節(jié)范圍在800~1200W,超聲頻率在25~35Ifflz。
[0018] 優(yōu)選的是,所述步驟一、步驟二和步驟Ξ中,攬拌的速度均為300~5(K)r/min。
[0019] 優(yōu)選的是,所述脂肪酶為重量比為3:1:2的憐酸醋酶、固醇酶和簇酸醋酶組成;所 述蛋白酶為重量比3:1:1:2:2的1398蛋白酶、渡蘿蛋白酶、氨基膚酶、膜蛋白酶和胃蛋白酶 組成。
[0020] 本發(fā)明中采用鐵質(zhì)滾筒娠碎巧牛羊骨的目的是為了將骨內(nèi)破碎,方便骨內(nèi)脂肪及 膠原類(lèi)物質(zhì)與酶接近并作用。
[0021] 本發(fā)明至少包括W下有益效果:
[0022] (1)本發(fā)明工藝W青藏高原特有的巧牛羊骨為原料,通過(guò)酶法水解去除骨中膠原 和脂肪,生產(chǎn)牧場(chǎng)牛羊骨粉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,避免了堿液除脂和高溫脫膠中堿液加入量 大、設(shè)備要求高、能源消耗大等不足。同時(shí),本發(fā)明工藝不僅提高了青藏高原特有巧牛羊骨 資源的綜合利用率,大幅度提升了青藏高原巧牛羊的附加值,減少了環(huán)境污染,W更清潔、 更高效的酶法水解生產(chǎn)出青藏高原巧牛羊骨粉。
[0023] (2)本發(fā)明方法生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單,操作性強(qiáng),易于推廣,且所得產(chǎn)品有較高的附加值, 營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,具有良好的市場(chǎng)前景。
[0024] (3)本發(fā)明方法W青藏高原特有的巧牛羊骨為原料,對(duì)青藏高原地區(qū)特有生物質(zhì) 資源的再利用具有積極作用,并且本發(fā)明方法采用酶法水解脂肪和蛋白工藝,生產(chǎn)過(guò)程對(duì) 環(huán)境污染小,屬于綠色清潔化技術(shù)。
[0025] 本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本 發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【具體實(shí)施方式】:
[0026] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,W令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū) 文字能夠據(jù)W實(shí)施。
[0027] 應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如"具有"、"包含"W及"包括"術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多 個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[002引實(shí)施例1:
[0029] -種利用酶法制備巧牛羊骨粉的方法,包括W下步驟:
[0030] 步驟一、原料處理:W青藏高原巧牛羊骨為原料,剔除巧牛羊骨上的肉質(zhì),用鐵質(zhì) 滾筒娠碎巧牛羊骨,取100kg娠碎的巧牛羊骨加入帶攬拌裝置的容器中,加入1倍重量的清 水?dāng)埌杞?天,除去上層脂類(lèi)物質(zhì)及雜質(zhì);
[0031] 步驟二、酶法除脂:用Imol/L的肥1或化0田容液調(diào)節(jié)容器內(nèi)原料的抑至4,在容器中 加入0.1kg憐酸醋酶,控制容器內(nèi)溫度在25°C,攬拌化,靜置待用;
