馬鈴薯鍋盔及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種馬鈴薯鍋盔，包括以重量份計的如下原料制成：高筋小麥面粉63?72份、馬鈴薯全粉27?35份或馬鈴薯薯泥60?80份、酵母粉0.5?1.2份、碳酸氫鈉2.5?3.5份、食鹽1.5?2.5份、碳酸鈉0.5?1.5份和五香粉1.5?3.5份。本發(fā)明公開了馬鈴薯鍋盔的加工方法，通過和面、第一次醒發(fā)、壓面、第二次醒發(fā)、烙制等步驟可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)馬鈴薯鍋盔，本發(fā)明的馬鈴薯鍋盔具有營養(yǎng)均衡、風(fēng)味獨特、干硬耐嚼、內(nèi)酥外脆、易于保藏等優(yōu)點，同時還具有增強飽腹感和易消化等特點。
【專利說明】
馬鈴薯鍋盔及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種馬鈴薯鍋盔及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]陜西鍋盔，又名鍋魁、鍋盔饃、干饃，是陜西省關(guān)中地區(qū)城鄉(xiāng)居民喜食的漢族傳統(tǒng)風(fēng)味面食小吃。鍋盔整體呈圓形，直徑尺許，厚I寸，重5斤。外表金黃，切口發(fā)白，干硬耐嚼，內(nèi)酥外脆，香醇味美，可以久放，方便攜帶。鍋盔源于外婆給外孫賀滿月贈送禮品，后發(fā)展成為風(fēng)味方便食品。但是傳統(tǒng)方法制作的鍋盔多采用手工制作及碳火烤制，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0003]馬鈴薯中含水量高、脂肪少、單位體積的熱量相當(dāng)?shù)?。一般來說，新鮮馬鈴薯中約含9-20%淀粉、1.5-2.3%蛋白質(zhì)、0.1-1.1%脂肪、0.6-0.8%粗纖維。馬鈴薯蛋白質(zhì)營養(yǎng)價值高，可消化成分高，易被人體吸收，其品質(zhì)與動物蛋白相近，可與雞蛋媲美。
[0004]馬鈴薯中的胡蘿卜素和維生素C是谷物類糧食所沒有的維生素類，所含的維生素C是蘋果的4倍左右，B族維生素是蘋果的4倍，一個150克中等大小的馬鈴薯可提供一個成人每日需要的維生素總量近一半(100毫克)。馬鈴薯是鐵的來源，而其維生素C的高含量促進鐵的吸收。各種礦物質(zhì)是蘋果的幾倍至幾十倍不等，具有抗衰老的功效。從營養(yǎng)角度來看，馬鈴薯是非常好的高鉀低鈉食品，它比大米、面粉具有更多的優(yōu)點，是優(yōu)秀的降血壓和減肥食物。
[0005]此外，由于馬鈴薯中還含有豐富的不能分解的膳食纖維，胃腸對馬鈴薯的吸收較慢，食用馬鈴薯后，停留在腸道中的時間比米飯長的多，所以更具有飽腹感，有助促進胃腸蠕動，疏通腸道，同時還能幫助帶走多余的油脂和垃圾，具有一定的通便排毒作用。
[0006]目前，還未見馬鈴薯鍋盔的工業(yè)化生產(chǎn)方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0008]本發(fā)明還有一個目的是提供一種馬鈴薯鍋盔及其加工方法，本發(fā)明以馬鈴薯和小麥高筋粉為主料，通過和面、第一次醒發(fā)、壓面、第二次醒發(fā)、烙制等步驟可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)馬鈴薯鍋盔，本發(fā)明的馬鈴薯鍋盔具有營養(yǎng)均衡、風(fēng)味獨特、干硬耐嚼、內(nèi)酥外脆、易于保藏等優(yōu)點，同時還具有增強飽腹感和易消化等特點。
[0009]本發(fā)明還有一個目的是提供了一種馬鈴薯全粉和馬鈴薯薯泥的制備方法，通過將馬鈴薯浸泡、熟制、添加營養(yǎng)液磨漿、再與酸奶混合后干燥或濃縮制得，浸泡液中含有護色和開胃成分，防止馬鈴薯褐變而減少有益成分，營養(yǎng)液為果核回流提取液，具有舒胃、開胃、降脂以及抗氧化的作用。
