一種魚油植物甾醇復合片劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種魚油植物甾醇復合片劑，包括：魚油粉35～55重量份；植物甾醇30～45重量份；微晶纖維素2～15重量份；硬脂酸鎂2～4重量份；二氧化硅1～3重量份；交聯羧甲基纖維素鈉1.5～3.5重量份。本發(fā)明通過對市售魚油粉進行預處理，并選擇合適的壓片輔料，制備得到魚油植物甾醇復合片劑，能夠在攝入魚油的基礎上，同時攝入一定量的植物甾醇，形成一種復方食品，兼具魚油及植物甾醇的產品功效，食用方便。
【專利說明】
一種魚油植物甾醇復合片劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及保健品技術領域，尤其涉及一種魚油植物留醇復合片劑及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 人們對EPA和DHA的關注來源于70年代初期Dyerbery等對格陵蘭島愛斯基摩人流 行病學的調查。Dyerbery發(fā)現，以狩獵為生，常食用魚類、海獸魚油的愛斯基摩人，他們的心 血管疾病的發(fā)病率很低，雖然長期高熱量、高脂肪、高膽固醇飲食，但他們的冠心病、糖尿病 等發(fā)病率及病死率大約僅是同齡丹麥人的10%。
[0003] 日本的資料也表明，沿海漁民的心腦血管疾病與缺血性心臟病的死亡率遠低于農 民。經過一系列調查研究發(fā)現，他們所食用的北極魚類富含的DHA、EPA起到了關鍵作用。
[0004] 因此魚油類產品成為近年來人們補充EPA和DHA的主要來源。
[0005] 而魚油很難在保證自身原有性質不改變的前提下，與其他組分復配，其易氧化變 質以及與其他組分、輔料性狀沖突的特性，都限制了魚油類產品與其他組分復合，因此市面 上的魚油產品多為魚油軟膠囊單方產品，若要同時補充其他人體所需營養(yǎng)物質，則必須與 其他產品搭配使用，需同時進食大量片劑、膠囊等，極為不便。

【發(fā)明內容】

[0006] 有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種魚油植物留醇復合片劑及其制 備方法，能夠滿足同時補充魚油、植物留醇的需求。
[0007] 本發(fā)明提供了 一種魚油植物留醇復合片劑，包括： 魚油粉 35~55重量份； 植物甾醇 3:0-45重量粉：
[0008] 微晶纖維素 2~15重量份·， 硬脂酸鎂 2~4重量份； 二..氧化:鞋 1~3重量價；
[0009] 交聯羧甲基纖維素鈉 1.5~3.5重量份。
[0010]優(yōu)選的，所述魚油粉按照以下方法制備：
[0011] 將市售魚油粉在20°c~30°C溫度下減壓干燥處理2~3h，然后在40°C~50°C溫度 下減壓干燥處理3.5~4h，最后在55°C~60°C溫度下減壓干燥處理2~3h，得到魚油粉。
[0012]優(yōu)選的，所述魚油植物甾醇復合片劑包括： 魚油粉 42.80重量份； 植物街醇 38.04重量份； 微晶纖維素 11.71重量份；
[0013] 硬脂酸鎂 3重量份； 二氧化硅 2重量份； 交聯羧甲基纖維素鈉 2.45重量份。
[0014] 本發(fā)明還提供了一種魚油植物留醇復合片劑的制備方法，包括：
[0015] A)將市售魚油粉在20°C~30°C溫度下減壓干燥處理2~3h，然后在40°C~50°C溫 度下減壓干燥處理3.5~4h，最后在55°C~60°C溫度下減壓干燥處理2~3h，得到魚油粉； [0016] B)將步驟A)得到的魚油粉與植物留醇、微晶纖維素、硬脂酸鎂、二氧化硅、交聯羧 甲基纖維素鈉混合均勻，壓片。
[0017]優(yōu)選的，所述步驟B)中，混合均勻與壓片之間還包括：
[0018] 4號篩過篩。
