一種春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉的制備方法
【專利摘要】一種春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉的制備方法，按如下步驟：將新鮮春筍筍蔸用蒸餾水清洗后切碎后打漿制成膳食纖維原漿，然后加熱完全溶脹原漿中的膳食纖維，之后進(jìn)一步用膠體磨磨細(xì)，并用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)。均質(zhì)后的漿液進(jìn)行噴霧干燥，得春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉末。本發(fā)明顯著提高了春筍的全筍綜合利用率，使春筍廢棄部位筍蔸的膳食纖維得到充分利用，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加值，為春筍筍蔸的加工利用開辟了途徑。
【專利說明】
一種春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于果蔬深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及筍蔸粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]竹筍在中國自古被當(dāng)作“菜中珍品”，是中國傳統(tǒng)佳肴，味香質(zhì)脆，食用和栽培歷史極為悠久?！对娊?jīng)》中就有“加豆之實，筍菹魚釀”、“其籟伊何，惟筍及蒲”等詩句，表明中國食用竹筍已有2500年以的歷史。立春后踩挖的筍稱為春筍，以其筍體肥大、潔白如玉、肉質(zhì)鮮嫩、美味爽口被譽(yù)為“菜王”，又被稱為“山八珍”。春筍營養(yǎng)豐富，含有充足的水分、豐富的植物蛋白以及鈣、磷、鐵等人體必需的營養(yǎng)成分和微量元素，特別是膳食纖維含量很高，是一種低脂肪、低淀粉、高蛋白、高膳食纖維素的綠色健康食品。春筍可食用部分為初生、嫩月巴、短壯的芽或鞭，傳統(tǒng)的采收、加工方式將占全筍50%以上的筍蔸部分當(dāng)作垃圾丟棄，大大降低了原料利用率。事實上，筍蔸部分雖然組織老化，不宜直接食用，但其膳食纖維含量可達(dá)干重的80%，具有一定的營養(yǎng)價值。膳食纖維(Dietary Fiber，DF)通常具有較強(qiáng)的持水、持油能力，能與陽離子結(jié)合，吸附、螯合有機(jī)化合物，具有類似填充劑的容積作用。膳食纖維還能夠延緩胃排空、防止血糖急劇上升、降低食物能量濃度、降低血膽固醇、增加糞便體積、促進(jìn)腸道蠕動、預(yù)防憩室炎及大腸癌等，同時還是腸道益生菌的發(fā)酵底物。隨著生活水平的提高，人們所吃食物越來越精細(xì)，導(dǎo)致膳食纖維缺乏并引發(fā)慢性疾病，攝取竹筍膳食纖維是一個優(yōu)良的解決方案。因此對筍蔸膳食纖維的綜合開發(fā)，不僅能夠顯著提高春筍的產(chǎn)品附加值和高效利用率，具有較大的潛在經(jīng)濟(jì)效益，還對國民的健康和生活品質(zhì)產(chǎn)生積極的影響。
[0003]西方發(fā)達(dá)國家早在上世紀(jì)七十年代就著手對膳食纖維的研究與開發(fā)，八十年代逐漸將膳食纖維作為一種功能性食品原料用于食品工業(yè)。例如，大部分面制品如面包、面條和饅頭都可以不同程度地添加一定量的膳食纖維制品，不就可以改善口感和香氣，也可以補(bǔ)充膳食纖維。筍蔸膳食纖維粉末制品不但耐貯藏、易于運輸、營養(yǎng)豐富、能顯著提高全筍得綜合利用率，而且應(yīng)用范圍廣泛，能應(yīng)用到食品加工的各個領(lǐng)域，豐富產(chǎn)品種類。目前用于膳食纖維固態(tài)粉末制備的方法主要有真空干燥法，冷凍干燥法和噴霧干燥法。真空干燥法耗時長，水分去除效率低，且長時間的受熱會導(dǎo)致氧化變色影響產(chǎn)品質(zhì)量。