一種具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品的制作工藝，該工藝將秋葵籽、甜菊糖為原料進(jìn)行射流沖擊、溶化均質(zhì)、真空浸漬、微波干燥、氣流膨化等技術(shù)，應(yīng)用真空浸漬輔助低溫高壓氣流膨化技術(shù)制作出具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品，口感酥脆、容易消化。利用糖溶液滲入到秋葵籽仁的組織內(nèi)，由于真空浸漬溫度低、速度快，節(jié)省時(shí)間又保留了秋葵籽仁原有的色澤和風(fēng)味。長(zhǎng)期食用能夠預(yù)防三高和肥胖患者的發(fā)病率，幫助消化，增強(qiáng)體力、保護(hù)肝臟、強(qiáng)腎補(bǔ)虛、健胃整腸、延緩衰老的作用。既節(jié)約能源又提高了口感，是一種天然的綠色膨化保健食品。
【專利說(shuō)明】
一種具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品的制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種膨化食品，特別是具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品的制作工藝，屬于保健食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]黃秋葵的種子外形近似綠豆，其中脂肪和蛋白質(zhì)含較高，具有多鐵、鉀、鈣、錳等礦物質(zhì)元素，黃秋葵中所含的留體類化合物及內(nèi)酯等成分能抑制血糖升高。同時(shí)、微量元素鋅對(duì)降血糖起著不可忽視的作用。能夠降血壓、降血糖、降血脂、動(dòng)脈硬化、腦血栓、心梗腦梗、防三高等疾病的功效。黃秋葵富含咖啡因，可作為咖啡替代品，經(jīng)常食用幫助消化，增強(qiáng)體力、保護(hù)肝臟、強(qiáng)腎補(bǔ)虛、健胃整腸、延緩衰老的作用。
[0003]美國(guó)人稱黃秋葵為“植物偉哥”，認(rèn)為其壯陽(yáng)效果可與偉哥相當(dāng)。研究發(fā)現(xiàn)黃秋葵中富含黃酮比大豆子葉中所含黃酮高300倍左右，具有調(diào)節(jié)內(nèi)分泌抗衰老等效果。但其壯陽(yáng)作用與化學(xué)藥物偉哥不同，化學(xué)藥物偉哥是用于局部部位，而“植物偉哥”是通過(guò)全身的調(diào)節(jié)起到抗衰老、增耐力、促進(jìn)血液循環(huán)逐步的發(fā)揮作用，其作用更加溫和持久無(wú)副作用。
[0004]甜菊糖是天然低熱量甜味劑，甜菊糖的熱值僅為蔗糖的1/300攝入人體后不被吸收，不產(chǎn)生熱量，是糖尿病和肥胖病患者適用的甜味劑。甜菊糖苷在含有蔗糖的有機(jī)酸溶液中存放半年變化不大，在酸堿類介質(zhì)中不分解可防止發(fā)酵變色和沉淀等。它與檸檬酸、蘋(píng)果酸、酒石酸、乳酸，氨基酸等使用時(shí)對(duì)甜菊糖苷的后味有消殺作用，利用甜菊糖苷代替部分蔗糖加工食品、飲料等不僅可以降低成本同時(shí)也符合食品、飲料逐漸向低糖化發(fā)展的要求。
[0005]根據(jù)“中國(guó)糖尿病控制現(xiàn)狀”報(bào)告表明，我國(guó)已成為糖尿病發(fā)病的“重災(zāi)區(qū)”，是全球糖尿病第二大國(guó)，更讓人憂心的是越來(lái)越多的孩子也成了糖尿病患者?，F(xiàn)在隨著人民生活水平的提高，人們?cè)絹?lái)越懂得健康是一種自我責(zé)任，更加突出了預(yù)防保健的重要性，改善糖尿病患者的食用產(chǎn)品。因此、開(kāi)發(fā)了出一種具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品，能提高糖尿病患者生活質(zhì)量市場(chǎng)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品的制作工藝，該工藝將秋葵籽、甜菊糖為原料進(jìn)行射流沖擊、溶化均質(zhì)、真空浸漬、微波干燥、氣流膨化等技術(shù)，制作出具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)功能的膨化食品。
