一種含硒蛋白和靈芝成分的解毒復(fù)合片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種含硒蛋白和靈芝成分的解毒復(fù)合片及其制備方法，既能補(bǔ)充硒元素又能強(qiáng)化靈芝緩解重金屬毒性。所述復(fù)合片的制備工序合理、可操作性強(qiáng)，通過優(yōu)化原料配比，使富硒米糠蛋白、靈芝多糖及靈芝孢子粉與壓片所需的賦形劑結(jié)合，制成片劑的同時，制造出一種營養(yǎng)豐富、功能全面的解毒復(fù)合片產(chǎn)品；同時可以延伸富硒大米和靈芝深加工的產(chǎn)業(yè)鏈。
【專利說明】
一種含砸蛋白和靈芝成分的解毒復(fù)合片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種解毒復(fù)合片及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]硒是人體生長發(fā)育所必需的微量營養(yǎng)元素，與抗氧化、抗腫瘤、增強(qiáng)機(jī)體免疫力、 預(yù)防心腦血管及地方性疾病等生物學(xué)功能密切相關(guān)，尤其在緩解重金屬對機(jī)體產(chǎn)生毒性作用方面得到廣泛關(guān)注。米糠蛋白生物活性高，營養(yǎng)高，致敏性低。我國有70%的地區(qū)為缺硒或低硒地區(qū)，從熱穩(wěn)定脫脂富硒米糠中提取出硒蛋白作為功能食品成分，既能有效拓寬米糠資源開發(fā)途徑，又能起到提高相關(guān)人群硒元素攝入量、改善區(qū)域缺硒營養(yǎng)現(xiàn)狀的作用。
[0003]靈芝孢子粉具有靈芝的全部遺傳活性物質(zhì)和保健作用，富含多糖、三萜類靈芝酸等多種功能性成分，具有抗腫瘤、抗病毒、調(diào)節(jié)血糖血脂等多種生理功能。近年來，隨著對靈芝的保健及藥用價值研究的不斷深入，市面上已出現(xiàn)名目繁多的靈芝保健產(chǎn)品。然而無論從產(chǎn)品種類還是質(zhì)量上來看，均迫切需要進(jìn)一步深化靈芝產(chǎn)業(yè)的開發(fā)及應(yīng)用研究。同時，隨著工業(yè)的過度發(fā)展以及人們對于環(huán)保意識的單薄，水體、土壤及農(nóng)作物已成為重金屬的污染對象。重金屬成為沿食物鏈進(jìn)入人體的重要污染物。因此，緩解重金屬毒性的保健產(chǎn)品的研發(fā)已成為人們關(guān)注的重點(diǎn)。
[0004]然而，市場上的保健產(chǎn)品以及補(bǔ)硒產(chǎn)品功能單一，活性微弱，缺乏多樣性，遠(yuǎn)未達(dá)到開發(fā)目標(biāo)及消費(fèi)者的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種復(fù)合片，既能補(bǔ)充硒元素又能強(qiáng)化靈芝緩解重金屬毒性。還提供了一種復(fù)合片的制備方法，其工序合理、可操作性強(qiáng)，通過優(yōu)化原料配比，使富硒米糠蛋白、靈芝多糖及靈芝孢子粉與壓片所需的賦形劑結(jié)合，制成片劑的同時，制造出一種營養(yǎng)豐富、功能全面的解毒復(fù)合片產(chǎn)品；同時可以延伸富硒大米和靈芝深加工的產(chǎn)業(yè)鏈。
[0006]—種含硒蛋白和靈芝成分的解毒復(fù)合片，其組成及重量比如下:硒蛋白45?65wt%靈芝多糖5?25wt%破壁靈芝孢子粉5?25wt%微晶纖維素4?12wt%硬脂酸鎂4?12wt%可壓性淀粉4?12wt%。