[0032] 步驟Ξ、酶法脫膠原蛋白:經(jīng)步驟二除脂過(guò)程后,在容器中加入1398蛋白酶0.1kg, 控制容器內(nèi)溫度在25 °C,攬拌化;
[0033] 步驟四、過(guò)濾除腥:將經(jīng)上述酶法除脂和酶法脫膠原蛋白的骨液體系過(guò)濾得骨渣, 用清水沖洗至中性,裝入容器中,加100kg清水和0.01kg麥芽酪,室溫下浸泡化,過(guò)濾,得到 巧牛羊骨渣;
[0034] 步驟五、烘干粉碎:將得到的巧牛羊骨渣干燥至含水8%,用粉碎機(jī)粉碎過(guò)80目篩, 得到巧牛羊骨粉。
[0035] 實(shí)施例2:
[0036] -種利用酶法制備巧牛羊骨粉的方法,包括W下步驟:
[0037] 步驟一、原料處理:W青藏高原巧牛羊骨為原料,剔除巧牛羊骨上的肉質(zhì),用鐵質(zhì) 滾筒娠碎巧牛羊骨,取100kg娠碎的巧牛羊骨加入帶攬拌裝置的容器中,加入3倍重量的清 水?dāng)埌杞?天,除去上層脂類(lèi)物質(zhì)及雜質(zhì);
[003引步驟二、酶法除脂:用Imol/L的肥1或化0H溶液調(diào)節(jié)容器內(nèi)原料的抑至11,在容器 中加入1kg固醇酶,控制容器內(nèi)溫度在40°C,攬拌化,靜置待用;
[0039] 步驟Ξ、酶法脫膠原蛋白:經(jīng)步驟二除脂過(guò)程后,在容器中加入2709蛋白酶化g,控 制容器內(nèi)溫度在40°C,攬拌化;
[0040] 步驟四、過(guò)濾除腥:將經(jīng)上述酶法除脂和酶法脫膠原蛋白的骨液體系過(guò)濾得骨渣, 用清水沖洗至中性,裝入容器中,加100kg清水和0.1kg氯化巧,室溫下浸泡化,過(guò)濾,得到巧 牛羊骨渣;
[0041] 步驟五、烘干粉碎:將得到的巧牛羊骨渣干燥至含水7%,用粉碎機(jī)粉碎過(guò)100目 篩,得到巧牛羊骨粉。
[0042] 實(shí)施例3:
[0043] -種利用酶法制備巧牛羊骨粉的方法,包括W下步驟:
[0044] 步驟一、原料處理:W青藏高原巧牛羊骨為原料,剔除巧牛羊骨上的肉質(zhì),用鐵質(zhì) 滾筒娠碎巧牛羊骨,取100kg娠碎的巧牛羊骨加入帶攬拌裝置的容器中,加入2倍重量的清 水?dāng)埌杞?天,除去上層脂類(lèi)物質(zhì)及雜質(zhì);
[0045] 步驟二、酶法除脂:用Imol/L的肥1或化0田容液調(diào)節(jié)容器內(nèi)原料的抑至8,在容器中 加入0.化g簇酸醋酶,控制容器內(nèi)溫度在35°C,攬拌地,靜置待用;
[0046] 步驟Ξ、酶法脫膠原蛋白:經(jīng)步驟二除脂過(guò)程后,在容器中加入渡蘿蛋白酶0.化g, 控制容器內(nèi)溫度在35°C,攬拌4h;
[0047] 步驟四、過(guò)濾除腥:將經(jīng)上述酶法除脂和酶法脫膠原蛋白的骨液體系過(guò)濾得骨渣, 用清水沖洗至中性,裝入容器中,加100kg清水和0.06kg巧樣酸鋼,室溫下浸泡化,過(guò)濾,得 到巧牛羊骨渣;
[004引步驟五、烘干粉碎:將得到的巧牛羊骨渣干燥至含水7%,用粉碎機(jī)粉碎過(guò)90目篩, 得到巧牛羊骨粉。
[0049] 實(shí)施例4:
[0050] -種利用酶法制備巧牛羊骨粉的方法,包括W下步驟:
[0051] 步驟一、原料處理:W青藏高原巧牛羊骨為原料,剔除巧牛羊骨上的肉質(zhì),用鐵質(zhì) 滾筒娠碎巧牛羊骨,取100kg娠碎的巧牛羊骨加入帶攬拌裝置的容器中,加入2倍重量的清 水W5(K)r/min攬拌浸泡1天,除去上層脂類(lèi)物質(zhì)及雜質(zhì);
[0052] 步驟二、酶法除脂:用Imol/L的肥1或化0田容液調(diào)節(jié)容器內(nèi)原料的抑至6,在容器中 加入化g混合脂肪酶,控制容器內(nèi)溫度在40°C,W5(K)r/min攬拌化,靜置待用;所述混合脂肪 酶為重量比為3:1:2的憐酸醋酶、固醇酶和簇酸醋酶混合組成;
