五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法，所述的五味子香堇菜果蔬醬油以五味子、香堇菜為原料，采用香堇菜煎煮液制備、原料預(yù)處理、過濾、酶處理、過濾；黃豆預(yù)處理、混合、接種、發(fā)酵、壓榨、過濾、殺菌、包裝等步驟加工而成。本發(fā)明將五味子采用香堇菜煎煮液進行浸泡打漿，避免了五味子營養(yǎng)物質(zhì)的流失，對五味子漿液進行復(fù)合酶處理，大大提高了五味子的利用率，對五味子進行蒸汽殺青，既能夠殺死五味子表面的微生物，又可以改善成品醬油的口感，提升成品醬油的品質(zhì)，本發(fā)明提供的五味子香堇菜果蔬醬油具有品質(zhì)穩(wěn)定、方法簡單易于掌握的優(yōu)點，成品醬油氣質(zhì)醇香、營養(yǎng)均衡，具有斂肺止咳、滋補澀精、疏風(fēng)清熱、止咳祛痰等保健功效。
【專利說明】
五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種醬油的加工方法，尤其是指一種以五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]五味子，也叫玄及、五梅子等，為木蘭科五味子屬植物五味子的成熟果實，《日華子本草》記載:“明目，暖水臟，治風(fēng)，下氣，消食，霍亂轉(zhuǎn)筋，痃癖奔豚冷氣，消水腫，反胃，心腹氣脹，止渴，除煩熱，解酒毒，壯筋骨。”五味子含有五味子素及維生素C、樹脂、鞣質(zhì)及少量糖類。有斂肺止咳、滋補澀精、止瀉止汗之效。
[0003]香堇菜為堇菜科堇菜屬多年生草本植物，無地上莖，具匍匐枝。根莖較粗，垂直或斜生，淡褐色，密生結(jié)節(jié)，向下生多數(shù)細根，橫向生出細長的匍匐枝，其節(jié)處生根、發(fā)葉而成新植株。其味辛、微苦，性涼，具有疏風(fēng)清熱、止咳祛痰、鎮(zhèn)靜止瀉等功效。
[0004]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，五味子、香堇菜除了藥用外被加工成茶、飲料、糕點等產(chǎn)品，如申請?zhí)枮?0110799656.4的專利公布了一種保健醬油，該保健醬油以五味子為部分原料，其存在著原料營養(yǎng)物質(zhì)流失較多、原料利用效率不高的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有五味子、香堇菜在加工過程中存在的營養(yǎng)物質(zhì)流失較多、原料利用效率不高的不足，提供一種五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法，該五味子香堇菜果蔬醬油以五味子、香堇菜為主要原料，經(jīng)過香堇菜煎煮液制備、原料準備、混合接種、發(fā)酵等步驟加工而成，成品五味子香堇菜果蔬醬油具有五味子、香堇菜的斂肺止咳、滋補澀精、止瀉止汗、疏風(fēng)清熱、止咳祛痰等保健功效。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
一種五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
A.香堇菜煎煮液制備:將IOkg的香堇菜、2kg的南瓜花、2kg的石斛葉、2kg的水梔根、I kg的馬齒莧進行清水淋洗、切碎后放在34kg的水中煎煮，向水中加入0.5kg的抗壞血酸鈉，攪拌均勻，煎煮溫度控制為84°C，時間控制為40min，重復(fù)煎煮5次，將每次煎煮液混合，在72°C的環(huán)境下濃縮至原體積的24%，制得香堇菜煎煮液和香堇菜濾渣，將香堇菜濾渣進行超細微破壁粉碎，制得原料粉；