冷凍干燥法制得的膳食纖維質(zhì)地松軟，品質(zhì)較好，但是過程耗時長、能耗大、效率低、成本高，不適合量大的工業(yè)化生產(chǎn)，并且凍干后的產(chǎn)品極易吸潮，不便于長期保存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種利用新鮮春筍的廢棄筍蔸制備膳食纖維噴霧干燥粉的方法。本發(fā)明不僅工藝簡單、高效快速，受熱時間短，能夠有效提高春筍的全筍綜合利用率，所得筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉品相好、顆粒分散均勻、得粉率高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0006](I)原料:選取新鮮春筍的筍蔸部位為原料。
[0007](2)磨漿:將步驟(I)的原料按質(zhì)量/體積(g/mL)比為1: 2_1:4加入蒸餾水，用打漿機(jī)在18000r/min的轉(zhuǎn)速下打楽；10 min，研磨成春輿輿葡的膳食纖維原楽；。
[0008](3)加熱:將步驟(2)所得的春筍筍蔸膳食纖維原漿在80-90°C下加熱120-150min，使得春筍筍蔸原漿中膳食纖維完全溶脹。
[0009](4)將步驟(3)中完全溶脹的春筍筍蔸纖維原漿用膠體磨磨細(xì)，調(diào)節(jié)膠體磨的研磨細(xì)度參數(shù)為100-200μπι，在室溫條件下處理3-5次得到細(xì)度小于200μπι的春筍筍蔸膳食纖維漿液。
[0010](5)用均質(zhì)機(jī)對步驟(4)所得的春筍筍蔸膳食纖維漿液進(jìn)行高壓均質(zhì)，均質(zhì)壓力為30-401^?，均質(zhì)次數(shù)為1-3次。
[0011](6)將步驟(5)均質(zhì)后的漿液進(jìn)行噴霧干燥，制得春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉末;噴霧干燥條件為:進(jìn)風(fēng)溫度180-200 °C，出風(fēng)溫度80-100 °C，進(jìn)風(fēng)壓力45ΜΡ。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點是。
[0013](I)提高了春筍的全筍綜合利用率，使春筍廢棄部位筍蔸的膳食纖維得到充分利用;所得筍蔸膳食纖維粉品相好、顆粒分散均勻。
[0014](2)受熱時間短，能較大程度的保留生物活性成分。
[0015](3)有效地控制了筍蔸膳食纖維噴霧過程發(fā)生的容易堵塞和粘壁現(xiàn)象，提高得粉率。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明將通過以下實施例作進(jìn)一步說明。
[0017]實施例1。
[0018]取新鮮春筍的廢棄部位筍蔸lkg，用蒸餾水清洗后，按質(zhì)量/體積比為1:2加入蒸餾水，用打漿機(jī)在18000r/min的轉(zhuǎn)速下打漿10 min，研磨成春筍筍蔸的膳食纖維原漿，將所得的筍蔸膳食纖維原漿在80 °C下加熱120 min，使得筍蔸原漿中膳食纖維完全溶脹便于膠體磨研磨，將膳食纖維完全溶脹的筍蔸原漿進(jìn)一步用膠體磨磨細(xì)，控制膠體磨的研磨細(xì)度參數(shù)為100-200μπι，經(jīng)膠體磨處理3次后得到顆粒大小小于200 Mi的筍蔸膳食纖維漿液；用均質(zhì)機(jī)對所得的筍蔸膳食纖維漿液進(jìn)行高壓均質(zhì)，控制均質(zhì)壓力為30 Mpa，均質(zhì)次數(shù)為I次;均質(zhì)后的漿液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥條件為:進(jìn)風(fēng)溫度180 °C，出風(fēng)溫度80 °C，進(jìn)風(fēng)壓力451^，制得36.8 g春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉末，經(jīng)測試噴霧干燥得粉率為52.6%。
[0019]實施例2。