[0053] 步驟Ξ、酶法脫膠原蛋白:經(jīng)步驟二除脂過(guò)程后,在容器中加入木瓜蛋白酶0.8kg, 控制容器內(nèi)溫度在35°C,W500r/min攬拌4h;
[0054] 步驟四、過(guò)濾除腥:將經(jīng)上述酶法除脂和酶法脫膠原蛋白的骨液體系過(guò)濾得骨渣, 用清水沖洗至中性,裝入容器中,加100kg清水和0.1kg麥芽酪,室溫下浸泡化,過(guò)濾,得到巧 牛羊骨渣;
[0055] 步驟五、烘干粉碎:將得到的巧牛羊骨渣干燥至含水7%,用粉碎機(jī)粉碎過(guò)80目篩, 得到巧牛羊骨粉;
[0056] 步驟六、取靈芝抱子粉、姜粉、五味子粉、珍珠粉、玉米須粉、茶多酪、瑪卡粉、黃巧 提取物、維生素 C、葛根提取物分別加入粉碎機(jī)中,W5000r/min的轉(zhuǎn)速粉碎5~lOmin后過(guò)80 目篩備用;取過(guò)篩后的80kg巧牛羊骨粉、10kg靈芝抱子粉、3kg姜粉、1kg五味子粉、1kg珍珠 粉、5kg玉米須粉、0.1kg茶多酪、0.5kg瑪卡粉、0.5kg黃巧提取物、1kg維生素 C、0.化g葛根提 取物,加入攬拌機(jī)攬拌混勻,滅菌,包裝,得到成品巧牛羊骨粉。
[0化7] 實(shí)施例5:
[0058] -種利用酶法制備巧牛羊骨粉的方法,包括W下步驟:
[0059] 步驟一、原料處理:W青藏高原巧牛羊骨為原料,剔除巧牛羊骨上的肉質(zhì),用鐵質(zhì) 滾筒娠碎巧牛羊骨,取100kg娠碎的巧牛羊骨加入帶攬拌裝置的容器中,加入3倍重量的清 水W3(K)r/min攬拌浸泡2天,除去上層脂類(lèi)物質(zhì)及雜質(zhì);
[0060] 步驟二、酶法除脂:用Imol/L的肥1或化0田容液調(diào)節(jié)容器內(nèi)原料的抑至6,在容器中 加入化g混合脂肪酶,控制容器內(nèi)溫度在35°C,W3(K)r/min攬拌4h,靜置待用;所述混合脂肪 酶為重量比為3:1:2的憐酸醋酶、固醇酶和簇酸醋酶混合組成;
[0061] 步驟Ξ、酶法脫膠原蛋白:經(jīng)步驟二除脂過(guò)程后,在容器中加入混合蛋白酶0.8kg, 控制容器內(nèi)溫度在35 °C,W3(K)r/min攬拌地;所述混合蛋白酶為重量比3:1:1:2: 2的1398蛋 白酶、渡蘿蛋白酶、氨基膚酶、膜蛋白酶和胃蛋白酶組成;
[0062] 步驟四、過(guò)濾除腥:將經(jīng)上述酶法除脂和酶法脫膠原蛋白的骨液體系過(guò)濾得骨渣, 用清水沖洗至中性,裝入容器中,加100kg清水和0.08kg麥芽酪,室溫下浸泡化,過(guò)濾,得到 巧牛羊骨渣;
[0063] 步驟五、烘干粉碎:將得到的巧牛羊骨渣干燥至含水7%,用粉碎機(jī)粉碎過(guò)80目篩, 得到巧牛羊骨粉;
[0064] 步驟六、取靈芝抱子粉、姜粉、五味子粉、珍珠粉、玉米須粉、茶多酪、瑪卡粉、黃巧 提取物、維生素 C、葛根提取物分別加入粉碎機(jī)中,W8000r/min的轉(zhuǎn)速粉碎lOmin后過(guò)80目 篩備用;取過(guò)篩后的100kg巧牛羊骨粉、1化g靈芝抱子粉、5kg姜粉、3kg五味子粉、3kg珍珠 粉、8kg玉米須粉、0.5kg茶多酪、1kg瑪卡粉、1kg黃巧提取物、3kg維生素 C、化g葛根提取物, 加入攬拌機(jī)攬拌混勻,滅菌,包裝,得到成品巧牛羊骨粉。
[00化]實(shí)施例6:
[0066] -種利用酶法制備巧牛羊骨粉的方法,包括W下步驟:
[0067] 步驟一、原料處理:W青藏高原巧牛羊骨為原料,剔除巧牛羊骨上的肉質(zhì),用鐵質(zhì) 滾筒娠碎巧牛羊骨,取100kg娠碎的巧牛羊骨加入帶攬拌裝置的容器中,加入1倍重量的清 水?dāng)埌杞?天,除去上層脂類(lèi)物質(zhì)及雜質(zhì);