B.原料準備:挑選新鮮的五味子、女貞子、番石榴、雞爪梨，將去核后的1kg五味子、4kg女貞子、2kg番石榴、2kg雞爪梨混合均勻洗凈，切碎后用128°C的蒸汽進行殺青，殺青20s，殺青后放入14kg的香堇菜煎煮液中進行浸泡150min，浸泡后進行用破碎設(shè)備進行打漿，制得五味子楽液，向五味子楽液中加入0.1kg的纖維素酶、0.06kg的果膠酶、0.05kg的糖化酶，在52°C的環(huán)境下聯(lián)合水解10min，經(jīng)180目篩網(wǎng)過濾，制得五味子汁及五味子渣；
C.黃豆預(yù)處理:將1kg黃豆、4kg鷹嘴豆、2kg雪豆、2kg蕓豆混合后放入29kg的水中，浸泡14h，去除雜質(zhì)，沖洗干凈后濾干，放入蒸煮設(shè)備中蒸熟，取出后冷卻擠壓成黃豆泥，并向1kg黃豆泥中加入7kg的五味子汁、2kg的百合粉、Ikg的金刺參粉、Ikg山馬菜粉，混合攪拌均勻，制得黃豆泥坯；
D.混合、接種:取黃豆泥坯10kg、五味子渣5kg、番杏葉粉2kg、石斛葉粉2kg、葡萄葉粉lkg、楊槐花粉lkg、羅麻布葉粉lkg、嘉寶果粉lkg、黑枸紀粉lkg、食鹽1.8kg、種曲lkg，充分混合，攪拌均勻，制成醬醅；
E.發(fā)酵:采用三段式發(fā)酵方法，具體過程為，前期發(fā)酵溫度為25V，發(fā)酵時間為18天;前發(fā)酵結(jié)束后，向1kg醬醅中加入6.7kg的原料粉、2kg的栝樓粉、Ikg枳犋子粉、Ikg馬齒莧粉、
0.8kg的酵母菌、0.06kg的乳酸菌，發(fā)酵溫度為36°C，發(fā)酵23天;后期向1kg醬醅中加入3kg的五味子汁、2kg的香堇菜煎煮液、2kg牛蒡汁、Ikg玉竹汁，攪拌均勻，發(fā)酵溫度為35°C，發(fā)酵時間為32天，制得成熟醬醅；
F.壓榨、過濾:將成熟醬醅投入壓濾機中，壓濾至醬醅含水量至13%，濾液靜置沉淀11天，再經(jīng)板框壓濾機壓濾，制得五味子香堇菜果蔬醬油；
G.殺菌:將五味子香堇菜果蔬醬油在125°C環(huán)境下殺菌16s;
H.包裝:將殺菌后的五味子香堇菜果蔬醬油用食品級包裝容器包裝，經(jīng)檢驗合格后，入干燥、通風(fēng)環(huán)境中貯存。
[0007]有益效果:本發(fā)明將五味子采用香堇菜煎煮液進行浸泡打漿，避免了五味子營養(yǎng)物質(zhì)的流失，對五味子漿液進行復(fù)合酶處理，大大提高了五味子的利用率，對五味子進行蒸汽殺青，既能夠殺死五味子表面的微生物，又可以改善成品醬油的口感，提升成品醬油的品質(zhì)，本發(fā)明提供的五味子香堇菜果蔬醬油具有品質(zhì)穩(wěn)定、方法簡單易于掌握的優(yōu)點，成品醬油氣質(zhì)醇香、營養(yǎng)均衡，具有斂肺止咳、滋補澀精、止瀉止汗、疏風(fēng)清熱、止咳祛痰等保健功效。
【具體實施方式】
[0008]實施例一:
一種五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
A.香堇菜煎煮液制備:將IOkg的香堇菜、2kg的南瓜花、2kg的石斛葉、2kg的水梔根、I kg的馬齒莧進行清水淋洗、切碎后放在34kg的水中煎煮，向水中加入0.5kg的抗壞血酸鈉，攪拌均勻，煎煮溫度控制為84°C，時間控制為40min，重復(fù)煎煮5次，將每次煎煮液混合，在72°C的環(huán)境下濃縮至原體積的24%，制得香堇菜煎煮液和香堇菜濾渣，將香堇菜濾渣進行超細微破壁粉碎，制得原料粉；
