一種防蒸汽回流膨化器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防蒸汽回流膨化器，包括機架和設(shè)置在機架上的喂料箱，所述機架和喂料箱通過支柱連接；所述機架頂端設(shè)置電動機和減速器，電動機和減速器通過聯(lián)軸器連接；所述減速器設(shè)置傳動軸；所述傳動軸一端設(shè)置小齒輪盤；所述小齒輪盤上設(shè)置大齒輪盤；所述大齒輪盤和喂料箱通過螺桿連接；所述螺桿上設(shè)置螺旋器和蒸汽管，蒸汽管與螺桿垂直設(shè)置；所述蒸汽管通過過濾網(wǎng)連接蒸汽注入裝置；本發(fā)明防蒸汽回流膨化器，蒸汽注入裝置，蒸汽回流閥蓋會關(guān)閉，大蒸汽注入通道與水平面成45度角，小蒸汽注入通道一側(cè)與水平面成80度，一側(cè)與水平面成70度角，兩端大小不同，都能夠防止蒸汽回流，防止喂料箱發(fā)生堵塞。
【專利說明】
一種防蒸汽回流膨化器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品價加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防蒸汽回流膨化器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今食品種類有很多，一些食品在加工過程中會用到膨化設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛，比如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等，在加工過程中，蒸汽注入裝置起到很重要作用，目前很多膨化器的蒸汽注入裝置比較普通，很容易發(fā)生蒸汽回流，這樣會導(dǎo)致喂料箱內(nèi)的待膨化物料堵在喂料箱內(nèi)，機器停止工作，處理起來很麻煩，所以我們提出一種防蒸汽回流膨化器解決以上出現(xiàn)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防蒸汽回流膨化器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種防蒸汽回流膨化器，包括機架和設(shè)置在機架上的喂料箱，其特征在于:所述機架和喂料箱通過支柱連接，支柱焊接在機架上;所述機架頂端設(shè)置電動機和減速器，電動機和減速器通過聯(lián)軸器連接;所述減速器設(shè)置傳動軸;所述傳動軸一端設(shè)置小齒輪盤;所述小齒輪盤上設(shè)置大齒輪盤;所述大齒輪盤和喂料箱通過螺桿連接;所述喂料箱一側(cè)設(shè)置固定套，且螺桿貫穿于固定套;所述喂料箱另一側(cè)設(shè)置出料筒;所述出料筒一端設(shè)置切割系統(tǒng);所述喂料箱上方設(shè)置混合調(diào)理器;混合調(diào)理器一側(cè)設(shè)置軸承蓋;所述調(diào)理器頂部設(shè)置螺旋式送料器，螺旋式送料器上設(shè)置料箱;所述螺桿上設(shè)置螺旋器和蒸汽管，蒸汽管與螺桿垂直設(shè)置;蒸汽管通過過濾網(wǎng)連接蒸汽注入裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述蒸汽注入裝置設(shè)置大蒸汽注入通道和小蒸汽注入通道，大蒸汽注入通道與水平面成45度角，小蒸汽注入通道一側(cè)與水平面成80度角，一側(cè)與水平面成70度角。
[0006]優(yōu)選的，所述蒸汽注入裝置設(shè)置閥蓋和固定柱，閥蓋和固定柱通過銷連接。
[0007]優(yōu)選的，所述小蒸汽注入通道下端通道口小于頂端，下端通道口連接過濾網(wǎng)，大小與蒸汽管頂端大小匹配。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本防蒸汽回流膨化器，可應(yīng)用于各種食品的膨化加工，物料通過螺旋器旋轉(zhuǎn)攪拌，此時需要注入蒸汽，保證喂料箱內(nèi)溫度和濕度，通過改進的蒸汽注入裝置，在蒸汽注入時，通過大蒸汽注入通道注入，閥蓋打開，蒸汽回流閥蓋會關(guān)閉，大蒸汽注入通道與水平面成45度角，小蒸汽注入通道一側(cè)與水平面成80度，一側(cè)與水平面成70度角，兩端大小不同，上端大下端小，都能夠防止蒸汽回流，防止喂料箱發(fā)生堵塞;本防蒸汽回流膨化器，小蒸汽注入通道與蒸汽管之間設(shè)置的過濾網(wǎng)還可以防止喂料器內(nèi)的雜質(zhì)進入小蒸汽注入通道，發(fā)生堵塞。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明防蒸汽回流膨化器的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明蒸汽注入裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-料箱、2-旋轉(zhuǎn)式送料器、3-軸承蓋、4-大齒輪盤、5-電動機、6-機架、7_聯(lián)軸器、8-減速器、9-傳動軸、10-小齒輪盤、11-軸套、12-支柱、13-螺旋器、14-螺桿、15-喂料器、16-切割系統(tǒng)、17-出料筒、18-蒸汽注入裝置、181-閥蓋、182-固定柱、183-大蒸汽注入通道、184-銷、185-小蒸汽注入通道、19-過濾網(wǎng)、20-蒸汽管、21-混合調(diào)理器。