一種含海鹽和紅景天提取物的植物鹽及采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，所述含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，含有海鹽和紅景天提取物。所述含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，總洛賽維含量為0.3?2%，紅景天苷含量為0.25?1.5%。本發(fā)明還提供種采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，包括鹵水除重金屬步驟，所述鹵水除重金屬步驟包括曝氣法除重金屬步驟，所述曝氣法除重金屬步驟：采用臭氧對鹵水進行曝氣，曝氣時間：20?40min。采用本發(fā)明特殊工藝，使制備的生物吸附劑對重金屬離子有較好的去除效果，對鉛離子的去除效果為100%。
【專利說明】
一種含海鹽和紅景天提取物的植物鹽及采用預熱濃縮結(jié)晶工 藝制備植物鹽的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種含海鹽和紅景天提取物的植物鹽及采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備 植物鹽的方法，屬于植物鹽技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 植物鹽是指從植物有機體進行提取、用純粹物理流程和工藝、符合低鈉鹽和多種 礦物質(zhì)微量元素群、各種元素比例符合人體要求的一種平衡鹽類，對人體的微量元素平衡、 機能調(diào)節(jié)和新陳代謝及健康具有一定促進作用的新型食用鹽。
[0003] 植物鹽的生物學活性，取決于原料植物品種的選擇和品種組合以及它們所含無機 鹽種類的多少、元素的含量和比例關(guān)系及植物相關(guān)的生物學活性成分等因素;植物鹽主要 針對需要低鈉飲食人群，和因機體微量元素不平衡或缺乏導致機體機能代謝障礙、機能下 降和功能受損的人群。
[0004]植物鹽屬于營養(yǎng)學范疇，純粹食用植物鹽以改善身體狀況，不是很現(xiàn)實，因為需要 長期食用，而海鹽是我們?nèi)粘５氖秤名}，因此，發(fā)明一種可以長期食用的功能性的食用鹽是 目前需要解決的問題，本發(fā)明還需要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以下技術(shù)問題： 1、目前的食用鹽，不含有紅景天成份； 2、沿海鹵水制備的海鹽中含有大量重金屬及其他雜質(zhì)； 3、目前的食用鹽，含鹽量太高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種含海鹽和紅景天提取物的植物鹽及采用預 熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，以實現(xiàn)以下發(fā)明目的： 1、 本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽氯化鈉含量較低，NaCl含量為68- 72%； 2、 采用本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，其重金屬離子含量低，鎢離子 含量:0 · 02-0 · 05mg/kg，鉛離子含量:0 mg/kg，鎳離子含量:0 · 01-0 · 04mg/kg; 3、 采用本發(fā)明特殊工藝，使制備的生物吸附劑對重金屬離子有較好的去除效果，對鉛 離子的去除效果為100%; 4、 本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，堆散密度為1.3-1.5g/cm3; 5、 本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，白度為62-67%; 6、 本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，總洛賽維含量為0.6-1.6%，紅景天 苷含量為0.4-1.3%。