[0010]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種馬鈴薯鍋盔，包括以重量份計的如下原料制成:高筋小麥面粉63-72份、馬鈴薯全粉27-35份或馬鈴薯薯泥60-80份、酵母粉0.5-1.2份、碳酸氫鈉2.5-3.5份、食鹽1.5-2.5份、碳酸鈉0.5-1.5份和五香粉
1.5-3.5份。
[0011]本發(fā)明還提供了一種馬鈴薯鍋盔的加工方法，包括以下步驟:
[0012]步驟一、將上述重量份的酵母粉溶于適量的水中得酵母溶液，將上述重量份的高筋小麥面粉、碳酸氫鈉和馬鈴薯全粉或馬鈴薯薯泥混合，得到第一混合物，將所述第一混合物和酵母溶液置于一體化仿生搟面機的和面箱中進行攪拌和面，得第一散團，其中，當(dāng)使用馬鈴薯全粉時，酵母溶液中水的用量為38-52份，當(dāng)使用馬鈴薯薯泥時，酵母溶液中水的用量為1-10份；
[0013]步驟二、將第一散團置于醒發(fā)箱中第一次醒發(fā)，得第二散團；
[0014]步驟三、將上述重量份的碳酸鈉、食鹽和五香粉加入到第二散團中，混勻，得面團；
[0015]步驟四、將面團置入一體化仿生搟面機的壓面箱中壓制成2.5-3.5cm的面片，折疊后再重復(fù)壓制至面片表面光滑均勻；
[0016]步驟五、將步驟四得到的面片整形后得規(guī)則形狀的面餅，在面餅上扎若干個通孔，置于醒發(fā)箱中第二次醒發(fā)；
[0017]步驟六、將步驟五中第二次醒發(fā)后得到的面餅置于上下火為125-138°C下烙制35-45min得馬鈴薯鍋藍。
[0018]優(yōu)選的是，所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，步驟一中配置酵母溶液所用的水的溫度為 28-34°C。
[0019]優(yōu)選的是，所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，步驟一中和面時間為15-25min。
[0020]優(yōu)選的是，所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，第一次醒發(fā)的溫度為25-35°C，第一次醒發(fā)時間為15-20min。
[0021]優(yōu)選的是，所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，第二次醒發(fā)的溫度為25-38°C，第二次醒發(fā)時間為10-15min.
[0022]優(yōu)選的是，所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，步驟四中壓制次數(shù)為4-6次。
[0023]優(yōu)選的是，所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，馬鈴薯全粉的制備方法為:將馬鈴薯洗凈去皮，切塊后置于浸泡液中，再一同置于高壓鍋中熟制取出，得馬鈴薯塊，將馬鈴薯塊、營養(yǎng)液和水按照質(zhì)量比為1:2:2混合后磨漿，得到馬鈴薯漿料，然后將馬鈴薯漿料加入其質(zhì)量的0.5%的酸奶，混勻后噴霧干燥即得馬鈴薯全粉，其中，
[0024]所述浸泡液為牛奶樹汁液與提取液按照質(zhì)量比為1:5混合制成，所述牛奶樹汁液為割傷牛奶樹樹體獲得的汁液，所述提取液為檸檬片、山楂和熱水按照質(zhì)量比為5:3:100混合后浸泡4h過濾得到，所述熱水為70-80 V的水；
[0025]所述營養(yǎng)液為果核和水按照質(zhì)量比為1:3-4混合后置于35-40°(:下真空回流3-411，過濾去除果核后得到，所述果核為荔枝核、龍眼核、棗核、葡萄籽、西瓜子仁和木瓜籽按照質(zhì)量比為2:2:1:4:3:2混合后組成。