[006引步驟二、酶法除脂:用Imol/L的肥1或化0田容液調(diào)節(jié)容器內(nèi)原料的抑至7,在容器中 加入0.化g混合脂肪酶,控制容器內(nèi)溫度在30°C,攬拌4h,靜置待用;所述混合脂肪酶為重量 比為3:1:2的憐酸醋酶、固醇酶和簇酸醋酶混合組成;
[0069] 步驟Ξ、酶法脫膠原蛋白:經(jīng)步驟二除脂過(guò)程后,在容器中加入混合蛋白酶0.8kg, 控制容器內(nèi)溫度在35°C,攬拌4h;所述混合蛋白酶為重量比3:1:1: 2:2的1398蛋白酶、渡蘿 蛋白酶、氨基膚酶、膜蛋白酶和胃蛋白酶組成;
[0070] 步驟四、過(guò)濾除腥:將經(jīng)上述酶法除脂和酶法脫膠原蛋白的骨液體系過(guò)濾得骨渣, 用清水沖洗至中性,裝入容器中,加100kg清水和0.08kg除腥劑,室溫下浸泡化,過(guò)濾,得到 巧牛羊骨渣;所述除腥劑包括W下重量的原料混合而成:巧樣酸鋼l〇kg、S奈粉化g、麥芽酪 3kg、構(gòu)杞粉1kg、生姜汁3kg、桂皮粉1kg、八角粉3kg、相橘皮粉1kg、氨基酸1kg;
[0071 ]步驟五、烘干粉碎:將得到的巧牛羊骨渣干燥至含水7 %,用粉碎機(jī)粉碎過(guò)80目篩, 得到巧牛羊骨粉;
[0072] 步驟六、取靈芝抱子粉、姜粉、五味子粉、珍珠粉、玉米須粉、茶多酪、瑪卡粉、黃巧 提取物、維生素 C、葛根提取物分別加入粉碎機(jī)中,W8000r/min的轉(zhuǎn)速粉碎lOmin后過(guò)80目 篩備用;取過(guò)篩后的100kg巧牛羊骨粉、12kg靈芝抱子粉、4kg姜粉、2kg五味子粉、2kg珍珠 粉、6kg玉米須粉、0.5kg茶多酪、0.8kg瑪卡粉、0.6kg黃巧提取物、2kg維生素 C、0.化g葛根提 取物,加入攬拌機(jī)攬拌混勻,滅菌,包裝,得到成品巧牛羊骨粉。
[0073] 實(shí)施例7:
[0074] -種利用酶法制備巧牛羊骨粉的方法,包括W下步驟:
[00巧]步驟一~五采用實(shí)施例6中的步驟一~五;
[0076] 步驟六、取靈芝抱子粉、姜粉、五味子粉、珍珠粉、玉米須粉、茶多酪、瑪卡粉、黃巧 提取物、維生素 C、葛根提取物分別加入粉碎機(jī)中,W8000r/min的轉(zhuǎn)速粉碎lOmin后過(guò)80目 篩備用;取過(guò)篩后的100kg巧牛羊骨粉、12kg靈芝抱子粉、3kg姜粉、1kg五味子粉、3kg珍珠 粉、8kg玉米須粉、0.5kg茶多酪、0.8kg瑪卡粉、0.8kg黃巧提取物、1kg維生素 C、lkg葛根提取 物,加入攬拌機(jī)攬拌混勻,滅菌,包裝,得到成品巧牛羊骨粉;
[0077] 所述黃巧提取物的制備方法為:將1kg黃巧放入容器中,然后加入3kg重量份的質(zhì) 量百分比濃度95%乙醇溶液,浸泡8小時(shí)后,超聲提取3次,每次20min;將容器放入水中于60 °C水浴10小時(shí),濾出浸提液;裝有濾渣的容器再放入水中于80攝氏度水浴8小時(shí),再濾出浸 提液,將兩次的浸提液合并,離屯、30min后取上清液,用閃蒸濃縮裝置在40°C下真空濃縮至 無(wú)醇味,將濃縮液通過(guò)大孔樹(shù)脂Diaion HP 2M化柱,經(jīng)蒸饋水沖至無(wú)色透明后,改用60%的 乙醇溶液洗脫,洗脫液流速為0.5mL/min,收集黃巧洗脫液,使用閃蒸濃縮裝置在40°C下減 壓濃縮,然后干燥制得黃巧提取物;所述超聲的功率為800W,超聲頻率為25Ifflz。
[007引實(shí)施例8:
[0079] -種利用酶法制備巧牛羊骨粉的方法,包括W下步驟:
[0080] 步驟一~五采用實(shí)施例6中的步驟一~五;