[0006] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，其特征在于:所述含海鹽和紅景天提取物的植 物鹽，NaCl含量為66-78%，堆散密度為1.2-1.5g/cm3,白度為60-68%。
[0007] 以下是對上述技術(shù)方案的進一步改進： 所述含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，總洛賽維含量為〇. 3-2%，紅景天苷含量為0.25-1.5% 〇
[0008] 所述含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，鎢離子含量彡0.06mg/kg，鉛離子含量Omg/ kg，鎳離子含量<0.05mg/kg。
[0009] -種采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，其特征在于:包括鹵水除重金屬 步驟，所述鹵水除重金屬步驟包括曝氣法除重金屬步驟，所述曝氣法除重金屬步驟:采用臭 氧對齒水進行曝氣，曝氣時間：20_40min。
[0010] 所述鹵水中的臭氧溶解濃度為25-30mg/L， 所述鹵水的溫度為35-40 °C。 所述曝氣法除重金屬步驟包括吸附步驟，所述吸附材料為錳砂、椰子皮粉末及活性炭 顆粒。
[0011 ] 所述吸附材料的粒徑為1.1-2.2mm。
[0012] 所述猛砂沙粒的粒徑為1.1-1.2mm，中間層椰子皮粉末的粒徑為1.1-1.6mm，所述 下層活性炭顆粒的粒徑為1.6-2.2mm。
[0013] 所述椰子殼粉末通過醋酸進行改性，所述醋酸的濃度為10-13%。
[0014] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明達到的技術(shù)效果如下： 1、 本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽氯化鈉含量較低，NaCl含量為68- 72%； 2、 采用本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，其重金屬離子含量低，鎢離子 含量:0 · 02-0 · 05mg/kg，鉛離子含量:0 mg/kg，鎳離子含量:0 · 01-0 · 04mg/kg; 3、 采用本發(fā)明特殊工藝，使制備的生物吸附劑對重金屬離子有較好的去除效果，對鉛 離子的去除效果為100%; 4、 本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，堆散密度為1.3-1.5g/cm3; 5、 本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，白度為62-67%; 6、 本發(fā)明制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，總洛賽維含量為0.6-1.6%，紅景天 苷含量為0.4-1.3%; 7、 本發(fā)明制備的含海鹽的植物鹽具有補腎，理氣養(yǎng)血的功效。
【具體實施方式】
[0015] 實施例1:含海鹽和紅景天提取物的植物鹽的制備 步驟1、鹵水除重金屬 (1)沉淀過濾 過濾:取沿海鹵水，經(jīng)檢測鎢離子含量在26mg/L，鉛離子含量20mg/L，鎳離子含量22mg/ L，將鹵水打入沉淀池中，沉淀7h。
[0016] 機械過濾:將除去重金屬離子的鹵水經(jīng)過機械過濾去除其中的大顆粒固體雜質(zhì)和 機械性雜質(zhì);經(jīng)過濾后鹵水的濁度為2NTU。
[0017] 納濾：將機械過濾后的鹵水進行納濾處理，納濾溫度要控制在22°C，壓力控制在 0.6MPa 〇