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種防蒸汽回流膨化器，包括機架6和設(shè)置在機架6上的喂料箱15，機架6和喂料箱15通過支柱12連接，支柱12焊接在機架6上，保證喂料箱15穩(wěn)定固定在機架6上;機架6頂端設(shè)置電動機5和減速器8，電動機5為設(shè)備提供動力，減速器8調(diào)整速度，降低電動機5傳動的速度，電動機5和減速器8通過聯(lián)軸器7連接;減速器8設(shè)置傳動軸9;傳動軸9 一端設(shè)置小齒輪盤10;小齒輪盤10上設(shè)置大齒輪盤4，小齒輪盤10和大齒輪盤4內(nèi)的大小齒輪相匹配，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動；大齒輪盤4和喂料箱15通過螺桿14連接;喂料箱15—側(cè)設(shè)置固定套11，且螺桿14貫穿于固定套11，固定套11固定螺桿14的位置，防止發(fā)生傾斜;喂料箱15另一側(cè)設(shè)置出料筒17;出料筒17—端設(shè)置切割系統(tǒng)16，膨化好的物料通過出料筒17輸送到切割系統(tǒng)16，對膨化完成的物料進行切割成成品；喂料箱15上方設(shè)置混合調(diào)理器21;混合調(diào)理器21—側(cè)設(shè)置軸承蓋3，用于保護軸承；調(diào)理器21頂部設(shè)置螺旋式送料器2，通過螺旋式送料器2可以保證勻速的輸送物料，螺旋式送料器2上設(shè)置料箱I;螺桿14上設(shè)置螺旋器13和蒸汽管20，蒸汽管20與螺桿14垂直設(shè)置;蒸汽管20通過過濾網(wǎng)19連接蒸汽注入裝置18，蒸汽注入裝置18設(shè)置大蒸汽注入通道183和小蒸汽注入通道185，大蒸汽注入通道183與水平面成45度角，小蒸汽注入通道185—側(cè)與水平面成80度角，一側(cè)與水平面成70度角，大小蒸汽注入通道的傾斜設(shè)置均減少蒸汽回流，防止蒸汽回流對喂料箱15造成堵塞，蒸汽注入裝置18設(shè)置閥蓋181和固定柱182，閥蓋181和固定柱182通過銷184連接，蒸汽回流閥蓋181關(guān)閉，防止蒸汽回流，小蒸汽注入通道185下端通道口小于頂端，下端通道口連接過濾網(wǎng)19，大小與蒸汽管20頂端大小匹配，過濾網(wǎng)19的設(shè)置可以防止喂料箱15內(nèi)的雜質(zhì)回流到小蒸汽注入通道185對通道口堵塞。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種防蒸汽回流膨化器，包括機架(6)和設(shè)置在機架(6)上的喂料箱(15)，其特征在于:所述機架(6)和喂料箱(15)通過支柱(12)連接，支柱(12)焊接在機架(6)上;所述機架(6)頂端設(shè)置電動機(5)和減速器(8)，電動機(5)和減速器(8)通過聯(lián)軸器(7)連接;所述減速器(8)設(shè)置傳動軸(9);所述傳動軸(9) 一端設(shè)置小齒輪盤(10);所述小齒輪盤(10)上設(shè)置大齒輪盤(4);所述大齒輪盤(4)和喂料箱(15)通過螺桿(14)連接;所述喂料箱(15)—側(cè)設(shè)置固定套(11)，且螺桿(14)貫穿于固定套(11);所述喂料箱(15)另一側(cè)設(shè)置出料筒(17);出料筒(17)—端設(shè)置切割系統(tǒng)(16);所述喂料箱(15)上方設(shè)置混合調(diào)理器(21);混合調(diào)理器(21)—側(cè)設(shè)置軸承蓋(3);調(diào)理器(21)頂部設(shè)置螺旋式送料器(2)，螺旋式送料器(2)上設(shè)置料箱(I);所述螺桿(14)上設(shè)置螺旋器(13)和蒸汽管(20)，蒸汽管(20)與螺桿(14)垂直設(shè)置;所述蒸汽管(20)通過過濾網(wǎng)(19)連接蒸汽注入裝置(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防蒸汽回流膨化器，其特征在于:所述蒸汽注入裝置(18)設(shè)置大蒸汽注入通道(183)和小蒸汽注入通道(185)，大蒸汽注入通道(183)與水平面成45度角，小蒸汽注入通道(185)—側(cè)與水平面成80度角，一側(cè)與水平面成70度角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防蒸汽回流膨化器，其特征在于:所述蒸汽注入裝置(18)設(shè)置閥蓋(181)和固定柱(182)，閥蓋(181)和固定柱(182)通過銷(184)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防蒸汽回流膨化器，其特征在于:小蒸汽注入通道(185)下端通道口小于頂端，下端通道口連接過濾網(wǎng)(19)，大小與蒸汽管(20)頂端大小匹配。
【文檔編號】A23P30/30GK105942566SQ201610553784
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】張國平
【申請人】孝感市創(chuàng)客電子科技有限公司