[0081] 步驟六、取靈芝抱子粉、姜粉、五味子粉、珍珠粉、玉米須粉、茶多酪、瑪卡粉、黃巧 提取物、維生素 C、葛根提取物分別加入粉碎機(jī)中,W8000r/min的轉(zhuǎn)速粉碎lOmin后過(guò)80目 篩備用;取過(guò)篩后的80kg巧牛羊骨粉、10kg靈芝抱子粉、4kg姜粉、2kg五味子粉、2kg珍珠粉、 7kg玉米須粉、0.4kg茶多酪、1kg瑪卡粉、0.8kg黃巧提取物、1kg維生素 C、lkg葛根提取物,加 入攬拌機(jī)攬拌混勻,滅菌,包裝,得到成品巧牛羊骨粉;
[0082] 所述黃巧提取物的制備方法為:將1kg黃巧放入容器中,然后加入2kg重量份的質(zhì) 量百分比濃度95%乙醇溶液,浸泡8小時(shí)后,超聲提取3次,每次20min;將容器放入水中于60 °C水浴10小時(shí),濾出浸提液;裝有濾渣的容器再放入水中于80攝氏度水浴8小時(shí),再濾出浸 提液,將兩次的浸提液合并,離屯、30min后取上清液,用閃蒸濃縮裝置在40°C下真空濃縮至 無(wú)醇味,將濃縮液通過(guò)大孔樹(shù)脂Diaion HP 2M化柱,經(jīng)蒸饋水沖至無(wú)色透明后,改用60%的 乙醇溶液洗脫,洗脫液流速為0.6mL/min,收集黃巧洗脫液,使用閃蒸濃縮裝置在50°C下減 壓濃縮,然后干燥制得黃巧提取物;所述超聲的功率為1200W,超聲頻率為30Ifflz。
[0083] 盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列 運(yùn)用,它完全可W被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地 實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限 于特定的細(xì)節(jié)和運(yùn)里示出與描述的實(shí)例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、原料處理:以青藏高原牦牛羊骨為原料,剔除牦牛羊骨上的肉質(zhì),用鐵質(zhì)滾筒 碾碎牦牛羊骨,取100重量份碾碎的牦牛羊骨加入帶攪拌裝置的容器中,加入1-3倍重量的 清水?dāng)嚢杞?-2天,除去上層脂類(lèi)物質(zhì)及雜質(zhì); 步驟二、酶法除脂:用lmol/L的HCl或NaOH溶液調(diào)節(jié)容器內(nèi)原料的pH至4-11,在容器中 加入0.1-1重量份脂肪酶,控制容器內(nèi)溫度在25°C-40°C,攪拌2-6h,靜置待用; 步驟三、酶法脫膠原蛋白:經(jīng)步驟二除脂過(guò)程后,在容器中加入蛋白酶0.1-1重量份,控 制容器內(nèi)溫度在25°C-40°C,攪拌2-6h; 步驟四、過(guò)濾除腥:將經(jīng)上述酶法除脂和酶法脫膠原蛋白的骨液體系過(guò)濾得骨渣,用清 水沖洗至中性,裝入容器中,加100重量份清水和0.01-0.1重量份除腥劑,室溫下浸泡2-5h, 過(guò)濾,得到牦牛羊骨渣; 步驟五、烘干粉碎:將得到的牦牛羊骨渣干燥至含水低于10%,用粉碎機(jī)粉碎過(guò)80-100 目篩,得到牦牛羊骨粉。2. 如權(quán)利要求1所述的利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,所述脂肪酶為磷 酸酯酶、固醇酶和羧酸酯酶中的一種或幾種。3. 如權(quán)利要求1所述的利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,所述蛋白酶為 1398蛋白酶、2709蛋白酶、Alcalase?、菠蘿蛋白酶、氨基肽酶、胰蛋白酶、胰凝乳蛋白酶、 Neutral?、537蛋白酶、木瓜蛋白酶、無(wú)花果蛋白酶、蛋白酶K、鏈酶蛋白酶、胃蛋白酶或羧肽 酶中的一種或幾種。4. 