[0018]納濾過程加入還原劑，采用的還原劑為亞硫酸鈉，還原劑的加入量是納濾膜質(zhì)量 的3%。還原劑配制成7%的溶液，納濾膜精度控制在9μπι，納濾膜的材質(zhì)為醋酸纖維素膜； (2)曝氣法除重金屬 曝氣:將過濾后的鹵水通入臭氧處理裝置內(nèi)進行臭氧曝氣處理30min;所述鹵水中的臭 氧濃度為27mg/L，鹵水溫度為38 °C。 吸附:臭氧曝氣處理后的鹵水通過吸附材料吸附過濾，吸附材料為1.1-2.2mm的錳砂、 椰子皮粉末及活性炭顆粒，臭氧曝氣處理后的海水自上而下過濾。吸附材料中錳砂、椰子殼 粉末及活性炭顆粒，按照從上到下粒徑逐漸增大的順序填充。
[0019]上層猛砂沙粒的粒徑為1.2mm，中間層椰子皮粉末的粒徑為1. 1mm，所述下層活性 炭顆粒的粒徑為1.8mm。
[0020] 經(jīng)過錳砂、椰子殼粉末及活性炭顆粒過濾的鹵水，進入到褐煤濾層中進行過濾，其 中褐煤濾層的高度為85毫米。
[0021] 所述椰子殼粉末是經(jīng)過改性的，所述椰子殼通過醋酸進行改性，所述醋酸的濃度 為 11%〇
[0022] 經(jīng)過曝氣法除去重金屬離子后，得除去重金屬離子的鹵水。
[0023]步驟2、堿蓬植物鹽提取液制備 浸提： 取干堿蓬粉末，以料液比1:12，浸提時間40min小時。所述浸提步驟:在頻率為2450MHz， 功率為12KW的微波和功率為2.2KW的水環(huán)栗作用下進行熱浸提，浸提溫度為83°C，真空度為 0.3MPa，浸提時間2.5小時，得浸提液。
[0024]酶解： (1)將制備的浸提液，加入植物蛋白酶保護劑，植物蛋白酶保護劑相對于堿蓬粉末的質(zhì) 量百分數(shù)為3.5%;優(yōu)選植物蛋白酶保護劑普魯蘭多糖； (2 )向料液中加入食品用商品蛋白酶，得反應液，以喊逢干粉總體質(zhì)量為100%計，食品 用商品蛋白酶的加入量為1.5%; 食品用商品蛋白酶是胰蛋白酶、胃蛋白酶的復合酶，所述復合酶中，胰蛋白酶與胃蛋白 酶的質(zhì)量比為2:1; (3 )攪拌反應液至充分混合，酶解時間為5.5h; (4)加熱滅酶活，可以在115°C，維持20min滅酶活。
[0025]脫色： 取酶解后的上清液，加入市售紅景天提取物，所述紅景天提取物(總洛賽維:5-10%，紅 景天苷:3-7%)的加入量為堿蓬總質(zhì)量分數(shù)的32%;將提取液加熱至38°C，滴加醋酸調(diào)節(jié)pH為 6，加入絮凝劑，絮凝劑加入量為提取液質(zhì)量的5%;開啟攪拌，攪拌速率為80rpm，持續(xù)攪拌 52min； 所述絮凝劑為褐藻多糖，所述殼聚糖:細度為68目，平均分子量為850 Da，脫乙酰度為 86%，粘度為520 mpa.s。
[0026] 脫色完成即可得堿蓬植物鹽提取液。
[0027] 步驟3、層析結(jié)晶： 除去重金屬的鹵水按以下步驟進行蒸發(fā)結(jié)晶： (a) 在除去重金屬的鹵水中，加入蒸餾水和堿蓬植物鹽提取液，（堿蓬植物鹽提取液的 加入量為：以堿蓬粉末計，為鹵水中氯化鈉的26%)制備濃度為17%的鹵水，通過預熱器預熱 后的溫度為76°C; (b) 預熱后的鹵水進入蒸發(fā)器，控制蒸發(fā)器內(nèi)溫度為105°C，得到23%的濃縮液； (c) 濃縮液進入結(jié)晶器，控制結(jié)晶器內(nèi)溫度為108°C，當結(jié)晶器內(nèi)的結(jié)晶鹽高度到25cm 時，進行排鹽，結(jié)晶后的鹽漿進入脫水、干燥步驟。
[0028] 步驟4、干燥 將結(jié)晶后的鹽漿送入干燥床進行干燥，得含海鹽和紅景天提取物的植物鹽。
[0029] 通過以上方法制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，成分含量為= NaCl含量： 68%，堆散密度為1.3g/cm3，白度:67%，總洛賽維含量:0.6%，紅景天苷含量:0.4%，鎢離子含 量0 · 02mg/kg，鉛離子含量Omg/kg，鎳離子含量0 · 01mg/kg。
[0030] 實施例2:含海鹽和紅景天提取物的植物鹽的制備 步驟1、鹵水除重金屬 (1) 沉淀過濾 過濾:取沿海鹵水，經(jīng)檢測鎢離子含量26mg/L，鉛離子含量22mg/L，鎳離子含量20mg/L， 將鹵水打入沉淀池中，沉淀8h。
[0031] 機械過濾:將除去重金屬離子的鹵水經(jīng)過機械過濾去除其中的大顆粒固體雜質(zhì)和 機械性雜質(zhì);經(jīng)過濾后鹵水的濁度為3NTU。
