有機(jī)雜糧全粉的高效加工方法
【專利摘要】一種有機(jī)雜糧全粉的高效加工方法，具體步驟如下：(1)將成熟采收后的雜糧篩選干凈后放入溫度為6?8℃，濕度為78?82％的保鮮庫中存放；(2)將保鮮庫中的雜糧取出，用清水噴淋清洗，洗凈表面雜質(zhì)，使其符合食用標(biāo)準(zhǔn)，再瀝干表面水分待用；(3)將瀝干水分的雜糧送入干燥設(shè)備，在45?55℃的溫度下連續(xù)干燥30?50分鐘；(4)將低溫干燥后的雜糧送入研磨機(jī)，連續(xù)研磨4小時(shí)，過120?160目篩板，然后送入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到110℃?130℃，充分?jǐn)嚢瑁闺s糧漿料受熱均勻，加熱攪拌5?8分鐘；(5)將加熱后的雜糧漿料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，再泵入離心式噴霧干燥塔，收集干燥物即為雜糧全粉。
【專利說明】
有機(jī)雜糧全粉的高效加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)雜糧全粉的高效加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國，由于生活質(zhì)量的提高，健康保健知識的普及，人們在與各種疾病的抗?fàn)幹姓J(rèn)識到生活好了精米細(xì)面久吃不一定能吃出健康，相反倒吃出各種難以根除的慢性病。人們在不斷地調(diào)整日常飲食結(jié)構(gòu)，改變不良生活習(xí)慣，一個(gè)吃粗糧、吃雜糧全面平衡營養(yǎng)、健康養(yǎng)生的新時(shí)尚逐步形成。因?yàn)榇旨Z、雜糧內(nèi)含人體必需的營養(yǎng)素，尤其是膳食纖維和人體必需的微量元素。
[0003]如小麥、高粱、燕麥等加工過程，會有脫皮工序，脫掉的谷皮用于作為飼料等產(chǎn)品。而現(xiàn)代研究發(fā)現(xiàn)，其實(shí)谷皮中含有多種微量元素，可以供人體吸收，丟棄后則較為可惜，經(jīng)濟(jì)效益也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種食用安全，營養(yǎng)成分高的有機(jī)雜糧全粉的高效加工方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種有機(jī)雜糧全粉的高效加工方法，具體步驟如下:
[0007](I)將成熟采收后的雜糧(如小麥、燕麥、高粱)篩選干凈后放入溫度為6-8 °C，濕度為78-82%的保鮮庫中存放，一般保存6-8小時(shí)較為適宜，使雜糧在低溫、低濕環(huán)境下進(jìn)行呼吸，減少體內(nèi)水分的蒸發(fā)，可以保留雜糧中原有的水分含量；
[0008](2)將保鮮庫中的雜糧取出，用清水噴淋清洗，洗凈表面雜質(zhì)，使其符合食用標(biāo)準(zhǔn)，再瀝干表面水分待用；
[0009](3)將瀝干水分的雜糧送入干燥設(shè)備，在45-55°C的溫度下連續(xù)干燥30-50分鐘，使雜糧表面水分蒸發(fā)，對雜糧進(jìn)行低溫干燥，防止高溫對雜糧內(nèi)有機(jī)成分的破壞；
[0010](4)將低溫干燥后的雜糧送入研磨機(jī)，連續(xù)研磨4小時(shí)，過120-160目篩板，然后送入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到110°c-l30°C，充分?jǐn)嚢?，使雜糧漿料受熱均勻，加熱攪拌5-8分鐘;通過加熱可以提高雜糧漿料的穩(wěn)定性；
[0011](5)將加熱后的雜糧漿料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，溫水的加入量為雜糧漿料重量的3-5倍，連續(xù)攪拌20分鐘左右，再栗入離心式噴霧干燥塔，采用離心式噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為145°C，出風(fēng)溫度為125°C，收集干燥物即為雜糧全粉。
[0012]進(jìn)一步的，上述步驟(2)清洗時(shí)，其中每500g清洗水中加入白酒20g、食鹽20g、檸檬酸15g、玉米淀粉50g、大豆分離蛋白15g、皂素10g、阿莫西林膠囊Sg、算盤子提取物53g、樟樹葉提取物3g ；采用上述方法進(jìn)行清洗能夠有效清除雜糧表面的雜物、病菌等。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明全粉含有谷皮中的多種微量元素，經(jīng)過獨(dú)特的加工方法，使其易于被人體吸收，能夠促進(jìn)人體新陳代謝、健腦益智，提高了雜糧谷物的經(jīng)濟(jì)效益，可作為面食產(chǎn)品的原料，用途廣泛。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]—種有機(jī)小麥全粉的高效加工方法，具體步驟如下:
[0017](I)將成熟采收后的小麥篩選干凈后放入溫度為6_8°C，濕度為78-82%的保鮮庫中存放，一般保存6-8小時(shí)較為適宜，使小麥在低溫、低濕環(huán)境下進(jìn)行呼吸，減少體內(nèi)水分的蒸發(fā)，可以保留小麥中原有的水分含量；
[0018](2)將保鮮庫中的小麥取出，用清水噴淋清洗，洗凈表面雜質(zhì)，使其符合食用標(biāo)準(zhǔn)，再瀝干表面水分待用；
[0019](3)將瀝干水分的小麥送入干燥設(shè)備，在45-55°C的溫度下連續(xù)干燥30-50分鐘，使小麥表面水分蒸發(fā)，對小麥進(jìn)行低溫干燥，防止高溫對小麥內(nèi)有機(jī)成分的破壞；
[0020](4)將低溫干燥后的小麥送入研磨機(jī)，連續(xù)研磨4小時(shí)，過120-160目篩板，然后送入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到110°c-l30°C，充分?jǐn)嚢?，使小麥漿料受熱均勻，加熱攪拌5-8分鐘;通過加熱可以提高小麥漿料的穩(wěn)定性；
[0021](5)將加熱后的小麥漿料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，溫水的加入量為小麥漿料重量的3-5倍，連續(xù)攪拌20分鐘左右，再栗入離心式噴霧干燥塔，采用離心式噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為145°C，出風(fēng)溫度為125°C，收集干燥物即為小麥全粉。
[0022]實(shí)施例2
[0023]—種有機(jī)燕麥全粉的高效加工方法，具體步驟如下:
[0024](I)將成熟采收后的燕麥篩選干凈后放入溫度為6-8°C，濕度為78-82%的保鮮庫中存放，一般保存6-8小時(shí)較為適宜，使燕麥在低溫、低濕環(huán)境下進(jìn)行呼吸，減少體內(nèi)水分的蒸發(fā)，可以保留燕麥中原有的水分含量；
[0025](2)將保鮮庫中的燕麥取出，用清水噴淋清洗，洗凈表面雜質(zhì)，使其符合食用標(biāo)準(zhǔn)，再瀝干表面水分待用；
[0026](3)將瀝干水分的燕麥送入干燥設(shè)備，在45_55°C的溫度下連續(xù)干燥30-50分鐘，使燕麥表面水分蒸發(fā)，對燕麥進(jìn)行低溫干燥，防止高溫對燕麥內(nèi)有機(jī)成分的破壞；
[0027](4)將低溫干燥后的燕麥送入研磨機(jī)，連續(xù)研磨4小時(shí)，過120-160目篩板，然后送入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到110°c-l30°C，充分?jǐn)嚢?，使燕麥漿料受熱均勻，加熱攪拌5-8分鐘;通過加熱可以提高燕麥漿料的穩(wěn)定性；
[0028](5)將加熱后的燕麥漿料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，溫水的加入量為燕麥漿料重量的3-5倍，連續(xù)攪拌20分鐘左右，再栗入離心式噴霧干燥塔，采用離心式噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為145°C，出風(fēng)溫度為125°C，收集干燥物即為燕麥全粉。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)雜糧全粉的高效加工方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)將成熟采收后的雜糧篩選干凈后放入溫度為6-8°C，濕度為78-82%的保鮮庫中存放； (2)將保鮮庫中的雜糧取出，用清水噴淋清洗，洗凈表面雜質(zhì)，使其符合食用標(biāo)準(zhǔn)，再瀝干表面水分待用； (3)將瀝干水分的雜糧送入干燥設(shè)備，在45-55°C的溫度下連續(xù)干燥30-50分鐘； (4)將低溫干燥后的雜糧送入研磨機(jī)，連續(xù)研磨4小時(shí)，過120-160目篩板，然后送入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到110 °C -130 °C，充分?jǐn)嚢?，使雜糧漿料受熱均勻，加熱攪拌5-8分鐘； (5)將加熱后的雜糧漿料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，溫水的加入量為雜糧漿料重量的3-5倍，連續(xù)攪拌20分鐘左右，再栗入離心式噴霧干燥塔，采用離心式噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為145 °C，出風(fēng)溫度為125 °C，收集干燥物即為雜糧全粉。
【文檔編號】A23L7/10GK105918782SQ201610272610
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】朱同貴, 王必華
【申請人】巢湖市鑫宇良種農(nóng)民專業(yè)合作社