[0020]取新鮮春筍的廢棄部位筍蔸lkg，用蒸餾水清洗后，按質(zhì)量/體積比為1:4加入蒸餾水，用打漿機(jī)在18000r/min的轉(zhuǎn)速下打漿10 min，研磨成春筍筍蔸的膳食纖維原漿，將所得的筍蔸膳食纖維原漿在90 °C下加熱150 min，使得筍蔸原漿中膳食纖維完全溶脹便于膠體磨研磨，將膳食纖維完全溶脹的筍蔸原漿進(jìn)一步用膠體磨磨細(xì)，控制膠體磨的研磨細(xì)度參數(shù)為100-200μπι，經(jīng)膠體磨處理5次后得到顆粒大小小于200 Mi的筍蔸膳食纖維漿液；用均質(zhì)機(jī)對所得的筍蔸膳食纖維漿液進(jìn)行高壓均質(zhì)，控制均質(zhì)壓力為40 Mpa，均質(zhì)次數(shù)為3次;均質(zhì)后的漿液進(jìn)行噴霧干燥，，噴霧干燥條件為:進(jìn)風(fēng)溫度190 °C，出風(fēng)溫度90 °C，進(jìn)風(fēng)壓力451^，制得39.7 g春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉末，經(jīng)測試噴霧干燥得粉率為56.7%。
[0021]實施例3。
[0022]取新鮮春筍的廢棄部位筍蔸lkg，用蒸餾水清洗后，按質(zhì)量/體積比為1:2加入蒸餾水，用打漿機(jī)在18000r/min的轉(zhuǎn)速下打漿10 min，研磨成春筍筍蔸的膳食纖維原漿，將所得的筍蔸膳食纖維原漿在90 °C下加熱120 min，使得筍蔸原漿中膳食纖維完全溶脹便于膠體磨研磨，將膳食纖維完全溶脹的筍蔸原漿進(jìn)一步用膠體磨磨細(xì)，控制膠體磨的研磨細(xì)度參數(shù)為100-200μπι，經(jīng)膠體磨處理3次后得到顆粒大小小于200 Mi的筍蔸膳食纖維漿液；用均質(zhì)機(jī)對所得的筍蔸膳食纖維漿液進(jìn)行高壓均質(zhì)，控制均質(zhì)壓力為30 Mpa，均質(zhì)次數(shù)為3次;均質(zhì)后的漿液進(jìn)行噴霧干燥，，噴霧干燥條件為:進(jìn)風(fēng)溫度180 °C，出風(fēng)溫度80 °C，進(jìn)風(fēng)壓力45MP，制得41.5 g春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉末，經(jīng)測試噴霧干燥得粉率為59.3%。
【主權(quán)項】
1.一種春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉的制備方法，其特征是按如下步驟: (I)選取新鮮春筍的筍蔸部位為原料； (2 )將步驟(I )的原料按質(zhì)量/體積(g / m L )比為1: 2 -1: 4加入蒸餾水，用打漿機(jī)在18000r/min的轉(zhuǎn)速下打楽；10 min，研磨成春輿輿葡的膳食纖維原楽；； (3)將步驟(2)所得的春筍筍蔸膳食纖維原漿在80-90°C下加熱120-150min，使得春筍筍蔸原漿中膳食纖維完全溶脹； (4)將步驟(3)中完全溶脹的春筍筍蔸纖維原漿用膠體磨磨細(xì)，調(diào)節(jié)膠體磨的研磨細(xì)度參數(shù)為100-200μπι，在室溫條件下處理3-5次得到細(xì)度小于200μπι的春筍筍蔸膳食纖維漿液； (5)用均質(zhì)機(jī)對步驟(4)所得的春筍筍蔸膳食纖維漿液進(jìn)行高壓均質(zhì)，均質(zhì)壓力為30-401^?，均質(zhì)次數(shù)為1-3次； (6)將步驟(5)均質(zhì)后的漿液進(jìn)行噴霧干燥，制得春筍筍蔸膳食纖維噴霧干燥粉末;噴霧干燥條件為:進(jìn)風(fēng)溫度180-200 °C，出風(fēng)溫度80-100 °C，進(jìn)風(fēng)壓力45MP。
【文檔編號】A23L19/00GK105995703SQ201610341969
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】張兵, 鄧澤元, 張珂, 謝雨婷
【申請人】南昌大學(xué)