[0032]納濾：將機械過濾后的鹵水進行納濾處理，納濾溫度要控制在23°C，壓力控制在 0.6MPa 〇
[0033]納濾過程加入還原劑，采用的還原劑為亞硫酸鈉，還原劑的加入量是納濾膜質(zhì)量 的2%。還原劑配制成6%的溶液，納濾膜精度控制在8μπι，納濾膜的材質(zhì)為醋酸纖維素膜； (2) 曝氣法除重金屬 曝氣:將過濾后的鹵水通入臭氧處理裝置內(nèi)進行臭氧曝氣處理25min;所述鹵水中的臭 氧濃度為27mg/L，鹵水溫度為37 °C。 吸附:臭氧曝氣處理后的鹵水通過吸附材料吸附過濾，吸附材料為錳砂、椰子皮粉末及 活性炭顆粒，臭氧曝氣處理后的海水自上而下過濾。吸附材料中錳砂、椰子殼粉末及活性炭 顆粒，按照從上到下粒徑逐漸增大的順序填充。
[0034]上層猛砂沙粒的粒徑為1. 1mm，中間層椰子皮粉末的粒徑為1.3mm，所述下層活性 炭顆粒的粒徑為1.8mm。
[0035] 經(jīng)過錳砂、椰子殼粉末及活性炭顆粒過濾的鹵水，進入到褐煤濾層中進行過濾，其 中褐煤濾層的高度為85毫米。
[0036] 所述椰子殼粉末是經(jīng)過改性的，所述椰子殼通過醋酸進行改性，所述醋酸的濃度 為 12%。
[0037] 經(jīng)過曝氣法除去重金屬離子后，得除去重金屬離子的鹵水。
[0038]步驟2、堿蓬植物鹽提取液制備 浸提： 取干堿蓬粉末，以料液比1:13,浸提時間50min小時。所述浸提步驟:在頻率為2500MHz， 功率為13KW的微波和功率為2KW的水環(huán)栗作用下進行熱浸提，浸提溫度為83°C，真空度為 0.3MPa，浸提時間3小時，得浸提液。
[0039] 酶解： (1)將制備的浸提液，加入植物蛋白酶保護劑，植物蛋白酶保護劑相對于堿蓬粉末的質(zhì) 量百分數(shù)為3%;優(yōu)選植物蛋白酶保護劑普魯蘭多糖； (2 )向料液中加入食品用商品蛋白酶，得反應液，以喊逢干粉總體質(zhì)量為100%計，食品 用商品蛋白酶的加入量為2.2%;所述食品用商品蛋白酶是膜糜蛋白酶； (3) 攪拌反應液至充分混合，酶解時間為5h; (4) 加熱滅酶活，可以在100°C，維持1205min滅酶活。
[0040] 脫色： 取酶解后的上清液，加入市售紅景天提取物，所述紅景天提取物(總洛賽維:5-10%，紅 景天苷:3-7%)的加入量為鹵水中氯化鈉質(zhì)量分數(shù)的28%;將提取液加熱至43°C，滴加醋酸調(diào) 節(jié)pH為6，加入絮凝劑，絮凝劑加入量為提取液質(zhì)量的8%;開啟攪拌，攪拌速率為70rpm，持續(xù) 攪拌55min; 所述絮凝劑為褐藻多糖，所述殼聚糖:細度為70目，平均分子量為900 Da，脫乙酰度為 87.58%，粘度為57〇11^?.8。
[0041] 脫色完成即可得堿蓬植物鹽提取液。
[0042]步驟3、層析結(jié)晶： 除去重金屬的鹵水按以下步驟進行蒸發(fā)結(jié)晶： (a) 在除去重金屬的鹵水中，加入蒸餾水和堿蓬植物鹽提取液，（堿蓬植物鹽提取液的 加入量為：以堿蓬粉末計，為鹵水中氯化鈉的42%)制備濃度為20%的鹵水，通過預熱器預熱 后的溫度為85°C; (b) 預熱后的鹵水進入蒸發(fā)器，控制蒸發(fā)器內(nèi)溫度為115°C，得到23%的濃縮液； (c) 濃縮液進入結(jié)晶器，控制結(jié)晶器內(nèi)溫度為115°C，當結(jié)晶器內(nèi)的結(jié)晶鹽高度到30cm 時，進行排鹽，結(jié)晶后的鹽漿進入脫水、干燥步驟。
[0043] 步驟4、干燥 將結(jié)晶后的鹽漿送入干燥床進行干燥，得含海鹽和紅景天提取物的植物鹽。
[0044] 通過以上方法制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，成分含量為:NaCl含量： 72%，堆散密度為1.3g/cm 3，白度:64%，總洛賽維含量：1 %，紅景天苷含量:0.8%，鎢離子含量 0 · 04mg/kg，鉛離子含量Omg/kg，鎳離子含量0 · 02mg/kg。
[0045] 實施例3:含海鹽和紅景天提取物的植物鹽的制備 步驟1、鹵水除重金屬 (1)沉淀過濾 過濾:取沿海鹵水，經(jīng)檢測鎢離子含量在30mg/L，鉛離子含量20mg/L，鎳離子含量22mg/ L，將鹵水打入沉淀池中，沉淀9h。