B.原料準備:挑選新鮮的五味子、女貞子、番石榴、雞爪梨，將去核后的1kg五味子、4kg女貞子、2kg番石榴、2kg雞爪梨混合均勻洗凈，切碎后用128°C的蒸汽進行殺青，殺青20s，殺青后放入14kg的香堇菜煎煮液中進行浸泡150min，浸泡后進行用破碎設(shè)備進行打漿，制得五味子楽液，向五味子楽液中加入0.1kg的纖維素酶、0.06kg的果膠酶、0.05kg的糖化酶，在52°C的環(huán)境下聯(lián)合水解10min，經(jīng)180目篩網(wǎng)過濾，制得五味子汁及五味子渣；
C.黃豆預(yù)處理:將1kg黃豆、4kg鷹嘴豆、2kg雪豆、2kg蕓豆混合后放入29kg的水中，浸泡14h，去除雜質(zhì)，沖洗干凈后濾干，放入蒸煮設(shè)備中蒸熟，取出后冷卻擠壓成黃豆泥，并向1kg黃豆泥中加入7kg的五味子汁、2kg的百合粉、Ikg的金刺參粉、Ikg山馬菜粉，混合攪拌均勻，制得黃豆泥坯； D.混合、接種:取黃豆泥坯10kg、五味子渣5kg、番杏葉粉2kg、石斛葉粉2kg、葡萄葉粉lkg、楊槐花粉lkg、羅麻布葉粉lkg、嘉寶果粉lkg、黑枸紀粉lkg、食鹽1.8kg、種曲lkg，充分混合，攪拌均勻，制成醬醅；
E.發(fā)酵:采用三段式發(fā)酵方法，具體過程為，前期發(fā)酵溫度為25V，發(fā)酵時間為18天;前發(fā)酵結(jié)束后，向1kg醬醅中加入6.7kg的原料粉、2kg的栝樓粉、Ikg枳犋子粉、Ikg馬齒莧粉、
0.8kg的酵母菌、0.06kg的乳酸菌，發(fā)酵溫度為36°C，發(fā)酵23天;后期向1kg醬醅中加入3kg的五味子汁、2kg的香堇菜煎煮液、2kg牛蒡汁、Ikg玉竹汁，攪拌均勻，發(fā)酵溫度為35°C，發(fā)酵時間為32天，制得成熟醬醅；
F.壓榨、過濾:將成熟醬醅投入壓濾機中，壓濾至醬醅含水量至13%，濾液靜置沉淀11天，再經(jīng)板框壓濾機壓濾，制得五味子香堇菜果蔬醬油；
G.殺菌:將五味子香堇菜果蔬醬油在125°C環(huán)境下殺菌16s;
H.包裝:將殺菌后的五味子香堇菜果蔬醬油用食品級包裝容器包裝，經(jīng)檢驗合格后，入干燥、通風(fēng)環(huán)境中貯存。
[0009] 實施例二:
一種五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
A.香堇菜煎煮液制備:將1kg香堇菜、4kg羊肚菌、2kg山馬菜、2kg連翹花、Ikg構(gòu)樹葉、Ikg海風(fēng)藤、Ikg金櫻根進行清水淋洗、切碎后放在47kg的濃度為4.3%的抗壞血酸鈉溶液中中煎煮，煎煮溫度控制為95 0C，時間控制為40min，重復(fù)煎煮4次，將每次煎煮液混合，在78 °C的環(huán)境下濃縮至原體積的16%，制得香堇菜煎煮液和香堇菜濾渣，將香堇菜濾渣進行超細微破壁粉碎，制得原料粉；
B.原料準備:挑選新鮮的五味子、無花果、海棗、五倍子、紅李，將去核后的1kg五味子、3kg無花果、2kg海率、Ikg五倍子、Ikg紅李混合均勾洗凈，切碎后用128°C的蒸汽進行殺青，殺青20s，殺青后放入25kg的香堇菜煎煮液中進行浸泡120min，浸泡后進行用破碎設(shè)備進行打漿，制得五味子漿液，向五味子漿液中加入0.3kg的纖維素酶、0.3kg的果膠酶、0.1kg的風(fēng)味蛋白酶，在47°C的環(huán)境下聯(lián)合水解130min，經(jīng)210目篩網(wǎng)過濾，制得五味子汁及五味子渣；