[0026]優(yōu)選的是，所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，所述馬鈴薯薯泥的制備方法為:將制備馬鈴薯全粉所用的馬鈴薯漿料中加入其質(zhì)量的0.5%的酸奶，混勻后濃縮至原體積的1/5SP得馬鈴薯薯泥。
[0027]優(yōu)選的是，所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，噴霧干燥的條件為:進口溫度110-1150C，出口溫度為80-85 °C，進料速度為1.0-1.3L/h。
[0028]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0029]I)本專利在于馬鈴薯和高筋小麥粉相復(fù)配生產(chǎn)馬鈴薯鍋盔，使鍋盔營養(yǎng)價值大大提高，并將傳統(tǒng)制作工藝及配方進行了一系列改進，特別適合工業(yè)化生產(chǎn)，用該法生產(chǎn)的馬鈴薯鍋盔營養(yǎng)全面、風(fēng)味獨特、方便食用、易于保藏。
[0030]2)本發(fā)明提供了一種馬鈴薯全粉和馬鈴薯薯泥的制備方法，通過將馬鈴薯浸泡、熟制、添加營養(yǎng)液磨漿，再與酸奶混合后干燥或濃縮制得，其中浸泡液以檸檬片、山楂的提取液與牛奶樹汁液配制，含有護色和開胃成分，可以防止馬鈴薯褐變而減少有益成分，同時使土豆口感更滑爽;營養(yǎng)液為果核回流提取液，具有舒胃、開胃、降脂以及抗氧化的作用，其中，荔枝核和龍眼核具有行氣散結(jié)、祛寒止痛的作用，棗核開胃，葡萄籽抗氧化、增強免疫、延緩衰老，西瓜子仁清肺化痰、潤腸少咳的作用，木瓜籽具有促消化、清腸排毒的作用，上述果核配伍回流得到的營養(yǎng)液制備的馬鈴薯全粉或馬鈴薯薯泥，相比市售的馬鈴薯全粉或馬鈴薯經(jīng)煮熟/蒸熟搗碎得到的馬鈴薯薯泥制備馬鈴薯鍋盔，其營養(yǎng)更全面，且具有更易消化、舒胃開胃、提升免疫等作用，且馬鈴薯全粉或馬鈴薯薯泥中添加適量的酸奶，在豐富氨基酸組成的同時，引入少量的乳酸菌，有助于馬鈴薯鍋盔獨特滋味的形成。
[0031]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0033]需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得。
[0034]實施例1:
[0035]—種馬鈴薯鍋盔，包括以重量份計的如下原料制成:高筋小麥面粉63份、馬鈴薯全粉27份、酵母粉0.5份、碳酸氫鈉2.5份、食鹽1.5份、碳酸鈉0.5份和五香粉1.5份。
[0036]本發(fā)明還提供了一種馬鈴薯鍋盔的加工方法，包括以下步驟:
[0037]步驟一、將上述重量份的酵母粉溶于38重量份水中得酵母溶液，將上述重量份的高筋小麥面粉、碳酸氫鈉和馬鈴薯全粉混合，得到第一混合物，將所述第一混合物和酵母溶液置于一體化仿生搟面機的和面箱中進行攪拌和面，得第一散團；
[0038]步驟二、將第一散團置于醒發(fā)箱中第一次醒發(fā)，得第二散團；
[0039]步驟三、將上述重量份的碳酸鈉、食鹽和五香粉加入到第二散團中，混勻，得面團；
[0040]步驟四、將面團置入一體化仿生搟面機的壓面箱中壓制成2.5cm的面片，折疊后再重復(fù)壓制至面片表面光滑均勻；
[0041]步驟五、將步驟四得到的面片整形后得規(guī)則形狀的面餅，在面餅上扎若干個通孔，置于醒發(fā)箱中第二次醒發(fā)；
[0042]步驟六、將步驟五中第二次醒發(fā)后得到的面餅置于上下火為125°C下烙制35min得馬鈴薯鍋盔，可自然條件冷到室溫，真空充氮包裝。
[0043]其中，步驟一中配置酵母溶液所用的水的溫度為28°C。
[0044]其中，步驟一中和面時間為15min。
[0045]其中，第一次醒發(fā)的溫度為25°C，第一次醒發(fā)時間為15min。
[0046]其中，第二次醒發(fā)的溫度為25°C，第二次醒發(fā)時間為1min.