[0007]所述解毒復(fù)合片，通過以下步驟制備得到:(1)米糠硒蛋白的制備:首先，粉碎富硒米糠，過80?100目篩，按料液比1:5(w/v)加入正己烷脫脂3h，棄去正己烷，風(fēng)干24h得到脫脂米糠;然后，按料液比1:9加入去離子水，調(diào)pH至 5.8?6.2;加入a-淀粉酶和氯化鈣，90?95 °C反應(yīng)lh，調(diào)pH至4.0?4.5;加入葡萄糖淀粉酶，55?60°C反應(yīng)2h，調(diào)pH值至5.0;最后，5000?lOOOOr/min離心10?15min后棄上清液，水洗3次收集沉淀并冷凍干燥即為米糠硒蛋白，置于4°C冰箱備用；以脫脂米糠的用量為基準(zhǔn)，所述a-淀粉酶的用量為10?15U/g，所述氯化鈣的用量為0.2%，所述葡萄糖淀粉酶的用量為20?25 U/g。
[0008] (2)復(fù)合片制備:將步驟(1)中制得的米糠硒蛋白與靈芝多糖、破壁靈芝孢子粉、微晶纖維素、硬脂酸鎂和可壓性淀粉按比例混勻得到混合粉;所述混合粉經(jīng)制粒壓片后得到所述解毒復(fù)合片。
[0009]所述靈芝多糖經(jīng)超微粉碎處理，粒徑為200~300目。
[0010]與傳統(tǒng)的靈芝保健產(chǎn)品相比，本發(fā)明向產(chǎn)品配方中添加了米糠硒蛋白，使得產(chǎn)品在保有靈芝原有保健功能的同時，提高產(chǎn)品的硒含量，滿足人體日常對硒的需求；另一方面，添加米糠硒蛋白，與靈芝功能成分共同結(jié)合，強(qiáng)化了對重金屬毒性的緩解作用。在增加靈芝保健產(chǎn)品多樣化的同時，彌補(bǔ)了其功能單一，活性微弱的缺陷。與傳統(tǒng)的補(bǔ)硒產(chǎn)品相比，本發(fā)明向產(chǎn)品配方中添加了靈芝孢子粉和靈芝多糖，使得產(chǎn)品在保有原有補(bǔ)充硒含量的保健功能的同時，提高了產(chǎn)品中靈芝多糖等功能成分的含量，提高產(chǎn)品緩解重金屬毒性、 保肝解毒、抗腫瘤和增強(qiáng)腸道免疫等生理功能。本發(fā)明將米糠硒蛋白、靈芝孢子粉和靈芝多糖相結(jié)合，克服了目前市場上一些保健品的活性微弱且單一的研制現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了對米糠的再利用以及利用天然含硒產(chǎn)物深加工以制備緩解重金屬對生物體的毒性作用的目的，滿足了現(xiàn)代人群對功能保健產(chǎn)品多方面的需求，大大提高了農(nóng)產(chǎn)品和食藥用真菌的加工思路及開發(fā)前景。【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1(1)米糖砸蛋白的制備:首先，粉碎富硒米糠，過80目篩取200g，加入1000mL正己烷，脫脂3h棄去正己烷，風(fēng)干 24h得到脫脂米糠;然后，取上述脫脂米糠100g，加入900mL去離子水，調(diào)pH至6.2;加入1500U a_淀粉酶和0.2g氯化鈣，90 °C反應(yīng)lh，調(diào)pH至4.5;加入2500U葡萄糖淀粉酶，55 °C反應(yīng)2h，調(diào) pH值至5.0;最后，以5000r/min離心15min后棄上清液，水洗3次收集沉淀并冷凍干燥即為米糖砸蛋白。[〇〇12](2)復(fù)合片制備:取上述米糠硒蛋白50g、靈芝多糖25g、破壁靈芝孢子粉5g、微晶纖維素12g、硬脂酸鎂4g 和可壓性淀粉4g，混合均勻，加入制粒機(jī)制粒，制成顆粒經(jīng)壓片機(jī)制成片劑即得，裝瓶貯藏。
[0013]實(shí)施例2(1)米糖砸蛋白的制備:首先，粉碎富硒米糠，過80目篩取200g，加入1000mL正己烷，脫脂3h棄去正己烷，風(fēng)干 24h得到脫脂米糠;然后，取上述脫脂米糠100g，加入900mL去離子水，調(diào)pH至5.8;加入1000U a_淀粉酶和0.2g氯化鈣，95 °C反應(yīng)lh，調(diào)pH至4.0;加入2000U葡萄糖淀粉酶，60 °C反應(yīng)2h，調(diào) pH值至5.0;最后，以10000r/min離心10min后棄上清液，水洗3次收集沉淀并冷凍干燥即為米糠硒蛋白。