[0007]采用氣體射流沖擊技術(shù)，加工秋葵籽時(shí)，脫殼是其中一個(gè)主要技術(shù)難題。本發(fā)明利用氣體射流沖擊很好地解決了秋葵籽破殼取仁的技術(shù)難題，利用氣體射流沖擊設(shè)備進(jìn)行秋葵籽破殼處理。在噴射氣流速度沖擊下秋葵籽殼與仁自動(dòng)分離，達(dá)到了秋葵籽殼與仁分離的目的。縮短了秋葵籽的加工周期，提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。
[0008]采用真空浸漬的技術(shù)，使秋葵籽仁內(nèi)外產(chǎn)生滲透壓差，促使糖溶液滲入到秋葵籽仁的組織內(nèi)，由于真空浸漬溫度低、速度快，節(jié)省時(shí)間又保留了秋葵籽仁原有的色澤和風(fēng)味，更不容易破壞秋葵籽仁中營(yíng)養(yǎng)成分礦物質(zhì)及多種微量元素。真空浸漬的秋葵籽仁不含任何防腐劑和色素，更利于儲(chǔ)存。
[0009]在真空條件下秋葵籽仁內(nèi)微孔及植物細(xì)胞間的空氣和部分水分先被抽吸排出，然后把糖溶液在真空濃度差及重力作用下滲入到秋葵籽仁內(nèi)，從而極大的提高浸漬效率。由于浸漬時(shí)間的縮短，使產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分的損失大為減少，由于整個(gè)浸漬過(guò)程是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，達(dá)到了高效衛(wèi)生要求膨化食品的制作工藝。
[0010]采用真空微波干燥技術(shù)，在運(yùn)行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)過(guò)裝置輸入微波加熱器，原料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)原料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過(guò)抽濕系統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。原料中的細(xì)菌則被微波電磁場(chǎng)作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于原料，所以干燥溫度低、速度快，原料中的有效成份損失少。
[0011]采用低溫高壓氣流膨化技術(shù)，是非油炸膨化干燥。通過(guò)預(yù)處理并除去部分水分的秋葵籽仁，放在變溫壓差膨化罐升溫加壓，保溫一段時(shí)間后瞬間泄壓，促使秋葵籽仁內(nèi)部水分瞬間汽化蒸發(fā)、瞬間膨脹，并在真空狀態(tài)下脫水干燥，進(jìn)而生產(chǎn)出體積膨脹、口感酥脆、使老年人和孩子們食用后能在口中迅速融化，容易吸收健康的膨化小食品，攜帶方便，利于保存。
[0012]本發(fā)明的有益效果:應(yīng)用真空浸漬輔助低溫高壓氣流膨化技術(shù)制作出具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品，口感酥脆、容易消化。利用糖溶液滲入到秋葵籽仁的組織內(nèi)，由于真空浸漬溫度低、速度快，節(jié)省時(shí)間又保留了秋葵籽仁原有的色澤和風(fēng)味。長(zhǎng)期食用能夠預(yù)防三高和肥胖患者的發(fā)病率，幫助消化，增強(qiáng)體力、保護(hù)肝臟、強(qiáng)腎補(bǔ)虛、健胃整腸、延緩衰老的作用。既節(jié)約能源又提高了口感，是一種天然的綠色膨化保健食品。
具體實(shí)施方案
[0013]本發(fā)明所述的一種具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品的制作工藝，采用秋葵籽和甜菊糖為原料按照下列步驟進(jìn)行:
(1)、原料處理:將秋葵籽挑選出畸形、霉變、蟲(chóng)咬部分，用流動(dòng)水清洗干凈瀝干；