[0019]與現有技術相比，本發(fā)明提供了一種魚油植物留醇復合片劑，包括:魚油粉35~55 重量份;植物留醇30~45重量份;微晶纖維素2~15重量份;硬脂酸鎂2~4重量份;二氧化硅 1~3重量份;交聯羧甲基纖維素鈉1.5~3.5重量份。本發(fā)明通過對魚油粉進行預處理，并選 擇合適的壓片輔料，制備得到魚油植物留醇復合片劑，能夠在攝入魚油的基礎上，同時攝入 一定量的植物留醇，形成一種復方食品，兼具魚油及植物留醇的產品功效，片劑食用更為方 便。
【具體實施方式】
[0020] 本發(fā)明提供了 一種魚油植物甾醇復合片劑，包括：
[0021] 魚油粉 35~55重量份; 植物瘍醇 3045重量份; 微晶纖維素 2~15重量份；
[0022] 硬脂酸鎂 2~4重量份； 二氧化硅 1~3重量粉; 交聯羧甲基纖維素鈉 1.5~3.5重量份。
[0023]本發(fā)明通過對市售魚油粉進行預處理，并選擇合適的壓片輔料，制備得到魚油植 物甾醇復合片劑，能夠在攝入魚油的基礎上，同時攝入一定量的植物留醇，形成一種復方食 品，兼具魚油及植物留醇的產品功效，同時片劑食用更為方便，穩(wěn)定性更高。
[0024]本發(fā)明采用的魚油粉為經過處理的市售魚油粉。
[0025] 所述預處理具體為:將市售魚油粉在20°C~30°C溫度下減壓干燥處理2~3h，然后 在40 °C~50 °C溫度下減壓干燥處理3.5~4h，最后在55 °C~60 °C溫度下減壓干燥處理2~ 3h，得到魚油粉。
[0026] 所述魚油粉的含量優(yōu)選為35~55重量份，更優(yōu)選為40~50重量份，最優(yōu)選為42.80 重量份。
[0027] 本發(fā)明選用的市售魚油粉為采用吸附包埋工藝制造的魚油粉，將魚油以微粒形式 被包裹住，隔絕了魚油與外界的接觸，防止被氧化，延長產品的保質期，同時也減輕了魚油 自帶的魚腥味，避免魚油直接服用易引起的干嘔感。
[0028] 所述植物甾醇的含量優(yōu)選為30~45重量份，更優(yōu)選為35~40重量份，最優(yōu)選為 38.04重量份。
[0029] 所述微晶纖維素含量優(yōu)選為2~15重量份，更優(yōu)選為5~13重量份，最優(yōu)選為11.71 重量份。
[0030] 所述硬脂酸鎂的含量優(yōu)選為2~4重量份，更優(yōu)選為2.5~3.5重量份，最優(yōu)選為3重 量份。
[0031 ]所述二氧化娃的含量優(yōu)選為1~3重量份，更優(yōu)選為1.5~2.5重量份，最優(yōu)選為2重 量份。
[0032] 所述交聯羧甲基纖維素鈉的含量優(yōu)選為1.5~3.5重量份，更優(yōu)選為2.0~3.0重量 份，最優(yōu)選為2.45重量份。
[0033] 本發(fā)明還提供了上述魚油植物留醇復合片劑的制備方法，包括：
[0034] A)將市售魚油粉在20°C~30°C溫度下減壓干燥處理2~3h，然后在40°C~50°C溫 度下減壓干燥處理3.5~4h，最后在55°C~60°C溫度下減壓干燥處理2~3h，得到魚油粉；
[0035] B)將步驟A)得到的魚油粉與植物甾醇、微晶纖維素、硬脂酸鎂、二氧化硅、交聯羧 甲基纖維素鈉混合均勻，壓片。
[0036] 所述步驟B)中，混合均勻與壓片之間還包括：
[0037] 4號篩過篩。所述過篩優(yōu)選重復1~3次。
[0038] 上述魚油粉與植物留醇、微晶纖維素、硬脂酸鎂、二氧化硅、交聯羧甲基纖維素鈉 的用量同上，在此不再贅述。
[0039] 為了進一步說明本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明提供的魚油植物留醇復合片劑 及其制備方法進行詳細描述。
[0040] 實施例1
[00411 將市售魚油粉在20°C~30°C溫度下減壓干燥處理2h，然后在40°C~50°C溫度下減 壓干燥處理3.5h，最后在55 °C~60°C溫度下減壓干燥處理3h，得到魚油粉。
[0042] 以上述魚油粉為原料，按照以下配比將各原料混合，過4號篩兩遍，壓片，得到復合 片劑； 魚油粉 42.80重量份； 植物錯醇 38.04重量份： 微晶纖維素 li.7i重量份：
[0043] 硬脂酸鍰 3.重量份； 二氧化硅 2重量份;： 交聯羧甲基纖維素鈉 2.45重量份。