如權(quán)利要求1所述的利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,所述步驟二中的 酶法除脂和步驟三中的酶法脫膠原蛋白工藝合并為一步,并同時(shí)加入脂肪酶和蛋白酶實(shí)現(xiàn) 一步除脂和脫膠原蛋白。5. 如權(quán)利要求1所述的利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,所述除腥劑為麥 芽酚、氯化鈣、檸檬酸鈉中的一種或幾種。6. 如權(quán)利要求1所述的利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,所述除腥劑包括 以下重量份的原料混合而成:梓檬酸鈉10~30份、三奈粉5~8份、麥芽酸3~5份、枸杞粉1~ 3份、生姜汁3~5份、桂皮粉1~3份、八角粉3~5份、柑橘皮粉1~3份、氨基酸1~3份。7. 如權(quán)利要求1所述的利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,所述步驟五之 后,還包括步驟六:取靈芝孢子粉、姜粉、五味子粉、珍珠粉、玉米須粉、茶多酚、瑪卡粉、黃芪 提取物、維生素 C、葛根提取物分別加入粉碎機(jī)中,以5000~8000r/min的轉(zhuǎn)速粉碎5~IOmin 后過(guò)80~100目篩備用;按重量份,取過(guò)篩后的80~100份牦牛羊骨粉、10~15份靈芝孢子 粉、3~5份姜粉、1~3份五味子粉、1~3份珍珠粉、5~8份玉米須粉、0.1~0.5份茶多酚、0.5 ~1份瑪卡粉、〇. 5~1份黃苗提取物、1~3份維生素 C、0.5~1份葛根提取物,加入攪拌機(jī)攪 拌混勻,滅菌,包裝,得到成品牦牛羊骨粉。8. 如權(quán)利要求1所述的利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,所述黃芪提取物 的制備方法為:將100重量份黃芪放入容器中,然后加入150~300重量份的質(zhì)量百分比濃度 95 %乙醇溶液,浸泡8小時(shí)后,超聲提取3~4次,每次20~40min;將容器放入水中于60°C水 浴10小時(shí),濾出浸提液;裝有濾渣的容器再放入水中于80攝氏度水浴8小時(shí),再濾出浸提液, 將兩次的浸提液合并,離心30~60min后取上清液,用閃蒸濃縮裝置在40~50°C下真空濃縮 至無(wú)醇味,將濃縮液通過(guò)大孔樹(shù)脂Diaion HP 2MGL柱,經(jīng)蒸餾水沖至無(wú)色透明后,改用60% ~70 %的乙醇溶液洗脫,洗脫液流速為0.5-0.6mL/min,收集黃芪洗脫液,使用閃蒸濃縮裝 置在40~50°C下減壓濃縮,然后干燥制得黃芪提取物;所述超聲的功率調(diào)節(jié)范圍在800~ 1200W,超聲頻率在25~35KHz。9. 如權(quán)利要求1所述的利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,所述步驟一、步 驟二和步驟三中,攪拌的速度均為300~500r/min。10. 如權(quán)利要求1所述的利用酶法制備牦牛羊骨粉的方法,其特征在于,所述脂肪酶為 重量比為3:1:2的磷酸酯酶、固醇酶和羧酸酯酶組成;所述蛋白酶為重量比3:1:1:2:2的 1398蛋白酶、菠蘿蛋白酶、氨基肽酶、胰蛋白酶和胃蛋白酶組成。
【文檔編號(hào)】A23L13/40GK105876660SQ201610260530
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】周建, 蘇林, 羅學(xué)剛
【申請(qǐng)人】西南科技大學(xué)
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