C.黃豆預(yù)處理:將1kg黃豆、3kg菊薯塊、3kg葛根塊、Ikg荊豆、Ikg的刀豆、Ikg蝦須豆放入32kg的濃度為8%的富砸水中，浸泡12h，去除雜質(zhì)，沖洗干凈后濾干，放入蒸煮設(shè)備中蒸熟，取出后冷卻擠壓成黃豆泥，并向1kg黃豆泥中加入6kg的五味子汁、3kg老鷹茶粉、3kg烏蘞莓汁、I kg山茶花粉、I kg花旗參粉、I kg的牛膝菊粉、I kg荷蘭菊粉，混合攪拌均勻，制得黃豆泥坯；
D.混合、接種:取黃豆泥坯1kg、五味子渣7.3kg、葛仙米粉3kg、木耳粉2kg、黑玉米粉2kg、番石榴粉2kg、豬仔薯汁2kg、燕麥仁粉lkg、松果菊粉lkg、冬凌草粉lkg、竹菇粉lkg、牡丹籽粉lkg、響鈴果汁lkg、食鹽1.3kg、種曲lkg，充分混合，攪拌均勻，制成醬醅；
E.發(fā)酵:采用三段式發(fā)酵方法，具體過程為，前期發(fā)酵溫度為22V，發(fā)酵時間為34天;前發(fā)酵結(jié)束后，向1kg醬醅中加入6.3kg的原料粉、3kg，穿魚藤粉、3kg的龍須菜汁、2kg的藍莓汁、Ikg的陰香葉粉、Ikg的霸王花粉、Ikg刺嫩芽粉、Ikg榲槨汁、Ikg朝鮮薊汁、0.8kg的酵母菌、0.45kg的乳酸菌，發(fā)酵溫度為38°C，發(fā)酵25天；后期向1kg醬醅中加入3kg的五味子汁、2kg的蕎麥粉、2kg的香堇菜煎煮液、Ikg的百日菊粉、Ikg四照花粉、Ikg的菠菜籽粉，攪拌均勻，發(fā)酵溫度為35 °C，發(fā)酵時間為40天，制得成熟醬醅； F.壓榨、過濾:將成熟醬醅投入壓濾機中，壓濾至醬醅含水量至15.7%，濾液靜置沉淀22天，再經(jīng)板框壓濾機壓濾，制得五味子香堇菜果蔬醬油；
G.殺菌:將五味子香堇菜果蔬醬油在126°C環(huán)境下殺菌30s;
H.包裝:將殺菌后的五味子香堇菜果蔬醬油用食品級包裝容器包裝，經(jīng)檢驗合格后，入干燥、通風(fēng)環(huán)境中貯存
實施例三:
一種五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
A.香堇菜煎煮液制備:將1kg香堇菜、3kg紫珠葉、2kg折耳根、2kg茶梅花、Ikg糙米芽、Ikg翠云草進行清水淋洗、切碎后放在45kg的濃度為7%的檸檬酸溶液中煎煮，煎煮溫度控制為86°C，時間控制為28min，重復(fù)煎煮5次，將每次煎煮液混合，在75°C的環(huán)境下濃縮至原體積的10%，制得香堇菜煎煮液和香堇菜濾渣，將香堇菜濾渣進行超細微破壁粉碎，制得原料粉；
B.原料準備:挑選新鮮的五味子、醋栗、火棘、白首烏、雙孢菇、樹莓，將去核后的1kg五味子、5kg醋栗、3kg火棘、3kg白首烏、2kg雙孢菇、Ikg樹莓混合均勻洗凈，切碎后用123 °C的蒸汽進行殺青，殺青30s，殺青后放入26kg的香堇菜煎煮液中進行浸泡80min，浸泡后進行用破碎設(shè)備進行打漿，制得五味子漿液，向五味子漿液中加入0.5kg的纖維素酶、0.2kg的果膠酶、0.1kg的糖化酶，在45°C的環(huán)境下聯(lián)合水解150min，經(jīng)190目篩網(wǎng)過濾，制得五味子汁及五味子渣；
C.黃豆預(yù)處理:將1kg黃豆、5kg荷蘭豆、3kg豬屎豆、Ikg油莎豆放入32kg的水中，浸泡17h，去除雜質(zhì)，沖洗干凈后濾干，放入蒸煮設(shè)備中蒸熟，取出后冷卻擠壓成黃豆泥，并向1kg黃豆泥中加入3kg的五味子汁、2kg桑葚汁、Ikg余甘子汁、Ikg的番木瓜汁、Ikg的栝樓仁粉、Ikg的五指山參粉，混合攪拌均勻，制得黃豆泥坯；
D.混合、接種:取黃豆泥坯IOkg、五味子渣4.7kg、兔耳草粉3kg、鳳尾菇粉2kg、山葡萄葉粉lkg、當(dāng)歸藤粉lkg、裙帶菜粉lkg、牡丹籽粉lkg、枇杷葉粉lkg、香椿芽粉lkg、食鹽1.6kg、種曲1.5kg，充分混合，攪拌均勾，制成醬醅；