(2)、破殼處理:將清洗瀝干后的秋葵籽送入氣體射流沖擊設(shè)備內(nèi)進(jìn)行秋葵籽破殼處理，氣體射流沖擊為5?15m/s的噴射氣流速度沖擊下，破殼處理時(shí)間為15?30s，達(dá)到了秋葵籽殼與仁分離的目的；
(3)、篩選處理:將通過(guò)噴射氣流速度沖擊后的秋葵籽殼與仁分離，分離選用20目篩，篩去秋葵籽殼的碎殼備用；
(4)、溶液配制:按重量份比例取純凈水100份，甜菊糖0.3份，水溫控制在55?70°C，浸泡10?20min進(jìn)行溶化；
(5)、溶化均質(zhì):將溶化液送入均質(zhì)機(jī)內(nèi)，開(kāi)啟均質(zhì)機(jī)的調(diào)節(jié)壓力為3.5?5.0MPa，溫度控制在6 O?7 O °C下進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)時(shí)間為4.5?5.5m i η糖溶液；
(6)、真空浸漬:將處理外殼的秋葵籽仁，按重量份比例取秋葵籽仁70份，均質(zhì)后的糖溶液30份，一起放入真空浸漬罐中，真空浸漬罐的真空壓力調(diào)節(jié)至155?355KPa，浸漬罐溫度控制在55?65°C，真空浸漬時(shí)間為6?12min，當(dāng)浸漬機(jī)降至常壓后放出剩余的糖溶液，將秋葵籽仁瀝干；
(7)、微波干燥:將糖漬瀝干后的秋葵籽仁放置于微波干燥機(jī)內(nèi)，微波功率為800?1200w，真空微波干燥時(shí)間為15?30min;
(8)、氣流膨化:將微波干燥后的秋葵籽仁裝入帶蓋的密封鑄鋼罐體內(nèi)，罐內(nèi)溫度逐步升高達(dá)到100°c，在罐內(nèi)形成一定壓力為0.8?1.25Mpa，時(shí)間為5?8s后釋放壓力；
(9)、將膨化后的成品送入無(wú)菌室內(nèi)，冷卻后進(jìn)行充氮包裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有補(bǔ)腎壯陽(yáng)膨化食品的制作工藝，其特征是按照下列步驟進(jìn)行: (1)、原料處理:將秋葵籽挑選出畸形、霉變、蟲(chóng)咬部分，用流動(dòng)水清洗干凈瀝干； (2)、破殼處理:將清洗瀝干后的秋葵籽送入氣體射流沖擊設(shè)備內(nèi)進(jìn)行秋葵籽破殼處理，氣體射流沖擊為5?15m/s的噴射氣流速度沖擊下，破殼處理時(shí)間為15?30s，達(dá)到了秋葵籽殼與仁分離的目的； (3)、篩選處理:將通過(guò)噴射氣流速度沖擊后的秋葵籽殼與仁分離，分離選用20目篩，篩去秋葵籽殼的碎殼備用； (4)、溶液配制:按重量份比例取純凈水100份，甜菊糖0.3份，水溫控制在55?70°C，浸泡10?20min進(jìn)行溶化； (5)、溶化均質(zhì):將溶化液送入均質(zhì)機(jī)內(nèi)，開(kāi)啟均質(zhì)機(jī)的調(diào)節(jié)壓力為3.5?5.0MPa，溫度控制在6 O?7 O °C下進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)時(shí)間為4.5?5.5m i η糖溶液； (6)、真空浸漬:將處理外殼的秋葵籽仁，按重量份比例取秋葵籽仁70份，均質(zhì)后的糖溶液30份，一起放入真空浸漬罐中，真空浸漬罐的真空壓力調(diào)節(jié)至155?355KPa，浸漬罐溫度控制在55?65°C，真空浸漬時(shí)間為6?12min，當(dāng)浸漬機(jī)降至常壓后放出剩余的糖溶液，將秋葵籽仁瀝干； (7)、微波干燥:將糖漬瀝干后的秋葵籽仁放置于微波干燥機(jī)內(nèi)，微波功率為800?1200w，真空微波干燥時(shí)間為15?30min; (8)、氣流膨化:將微波干燥后的秋葵籽仁裝入帶蓋的密封鑄鋼罐體內(nèi)，罐內(nèi)溫度逐步升高達(dá)到100°c，在罐內(nèi)形成一定壓力為0.8?1.25Mpa，時(shí)間為5?8s后釋放壓力； (9)、將膨化后的成品送入無(wú)菌室內(nèi)，冷卻后進(jìn)行充氮包裝。
【文檔編號(hào)】A23G3/52GK105901272SQ201610315109
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月14日
【發(fā)明人】朱彩鳳
【申請(qǐng)人】朱彩鳳