[0014](2)復(fù)合片制備:取上述米糠硒蛋白45g、靈芝多糖5g、破壁靈芝孢子粉25g、微晶纖維素4g、硬脂酸鎂12g 和可壓性淀粉9g，混合均勻，加入制粒機(jī)制粒，制成顆粒經(jīng)壓片機(jī)制成片劑即得，裝瓶貯藏。
[0015] 實(shí)施例3取實(shí)施例1中制備所得米糠硒蛋白65g、靈芝多糖5g、破壁靈芝孢子粉6g、微晶纖維素 6g、硬脂酸鎂6g和可壓性淀粉12g，混合均勾，加入制粒機(jī)制粒，制成顆粒經(jīng)壓片機(jī)制成片劑即得，裝瓶貯藏。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含砸蛋白和靈芝成分的解毒復(fù)合片，其特征在于，各組分及重量比如下: 砸蛋白45?65wt% 靈芝多糖5?25wt% 破壁靈芝孢子粉5?25wt% 微晶纖維素 4?12wt% 硬脂酸鎂4?12wt% 可壓性淀粉 4?12wt%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解毒復(fù)合片，其特征在于，所述砸蛋白通過以下步驟制備得到: 首先，粉碎富砸米糠，過80?100目篩，按料液比1: 5加入正己烷脫脂3h，棄去正己烷，風(fēng)干24h得到脫脂米糠； 然后，按料液比1:9加入去離子水，調(diào)pH至5.8-6.2；加入α-淀粉酶和氯化鈣，90?95°C反應(yīng)Ih，調(diào)pH至4.0-4.5；加入葡萄糖淀粉酶，55?60°C反應(yīng)2h，調(diào)pH值至5.0;以脫脂米糠的用量為基準(zhǔn)，所述α-淀粉酶的用量為10?15U/g，所述氯化鈣的用量為0.2%，所述葡萄糖淀粉酶的用量為20?25 U/g; 最后，以5000?10000r/min離心10?15min后棄上清液，水洗3次收集沉淀并冷凍干燥即為米糖砸蛋白，置于4 °C冰箱備用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解毒復(fù)合片，其特征在于，所述靈芝多糖經(jīng)超微粉碎處理，粒徑為200?300目。4.一種權(quán)利要求1所述的解毒復(fù)合片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)米糠砸蛋白的制備:首先，粉碎富砸米糠，過80?100目篩，按料液比1:5加入正己烷脫脂3h，棄去正己烷，風(fēng)干24h得到脫脂米糠;然后，按料液比1:9加入去離子水，調(diào)pH至5.8?.6.2;加入α-淀粉酶和氯化鈣，90?95 °C反應(yīng)Ih，調(diào)pH至4.0-4.5；加入葡萄糖淀粉酶，55-60 °C反應(yīng)2h，調(diào)pH值至5.0;最后，以5000?10000r/min離心10?15min后棄上清液，水洗3次收集沉淀并冷凍干燥即為米糠砸蛋白，置于4°C冰箱備用； 以脫脂米糠的用量為基準(zhǔn)，所述α-淀粉酶的用量為10?15U/g，所述氯化鈣的用量為0.2%，所述葡萄糖淀粉酶的用量為20?25 U/g; (2)復(fù)合片制備:將步驟(I)中制得的米糠砸蛋白與靈芝多糖、破壁靈芝孢子粉、微晶纖維素、硬脂酸鎂和可壓性淀粉按配方比例混勻得到混合粉;所述混合粉經(jīng)制粒壓片后得到所述解毒復(fù)合片。
【文檔編號】A23L33/115GK106036883SQ201610379221
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】方勇, 施怡, 胡秋輝, 趙爾敏, 劉昆侖
【申請人】南京財經(jīng)大學(xué), 南京農(nóng)業(yè)大學(xué), 河南工業(yè)大學(xué)