E.發(fā)酵:采用三段式發(fā)酵方法，具體過程為，前期發(fā)酵溫度為28V，發(fā)酵時間為22天;前發(fā)酵結(jié)束后，向1kg醬醅中加入5.8kg的原料粉、3.5kg的紫背菜粉、2kg的黃荊葉粉、2kg的山枇杷葉粉、Ikg的辣木籽粉、Ikg的枸t己葉粉、Ikg的山藥粉、0.9kg的酵母菌、0.6kg的乳酸菌，發(fā)酵溫度為33°C，發(fā)酵27天；后期向1kg醬醅中加入5kg的五味子汁、2.5kg的香堇菜煎煮液、Ikg的崗梅葉汁、Ikg的百香果汁、Ikg的羊奶果汁，攪拌均勻，發(fā)酵溫度為36°C，發(fā)酵時間為42天，制得成熟醬醅；
F.壓榨、過濾:將成熟醬醅投入壓濾機中，壓濾至醬醅含水量至13%，濾液靜置沉淀11天，再經(jīng)板框壓濾機壓濾，制得五味子香堇菜果蔬醬油；
G.殺菌:將五味子香堇菜果蔬醬油在129°C環(huán)境下殺菌1s;
H.包裝:將殺菌后的五味子香堇菜果蔬醬油用食品級包裝容器包裝，經(jīng)檢驗合格后，入干燥、通風(fēng)環(huán)境中貯存
實施例4:
一種五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
A.香堇菜煎煮液制備:將1kg的香堇菜、2kg的香茅花、2kg的石植葉、2kg的山莓根、Ikg的柳蒿芽、Ikg的格?；ㄟM行清水淋洗、切碎后放在52kg濃度為6%的枸櫞酸溶液中煎煮，煎煮溫度控制為87°C，時間控制為60min，重復(fù)煎煮4次，將每次煎煮液混合，在75°C的環(huán)境下濃縮至原體積的12%，制得香堇菜煎煮液和香堇菜濾渣，將香堇菜濾渣進行超細微破壁粉碎，制得原料粉；
B.原料準備:挑選新鮮的五味子、沙棘、草果、沙果、瑪卡，將去核后的1kg五味子、4kg沙棘、2kg草果、Ikg瑪卡混合均勻洗凈，切碎后用溫度為95°C的溫水中進行漂燙10s，漂燙后放入38kg的香堇菜煎煮液中進行浸泡40min，浸泡后進行用破碎設(shè)備進行打漿，制得五味子楽液，向五味子楽液中加入0.7kg的纖維素酶、0.4kg的果膠酶、0.2kg的風(fēng)味蛋白酶、0.1kg的半纖維素酶，在54°C的環(huán)境下聯(lián)合水解SOmin，經(jīng)220目篩網(wǎng)過濾，制得五味子汁及五味子渣；
C.黃豆預(yù)處理:將1kg黃豆、3kg益智仁、2kg番木瓜、2kg水枇杷、2kg的節(jié)瓜、Ikg的牛蒡混合后放入30kg的水中，浸泡24h，去除雜質(zhì)，沖洗干凈后濾干，放入蒸煮設(shè)備中蒸熟，取出后冷卻擠壓成黃豆泥，并向1kg黃豆泥中加入6kg的五味子汁、2kg的黃秋葵汁、2kg的大葉藤粉、Ikg的何首烏汁、Ikg的拳參汁、Ikg的雪蓮果汁，混合攪拌均勻，制得黃豆泥坯；
D.混合、接種:取黃豆泥坯10kg、五味子渣8kg、辣木葉粉2kg、葡萄籽粉2kg、百靈草粉lkg、楊花粉lkg、血皮菜粉lkg、嘉寶果汁lkg、銀花藤粉lkg、雞腿燕粉lkg、食鹽1.4kg、種曲
0.9kg，充分混合，攪拌均勾，制成醬醅；
E.發(fā)酵:采用三段式發(fā)酵方法，具體過程為，前期發(fā)酵溫度為27V，發(fā)酵時間為22天;前發(fā)酵結(jié)束后，向1kg醬醅中加入6.7kg的原料粉、2kg的栝樓籽粉、Ikg榲槨粉、Ikg天仙藤粉、I kg的山杏汁、0.8kg的酵母菌、0.06kg的乳酸菌，發(fā)酵溫度為30 °C，發(fā)酵28天;后期向I Okg醬醅中加入3kg的五味子汁、2kg的香堇菜煎煮液、2kg蛇瓜汁、Ikg黃精汁、Ikg葛根汁、Ikg牛油果汁，攪拌均勻，發(fā)酵溫度為32°C，發(fā)酵時間為40天，制得成熟醬醅；