[0046] 機械過濾:將除去重金屬離子的鹵水經(jīng)過機械過濾去除其中的大顆粒固體雜質(zhì)和 機械性雜質(zhì);經(jīng)過濾后鹵水的濁度為2NTU。
[0047]納濾：將機械過濾后的鹵水進行納濾處理，納濾溫度要控制在21°C，壓力控制在 0.8MPa 〇
[0048]納濾過程加入還原劑，采用的還原劑為亞硫酸鈉，還原劑的加入量是納濾膜質(zhì)量 的3%。還原劑配制成6%的溶液，納濾膜精度控制在8μπι，納濾膜的材質(zhì)為醋酸纖維素膜； (2) 曝氣法除重金屬 曝氣:將過濾后的鹵水通入臭氧處理裝置內(nèi)進行臭氧曝氣處理30min;所述鹵水中的臭 氧濃度為28mg/L，鹵水溫度為36 °C。 吸附:臭氧曝氣處理后的鹵水通過吸附材料吸附過濾，吸附材料為1.1-2.2mm的錳砂、 椰子皮粉末及活性炭顆粒，臭氧曝氣處理后的海水自上而下過濾。吸附材料中錳砂、椰子殼 粉末及活性炭顆粒，按照從上到下粒徑逐漸增大的順序填充。
[0049] 上層猛砂沙粒的粒徑為1. 1mm，中間層椰子皮粉末的粒徑為1.5mm，所述下層活性 炭顆粒的粒徑為1.9mm。
[0050] 經(jīng)過錳砂、椰子殼粉末及活性炭顆粒過濾的鹵水，進入到褐煤濾層中進行過濾，其 中褐煤濾層的高度為100毫米。
[0051] 所述椰子殼粉末是經(jīng)過改性的，所述椰子殼通過醋酸進行改性，所述醋酸的濃度 為 13%〇
[0052]經(jīng)過曝氣法除去重金屬離子后，得除去重金屬離子的鹵水。
[0053]步驟2、堿蓬植物鹽提取液制備 浸提： 取干堿蓬粉末，以料液比1:13，浸提時間40min小時。所述浸提步驟:在頻率為2450MHz， 功率為15KW的微波和功率為2.2KW的水環(huán)栗作用下進行熱浸提，浸提溫度為83°C，真空度為 0.4MPa，浸提時間2.小時，得浸提液。
[0054] 酶解： (1)將制備的浸提液，加入植物蛋白酶保護劑，植物蛋白酶保護劑相對于堿蓬粉末的質(zhì) 量百分數(shù)為2.5%;優(yōu)選植物蛋白酶保護劑普魯蘭多糖； (2 )向料液中加入食品用商品蛋白酶，得反應液，以喊逢干粉總體質(zhì)量為100%計，食品 用商品蛋白酶的加入量為2.2%; 食品用商品蛋白酶可以是胃蛋白酶、風味蛋白酶復合酶； (3) 攪拌反應液至充分混合，酶解時間為5h; (4) 加熱滅酶活，可以在120°C，維持25min滅酶活。
[0055] 脫色： 取酶解后的上清液，加入市售紅景天提取物，所述紅景天提取物(總洛賽維:5-10%，紅 景天苷:3-7%)的加入量為堿蓬總質(zhì)量分數(shù)的45%;將提取液加熱至40°C，滴加醋酸調(diào)節(jié)pH為 5，加入絮凝劑，絮凝劑加入量為提取液質(zhì)量的6%;開啟攪拌，攪拌速率為80rpm，持續(xù)攪拌 52min； 所述絮凝劑為褐藻多糖，所述殼聚糖：細度為65目，平均分子量為920Da，脫乙酰度為 90 · 8%，粘度為 530mpa · s。
[0056] 脫色完成即可得堿蓬植物鹽提取液。
[0057]步驟3、層析結(jié)晶： 除去重金屬的鹵水按以下步驟進行蒸發(fā)結(jié)晶： (a)在除去重金屬的鹵水中，加入蒸餾水和堿蓬植物鹽提取液，（堿蓬植物鹽提取液的 加入量為：以堿蓬粉末計，為鹵水中氯化鈉的32%)制備濃度為20%的鹵水，通過預熱器預熱 后的溫度為80°C; (b) 預熱后的鹵水進入蒸發(fā)器，控制蒸發(fā)器內(nèi)溫度為IKTC，得到26%的濃縮液； (c) 濃縮液進入結(jié)晶器，控制結(jié)晶器內(nèi)溫度為112°C，當結(jié)晶器內(nèi)的結(jié)晶鹽高度到27cm 時，進行排鹽，結(jié)晶后的鹽漿進入脫水、干燥步驟。
[0058] 步驟4、干燥 將結(jié)晶后的鹽漿送入干燥床進行干燥，得含海鹽和紅景天提取物的植物鹽。
[0059] 通過以上方法制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，成分含量為= NaCl含量： 68%，堆散密度為1.5g/cm3,白度:62%，總洛賽維含量：1.6%，紅景天苷含量：1.3%，鎢離子含 量0 · 05mg/kg，鉛離子含量Omg/kg，鎳離子含量0 · 04mg/kg。