[0047]其中，步驟四中壓制次數(shù)為4次。
[0048]實施例2:
[0049]—種馬鈴薯鍋盔，包括以重量份計的如下原料制成:高筋小麥面粉67份、馬鈴薯全粉31份、酵母粉0.8份、碳酸氫鈉3.0份、食鹽2.0份、碳酸鈉1.0份和五香粉2.5份。
[0050]本發(fā)明還提供了一種馬鈴薯鍋盔的加工方法，包括以下步驟:
[0051 ]步驟一、將上述重量份的酵母粉溶于45重量份水中得酵母溶液，將上述重量份的高筋小麥面粉、碳酸氫鈉和馬鈴薯全粉或馬鈴薯薯泥混合，得到第一混合物，將所述第一混合物和酵母溶液置于一體化仿生搟面機的和面箱中進行攪拌和面，得第一散團；
[0052]步驟二、將第一散團置于醒發(fā)箱中第一次醒發(fā)，得第二散團；
[0053]步驟三、將上述重量份的碳酸鈉、食鹽和五香粉加入到第二散團中，混勻，得面團；
[0054]步驟四、將面團置入一體化仿生搟面機的壓面箱中壓制成3.0cm的面片，折疊后再重復(fù)壓制至面片表面光滑均勻；
[0055]步驟五、將步驟四得到的面片整形后得規(guī)則形狀的面餅，在面餅上扎若干個通孔，置于醒發(fā)箱中第二次醒發(fā)；
[0056]步驟六、將步驟五中第二次醒發(fā)后得到的面餅置于上下火為132°C下烙制40min得馬鈴薯鍋盔。
[0057]其中，步驟一中配置酵母溶液所用的水的溫度為31°C。
[0058]其中，步驟一中和面時間為20min。
[0059]其中，第一次醒發(fā)的溫度為30°C，第一次醒發(fā)時間為18min。
[0060]其中，第二次醒發(fā)的溫度為32°C，第二次醒發(fā)時間為13min.
[0061]其中，步驟四中壓制次數(shù)為5次。
[0062]實施例3:
[0063]—種馬鈴薯鍋盔，包括以重量份計的如下原料制成:高筋小麥面粉72份、馬鈴薯全粉35份、酵母粉1.2份、碳酸氫鈉3.5份、食鹽2.5份、碳酸鈉1.5份和五香粉3.5份。
[0064]本發(fā)明還提供了一種馬鈴薯鍋盔的加工方法，包括以下步驟:
[0065]步驟一、將上述重量份的酵母粉溶于52重量份水中得酵母溶液，將上述重量份的高筋小麥面粉、碳酸氫鈉和馬鈴薯全粉或馬鈴薯薯泥混合，得到第一混合物，將所述第一混合物和酵母溶液置于一體化仿生搟面機的和面箱中進行攪拌和面，得第一散團；
[0066]步驟二、將第一散團置于醒發(fā)箱中第一次醒發(fā)，得第二散團；
[0067]步驟三、將上述重量份的碳酸鈉、食鹽和五香粉加入到第二散團中，混勻，得面團；
[0068]步驟四、將面團置入一體化仿生搟面機的壓面箱中壓制成3.5cm的面片，折疊后再重復(fù)壓制至面片表面光滑均勻；
[0069]步驟五、將步驟四得到的面片整形后得規(guī)則形狀的面餅，在面餅上扎若干個通孔，置于醒發(fā)箱中第二次醒發(fā)；
[0070]步驟六、將步驟五中第二次醒發(fā)后得到的面餅置于上下火為138°C下烙制45min得馬鈴薯鍋盔。
[0071 ] 其中，步驟一中配置酵母溶液所用的水的溫度為34°C。
[0072]其中，步驟一中和面時間為25min。
[0073]其中，第一次醒發(fā)的溫度為35°C，第一次醒發(fā)時間為20min。
[0074]其中，第二次醒發(fā)的溫度為38°C，第二次醒發(fā)時間為15min.