F.壓榨、過濾:將成熟醬醅投入壓濾機中，壓濾至醬醅含水量至14%，濾液靜置沉淀19天，再經(jīng)板框壓濾機壓濾，制得五味子香堇菜果蔬醬油；
G.殺菌:將五味子香堇菜果蔬醬油在129°C環(huán)境下殺菌12s;
H.包裝:將殺菌后的五味子香堇菜果蔬醬油用食品級包裝容器包裝，經(jīng)檢驗合格后，入干燥、通風(fēng)環(huán)境中貯存
實施例5:
一種五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
A.香堇菜煎煮液制備:將1kg的香堇菜、5kg的枸t己芽、2kg的紅薯葉、2kg的百合花、Ikg的垂盆草進行清水淋洗、切碎后放在48kg的濃度為3.6%的維生素C溶液中煎煮，煎煮溫度控制為86°C，時間控制為60min，重復(fù)煎煮6次，將每次煎煮液混合，在75°C的環(huán)境下濃縮至原體積的17%，制得香堇菜煎煮液和香堇菜濾渣，將香堇菜濾渣進行超細微破壁粉碎，制得原料粉；
B.原料準備:挑選新鮮的五味子、羅漢果、山葡萄、枳犋子、插田泡，將去核后的1kg五味子、3kg羅漢果、2kg山葡萄、2kg枳犋子、Ikg插田泡混合均勻洗凈、切碎后用130 0C的蒸汽進行殺青，殺青18s，殺青后放入23kg的香堇菜煎煮液中進行浸泡90min，浸泡后進行用破碎設(shè)備進行打漿，制得五味子漿液，向五味子漿液中加入0.35kg的纖維素酶、0.24kg的果膠酶、0.12kg的淀粉酶、0.07kg的風(fēng)味蛋白酶，在450C的環(huán)境下聯(lián)合水解200min，經(jīng)220目篩網(wǎng)過濾，制得五味子汁及五味子渣；
C.黃豆預(yù)處理:將IOkg黃豆、6kg山藥豆、2kg奶花豆、2kg蓮子、2kg山楂塊混合后放入33kg的水中，浸泡30h，去除雜質(zhì)，沖洗干凈后濾干，放入蒸煮設(shè)備中蒸熟，取出后冷卻擠壓成黃豆泥，并向1kg黃豆泥中加入6kg的五味子汁、3kg的魚腥草粉、2kg山慈菇粉、2kg的黃牛茶粉、Ikg的竹蓀粉、Ikg鋸鋸藤粉，混合攪拌均勻，制得黃豆泥坯；
D.混合、接種:取黃豆泥坯1kg、五味子渣6.2kg、豆梨汁4kg、山楂籽粉2kg、茶籽粉Ikg、鹽膚木葉粉lkg、刺莓粉lkg、海風(fēng)藤粉lkg、草紅藤粉lkg、黃荊葉粉lkg、食鹽2kg、種曲
I.3kg，充分混合，攪拌均勾，制成醬醅；
E.發(fā)酵:采用三段式發(fā)酵方法，具體過程為，前期發(fā)酵溫度為26V，發(fā)酵時間為19天;前發(fā)酵結(jié)束后，向1kg醬醅中加入5.8kg的原料粉、4kg狼尾巴花粉、2kg的泥胡菜粉、Ikg番灣葉粉、Ikg牛蒡籽粉、Ikg沙棘汁、Ikg黑枸紀粉、0.8kg的酵母菌、0.07kg的乳酸菌，發(fā)酵溫度為36°C，發(fā)酵24天;后期向1kg醬醅中加入5kg的五味子汁、3kg的香堇菜煎煮液、2kg冬青葉汁、2kg的蠤頭汁、Ikg枇杷葉汁、Ikg的鈣果汁，攪拌均勻，發(fā)酵溫度為37°C，發(fā)酵時間為43天，制得成熟醬醅；
F.壓榨、過濾:將成熟醬醅投入壓濾機中，壓濾至醬醅含水量至17%，濾液靜置沉淀25天，再經(jīng)硅藻土過濾機進行過濾，制得發(fā)酵醬液；
G.濃縮殺菌:將發(fā)酵醬液輸送至濃縮設(shè)備中，在84°C的環(huán)境中濃縮汁糖度為21%，制得五味子香堇菜果蔬醬油，將五味子香堇菜果蔬醬油在87°C環(huán)境下殺菌4min;
H.包裝:將殺菌后的五味子香堇菜果蔬醬油用食品級包裝容器包裝，經(jīng)檢驗合格后，入干燥、通風(fēng)環(huán)境中貯存