[0060] 實施例4:多變量分析 由實施例1-3可以看出：實施例1中，制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽中重金屬 含量較低，為了進一步優(yōu)選更好的參數(shù)，我們采用實施例1的方法，只改變曝氣法除重金屬 步驟中，曝氣步驟臭氧濃度和鹵水溫度，對制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽中，重金 屬含量的影響，見表1 表1改變曝氣法除重金屬步驟中，曝氣步驟臭氧濃度和鹵水溫度，對制備植物鹽中重 金屬含量的影響
由上表可以看出，實施例7制備的含海鹽和紅景天提取物的植物鹽中，重金屬的含量最 低，特別是植物鹽中鉛離子的含量為零。因此，實施例7為本發(fā)明最佳實施例。
[0061] 除非另有說明和本領(lǐng)域技術(shù)常規(guī)單位，本發(fā)明中所采用的百分數(shù)均為重量百分 數(shù)，本發(fā)明所述的比例，均為質(zhì)量比例。
[0062] 最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可 以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的 保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，其特征在于:所述含海鹽和紅景天提取物的 植物鹽，含有海鹽和紅景天提取物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，其特征在于:所述含海 鹽和紅景天提取物的植物鹽，總洛賽維含量為0.3-2%，紅景天苷含量為0.25-1.5%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含海鹽和紅景天提取物的植物鹽，其特征在于:所述含海 鹽和紅景天提取物的植物鹽，媽離子含量<0.06mg/kg，鎳離子含量<0.05mg/kg。4. 一種采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，其特征在于:包括鹵水除重金屬步 驟，所述鹵水除重金屬步驟包括曝氣法除重金屬步驟，所述曝氣法除重金屬步驟:采用臭氧 對鹵水進行曝氣，所述曝氣時間：20-40min。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，其特征在于： 所述鹵水中的臭氧溶解濃度為25-30mg/L。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，其特征在于： 所述鹵水溫度為35-40°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，其特征在于： 所述曝氣法除重金屬步驟包括吸附步驟，所述吸附材料為錳砂、椰子皮粉末及活性炭顆粒。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，其特征在于： 所述吸附材料的粒徑為1.1-2.2mm。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，其特征在于： 所述猛砂沙粒的粒徑為1.1-1.2mm，中間層椰子皮粉末的粒徑為1.1-1.6mm，所述下層活性 炭顆粒的粒徑為1.6-2.2mm。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種采用預熱濃縮結(jié)晶工藝制備植物鹽的方法，其特征在 于:所述椰子殼粉末通過醋酸進行改性，所述醋酸的濃度為10-13%。
【文檔編號】A23L27/40GK105962281SQ201610293955
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】王勝
【申請人】王勝