[0075]其中，步驟四中壓制次數(shù)為6次。
[0076]實施例4:
[0077]在實施例1的基礎(chǔ)上，將馬鈴薯全粉27份替換成馬鈴薯薯泥60份，將0.5份酵母溶于I份水中得到酵母溶液，其他的制備方法與實施例1的相同。
[0078]實施例5:
[0079]在實施例2的基礎(chǔ)上，將馬鈴薯全粉31份替換成馬鈴薯薯泥70份，將0.5份酵母溶于5份水中得到酵母溶液，其他的制備方法與實施例2的相同。
[0080]實施例6:
[0081]在實施例3的基礎(chǔ)上，將馬鈴薯全粉35份替換成馬鈴薯薯泥80份，將0.5份酵母溶于10份水中得到酵母溶液，其他的制備方法與實施例3的相同。
[0082]實施例7:
[0083]在實施例2的基礎(chǔ)上，所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，馬鈴薯全粉的制備方法為:將馬鈴薯洗凈去皮，切塊后置于浸泡液中，再一同置于高壓鍋中熟制取出，得馬鈴薯塊，將馬鈴薯塊、營養(yǎng)液和水按照質(zhì)量比為1:2:2混合后磨漿，得到馬鈴薯漿料，然后將馬鈴薯漿料加入其質(zhì)量的0.5%的酸奶，混勻后噴霧干燥即得馬鈴薯全粉，其中，
[0084]所述浸泡液為牛奶樹汁液與提取液按照質(zhì)量比為1:5混合制成，所述牛奶樹汁液為割傷牛奶樹樹體獲得的汁液，所述提取液為檸檬片、山楂和熱水按照質(zhì)量比為5:3:100混合后浸泡4h過濾得到，所述熱水為70-80 V的水；
[0085]所述營養(yǎng)液為果核和水按照質(zhì)量比為1:3-4混合后置于35-40°(:下真空回流3-411，過濾去除果核后得到，所述果核為荔枝核、龍眼核、棗核、葡萄籽、西瓜子仁和木瓜籽按照質(zhì)量比為2:2:1:4:3:2混合后組成。
[0086]其中，噴霧干燥的條件為:進口溫度110-115 °C，出口溫度為80-85 °C，進料速度為1.0-1.3L/ho
[0087]實施例8:
[0088]在實施例5的基礎(chǔ)上，所述馬鈴薯薯泥的制備方法為:將實施例7中制備馬鈴薯全粉所用的馬鈴薯漿料中加入其質(zhì)量的0.5%的酸奶，混勻后濃縮至原體積的1/5即得馬鈴薯薯泥。馬鈴薯鍋盔的其他制備方法與配方均相同。
[0089]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實施例。
【主權(quán)項】
1.一種馬鈴薯鍋盔，其特征在于，包括以重量份計的如下原料制成:高筋小麥面粉63-72份、馬鈴薯全粉27-35份或馬鈴薯薯泥60-80份、酵母粉0.5-1.2份、碳酸氫鈉2.5-3.5份、食鹽1.5-2.5份、碳酸鈉0.5-1.5份和五香粉1.5-3.5份。2.—種如權(quán)利要求1所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、將上述重量份的酵母粉溶于適量的水中得酵母溶液，將上述重量份的高筋小麥面粉、碳酸氫鈉和馬鈴薯全粉或馬鈴薯薯泥混合，得到第一混合物，將所述第一混合物和酵母溶液置于一體化仿生搟面機的和面箱中進行攪拌和面，得第一散團，其中，當(dāng)使用馬鈴薯全粉時，酵母溶液中水的用量為38-52份，當(dāng)使用馬鈴薯薯泥時，酵母溶液中水的用量為1-1 O份； 步驟二、將第一散團置于醒發(fā)箱中第一次醒發(fā)，得第二散團； 步驟三、將上述重量份的碳酸鈉、食鹽和五香粉加入到第二散團中，混勻，得面團；步驟四、將面團置入一體化仿生搟面機的壓面箱中壓制成2.5-3.5cm的面片，折疊后再重復(fù)壓制至面片表面光滑均勻； 步驟五、將步驟四得到的面片整形后得規(guī)則形狀的面餅，在面餅上扎若干個通孔，置于醒發(fā)箱中第二次醒發(fā)； 步驟六、將步驟五中第二次醒發(fā)后得到的面餅置于上下火為125-138°C下烙制35-45min得馬鈴薯鍋藍。