以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0010]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0011]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
[0012]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種五味子香堇菜果蔬醬油的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟: A.香堇菜煎煮液制備:將1kg的香堇菜、2kg的南瓜花、2kg的石斛葉、2kg的水梔根、Ikg的馬齒莧進行清水淋洗、切碎后放在34kg的水中煎煮，向水中加入0.5kg的抗壞血酸鈉，攪拌均勻，煎煮溫度控制為84°C，時間控制為40min，重復(fù)煎煮5次，將每次煎煮液混合，在72°C的環(huán)境下濃縮至原體積的24%，制得香堇菜煎煮液和香堇菜濾渣，將香堇菜濾渣進行超細微破壁粉碎，制得原料粉； B.原料準備:挑選新鮮的五味子、女貞子、番石榴、雞爪梨，將去核后的1kg五味子、4kg女貞子、2kg番石榴、2kg雞爪梨混合均勻洗凈，切碎后用128°C的蒸汽進行殺青，殺青20s，殺青后放入14kg的香堇菜煎煮液中進行浸泡150min，浸泡后進行用破碎設(shè)備進行打漿，制得五味子楽液，向五味子楽液中加入0.1kg的纖維素酶、0.06kg的果膠酶、0.05kg的糖化酶，在.52°C的環(huán)境下聯(lián)合水解10min，經(jīng)180目篩網(wǎng)過濾，制得五味子汁及五味子渣； C.黃豆預(yù)處理:將1kg黃豆、4kg鷹嘴豆、2kg雪豆、2kg蕓豆混合后放入29kg的水中，浸泡14h，去除雜質(zhì)，沖洗干凈后濾干，放入蒸煮設(shè)備中蒸熟，取出后冷卻擠壓成黃豆泥，并向.1kg黃豆泥中加入7kg的五味子汁、2kg的百合粉、Ikg的金刺參粉、Ikg山馬菜粉，混合攪拌均勻，制得黃豆泥坯； D.混合、接種:取黃豆泥坯10kg、五味子渣5kg、番杏葉粉2kg、石斛葉粉2kg、葡萄葉粉.lkg、楊槐花粉lkg、羅麻布葉粉lkg、嘉寶果粉lkg、黑枸紀粉lkg、食鹽1.8kg、種曲lkg，充分混合，攪拌均勻，制成醬醅； E.發(fā)酵:采用三段式發(fā)酵方法，具體過程為，前期發(fā)酵溫度為25°C，發(fā)酵時間為18天;前發(fā)酵結(jié)束后，向1kg醬醅中加入6.7kg的原料粉、2kg的栝樓粉、Ikg枳犋子粉、Ikg馬齒莧粉、.0.8kg的酵母菌、0.06kg的乳酸菌，發(fā)酵溫度為36°C，發(fā)酵23天;后期向1kg醬醅中加入3kg的五味子汁、2kg的香堇菜煎煮液、2kg牛蒡汁、Ikg玉竹汁，攪拌均勻，發(fā)酵溫度為35°C，發(fā)酵時間為32天，制得成熟醬醅； F.壓榨、過濾:將成熟醬醅投入壓濾機中，壓濾至醬醅含水量至13%，濾液靜置沉淀11天，再經(jīng)板框壓濾機壓濾，制得五味子香堇菜果蔬醬油； G.殺菌:將五味子香堇菜果蔬醬油在125°C環(huán)境下殺菌16s; H.包裝:將殺菌后的五味子香堇菜果蔬醬油用食品級包裝容器包裝，經(jīng)檢驗合格后，入干燥、通風(fēng)環(huán)境中貯存。
【文檔編號】A23L33/105GK105942446SQ201610400270
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】彭常安, 陳偉
【申請人】彭常安