[0044] 所述片劑外觀明亮潔凈，片重差異小。
[0045] 實施例2
[0046] 將市售魚油粉在20 °C~30 °C溫度下烘干處理3h，然后在40°C~50 °C溫度下烘干處 理4h，最后在55 °C~60 °C溫度下烘干處理2h，得到魚油粉。
[0047] 以上述魚油粉為原料，按照以下配比將各原料混合，過4號篩兩遍，壓片，得到復合 片劑；
[0048] 魚油粉 40重量份； 植物甾醇 3:5重量份； 微晶纖維素 8重量份;
[0049 ] 硬脂酸鍰 2重量份； 二氧化硅 3重量份； 交聯羧甲基纟千維素鈉. 2.5重量份P
[0050]所述片劑外觀明亮潔凈，片重差異小。
[0051 ] 比較例1
[0052] 以市售魚油粉為原料，按照以下配比將各原料混合，過4號篩兩遍，壓片，得到復合 片劑； 直油粉 42.80重量份； 植物甾醇 38.04重量份·， 微晶纖維素 11.71重量份；
[0053] 硬脂酸鎂 3重量份： 二氧化硅 2重量份； 交聯羧甲基纖維素鈉 2.45重量份。
[0054]所述片劑外觀粗糙，部分片子發(fā)生頂裂。
[0055] 比較例2
[0056] 將市售魚油粉在20°C~30°C溫度下減壓干燥處理2h，然后在40°C~50°C溫度下減 壓干燥處理3.5h，最后在55 °C~60°C溫度下減壓干燥處理3h，得到魚油粉。
[0057]以上述魚油粉為原料，按照以下配比將各原料混合，過4號篩兩遍，壓片，得到復合 片劑； 魚油粉 42.80重量份; 植物留醇 38.04重量份； 甘露醇 10重量份；
[0058] 麥芽糊精 6.30重量份； 硬脂酸鎂 2重量份； 二氧化硅 3重量粉： 交聯羧甲基纟千維素鈉 2.45重量份。
[0059]所述片劑發(fā)生頂裂。
[0060] 由上述實施例及比較例可知，本發(fā)明對魚油粉進行預處理，并采用特定輔料，制備 得到了魚油植物留醇復合片劑。
[0061] 以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對 于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行 若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1. 一種魚油植物醬醇復合片劑，包括： 魚油粉 35~55重量份; 植物舊醇 撕~45重量份； 微晶坪維素 2~15重量份； 硬脂酸緩 2~4重量份； 二氧化哇 1~3重量份； 交聯叛甲基奸維素納 1.5~3.5重量份。2. 根據權利要求1所述的魚油植物醬醇復合片劑，其特征在于，所述魚油粉按照W下方 法制備： 將市售魚油粉在20°C~30°C溫度下減壓干燥處理2~化，然后在40°C~50°C溫度下減 壓干燥處理3.5~地，最后在55°C~60°C溫度下減壓干燥處理2~化，得到魚油粉。3. 根據權利要求1所述的魚油植物醬醇復合片劑，其特征在于，包括： 魚油粉 42.80重量份; 植物茜醇 端.04重量份； 微晶坪維素 11.71重量份； 硬脂酸緩 3重量份； 二氧化珪 2重量餘;： 交聯證甲基坪維素鋼 2.45索量份。4. 一種魚油植物醬醇復合片劑的制備方法，包括： A) 將市售魚油粉在20°C~30°C溫度下減壓干燥處理2~化，然后在40°C~50°C溫度下 減壓干燥處理3.5~地，最后在55°C~60°C溫度下減壓干燥處理2~化，得到魚油粉； B) 將步驟A)得到的魚油粉與植物醬醇、微晶纖維素、硬脂酸儀、二氧化娃、交聯簇甲基 纖維素鋼混合均勻，壓片。5. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟B)中，混合均勻與壓片之間 還包括： 4號篩過篩。
【文檔編號】A23L33/11GK105935145SQ201510957706
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】劉自民, 陶麗媛, 譚慶東, 李鵬程, 賀耘
【申請人】重慶兩江藥物研發(fā)中心有限公司