3.如權(quán)利要求2所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，其特征在于，步驟一中配置酵母溶液所用的水的溫度為28-34°C。4.如權(quán)利要求3所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，其特征在于，步驟一中和面時間為15-25min05.如權(quán)利要求4所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，其特征在于，第一次醒發(fā)的溫度為25-35 0C，第一次醒發(fā)時間為15-20min。6.如權(quán)利要求5所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，其特征在于，第二次醒發(fā)的溫度為25-38 0C，第二次醒發(fā)時間為10-15min。7.如權(quán)利要求6所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，其特征在于，步驟四中壓制次數(shù)為4-6次。8.如權(quán)利要求2所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，其特征在于，馬鈴薯全粉的制備方法為:將馬鈴薯洗凈去皮，切塊后置于浸泡液中，再一同置于高壓鍋中熟制取出，得馬鈴薯塊，將馬鈴薯塊、營養(yǎng)液和水按照質(zhì)量比為1:2:2混合后磨漿，得到馬鈴薯漿料，然后將馬鈴薯漿料加入其質(zhì)量的0.5%的酸奶，混勻后噴霧干燥即得馬鈴薯全粉，其中， 所述浸泡液為牛奶樹汁液與提取液按照質(zhì)量比為1: 5混合制成，所述牛奶樹汁液為割傷牛奶樹樹體獲得的汁液，所述提取液為檸檬片、山楂和熱水按照質(zhì)量比為5:3:100混合后浸泡4h過濾得到，所述熱水為70-80°C的水； 所述營養(yǎng)液為果核和水按照質(zhì)量比為1: 3-4混合后置于35-40°C下真空回流3-4h，過濾去除果核后得到，所述果核為荔枝核、龍眼核、棗核、葡萄籽、西瓜子仁和木瓜籽按照質(zhì)量比為2:2:1:4:3:2混合后組成。9.如權(quán)利要求8所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，其特征在于，所述馬鈴薯薯泥的制備方法為:將制備馬鈴薯全粉所用的馬鈴薯漿料中加入其質(zhì)量的0.5%的酸奶，混勻后濃縮至原體積的1/5即得馬鈴薯薯泥。10.如權(quán)利要求8所述的馬鈴薯鍋盔的加工方法，其特征在于，噴霧干燥的條件為:進口溫度110-115 °C，出口溫度為80-85 °C，進料速度為1.0-1.3L/h。
【文檔編號】A21D2/34GK105961493SQ201610297453
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】張泓, 畢紅霞, 戴小楓, 劉倩楠, 黃艷杰, 胡宏海, 徐芬, 張雪, 張 榮, 吳娛, 張春江, 黃峰, 張良, 陳文波, 胡小佳, 張輝, 諶珍, 王嫻, 樊月
【申請人】中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所